Technologia frezowania plexi

Technologia frezowania plexi
  1. Osobliwości
  2. Metody
  3. Jak to zrobić?

Szkło organiczne to jeden z najbardziej poszukiwanych i najczęściej stosowanych materiałów. Z niego powstają przegrody, drzwi, kopuły świetlne, szklarnie, pamiątki i wiele innych konstrukcji i produktów.

Ale żeby zrobić przynajmniej coś z pleksi, trzeba to przetworzyć na specjalnym sprzęcie. W tym artykule porozmawiamy o technologii frezowania materiałów i maszynach, za pomocą których odbywa się ten proces.

Osobliwości

Pleksiglas to materiał winylowy. Zdobądź to w syntezie metakrylanu metylu. Zewnętrznie jest to przezroczysty materiał z tworzywa sztucznego, który jest uważany za całkowicie bezpieczny dla zdrowia ludzkiego i ma doskonałe właściwości fizyczne i techniczne. Jest bardzo łatwy w obróbce.

Frezowanie pleksi jest jedną z głównych metod obróbki materiałów. Stosuje się, gdy szkło organiczne:

  • produkowane są reklamy zewnętrzne lub wewnętrzne, opakowania, konstrukcje reklamowe;
  • wnętrze, stojaki, gabloty są wykonane;
  • tworzone są dekoracje.

Frezowanie umożliwia również wykonanie z pleksi nawet najdrobniejszych detali, na przykład elementów dekoracyjnych, pamiątek.

Największą zaletą tej obróbki jest możliwość perfekcyjnego i skutecznego usuwania wiórów z materiału, dzięki czemu uzyskuje się idealnie płaską powierzchnię produktu. Ta metoda charakteryzuje się dużą szybkością cięcia i czystymi cięciami.

Frezowanie rozwiązuje wiele pozornie niemożliwych zadań:

  • ciąć;
  • tworzenie części wolumetrycznych z materiału;
  • grawerowanie na szkle - możesz tworzyć wgłębienia, tworzyć wzór, napis;
  • dodanie efektów świetlnych - frezy są montowane pod pewnym kątem, tworząc w ten sposób załamania światła

Metody

Frezowanie szkła organicznego powinno być wykonywane wyłącznie przez profesjonalistów przy użyciu specjalnego sprzętu, frezarek. Frezarka to specjalne profesjonalne urządzenie, za pomocą którego można wycinać i grawerować pleksi.

Obecnie istnieje kilka rodzajów frezarek.

Frezarka CNC

Ten model jest najbardziej popularny i poszukiwany. Wynika to przede wszystkim ze specyfiki sprzętu - możliwości wcześniejszego stworzenia za pomocą programu, z uwzględnieniem kluczowych parametrów, modelu produktu. Następnie maszyna automatycznie wykona całą pracę.

Maszyna CNC charakteryzuje się następującymi parametrami:

  • dokładność pozycjonowania;
  • wielkość powierzchni roboczej;
  • moc wrzeciona;
  • prędkość cięcia;
  • prędkość swobodnego ruchu.

Parametry każdej maszyny mogą się różnić, zależą od modelu, producenta i roku produkcji.

Istnieje kilka rodzajów frezarek CNC:

  • pionowy;
  • wspornikowy;
  • wzdłużny;
  • szeroko wszechstronna.

Frezarka do cięcia 3D

Ten model maszyny różni się od innych możliwością wykonania cięcia materiału 3D. Element tnący jest pozycjonowany przez oprogramowanie w trzech różnych wymiarach, osiach. Ta funkcja cięcia umożliwia uzyskanie efektu 3D. Na gotowym już produkcie wygląda bardzo efektownie i niecodziennie.

Wszystkie frezarki są klasyfikowane według przeznaczenia:

  • mini frezowanie - używane w życiu codziennym lub w procesie uczenia się;
  • Blat - takie maszyny są najczęściej używane w małej produkcji o ograniczonej przestrzeni;
  • pionowy - Jest to duży sprzęt przemysłowy instalowany w warsztatach, charakteryzujący się dużą szybkością cięcia i długim czasem ciągłej pracy, wysoką wydajnością.

Ze względu na rodzaj ruchu powierzchni roboczej maszyny są określonego typu.

  • Frezowanie pionowe. Charakteryzuje się poziomym ruchem blatu. Wykonuje zrywanie i cięcie poprzeczne.
  • Frezowanie konsoli. Element tnący pozostaje nieruchomy, ale powierzchnia robocza porusza się w różnych kierunkach.
  • Frezowanie wzdłużne. Ruch stołu roboczego jest wzdłużny, narzędzie tnące jest poprzeczne.
  • Wszechstronny. Ten model maszyny jest uważany za najpopularniejszy, ponieważ ruch powierzchni roboczej i cięcie odbywa się w różnych kierunkach, które są predefiniowane w oprogramowaniu.

Jak to zrobić?

Praca ze szkłem organicznym na urządzeniach do mielenia jest dość skomplikowana i wymaga pewnych umiejętności, umiejętności i wiedzy.

Technologia frezowania jest następująca:

  • stworzenie modelu przyszłego produktu;
  • za pomocą noża tafla szkła organicznego tnie się na części o różnych kształtach;
  • cięty przedmiot jest umieszczany na powierzchni roboczej maszyny, nieruchomy;
  • program zostaje uruchomiony, a maszyna według wcześniej utworzonego modelu rozpoczyna pracę automatyczną.

Jeśli praca jest wykonywana na maszynie 3D, program musi ustawić taki parametr oprócz grubości i głębokości cięcia, jak kąt nachylenia.

Pleksi po wyfrezowaniu na maszynie jest gięta. W tym celu wykorzystywane są maszyny konsolowe. Już wyfrezowany arkusz jest mocowany na konsoli powierzchni roboczej, program jest ustawiony. Maszyna wspornikowa wygina materiał zgodnie z określonymi parametrami i tworzy określony kształt.

Nierzadko zdarza się, że ludzie ręcznie próbują frezować. Ale bez specjalnej maszyny jest to niemożliwe. Pleksiglas jest materiałem dość kapryśnym, a na jego powierzchni mogą pojawić się pęknięcia i odpryski w nieudolnych i niedoświadczonych rękach.

Nawet jeśli zdecydujesz się sam rozpocząć frezowanie materiału, postępuj zgodnie z instrukcjami dotyczącymi pracy ze sprzętem, przestrzegaj norm i zasad technologicznych i nie zapominaj o środkach ostrożności.

Proces szczelinowania pleksi na poniższym filmie.

bez komentarza

Komentarz został wysłany pomyślnie.

Kuchnia

Sypialnia

Meble