Nożyczki metalowe: cechy, odmiany i wskazówki dotyczące wyboru

Cięcie blach nie jest łatwym zadaniem. Jeśli jednak masz odpowiednie narzędzia, cały proces jest bezpieczny i dokładny.

Aby wybrać nożyczki do metalu, musisz znać niektóre ich cechy techniczne i cechy.

• Ręczne nożyce do cięcia metalu stosowane są głównie do obróbki blach stalowych (do 1 mm grubości) i aluminiowych (do 2,5 mm).
• Części tnące noży są ostrzone pod kątem 60-75 °.
• Aby ułatwić cięcie blach, należy pamiętać, że lepiej wybrać produkt z twardym ostrzem. Obecnie najmocniejszym materiałem do produkcji nożyczek jest stal HSS. Modele wyposażone w tak mocne ostrze są stosunkowo drogie. Dlatego wiele osób kupuje nożyce do ostrzy ze stali stopowej. Chociaż nie ma wizualnej różnicy między tymi rodzajami stali, HSS jest najmocniejszy i najtrwalszy.
• Każde ostrze nożyc jest dodatkowo pokryte specjalną substancją - najczęściej azotkiem tytanu. Najlepiej wybrać takie modele. Nadaje to elementowi tnącemu wyjątkową twardość, co umożliwia cięcie nawet bardzo grubych blach.
• Krawędź ostrza nożyczek może być gładka lub ząbkowana. W pierwszym przypadku linia cięcia jest prosta, ale sam arkusz często może się wyślizgnąć. Ząbki na ostrzach zapobiegają jej wypadaniu, ale linia cięcia nie zawsze będzie gładka. Tutaj wybór zależy od twoich preferencji.
• Szczęki nożycowe są zwykle profilowane na dwa sposoby. Jeśli wycięty kawałek metalu jest wygięty i nie przeszkadza w dalszym cięciu, to jest to jeden rodzaj profilu. Istnieją jednak modele, w których podczas cięcia wycięty kawałek metalu blokuje się na jednej ze szczęk.
• Nożyce elektryczne służą do cięcia blachy falistej i innych skomplikowanych rodzajów blach. Odbywa się to głównie w celu ułatwienia skomplikowanych prac budowlanych.

Wszystkie metalowe nożyczki są podzielone na dwie duże grupy, aw każdym z nich można wyróżnić bardziej wyspecjalizowane odmiany.

• Uniwersalny. Służy do wykonywania dowolnego zadania, ale z ograniczoną dokładnością. Najlepiej sprawdzają się przy prostym cięciu blachy. Nożyczki formujące przeznaczone są do wycinania bardziej skomplikowanych kształtów. Na przykład do zaokrąglania krawędzi ciętych elementów z wystarczająco dużą dokładnością. Wadą tych modeli może być to, że trudno jest w nich wykonać długie cięcia. Wystarczą jednak do podstawowych prac blacharskich.
• Jednouchwytowe i dwudźwigniowe... Konstrukcja pierwszego typu jest prosta, bo przypomina konstrukcję nożyczek biurowych, choć oczywiście tutaj wszystko jest mocniejsze i bardziej niezawodne. W modelach z dwoma ramionami obie części mocowane są na specjalnym zawiasie, który zwiększa nacisk ostrzy na obrabiany przedmiot. Modele te służą do cięcia sztywnych blach. Jednak często są używane do pracy z miękkimi materiałami.

Nazywa się je tak ze względu na przegubową szczękę używaną do cięcia metalu. Nożyce te są napędzane siłownikiem hydraulicznym. Stosowane są głównie do cięcia długich elementów metalowych, takich jak belki, kątowniki, rury lub pręty zbrojeniowe.

Główne zalety nożyczek aligatora to opłacalność, wytrzymałość i trwałość. Niedogodności - niedokładność cięcia i szorstkie wykończenie.

