Jak i czym ciąć pleksi?

Jednym z najczęściej stosowanych materiałów syntetycznych do celów domowych i przemysłowych jest pleksiglas, który powstaje w wyniku polimeryzacji składników kwasu metakrylowego i eteru. Ze względu na swój skład pleksi otrzymała nazwę akryl. Możesz go wyciąć za pomocą specjalnego urządzenia lub improwizowanych środków. Podczas cięcia pleksi za pomocą elektronarzędzia często pojawiają się trudności ze względu na to, że materiał zaczyna się topić i przyklejać do ostrza tnącego. Niemniej jednak nadal istnieją sposoby na cięcie akrylu w domu.

Kolorowe i przezroczyste szkło organiczne posiada pewne właściwości, które wpływają na elektronarzędzie w momencie cięcia materiału. Fakt jest taki akryl ma tendencję do topienia się w temperaturze 160 ° C. Jeśli musisz zgiąć płaski arkusz, można to zrobić po podgrzaniu go do 100 ° C. Pod wpływem ostrza tnącego elektronarzędzia miejsce cięcia nagrzewa się, a stopiony materiał przykleja się do jego powierzchni, więc odcięcie pleksi jest dość problematycznym zadaniem.

Pomimo złożoności obróbki szkło akrylowe ma szerokie zastosowanie. Do cięcia materiału, a tym samym nadawania mu pożądanego rozmiaru, w warunkach produkcyjnych stosuje się nowoczesny sprzęt:

• maszyna laserowa CNC, w której laser jak nóż tnie akrylową powierzchnię;
• przecinarka elektryczna, za pomocą której można robić dziury lub kręcone cięcie;
• maszyny wyposażone w piłę taśmową;
• przecinarka elektryczna tarczowa.

Cięcie i frezowanie laserowe charakteryzują się wysokim stopniem produktywności i są wykorzystywane w produkcji masowej... To urządzenie jest w stanie ciąć materiał akrylowy z dużą precyzją i dokładnością. Przede wszystkim obróbka laserowa jest obecnie szeroko rozpowszechniona, dokładność pracy osiąga się dzięki temu, że powstaje wiązka o grubości 0,1 mm.

Mechanicznemu cięciu szkła akrylowego towarzyszy nagrzewanie się materiału, w wyniku którego zaczyna się on topić tworząc jednocześnie znaczne dymienie. Aby zapobiec procesowi topienia, operacji cięcia musi towarzyszyć chłodzenie akrylu, które odbywa się za pomocą dopływu wody lub strumienia zimnego powietrza.

Domowi rzemieślnicy często samodzielnie wykonują obróbkę szkła organicznego, korzystając z dostępnych narzędzi.

• Piła do metalu. Ostrze tnące charakteryzuje się obecnością drobnych zębów znajdujących się w minimalnej odległości od siebie. Brzeszczot piły do ​​metalu jest wykonany z twardego, hartowanego stopu stali, dzięki czemu krawędź tnąca powoli się tępi. Zastosowanie go umożliwia uzyskanie równego cięcia dzięki płynnemu ruchowi stycznemu. W trakcie pracy nie zaleca się szybkiego piłowania, aby akryl nie nagrzewał się i nie ulegał odkształceniom plastycznym. Gotowe cięcie uzyskuje się z chropowatością, którą należy przeszlifować papierem ściernym.

• Nóż do szkła akrylowego. Urządzenie to sprzedawane jest w sieciach handlowych i przeznaczone jest do cięcia pleksi o małej grubości - do 3 mm.Aby uzyskać równe cięcie, na powierzchni szkła organicznego mocuje się linijkę, następnie przy pomocy noża wykonuje się cięcie materiału (około połowy jego grubości). Po tym cięciu arkusz jest odłamywany wzdłuż zamierzonej linii. Gotowe cięcie okazuje się nierówne, dlatego w przyszłości obrabiany przedmiot będzie musiał przejść przez długie szlifowanie.

• Piła tarczowa... Tarcza do cięcia pleksi powinna mieć małe, częste zęby. Jeśli użyjesz płyty z dużym skokiem między nimi, na obrabianym materiale mogą pojawić się odpryski i pęknięcia. Po otrzymaniu cięcia obrabiany przedmiot wymaga szlifowania wykańczającego.

• Frez z łożyskiem. To elektronarzędzie wykonuje wysokiej jakości cięcie na pleksi, ale jednocześnie noże tnące szybko stają się matowe i nie nadają się do użytku. Podczas pracy z nożem akryl szybko się nagrzewa, czemu towarzyszy silne dymienie. Aby uniknąć nagrzewania się materiału, do chłodzenia powierzchni roboczej używa się wody.

