Jak wybrać wtyczkę do płyt kartonowo-gipsowych?

W nowoczesnym budownictwie istnieje wiele sposobów łączenia ze sobą elementów i konstrukcji. Kołek został wymyślony do mocowania ciężkich części. Każdy materiał ma swoje własne kołki. Tak więc w przypadku pustej płyty gipsowo-kartonowej nie można używać elementów odpowiednich do betonowej podstawy.

Mówiąc o pracy z płytami kartonowo-gipsowymi, nie można zapomnieć o głównym zapięciu - kołku. Ramkę na zdjęcie lub mały obrazek można zawiesić na świeżo utworzonej przegrodzie z płyt gipsowo-kartonowych za pomocą wkrętu lub wkrętu samogwintującego, ale jeśli zdecydujesz się przymocować do niego coś ciężkiego, co wymaga dodatkowego obciążenia, na przykład telewizor na uchwycie obrotowym lub szafka ścienna, musisz użyć specjalnych uchwytów. Dzięki temu niewielkiemu elementowi płyta gipsowo-kartonowa nie odkształci się, jej rdzeń nie zapadnie się, a zawieszony przedmiot pozostanie nieruchomy na swoim miejscu. Do różnych typów kołków - różne dopuszczalne obciążenie.

Rynek budowlany oferuje wiele opcji kołków. Mogą mieć różną średnicę i długość. Istnieją normy regulowane przez GOST 28457-90. To on określa, że ​​kołek powinien być konstrukcją przeznaczoną do montażu wkrętu samogwintującego.

W przeciwieństwie do innych łączników, łączniki przeznaczone do płyt kartonowo-gipsowych wykonane są z wysokiej jakości metalu lub tworzywa sztucznego i mają gwarantowane mocowanie produktu do płyty gipsowo-kartonowej. Dla pełnego zamocowania zapięcia wyposażone są w bardzo ważny element - rękaw, który można złożyć tylko w zupełną pustkę. W innych warunkach wkładka nie zadziała.

W domu zwykle występują trzy rodzaje obciążenia: poziomy, pionowy, dynamiczny.

• Poziomy obciążenie typowe dla półek, zdjęć. Łączniki dobierane są w zależności od wagi produktu (6-10 mm) i materiału bazowego (30-50 mm dla płyt kartonowo-gipsowych).
• Pionowy obciążenie pojawia się po zainstalowaniu żyrandola lub klimatyzatora. W przypadku wkrętów o średnicy 6 mm element mocujący musi wchodzić w ścianę na min. 40 mm, a do sufitu na min. 60 mm.
• Dynamiczny obciążenie powstaje na przykład podczas mocowania drabiny, kółek gimnastycznych, „gruszki” lub innego sprzętu sportowego. W takim przypadku wymagane są elementy złączne odporne na wibracje.

Czasami dla lepszej przyczepności kołek jest wstępnie nasmarowany klejem.

Istnieją pewne cechy kołków, które należy wziąć pod uwagę przy ich wyborze:

• kołki tego samego typu, ale wykonane z różnych materiałów, na przykład: plastiku lub metalu, różnią się tylko ciężarem, jaki mogą wytrzymać;
• do mocowania do blachy należy dobrać właściwy rodzaj zapięcia, w którym tuleja jest mocno dociśnięta do blachy.

Istnieje klasyfikacja kołków według różnych kryteriów.

Kołki rozróżnia się według sposobu mocowania:

• przymocowany do powierzchni dzięki sile tarcia;
• posiadające różne formy kołków i podstaw.

Kołki można wkręcić w ścianę na dwa sposoby: wstępny lub montaż.

Podczas wstępnego montażu konieczne jest wywiercenie otworu w ścianie wiertłem o większej średnicy, a następnie zamontowanie kołka (przekładka, gwóźdź, uniwersalny) i zamocowanie wymaganej części śrubą. Za pomocą tej metody możesz na przykład przymocować półkę lub wspornik telewizora własnymi rękami. Do montażu plastikowego kołka w zestawie oferowana jest specjalna końcówka.

Przy montażu przelotowym nie ma potrzeby nawiercania podstawy: mocowanie częścią nierozprężną musi przechodzić przez odcinek „pusty”. Zwykle tę metodę stosuje się do mocowania elewacji, dachów, izolacji.

Kołki różnią się sposobem montażu:

• młotkowany;
• wkręcany pistoletem o specjalnej konstrukcji.

Do produkcji kołków wykorzystywane są różne materiały.

• Tworzywa sztuczne, w tym polipropylen lub nylon.
• Polietylen. Wystarczająco lekki materiał, kwasoodporny. Dobrze się trzyma w przypadku deformacji. Zaletą materiału jest to, że jest antykorozyjny. Wytrzymuje temperatury do -40 C. Minus: mogą pojawić się pęknięcia.
• Polipropylen. W przeciwieństwie do polietylenu ma większą wytrzymałość i trwałość. Wytrzymuje temperatury do +140 C, ale nadal traci integralność ciała.

