Jak zginać pleksi?

Pleksiglas to przezroczysty materiał polimerowy o gęstej strukturze, któremu można nadać określony kształt lub wygiąć pod żądanym kątem. Zakres zastosowania pleksi jest dość obszerny - z tego materiału powstają przedmioty dekoracyjne, akwaria, stojaki, pamiątki, ekrany ochronne, designerskie akcesoria i wiele innych. Pleksi posiada wysoki stopień przezroczystości, dzięki czemu może zastąpić zwykłe szkło w drzwiach wewnętrznych, oknach czy przegrodach dekoracyjnych. Polimer akrylowy ma dobrą plastyczność w określonych warunkach temperaturowych. Możesz ustawić wymaganą konfigurację na akryl nie tylko metodami przemysłowymi, ale także własnymi rękami w domu.

Pleksi szkło akrylowe różni się od zwykłego szkła, ponieważ ma elastyczność, dzięki której można zginać ten polimerowy plastik.

Aby pracować z akrylem, należy wziąć pod uwagę szereg cech, aby nie zepsuć materiału podczas gięcia szkła:

• wszelkie manipulacje związane z podgrzewaniem akrylowego półfabrykatu, konieczne jest wykonanie tylko z tyłu zakładki;
• tryb ogrzewania temperatury dla akrylu nie może przekraczać 150°C;
• formowane szkło akrylowe topi się w temperaturze topnienia 170 ° C;
• szkło akrylowe grubsze niż 5 mm, przed zgięciem będziesz musiał rozgrzać się po obu stronach.

Przy obliczaniu parametrów produktu akrylowego ważne jest uwzględnienie kosztów materiału, który zostanie wykorzystany do stworzenia promienia gięcia. Aby nie pomylić się w obliczeniach, zaleca się wykonanie szablonu przyszłego produktu z grubego papieru.

Po podgrzaniu i złożeniu akrylu konieczne jest naturalne schłodzenie materiału w temperaturze pokojowej. Nie zaleca się używania zimnej wody do chłodzenia, ponieważ może to prowadzić do pojawienia się wielu pęknięć w gotowym organicznym produkcie polimerowym.

Każdy proces obróbki szkła akrylowego implikuje jego rozgrzanie w obszarze zginania... Czasami obrabiany przedmiot jest całkowicie podgrzewany, na przykład w przypadku wytłaczania figur wolumetrycznych z akrylu.

Ponieważ akryl jest materiałem syntetycznym, gromadzi ładunek elektrostatyczny na swojej powierzchni, przyciągając w ten sposób do siebie kurz i małe cząsteczki. Zanieczyszczenia powierzchniowe zmniejszają przezroczystość szkła. Przed rozpoczęciem procedury gięcia arkusz akrylowy należy umyć roztworem wody z mydłem, po czym materiał należy suszyć przez co najmniej 24 godziny.

Aby wykonać fałd wysokiej jakości, ważne jest wykonanie prawidłowe nagrzewanie materiału... Konieczne jest podgrzanie pleksi od strony przeciwnej do zagięcia, czyli tam, gdzie napięcie powierzchniowe materiału będzie największe.

Aby zapobiec stopieniu polimerowej powierzchni szkła organicznego podczas ogrzewania, ważne jest dobranie odpowiedniego reżimu temperaturowego. W przypadku błędu szkło może się nie tylko stopić, ale także zapalić. Zakres temperatur stosowanych do ogrzewania powinien wynosić od 100 do 150 ° C.

W warunkach masowej produkcji do gięcia arkusza akrylowego używa się specjalnego sprzętu, który nazywa się giętarka termiczna. Za pomocą tego urządzenia można wykonać wysokiej jakości nagrzewanie blachy, a następnie jej prostoliniowe gięcie. Po zakończeniu procedury produkt jest schładzany. Giętarka wykonuje wszystkie manipulacje sekwencyjnie i automatycznie.

Zasada działania urządzeń do gięcia akrylu opiera się na zastosowaniu nici nichromowej, zamkniętej w żaroodpornej szklanej kolbie. Giętarka posiada możliwość gięcia materiałów polimerowych, tworzyw sztucznych oraz szkła akrylowego o grubości od 0,3 mm do 20 cm Urządzenia do gięcia polimerów mogą być produkowane w postaci różnych modyfikacji pozwalających na obróbkę detali o szerokości od 60 cm do 2,5 m.

Giętarka posiada kilka wbudowanych elementów grzejnych, które można regulować w zależności od stopnia nagrzania i przesuwać względem siebie w dowolnie wybranej odległości w obwodzie maszyny. Aby zapewnić, że konstrukcja obudowy sprzętu nie przegrzewa się podczas pracy, woda jest dostarczana w specjalnych wnękach urządzenia do chłodzenia obiegowego.

Sprzęt do gięcia ma szereg zalet:

• urządzenie może zginać arkusz polimerowy nie tylko pod określonym kątem od 1 do 180 ° C, ale także wykonywać gięcie krzywoliniowe;
• automat nie wymaga ciągłej regulacji w procesie wykonywania pracy;
• sprzęt ma możliwość podgrzewania grubych detali z obu stron jednocześnie;
• sterowanie maszyną może odbywać się w trybie ręcznym lub automatycznym autonomicznym;
• sprzęt może obsługiwać wszystkie rodzaje arkuszy z tworzywa sztucznego.