• Puzzle... To narzędzie jest wygodne, ponieważ ma możliwość regulacji prędkości posuwu ostrza tnącego. Do pracy ze szkłem organicznym stosuje się specjalne ostrza tnące, które są mocowane w uchwycie wyrzynarki. Takie piły można zastąpić ostrzem do drewna, najważniejsze jest to, że zęby ostrza są często zlokalizowane i mają niewielki rozmiar. Musisz pracować przy niskich prędkościach, w przeciwnym razie materiał zacznie przyklejać się do płótna. Po zakończeniu cięcia obrabiany przedmiot można przeszlifować lub poddać działaniu płomienia zapalniczką. Za pomocą wyrzynarki można wykonywać proste lub zakrzywione cięcia.

• bułgarski... Do cięcia grubego arkusza pleksi można użyć tarczy z trzema dużymi zębami, która jest przeznaczona do stolarki. Takie narzędzie dobrze wykonuje proste cięcia. Podczas pracy szkło akrylowe nie topi się ani nie przykleja do dysku. Może być stosowany do obróbki akrylu o grubości 5-10 mm.

Niektórzy rzemieślnicy domowi używają do cięcia szkła organicznego zwykły nóż do szkła... Wyniki działania wymienionych narzędzi całkowicie zależą od doświadczenia mistrza i nikt nie jest ubezpieczony od możliwości zepsucia materiału w tym przypadku.

W celu samodzielnego cięcia wysokiej jakości pleksi w domu, doświadczeni rzemieślnicy radzą przestrzegać pewnych zasad (dotyczą one nie tylko akrylu, ale także pleksi, a także poliwęglanu komórkowego).

1. Znacznie łatwiej będzie przyciąć kręcony przedmiot na wymiar lub odciąć równy kawałek szkła akrylowego, jeśli przed rozpoczęciem pracy rozgrzej materiał nad źródłem ciepła: palnik gazowy lub suszarka do włosów. Należy to zrobić w znacznej odległości, aby nie stopić materiału.
2. Wycięcie detalu z pleksi o małej grubości od 2 mm do 5 mm można wykonać za pomocą wyrzynarki elektrycznej. Z jego pomocą możesz nie tylko wykonać proste cięcie, ale także wyciąć okrąg. Do pracy musisz wziąć wąskie i cienkie płótno z drobnymi zębami.
3. Szkło łatwiej ciąć ostrzem z oznaczeniem MP. S. Stal do produkcji blach jest hartowana i ma wysoką wytrzymałość.
4. Piłowanie szkła jest konieczne przy niskich prędkościach posuwu ostrza tnącego. Możesz w praktyczny sposób dobrać prędkość dla każdego narzędzia w trakcie pracy. Podczas procesu piłowania ważne jest, aby szkło akrylowe nie zaczęło się topić.
5. Prace przy cięciu szkła organicznego należy wykonywać w okularach lub masce. Podczas cięcia materiału powstaje duża ilość drobnych wiórów, które z dużą prędkością rozrzucane są w różnych kierunkach.

Największe trudności w domowym cięciu szkła organicznego powstają przy tworzeniu skomplikowanych cięć krzywoliniowych.Najprostszym sposobem rozwiązania tego problemu jest zastosowanie laserowych urządzeń przemysłowych, gdzie zautomatyzowane sterowanie pozwala na wykonanie wszystkich niezbędnych funkcji z najwyższą dokładnością i bez ingerencji człowieka. Ręczne cięcie akrylu wykonujemy według gotowego szablonu. Najłatwiejszym sposobem wykonania takiego cięcia jest nóż. Kontury powstałego przedmiotu będą postrzępione i szorstkie, które zostaną usunięte przez szlifowanie.

W domu możesz przyspieszyć proces cięcia szkła organicznego za pomocą rozgrzanego do czerwoności drutu nichromowego podłączonego do źródła napięcia 24 V. Ogrzany drut nichromowy topi materiał akrylowy w pożądanym punkcie cięcia. Jednocześnie cięte krawędzie są gładkie.

Aby cięcie płyty akrylowej było równomierne podczas pracy ważne jest, aby monitorować prędkość posuwu ostrza tnącego. Proces cięcia najlepiej rozpocząć od najmniejszej prędkości elektronarzędzia. Optymalny tryb można wybrać tylko eksperymentalnie. Jeżeli podczas pracy materiał akrylowy zaczął się topić i przywierać do ostrza tnącego, należy przerwać pracę, oczyścić ostrze z zanieczyszczeń, a cięty przedmiot pozostawić do ostygnięcia.

Aby wyciąć mały kawałek szkła organicznego, możesz użyć płaski śrubokręt. Wkrętak jest podgrzewany nad palnikiem gazowym i trzymany jego szczelinową częścią wzdłuż linijki przymocowanej do przedmiotu obrabianego.

Pod wpływem rozgrzanej części wkrętaka w materiale pojawi się płytki rowek. Rowek ten można pogłębić jeszcze bardziej, a następnie odłamać krawędź szyby lub wziąć piłę i przeciąć materiał dalej w kierunku rowka. Po wykonaniu cięcia krawędź obrabianego przedmiotu będzie nierówna. Można go wyrównać przez długotrwałe szlifowanie.

W następnym filmie dowiesz się, jak szybko i łatwo ciąć pleksi.