Wyrafinowany mechanizm sprawia, że ​​nożyce stołowe idealnie nadają się do wycinania nierównych kształtów z blachy średniej wielkości. Mogą być używane do różnych celów. Na przykład mogą być cięte pod kątem pod kątem 90 stopni i w kształcie litery T, a także mogą być używane do cięcia prętów okrągłych i kwadratowych. Głównymi zaletami tego typu mechanizmu są jego wydajność i zdolność do uzyskania czystego cięcia bez zadziorów.

Narzędzie może być mechaniczne, hydrauliczne lub nożne. Działa to w następujący sposób: metal jest zaciskany tłokiem, a następnie jedno z ostrzy przesuwa się w dół nieruchomego ostrza, tym samym wykonując cięcie. Ruchome ostrze może być proste lub ustawione pod kątem, aby zmniejszyć siłę potrzebną do cięcia większego kawałka metalu.

Główne zalety gilotyny to szybkość pracy i efektywność ekonomiczna. To narzędzie jest idealne do produkcji wielkoseryjnej.

Jednak największą wadą tego typu nożyczek jest tworzenie szorstkich krawędzi.

Idealny do ręcznych i elektrycznych lub pneumatycznych nożyc akumulatorowych. Górne ostrze tej maszyny przesuwa się do dolnego stałego ostrza i wykonuje cięcie w obrabianym materiale.

Nożyczki te są powszechnie używane do wycinania linii prostych lub krzywych o dużym promieniu. Głównymi zaletami nożyc elektrycznych są ich wydajność, precyzja, trwałość i jakość wykończenia.

Nożyce ręczne używane do cięcia blachy występują w dwóch różnych typach: do metalu i kompozytu.

Modele cynowe mają długie uchwyty i krótkie ostrza i są zwykle używane do cięcia niskowęglowej cyny lub stali miękkiej.

Narzędzia z cyny o prostym wzorze są idealne do cięcia prostych lub łagodnych gięć. Nożyczki do blachy w kształcie dziobaka nadają się do cięcia materiału pod ostrzejszym kątem. Istnieją również nożyczki do cyny do robienia okrągłych wzorów.

Wyrafinowany nóż służy do cięcia aluminium, stali miękkiej lub nierdzewnej. Posiada dźwignie zwiększające siły mechaniczne. Nożyczki wykonują różne zadania: cięcie proste, cięcie leworęczne (cięcie proste i zakrzywione w lewo) oraz cięcie praworęczne (cięcie proste i zakrzywione w prawo).

Nożyce do wykrawania lub nacinania wykonują proste i zakrzywione cięcia w blasze i blasze falistej.

Zaletami tego typu są niezawodność i trwałość, a także możliwość wykonywania cięć bez zniekształceń przy dość dużej prędkości.

To najprostszy i najwygodniejszy rodzaj nożyczek metalowych. Zmieszczą się w małej torbie na narzędzia lub kieszeni kamizelki. Z ich pomocą można wykonywać ciągłe cięcie i formowanie zarówno dużych jak i małych arkuszy. Możliwa jest obróbka narożników i środka arkusza. Służą również do cięcia małych kabli.

Jeśli potrzebujesz ciąć grubszy materiał, powinieneś poszukać ząbkowanych nożyczek. Oba noże osadzone są na specjalnym statywie. Podczas pracy przegub działa jak dźwignia, znacznie ułatwiając pracę przy zachowaniu precyzji i wydajności cięcia.

Nożyce do stali HSS są używane przez profesjonalistów, którzy pracują z wyjątkowo twardymi materiałami.

Tego typu narzędzie znajduje swoje miejsce na placach budowy. Specjalna konstrukcja nożyczek umożliwia pracę nawet jedną ręką.

Są nożyczki ze specjalnymi zakrzywionymi ostrzami. Są wygodne do cięcia krawędzi blachy. W tej grupie narzędzi znajdują się również specjalistyczne narzędzia do cięcia drutu.