• Poliamid lub nylon. Odporny materiał, który wyróżnia się szczególną odpornością na wibracje, praktycznie nie zużywa się i jest niewrażliwy na uszkodzenia mechaniczne. Dlatego nylon uważany jest za najbardziej niezawodny materiał. Minus: instalacja w pomieszczeniu o dużej wilgotności jest zabroniona.
• Metal, w tym aluminium i stal nierdzewna. Nie odkształca się, ma wyższą odporność na zużycie i nośność. Jeśli metal, z którego wykonany jest kołek, jest tylko ocynkowany, podlega korozji. Łączniki z mosiądzu lub stopu tytanu są bardzo drogie i są używane tylko w obszarach wysoce niebezpiecznych.

Zapięcie motylkowe wykonane jest z metalu lub polipropylenu i posiada dwa skrzydełka „wyprostowane” w przeciwnych kierunkach, które zapobiegają kręceniu się śruby. Służy do mocowania przedmiotów o niewielkiej wadze: obrazów, lamp. Jednorazowe - nie wielokrotnego użytku. Istnieje możliwość demontażu elementu.

Aby zamontować kołek motylkowy, konieczne jest dociśnięcie bocznych elementów do środka i ostrożnie wbij je w arkusz płyt kartonowo-gipsowych. W momencie montażu kołka skrzydełka „wyprostują się” po drugiej stronie płyty gipsowo-kartonowej, równomiernie rozkładając ciężar zawieszanego elementu na powierzchni. Następnie możesz wkręcić śrubę.

Standardowe rozmiary tego kołka to 8/28 i 10/50. W przypadku pierwszej opcji odpowiednia jest śruba 3,5 / 35 mm, w przypadku drugiej - 3,5 / 55 mm. Rozmiar motyla 10/50 mm jest w stanie utrzymać do 24 kg. Do pełnego ujawnienia będziesz potrzebować wkrętu samogwintującego o długości nie większej niż 55 mm.

Wykonany z plastiku. Sprzedawane po złożeniu.

Przeznaczony do cięższych obiektów: ze względu na swój kształt nadaje się do mocowania żyrandola do sufitów z płyt gipsowo-kartonowych. Nie można zdemontować.

Po zamontowaniu wygląda jak zwykły parasol. W wywiercony otwór wkładany jest zamknięty kołek. Dzięki wbudowanej sprężynie, docierając do wolnej przestrzeni, otwiera się wewnątrz płyty gipsowej.

Potrafi wytrzymać do 35 kg.

Jedna z najdroższych opcji kołka, która należy do kategorii „rozbudowy”. Nadaje się nie tylko do płyt kartonowo-gipsowych, ale także do sufitów podwieszanych. Po zamontowaniu kołek zaciska płytę gipsowo-kartonową między przodem i tyłem. Ten kołek może wytrzymać do 35 kg. Istnieje możliwość demontażu.

Jego zaletą jest brak konieczności stosowania wkrętu samogwintującego: wszystkie niezbędne części są w komplecie.Aby to naprawić, należy wywiercić otwór o średnicy 8 mm, włożyć kołek i docisnąć bok tak, aby oba zęby szczelnie zamknęły się w płycie gipsowej. Następnie wystarczy dokręcić górny element kołka tak, aby tylna część była mocno dociśnięta do arkusza.

Wykonane wyłącznie z metalu.

Najłatwiejszy w użyciu, dlatego idealny dla początkujących, którzy dopiero zaczynają zapoznawać się z materiałem takim jak płyta gipsowo-kartonowa. Driva wygląda jak ślimak i jest wkręcana zwykłym śrubokrętem, aż się zatrzyma. W celu ułatwienia wkręcania można, ale nie jest to konieczne, wywiercić otwór o średnicy 6 mm. Dzięki mocnemu wkręceniu w rdzeń blachy wytrzymuje obciążenia do 25 kg. W przypadku kołka driva należy dobrać odpowiednią długość wkręta samogwintującego, który następnie wkręca się w kołek za pomocą śrubokręta. Taki śrubokręt, wpadając w pustkę, skręca się w supeł, pozwalając powiesić na nim coś zbliżonego wagą do szafki kuchennej.

Może być metaliczny lub nylonowy.

Ten zapięcie jest wykonane z metalu. Ma dwa spiczaste końce z trójkątnymi płytkami, które w fachowym języku nazywane są „nogami”. W zestawie znajduje się śruba.

Druga nazwa tego elementu to DBM (dybel szybkiego montażu). Nie wymaga specjalnych umiejętności i dodatkowego wysiłku przy instalacji. Nie ma śruby. Nie wymaga późniejszego demontażu. Kołek wbija się w otwór odpowiadający jego rozmiarowi, a następnie wbija gwoździem do oporu. Nadaje się do karniszy i listew przypodłogowych. Jest niezawodny, ponieważ podczas instalacji rozszerza się w trzech kierunkach jednocześnie.

