Wszystko o niwelatorach optycznych

Poziomica (poziomnica) optyczna (optyczno-mechaniczna) to urządzenie praktykowane w pracach geodezyjnych i budowlanych, które umożliwia wykrycie różnicy wysokości między punktami na płaszczyźnie. Innymi słowy, to urządzenie pozwala zmierzyć nierówności wymaganego samolotu i w razie potrzeby wyrównać go.

Struktura przytłaczającej masy niwelatorów optyczno-mechanicznych jest podobna i różni się głównie obecnością lub brakiem obrotowego płaskiego metalowego pierścienia (ramienia), który umożliwia rozpoznawanie kątów na poziomej powierzchni z dokładnością do 50% i cechami w projektowaniu niektórych komponentów. Przeanalizujmy strukturę i działanie zwykłej warstwy optycznej.

Podstawowym elementem urządzenia jest tubus optyczny (teleskopowy) z układem soczewkowym, zdolny do pokazania obiektów obserwacji w powiększeniu z 20-krotnym lub większym powiększeniem. Rura mocowana jest na specjalistycznym łożu obrotowym przeznaczonym do:

• mocowanie na statywie (statyw);
• ustawienie osi optycznej urządzenia dokładnie w pozycji poziomej, w tym celu łoże wyposażone jest w 3 regulowane w pionie „nogi” oraz jedną lub 2 (w próbkach bez autoregulacji) poziomice pęcherzykowe;
• dokładne prowadzenie poziome, które odbywa się za pomocą sparowanych lub pojedynczych kół zamachowych.

Dopasowanie do wzroku użytkownika odbywa się poprzez przekręcenie pierścienia regulacyjnego na okularze. Jeśli spojrzysz w okular teleskopu urządzenia, zobaczysz, że oprócz powiększenia obserwowanego obiektu, urządzenie nakłada na swój obraz skalę cienkich linii (siatkę lub siatkę). Tworzy wzór krzyża z linii poziomych i prostopadłych.

Oprócz samego urządzenia do pomiarów potrzebujemy powyższego statywu, a także specjalistycznej kalibrowanej łaty do pomiarów (łata miernicza). Podziały to paski o szerokości 10 mm naprzemiennie czerwone i czarne. Liczby na szynie znajdują się z różnicą między 2 sąsiednimi wartościami 10 centymetrów, a wartością od znaku zerowego do końca szyny w decymetrach, jednocześnie liczby są wyświetlane jako 2 cyfry. Tak więc 50 centymetrów jest oznaczone jako 05, liczba 09 oznacza 90 centymetrów, liczba 12 to 120 centymetrów i tak dalej.

Dla wygody 5-centymetrowe znaki każdego decymetra są również połączone prostopadłym paskiem, dzięki czemu absolutnie cała szyna jest oznaczona symbolami w postaci litery „E”, prostymi i lustrzanymi. Stare modyfikacje poziomów przenoszą odwrócony obraz i potrzebna jest do nich specjalna szyna, w której liczby są odwrócone. Do urządzenia dołączony jest paszport techniczny, który z pewnością wskazuje rok, miesiąc, datę jego ostatniej weryfikacji, kalibracji.

Dla poziomów optyczno-mechanicznych stworzono GOST 10528-90, który zawiera informacje o urządzeniach, kluczowych cechach i typach, specyfikacjach technicznych i metodach kontroli. Zgodnie z GOST każdy poziom optyczno-mechaniczny należy do jednej z odpowiednich klas.

• Wysoka precyzja. Pierwiastek błędu średniokwadratowego skorygowanej wartości na 1 kilometr podróży nie przekracza 0,5 milimetra.
• Dokładny. Odchylenie nie przekracza 3 milimetrów.
• Techniczny. Odchylenie nie przekracza 10 milimetrów.

Statywy do instrumentów są z reguły wykonane z aluminium, ponieważ metal ten ma niewielką masę, ale jednocześnie ma wysoką wytrzymałość. Cechy te wpływają pozytywnie na komfort transportu sprzętu. Oprócz, materiałem na statywy jest drewno, jednak ich cena jest wyższa, jednak stabilność jest bardziej niezawodna... Małe mini statywy wykonane są głównie z włókna szklanego. Same urządzenia muszą mieć dużą wytrzymałość. W związku z tym do produkcji wysokiej jakości próbek obudowy używa się głównie metalu lub specjalistycznego tworzywa sztucznego. Detale montażowe, na przykład śruby, mogą być wykonane z tworzywa sztucznego lub metalu.

