Wszystko, co musisz wiedzieć o płytach OSB 9 mm

Ten artykuł zawiera wszystko, co musisz wiedzieć o płytach OSB 9 mm, ich standardowych rozmiarach i gramaturze. Scharakteryzowano masę 1 arkusza materiału. Opisano arkusze 1250 na 2500 i 2440x1220, niezbędne dla nich wkręty samogwintujące oraz powierzchnię styku, która jest normalna dla 1 wkrętu samogwintującego.

OSB, czyli płyta o wiórach zorientowanych, to jeden z rodzajów wielowarstwowych materiałów budowlanych pochodzenia drzewnego. Aby go uzyskać, tłoczone są zrębki. Ogólnie rzecz biorąc, płyta OSB, niezależnie od konkretnego formatu, ma następujące ważne właściwości:

• długi czas użytkowania - pod warunkiem dostatecznej szczelności;

• minimalne pęcznienie i rozwarstwianie (w przypadku użycia wysokiej jakości surowców);

• zwiększona odporność na wpływy biologiczne;

• łatwość instalacji i dokładność określonej geometrii;

• przydatność do pracy na nierównych powierzchniach;

• optymalny stosunek kosztów do praktycznych właściwości.

Ale jednocześnie arkusze OSB mają 9 mm:

• jeśli szczelność zostanie zerwana, będą zasysać wodę i puchnąć;

• ze względu na zawartość formaldehydu są niebezpieczne, szczególnie w pomieszczeniach zamkniętych;

• zawierają również bardzo niebezpieczne fenole;

• czasami produkowane przez producentów, którzy nie przestrzegają żadnych ograniczeń dotyczących stężenia substancji szkodliwych.

Rozróżnienie między tymi cechami dokonywane jest zgodnie z klasami technicznymi płyt zorientowanych. Ale wszystkie z nich, w taki czy inny sposób, powstają z wiórów zebranych w kilku warstwach. Orientacja odbywa się tylko w obrębie określonych warstw, ale nie między nimi. Orientacja w przekrojach podłużnych i poprzecznych nie jest wystarczająco jasna, co wiąże się z obiektywnymi niuansami technologii. A jednak większość chipów wielkogabarytowych jest wyraźnie zorientowana, dzięki czemu sztywność i wytrzymałość w każdej płaszczyźnie jest w pełni zapewniona.

Kategoria OSB-1 obejmuje materiał, którego nie można stosować na elementy nośne konstrukcji. Jego odporność na wilgoć jest również minimalna. Takie produkty są brane tylko do wyjątkowo suchych pomieszczeń; ale tam wyprzedzają zarówno płyty cementowo-drzazgowe, jak i płyty gipsowo-kartonowe.

OSB-2 jest twardszy i mocniejszy. Może być już stosowany jako element nośny w drugorzędnych, lekko obciążonych konstrukcjach. Ale odporność na wilgoć nadal nie pozwala na stosowanie takiego materiału na zewnątrz i w wilgotnych pomieszczeniach.

Co do płyty OSB-3, to przewyższa OSB-2 tylko pod względem ochrony przed wilgocią. Ich parametry mechaniczne są prawie identyczne lub różnią się wartością, która w praktyce jest znikoma.

OSB-4 weź, jeśli potrzebujesz zapewnić wyjątkowo wysokie właściwości zarówno pod względem wytrzymałości, jak i ochrony przed wodą.

Arkusz wysokiej jakości o grubości 9 mm może wytrzymać ciężar co najmniej 100 kg. Co więcej, bez zmiany parametrów geometrycznych i pogorszenia właściwości konsumenckich. Więcej informacji można znaleźć w dokumentacji producenta. Do użytku wewnętrznego zwykle wystarcza 9 mm. Grubszy materiał jest pobierany albo do dekoracji zewnętrznej, albo do konstrukcji nośnych.

Ważnym parametrem jest przewodność cieplna. Jest to 0,13 W/mK dla płyty OSB-3. Ogólnie rzecz biorąc, w przypadku płyty OSB ten wskaźnik jest równy 0,15 W / mK. Ta sama przewodność cieplna płyt kartonowo-gipsowych; keramzyt przepuszcza mniej ciepła, a sklejka trochę więcej.