Gwoździe dzielą się na dwa rodzaje: z czapką w kształcie grzyba i sekretnym kapeluszem. Różnią się między sobą wysokością boku. Kołek z grzybkiem dociska elementy bardziej niezawodnie. Na przykładzie mocowania ciężkich listew przypodłogowych można wykazać, że łeb stożkowy nie zapewni niezbędnego zamocowania kołka.

Jest to kapsułka z płynem adhezyjnym. Kompleks posiada siateczkowy rękaw, który pozwala nawet amatorowi zamocować element.

W przypadku podwójnej płyty gipsowo-kartonowej stosuje się specjalne mocowania. Posiadają wiertło, które pozwala na łatwe wkręcenie ich w podwójną blachę.

Oprócz wymienionych istnieje również kołek samonastawny, listwy i inne typy.

Rynek budowlany oferuje również kołki do płyt kartonowo-gipsowych nazwane na cześć firm, które je stworzyły.

Zaokrąglony korek nylonowy. Wzdłużne żebra zapobiegają skręcaniu. Podczas wkręcania wkrętu samogwintującego, jego stożkowy trzpień wchodzi w plastikową tuleję, zmuszając skrzydełka ograniczające do otwarcia. Wytrzymuje do 15 kg.

Wrażenie zapięcia. Taki kołek w ścianie może wytrzymać do 55 kg, w suficie - do 6 kg. Komplet takiego kołka składa się z metalowego pręta w kształcie litery U, tulei blokującej i dwóch plastikowych prowadnic.

Do montażu należy wywiercić otwór o średnicy co najmniej 13 mm, włóż deskę i wyrównaj prowadnice. Następnie włóż plastikową tuleję przez obie prowadnice do oporu, a następnie rozłóż je w różnych kierunkach i zdejmij. W ten sposób deska jest bezpiecznie przymocowana do płyty gipsowo-kartonowej, do której następnie wkręca się śrubę z zestawu.

Ten kołek wtykany jest odpowiedni do lekkich i średnich obciążeń dla śrub o średnicy 3,5 - 5,0 mm i minimalnej długości 30 mm. Nazwa łącznika mówi sama za siebie: do montażu wystarczy młotek. Podczas wbijania w ścianę kołek sam się klinuje i nie przesuwa się.

Istnieją inni producenci kołków do płyt kartonowo-gipsowych, na przykład: TOX i KEW (Niemcy), HILTI (Liechtenstein), SORMAT (Finlandia).

Aby zaoszczędzić na kosztach kołków, najczęściej kupuje się je w Chinach luzem. Pomimo jakości, niektóre markowe kołki będą się znacznie różnić.

Pamiętaj, aby dowiedzieć się od sprzedawcy o kraju produkcji uchwytu, ponieważ od tego zależy bezpieczeństwo.

• Przed przystąpieniem do pracy należy zapoznać się z charakterystyką płyt kartonowo-gipsowych oraz określić strukturę i wagę dołączonego elementu.
• W oparciu o charakterystykę kołków wybierz ten, który odpowiada Twojej konkretnej sytuacji.
• Oprócz właściwości samego kołka konieczne jest dobranie odpowiedniej śruby: nie powinna ona odkształcać się ani łamać kołka wewnątrz arkusza.
• Przedmioty o wadze do 5 kg (obrazy, ramki do zdjęć) można mocować do płyty gipsowej i bez kołka - na wkręt samogwintujący, zwracając uwagę na zachowanie integralności blachy.
• Pamiętaj, aby kontrolować siłę wkręcania - możesz przebić arkusz płyt kartonowo-gipsowych.

• Wywierć arkusz wiertłem konwencjonalnym o mniejszej średnicy. W ten sposób unikniesz przekrzywienia podczas wkręcania kołków.
• Warto poprawnie obliczyć wagę na kołek i nie przekraczać tej wartości. Średnio uważa się, że obciążenie łączników nie powinno przekraczać 50 kg na 1 m2.
• Jeśli płyta gipsowo-kartonowa jest licowana płytkami lub płytkami, użyj specjalnej zwycięskiej końcówki i wywierć otwór równy średnicy kołka.
• Długość otworu w płycie gipsowo-kartonowej powinna być o 5 mm dłuższa niż wkręt.
• Pamiętaj, aby oczyścić otwór z kurzu i okruchów. Można to zrobić za pomocą konwencjonalnego odkurzacza.
• Do mocowania elementów do sufitu z płyt gipsowo-kartonowych najlepiej używać metalowego profilu. Zwykły magnes pomoże Ci go znaleźć na odwrocie prześcieradła.

Aby uzyskać informacje na temat wyboru kołka do płyt kartonowo-gipsowych, zobacz następny film.