Wymiary, gęstość i waga pleksi

Pleksiglas (polimetakrylan metylu) został wynaleziony przez niemieckiego naukowca Ottona Rohma. A produkcję materiału rozpoczęto w 1933 r.... Obecnie jest popularny w różnych dziedzinach: inżynierii mechanicznej, budownictwie, medycynie, architekturze i projektowaniu.

Szkło organiczne (PMMA) produkowane jest w dwóch rodzajach zgodnie ze standardami GOST:

• TOSP - do materiału dodawane są plastyfikatory, dzięki którym poprawiają się jego właściwości fizyczne i mechaniczne. Materiał łatwo się formuje. Służy do produkcji skomplikowanych konstrukcji, pojemników, pamiątek. Główną różnicą jest szeroka paleta kolorów.
• TOSN - pleksi bez plastyfikatorów. Odporny na nagłe zmiany temperatury i chemikalia. Kolor - transparentny, produkowany w blokach.

Zalety szkła akrylowego:

• siła - nie jest łatwo stłuc w porównaniu z tradycyjnym szkłem, tak wiele rzeczy zaczęto produkować z akrylu;
• łatwość przetwarzania - bardzo przydatna właściwość do projektowania: materiał może przybierać najbardziej nietypowe formy;
• lekka waga - znacznie łatwiej było przenosić takie szkło;
• przezroczystość - nawet kolorowe przedmioty mają wysoki stopień przezroczystości.
• odporność na wilgoć - materiał jest odporny nie tylko na wodę, ale także na wiele pierwiastków chemicznych.

Zgodnie z metodą produkcji szkło organiczne może być kilku rodzajów.

• Wytłaczanie (niska masa cząsteczkowa)... Wykonywany jest metodą ciągłego wytłaczania gotowej masy przez wytłaczarkę formującą. Następnie detale są chłodzone i cięte na arkusze o określonych rozmiarach.
• Formowanie wtryskowe (wysoka masa cząsteczkowa). Ten materiał ma lepsze właściwości niż szkło wytłaczane. Posiada gładką i przezroczystą powierzchnię, odporność na wstrząsy i pękanie. Wytrzymuje wysokie temperatury i nie jest narażony na działanie chemikaliów. Wykonuje się go poprzez wlanie płynnej masy pomiędzy dwie płaszczyzny z dalszym utwardzaniem.
• Arkusz. Aby dodać zamglenia lub rozpraszania światła, w kompozycji obecny jest polistyren. Zdolność do przepuszczania światła waha się od 25 do 75%.

Grubość blachy może wahać się od 1 do 30 mm. Od tego parametru zmieni się również zakres stosowania PMMA. Cienkie szkło akrylowe 1 mm używany do produkcji przyrządów optycznych, tarcz zegarków i innych produktów. Gruby materiał 2 mm popularny w dekoracji i aranżacji wnętrz, nadaje się do wykonywania różnych stołów i stojaków.

Pleksi o grubości 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm i 10 mm szeroko stosowany w inżynierii mechanicznej, lotnictwie, przemyśle meblarskim. Ze szkła 12 mm kontra 16 mm można budować schody, ścianki działowe. I grubość 20 mm i jest bardziej odpowiedni do produkcji przezroczystych basenów i markiz.

Pleksiglas produkowany jest w kilku modyfikacjach: arkusze, pręty, bloki, rury i inne produkty. Arkusze i bloki produkowane są głównie w formie prostokąta. Standardowe rozmiary to 125x115 cm, 160x140 cm, 205x305 cm Na zamówienie można wykonać materiał o innych parametrach.

Gęstość pleksi w zależności od marki może wahać się od 1,1 do 1,2 g/cm3, ale domyślna wartość to zawsze 1,2 g/cm3. Zakres temperatur - od -60 do + 100 ° С. Materiał ten nie przewodzi prądu i ciepła, dlatego z powodzeniem może być stosowany jako izolator elektryczny i cieplny. Ze względu na niską wagę pleksi zaczęto stosować w wielu dziedzinach. Przy dekorowaniu pomieszczeń i innych pomieszczeń materiał nie wywiera dużego obciążenia na powierzchnię, co jest ważne w przypadku mieszkań w wieżowcach. Przy szkleniu pojazdów ważną rolę odgrywa nie tylko lekkość, ale także wytrzymałość materiału.

Oprócz, waga PMMA zależy bezpośrednio od rodzaju materiału i metody jego produkcji... Na przykład szkło wytłaczane waży o 15-20% mniej niż analog odlewany. Pleksi waży 2,5 razy mniej niż zwykłe szkło o tej samej długości, szerokości i grubości tafli, wykonane na bazie piasku kwarcowego. Na przykład szkło silikatowe o wymiarach 120x200 cm waży ponad 7 kg, a szkło akrylowe - 3 kg.

W przypadku stosowania dowolnego typu blokowego polimetakrylanu metylu do obliczenia masy można użyć następującego wzoru:

TxWxDxP = waga (g),

gdzie T to grubość (mm), W to szerokość (mm), D to długość (mm), P to gęstość materiału.

Na przykład pleksi o parametrach 20x800x800 mm, o gęstości 0,0012 g/mm3, waży:

20x800x800x0,0012 = 15360 g (15,36 kg).

Aby uzyskać informacje o tym, jak prawidłowo przyciąć pleksi, zobacz następny film.