Narzędzia szczelinowe tną płyty profili i innych produktów o grubości do 4 mm. Charakteryzują się dużą precyzją i trwałością.

Nożyce rolkowe to dwa super twarde rolki, które działają jak noże. Odległość między nimi jest mniejsza niż grubość ciętej blachy, więc ta ostatnia jest ściskana i oddzielana. To narzędzie jest często wykonywane samodzielnie.

Wszystkie nożyczki metalowe, bez względu na to, czy są tradycyjne, dźwigniowe czy uniwersalne, mają wykonanie prawe lub lewe.

W rzeczywistości nożyczki leworęczne nie są przeznaczone dla leworęcznych, a nożyczki praworęczne nie są przeznaczone dla praworęcznych. Ich główna różnica polega na tym, że lewe są przeznaczone do cięcia zakrzywionego od prawej do lewej, podczas gdy prawy model może być używany do cięcia zakrzywionego szwu od lewej do prawej. Oczywiście obydwoma rodzajami można wycinać również linie proste.

Ważny jest również wybór nadgarstka, który sprawdzi się podczas cięcia. W wielu przypadkach bardziej ergonomicznym i wygodnym rozwiązaniem będzie wybór nożyczek lewych, ponieważ nadgarstek będzie wtedy po wewnętrznej stronie. Pomoże to uniknąć szybkiego zmęczenia rąk i zwiększyć komfort pracy.

Elektryczne nożyce do cięcia blachy falistej, które mogą być przydatne w profesjonalnych pracach budowlanych. Urządzenie posiada moc 400W a maksymalna grubość cięcia stali węglowej to 1,6mm. To znaczy, że urządzenie radzi sobie z dość grubym materiałem, co poszerza zakres jego możliwości.

To narzędzie umożliwia cięcie w trzech kierunkach. Charakteryzuje się ergonomicznym kształtem korpusu, dzięki czemu nożyczki można obsługiwać jedną ręką. W tym przypadku linia cięcia jest doskonale widocznaponieważ opiłki blachy są wyrzucane. Eliminuje to również ryzyko kontaktu wzrokowego.

Makita JN1601 to idealne narzędzie do cięcia blach zwykłych i falistych. Z tym narzędziem Dzięki rowkom pomiarowym możesz szybko sprawdzić grubość materiału.

Model ma moc 550 W i kompaktowy rozmiar. Ergonomiczny kształt urządzenia był możliwy dzięki zastosowaniu nowoczesnego silnika, który wpływa na wydajność urządzenia. Podczas pracy dłonie nie męczą się zbyt szybko, co sprawia, że ​​jest wygodny w użytkowaniu.

Prosty model wykonany ze stali chromowo-molibdenowej. Materiał ten jest niezwykle mocny i trwały, co może pozytywnie wpłynąć na żywotność prezentowanych nożyczek. Dla większego komfortu sprężyna została wzmocniona i dodano chromowane mocowania. Uchwyt produktu jest ergonomiczny, dzięki czemu trzymająca go ręka nie męczy się.

Nożyczki wyposażone są w hartowane ostrze ząbkowane. Zapobiega to ich zsuwaniu się z metalu, dzięki czemu blachę można ciąć znacznie szybciej i łatwiej. Produkt idealnie nadaje się również do cięcia tworzyw sztucznych, aluminium, miedzi i innych materiałów. Dodatkowo produkt prezentuje się bardzo estetycznie.

Nożyce Irwin 10504313N służą do cięcia blach o maksymalnej grubości 1,52 mm. Za ich pomocą z powodzeniem można również ciąć stal nierdzewną o maksymalnej grubości 1,19mm. Produkt posiada ząbkowane dolne ostrze, które pozwala na gładkie i precyzyjne cięcie.

Model posiada wyprofilowane miękkie uchwyty. Producent zadbał również o zwiększenie długości cięcia, co przekłada się na lepsze rozłożenie zużytej mocy.