Bardzo ważnym kryterium wyboru płyt OSB jest stężenie formaldehydu. Można się bez tego obejść przy produkcji takich produktów, ale alternatywne bezpieczne kleje są albo bardzo drogie, albo nie zapewniają wymaganej wytrzymałości. Dlatego kluczowym parametrem jest emisja tego właśnie formaldehydu. Najlepsza klasa E0,5 oznacza, że ​​ilość toksyn w materiale nie przekracza 40 mg na 1 kg deski. Co ważne, powietrze nie powinno zawierać więcej niż 0,08 mg formaldehydu na 1 m3.

Inne kategorie to E1 - 80 mg / kg, 0,124 mg / m3; E2 - 300 mg/kg, 1,25 mg/m3. Bez względu na przynależność do określonej grupy stężenie toksyny na dobę nie powinno przekraczać 0,01 mg na 1 m3 powietrza w mieszkaniu. Biorąc pod uwagę ten wymóg, nawet warunkowo chroniona wersja E0.5 emituje zbyt dużo szkodliwej substancji. Dlatego nie można go używać do dekoracji salonów, w których nie ma wystarczającej wentylacji. Należy zwrócić uwagę na inne ważne właściwości.

Nie ma potrzeby mówić o standardowych wymiarach płyty OSB o grubości 9 mm. Niezbędne wymagania nie są określone w GOST. Jednak większość producentów nadal dostarcza takie produkty w mniej lub bardziej zamówionych rozmiarach. Najczęstsze to:

• 1250x2500;

• 1200x2400;

• 590x2440.

Kalkulacja nie jest więc wcale trudna. Jeśli weźmiemy płytę o wymiarach 2440x1220 milimetrów, to jej powierzchnia wyniesie 2,9768 „kwadratów”. A taki arkusz waży 17,4 kg. Przy większym rozmiarze - 2500x1250 mm - waga wzrasta odpowiednio do 18,3 kg. Wszystko to oblicza się przy założeniu średniej gęstości 650 kg na 1 metr sześcienny. m; dokładniejsze obliczenia obejmują uwzględnienie rzeczywistej gęstości materiału.

Zorientowane płyty 9 mm są stosowane zgodnie z kategorią:

• OSB-1 ma zastosowanie tylko w przemyśle meblarskim;

• OSB-2 jest potrzebna w pomieszczeniach o normalnej wilgotności podczas poszycia konstrukcji nośnych;

• OSB-3 może być używany nawet na zewnątrz, pod warunkiem zwiększonej ochrony przed niekorzystnymi czynnikami;

• OSB-4 to niemal uniwersalny materiał, który może przetrwać kontakt z wilgotnym środowiskiem przez długi czas bez dodatkowej ochrony (jednak taki produkt jest droższy niż konwencjonalne płyty).

Jednak samo wybranie odpowiedniej kategorii bloków zorientowanych nie wystarczy. Musimy też wymyślić, jak je naprawić. Mocowanie do betonu lub cegły zwykle wykonuje się za pomocą:

• specjalny klej;

• kołki;

• skręcanie śrub o długości 4,5-5 cm.

Mimo to większość ludzi decyduje się na użycie tradycyjnych wkrętów samogwintujących. Należy pamiętać, że muszą:

• wyróżniać się wysoką wytrzymałością;

• mieć łeb stożkowy;

• być wyposażony w końcówkę przypominającą wiertło;

• pokryte niezawodną warstwą antykorozyjną.

Z pewnością zwracają uwagę na taki wskaźnik, jak dopuszczalne obciążenie śruby. Jeśli więc musisz zawiesić segment ważący nie więcej niż 5 kg na betonie, musisz użyć produktów 3x20. Ale mocowanie płyty o wadze 50 kg do drewnianej podstawy odbywa się za pomocą wkrętów samogwintujących co najmniej 6x60. Najczęściej 1 kw. m powierzchni zużywa się 30 gwoździ lub wkrętów samogwintujących. Krok skrzyni jest obliczany z uwzględnieniem nachylenia, a tylko skontaktowanie się ze specjalistami pomoże jak najdokładniej go określić.

Ale zwykle starają się, aby krok był wielokrotnością rozmiaru arkusza. Tokarkę można wykonać na bazie pręta o małym przekroju i listew. Inna opcja oznacza użycie profili drewnianych lub metalowych. W każdym razie na etapie przygotowania podstawa jest zagruntowana, aby wykluczyć pojawienie się pleśni. Nie można wykonać toczenia bez znakowania, a tylko poziomica laserowa zapewnia wystarczającą pewność wymiarowania.