Technologia frezowania plexi
Szkło organiczne to jeden z najbardziej poszukiwanych i najczęściej stosowanych materiałów. Z niego powstają przegrody, drzwi, kopuły świetlne, szklarnie, pamiątki i wiele innych konstrukcji i produktów.
Ale żeby zrobić przynajmniej coś z pleksi, trzeba to przetworzyć na specjalnym sprzęcie. W tym artykule porozmawiamy o technologii frezowania materiałów i maszynach, za pomocą których odbywa się ten proces.
Osobliwości
Pleksiglas to materiał winylowy. Zdobądź to w syntezie metakrylanu metylu. Zewnętrznie jest to przezroczysty materiał z tworzywa sztucznego, który jest uważany za całkowicie bezpieczny dla zdrowia ludzkiego i ma doskonałe właściwości fizyczne i techniczne. Jest bardzo łatwy w obróbce.
Frezowanie pleksi jest jedną z głównych metod obróbki materiałów. Stosuje się, gdy szkło organiczne:
- produkowane są reklamy zewnętrzne lub wewnętrzne, opakowania, konstrukcje reklamowe;
- wnętrze, stojaki, gabloty są wykonane;
- tworzone są dekoracje.
Frezowanie umożliwia również wykonanie z pleksi nawet najdrobniejszych detali, na przykład elementów dekoracyjnych, pamiątek.
Największą zaletą tej obróbki jest możliwość perfekcyjnego i skutecznego usuwania wiórów z materiału, dzięki czemu uzyskuje się idealnie płaską powierzchnię produktu. Ta metoda charakteryzuje się dużą szybkością cięcia i czystymi cięciami.
Frezowanie rozwiązuje wiele pozornie niemożliwych zadań:
- ciąć;
- tworzenie części wolumetrycznych z materiału;
- grawerowanie na szkle - możesz tworzyć wgłębienia, tworzyć wzór, napis;
- dodanie efektów świetlnych - frezy są montowane pod pewnym kątem, tworząc w ten sposób załamania światła
Metody
Frezowanie szkła organicznego powinno być wykonywane wyłącznie przez profesjonalistów przy użyciu specjalnego sprzętu, frezarek. Frezarka to specjalne profesjonalne urządzenie, za pomocą którego można wycinać i grawerować pleksi.
Obecnie istnieje kilka rodzajów frezarek.
Frezarka CNC
Ten model jest najbardziej popularny i poszukiwany. Wynika to przede wszystkim ze specyfiki sprzętu - możliwości wcześniejszego stworzenia za pomocą programu, z uwzględnieniem kluczowych parametrów, modelu produktu. Następnie maszyna automatycznie wykona całą pracę.
Maszyna CNC charakteryzuje się następującymi parametrami:
- dokładność pozycjonowania;
- wielkość powierzchni roboczej;
- moc wrzeciona;
- prędkość cięcia;
- prędkość swobodnego ruchu.
Parametry każdej maszyny mogą się różnić, zależą od modelu, producenta i roku produkcji.
Istnieje kilka rodzajów frezarek CNC:
- pionowy;
- wspornikowy;
- wzdłużny;
- szeroko wszechstronna.
Frezarka do cięcia 3D
Ten model maszyny różni się od innych możliwością wykonania cięcia materiału 3D. Element tnący jest pozycjonowany przez oprogramowanie w trzech różnych wymiarach, osiach. Ta funkcja cięcia umożliwia uzyskanie efektu 3D. Na gotowym już produkcie wygląda bardzo efektownie i niecodziennie.
Wszystkie frezarki są klasyfikowane według przeznaczenia:
- mini frezowanie - używane w życiu codziennym lub w procesie uczenia się;
- Blat - takie maszyny są najczęściej używane w małej produkcji o ograniczonej przestrzeni;
- pionowy - Jest to duży sprzęt przemysłowy instalowany w warsztatach, charakteryzujący się dużą szybkością cięcia i długim czasem ciągłej pracy, wysoką wydajnością.
Ze względu na rodzaj ruchu powierzchni roboczej maszyny są określonego typu.
- Frezowanie pionowe. Charakteryzuje się poziomym ruchem blatu. Wykonuje zrywanie i cięcie poprzeczne.
- Frezowanie konsoli. Element tnący pozostaje nieruchomy, ale powierzchnia robocza porusza się w różnych kierunkach.
- Frezowanie wzdłużne. Ruch stołu roboczego jest wzdłużny, narzędzie tnące jest poprzeczne.
- Wszechstronny. Ten model maszyny jest uważany za najpopularniejszy, ponieważ ruch powierzchni roboczej i cięcie odbywa się w różnych kierunkach, które są predefiniowane w oprogramowaniu.
Jak to zrobić?
Praca ze szkłem organicznym na urządzeniach do mielenia jest dość skomplikowana i wymaga pewnych umiejętności, umiejętności i wiedzy.
Technologia frezowania jest następująca:
- stworzenie modelu przyszłego produktu;
- za pomocą noża tafla szkła organicznego tnie się na części o różnych kształtach;
- cięty przedmiot jest umieszczany na powierzchni roboczej maszyny, nieruchomy;
- program zostaje uruchomiony, a maszyna według wcześniej utworzonego modelu rozpoczyna pracę automatyczną.
Jeśli praca jest wykonywana na maszynie 3D, program musi ustawić taki parametr oprócz grubości i głębokości cięcia, jak kąt nachylenia.
Pleksi po wyfrezowaniu na maszynie jest gięta. W tym celu wykorzystywane są maszyny konsolowe. Już wyfrezowany arkusz jest mocowany na konsoli powierzchni roboczej, program jest ustawiony. Maszyna wspornikowa wygina materiał zgodnie z określonymi parametrami i tworzy określony kształt.
Nierzadko zdarza się, że ludzie ręcznie próbują frezować. Ale bez specjalnej maszyny jest to niemożliwe. Pleksiglas jest materiałem dość kapryśnym, a na jego powierzchni mogą pojawić się pęknięcia i odpryski w nieudolnych i niedoświadczonych rękach.
Nawet jeśli zdecydujesz się sam rozpocząć frezowanie materiału, postępuj zgodnie z instrukcjami dotyczącymi pracy ze sprzętem, przestrzegaj norm i zasad technologicznych i nie zapominaj o środkach ostrożności.
Proces szczelinowania pleksi na poniższym filmie.
Komentarz został wysłany pomyślnie.