Zaletą jest to, że to urządzenie można obsługiwać tylko jedną ręką. A to zwiększa poziom bezpieczeństwa (z drugiej strony nie ma ryzyka przypadkowego zranienia).

Model elektryczny o mocy 750 W jest wyposażony w bardzo wydajny silnik.Urządzenie pozwala osiągnąć maksymalną prędkość pracy przy niewielkim wysiłku.

Model waży zaledwie 1,8 kg, więc trzymanie go w dłoni nie jest takie trudne. Podczas pracy linia cięcia jest wyraźnie widoczna, co zapewnia wysoką dokładność pracy. Czterostronne ostrze tego narzędzia można łatwo wymienić, dzięki czemu sprzęt pozostaje produktywny przez długi czas.

Jedną z głównych zalet tych nożyczek jest łatwość użytkowania.

Nożyczki do cięcia metalu (250 mm, proste). Wykonany z wysokiej jakości materiału. Ząbkowane ostrza zapewniają precyzyjne i równe cięcie. Anatomicznie ukształtowany dwuczęściowy uchwyt na palce zapobiega ślizganiu się dłoni. Zmniejsza to obciążenie podczas długotrwałej pracy.

Precyzja, wydajność, bezpieczeństwo i łatwość obsługi to najważniejsze cechy przy wyborze narzędzi do cięcia blachy.

Profesjonalni pracownicy czasami używają nożyczki zasilane bateryjnie. Jednak cena takich modeli jest dość wysoka. Ponadto, jeśli objętość pracy nie jest zbyt duża, nie ma sensu używać tego typu nożyczek.

Przy wyborze coraz częściej kierują się parametrami obrabianych materiałów i na tej podstawie dokonują wyboru między nożycami jedno- i dwudźwigniowymi.

• Jednouchwytowa nożyczki są trudniejsze w użyciu i wymagają większego doświadczenia. Ale zwiększają wrażenia dotykowe podczas pracy z materiałem, dlatego przy wystarczającym doświadczeniu pozwalają na dokładniejsze cięcie.
• Nożyczki z dwiema dźwigniami łatwiej ciąć materiał. Zaleca się jednak ich stosowanie przede wszystkim tam, gdzie dokładność nie jest istotna. Paradoksalnie osoby, które mają dużo solidnego metalu do cięcia ręcznego, chętniej wybierają bardziej skomplikowane narzędzia. Ale jednocześnie lepiej radzą sobie z obróbką metalu za pomocą jednouchwytowych nożyczek.

Szukając nożyc ręcznych należy zwrócić uwagę na rękojeść, która zapewni bezpieczny i wygodny chwyt narzędzia.

Jeśli potrzebujesz nożyczek o zwiększonej wytrzymałości i trwałości, musisz również zwrócić szczególną uwagę na ostrza.

Konieczne jest sprawdzenie parametrów technicznych konkretnych modeli, a także właściwości przetwarzanego materiału.

• Twardość ostrza... Ostrza z węglika HSS mają twardość 65 HRC. Jest to obecnie najtwardszy materiał używany do produkcji nożyc stalowych. Jednocześnie lwią część wyrobów wykonuje się z bardziej miękkimi ostrzami ze stali specjalnej (61 HRC), stopowej (59 HRC) lub narzędziowej (56 HRC). Na pierwszy rzut oka różnice między nimi są niezauważalne, ale po kilkunastu cięciach można je wyraźnie wyczuć (nawet jeśli wszystkie narzędzia są wykonane zgodnie z GOST).
• Zwiększenie twardości powłoki. Oprócz procesu hartowania indukcyjnego na twardość ostrzy wpływa powlekanie ich różnymi substancjami. Obecnie bardzo popularne są profesjonalne nożyce stalowe powlekane azotkiem tytanu (TiN). Dobrze tną mocne i twarde blachy i znajdują zastosowanie tam, gdzie standardowe rozwiązania nie mają zastosowania.
• Krawędź. W tym pytaniu są dwie opcje do wyboru, krawędź jest gładka lub postrzępiona. W pierwszym przypadku linia cięcia jest prosta, ale sama operacja jest dość skomplikowana i bardziej czasochłonna. W drugim przypadku cięte płyty nie będą przeszkadzać w postępie pracy, ale krawędź będzie nierówna.
• Nożyczki do ust. Można je wyprofilować w taki sposób, aby cięty kawałek wyginał się i nie przeszkadzał w dalszym procesie lub aby oddzielona część była zablokowana na jednej ze szczęk (w ślepych nożyczkach). Teoretycznie pierwsza opcja jest wygodniejsza, ale czasami składanie uszkodzi część, więc jest niepożądane.
• Marka. Chociaż nożyczki Stanley lub Makita są częściej wybierane niż inne, nie różnią się jakością od większości innych produktów.