Składając arkusz organiczny na urządzeniu do termoformowania, masz pewność, że materiał nie ulegnie uszkodzeniu. Fałdowanie wyrobów odbywa się z jasno określonymi parametrami, bez rozwarstwiania wewnątrz materiału, bez powstawania pęknięć i pęcherzy.

W domu arkusz pleksi można kształtować własnymi rękami. Istnieją różne sposoby wykonywania prac gięcia, dzięki którym można zgiąć arkusz na sznurku nichromowym w promieniu 90 stopni lub wycisnąć półkulę z cienkiego akrylu. Pleksiglas można obrabiać różnymi narzędziami.

Ta metoda obróbki akrylu ma zastosowanie w przypadkach, gdy konieczne jest zgięcie bardzo dużego kawałka szkła organicznego. Aby ogrzać pole robocze o wysokiej jakości, potrzebujesz dość potężnego narzędzia, jakim jest suszarka do włosów. To urządzenie o dużej mocy wydmuchuje strumień powietrza ogrzanego do wymaganej temperatury. Proces zginania odbywa się w kilku etapach:

• tafla szkła organicznego jest mocno przymocowana do blatu za pomocą zacisków stolarskich;
• wykonać pomiary i obrysować linię do wykonywania gięcia materiału;
• obszar zagięcia jest traktowany gorącym powietrzem dostarczanym z suszarki do włosów w budynku;
• materiał jest traktowany gorącym powietrzem aż do zmiękczenia;
• zmiękczony arkusz jest wygięty pod wymaganym kątem;
• gotowy produkt schładza się w temperaturze pokojowej.

Gięcie niewielkich rozmiarów pleksi w domu można wykonać dość prostą metodą, która jest uważana za najmniej energochłonną i najszybszą - do jej wykonania będziesz potrzebować wody. Proces składa się z kilku etapów:

• wybierz pojemnik, aby obrabiany przedmiot mógł do niego wejść, a woda została nalana;
• doprowadzić do wrzenia;
• we wrzącej cieczy na 5 minut. opuścić obrabiany przedmiot z akrylu - czas ekspozycji zależy również od grubości pleksi;
• przedmiot obrabiany jest podgrzewany pod wpływem gorącej wody, a następnie wyjmowany z pojemnika;
• obrabiany przedmiot jest wyginany do pożądanej konfiguracji.

Wadą tej metody jest to, że konieczne jest zginanie akrylu na gorącym przedmiocie, dlatego konieczne jest zapewnienie obecności bawełnianych rękawiczek, aby nie poparzyć rąk podczas pracy.

Możesz wykonać wysokiej jakości gięcie pleksi za pomocą nici nichromowej. Procedura wygląda tak:

• tafla pleksi mocowana jest do blatu za pomocą zacisków, dzięki czemu wolna krawędź na zakręcie może swobodnie zwisać;
• drut nichromowy jest naciągany na stół w odległości nie większej niż 5 mm od powierzchni arkusza;
• przewód jest podłączony do transformatora 24 V;
• transformator rozgrzewa żarnik nichromowy, a po tym, jak jest bardzo gorący, szkło powoli ugina się pod wpływem ciepła i własnego ciężaru.

Podczas gięcia szkła nie przyspieszaj zabiegu pomagając mu rękami – może to prowadzić do pęknięć lub deformacji materiału.

Aby nadać przedmiotowi akrylowemu określony promień krzywizny, stosuje się metodę gięcia pleksi na metalowej rurze. Aby wykonać tę procedurę w domu, możesz podgrzać sam materiał lub rurę. Do rozgrzania rury używana jest lampa lutownicza.

Zabieg zgięcia wykonuje się w następującej kolejności:

• na rurę nakłada się arkusz zimnego akrylu, którego średnica jest równa promieniowi gięcia;
• za pomocą lampy lutowniczej lub suszarki budowlanej ogrzewają złożony obszar prześcieradła;
• gdy szkło organiczne rozgrzeje się i nabierze plastyczności, obróć arkusz po powierzchni rury rękami;
• procedurę powtarza się, aż arkusz akrylowy zostanie wystarczająco złożony.

Półkula może być wytłaczana z materiału akrylowego... Aby to zrobić, weź cienki arkusz pleksi (3-5 mm), stempel i matrycę ze sklejki, w której wykonany jest otwór o potrzebnej średnicy. Należy nieco zwiększyć średnicę otworu, biorąc pod uwagę naddatek równy grubości szkła organicznego.

W celu uniknięcia nadruku rysunku słojów drewna na akrylowym blankiecie, stempel i powierzchnię sklejki smaruje się klejem kazeinowym, a następnie po wyschnięciu foli szlifuje się papierem ściernym.

Arkusz szkła organicznego jest podgrzewany przed zmiękczeniem - można to zrobić za pomocą palnika gazowego, pracując w bawełnianych rękawiczkach, aby nie poparzyć rąk. Po dobrym podgrzaniu materiału należy go umieścić na wierzchu matrycy. Następnie na akrylu umieszcza się półkulisty stempel. Za pomocą tego narzędzia arkusz akrylowy jest prasowany, a następnie trzymany przez 10 minut. całą strukturę, aż stwardnieje. W ten sposób pleksi uzyskuje półkolistą konfigurację. Podobną technologię można zastosować do wytłoczenia dowolnego innego kształtu, w zależności od kształtu szablonu i stempla.

Jak zginać pleksi, patrz poniżej.