Z czasem nożyczki niszczeją, a głównym problemem staje się ich stępienie.

Ostrzenie na kamieniu szlifierskim.

• Jeśli chcesz naostrzyć nożyczki, najlepiej je rozebrać i używać obu stron jako oddzielnych „noży”. Wtedy wyostrzenie całej krawędzi będzie znacznie łatwiejsze. Ponadto upewnisz się, że podczas ostrzenia nie skaleczysz się innym ostrzem.
• Należy wybrać odpowiednią osełkę. Jeśli potrzebujesz tylko trochę naostrzyć narzędzie, możesz użyć cienkiego kamienia (ziarnistość 1000 lub lepsza). Jeśli nożyczki są wystarczająco tępe, musisz najpierw naprawić krawędź grubszym kamieniem do ostrzenia. Pomyśl o wielkości ziarna od 100 do 400. Biorąc pod uwagę, że prawie wszystkie nożyczki są wykonane ze stali nierdzewnej, możesz użyć dowolnego rodzaju ścierniwa.
• Aby uzyskać szybki wynik, możesz wybrać kamień diamentowy. Jego zaletą jest to, że wytrzyma bardzo długo. Jeśli jednak chcesz uzyskać dokładniejsze wyniki, możesz użyć ceramiki lub tlenku glinu.
• Następnie musisz naostrzyć wnętrze pierwszego ostrza. Częste używanie nożyczek, podczas którego oba ostrza poruszają się względem siebie, może ostatecznie doprowadzić do zużycia. To jest to, co należy najpierw przywrócić. Ponadto w ten sposób usuniesz również potencjalną rdzę.
• Po dodaniu wody do osełki przyłóż ostrze nożyc do jego powierzchni. Ostrze jest przesuwane od miejsca, w którym przecina rękojeść do czubka. Wykorzystaj całą długość kamienia i nie wywieraj zbyt dużego nacisku. Powtarzaj to, aż cała rdza zostanie usunięta. Możesz również użyć markera do oznaczenia całego ostrza. A po usunięciu wszystkich oznaczeń ostrze jest całkowicie gotowe.
• Dalej - krawędzie. Zaletą ostrzenia nożyczek nad nożem jest to, że ostrze jest stosunkowo szerokie i dobrze widoczne. W rezultacie został już wybrany prawidłowy kąt ostrzenia. Ostrze kładziesz na kamieniu ostrzącym pod takim kątem, aby mieć pewność, że cała krawędź ostrza styka się z kamieniem. Teraz musisz wykonać ten sam ruch od środka do czubka, wykorzystując całą powierzchnię ostrzącą.
• Powtórz proces z drugą połową nożyczek. Złóż oba kawałki razem i wykonaj kilka pociągnięć tnących.

Aby zaoszczędzić pieniądze, profesjonaliści czasami robią własne nożyczki. Najważniejsze jest to, że są wykonane z bardzo mocnego stopu i zgodnie z odpowiednimi rysunkami. Na przykład łożyska są używane do produkcji nożyc rolkowych.

Więcej informacji na temat nożyczek metalowych znajdziesz w następnym filmie.