Biorąc pod uwagę rodzaj urządzenia, a także materiał, z którego jest wykonane, przybliżona waga może wynosić od 0,4 do 2 kilogramów. Próbki optyczno-mechaniczne ważą około 1,2 – 1,7 kg. Przy korzystaniu ze sprzętu pomocniczego, na przykład statywu, waga wzrasta do 5 kilogramów lub więcej. Orientacyjne wymiary niwelatorów optyczno-mechanicznych:

• długość: od 120 do 200 milimetrów;
• szerokość: od 110 do 140 milimetrów;
• wysokość: od 120 do 220 milimetrów.

Główną zasadą stosowaną przy projektowaniu wszelkiego rodzaju urządzeń jest przenoszenie wiązki poziomej na odległość wymaganą do jej rzeczywistego użytkowania. Zasada ta jest wykorzystywana poprzez implementację korelacji warunków geometrycznych i zestawu środków technicznych do przesyłania informacji w postaci sygnału optycznego w strukturze poziomu.

Jeśli porównamy urządzenie optyczno-mechaniczne z innymi podobnymi urządzeniami różnych typów, ma ono dość dużą liczbę pozytywnych cech. Najważniejszym z nich jest akceptowalny stosunek ceny do jakości. Urządzenie ma stosunkowo niską cenę, jednak charakteryzuje się dobrą celnością. Dodatkowym plusem jest obecność kompensatora (nie dla każdego urządzenia), który stale monitoruje oś optyczną w pozycji poziomej.

Tuba optyczna pomaga w prawidłowym celowaniu w obiekt strzelania. Poziom cieczy pozwala na kontrolowanie orientacji urządzenia podczas pomiarów, co pozwala na określenie poprawności pomiarów na miejscu. Główną zaletą urządzenia jest możliwość korzystania z niego na dość duże odległości. Dokładność wcale się nie pogarsza wraz ze wzrostem odległości pomiarowej.

Wady urządzenia można przypisać jego działaniu w obecności 2 osób. Tylko w takich warunkach możliwe jest znalezienie prawidłowych danych. Ponadto wady obejmują stabilną kontrolę urządzenia optyczno-mechanicznego, a raczej jego pozycję roboczą. To urządzenie wymaga stałego monitorowania za pomocą poziomu. Kolejną małą wadą urządzenia jest jego ręczne wyrównanie.

Według ekspertów najlepszym poziomem optyczno-mechanicznym jest BOSCH GOL 26D, który wyróżnia się wysoką jakością wykonania i doskonałą niemiecką optyką. Zapewnia wysokiej jakości obrazy i wysoką dokładność pomiaru. Ponadto takie próbki zostały uwzględnione w ocenie.

• IPZ N-05 - precyzyjny model, który jest wykorzystywany w trakcie pomiarów i badań geodezyjnych, jeśli wynikowi są stawiane podwyższone wymagania.

• STEROWANIE 24X - popularne urządzenie do dokładnych i szybkich pomiarów. Praktykowany podczas prac budowlanych i remontowych. Wyposażony w 24-krotny zoom, który umożliwia pracę na dużych powierzchniach. Jednocześnie urządzenie gwarantuje niezwykle poprawne dane - odchylenie nie większe niż 2 milimetry na 1 kilometr średniej wysokości.

• GEOBOX N7-26 - doskonałe rozwiązanie do pracy na otwartej przestrzeni. Wyróżnia się wysoką ochroną przed naprężeniami mechanicznymi, wilgocią i kurzem. Zapewnia wyraźny obraz, posiada wydajny układ optyczny.

• Instrumenty ADA Ruber-X32 - dobre urządzenie optyczne z gumowaną obudową do stosowania w różnych warunkach pogodowych. Wyposażony we wzmocnione nici, aby zmniejszyć obrażenia od upadków. W opakowaniu znajduje się specjalistyczna śruba osłonowa do zabezpieczenia złącza dylatacyjnego podczas transportu. Zapewnia precyzyjne celowanie i zintegrowany wizjer przedwzmacniacza.

Głównym krokiem w zakupie poziomu optyczno-mechanicznego powinno być badanie rynku urządzeń budowlanych i geodezyjnych, które spełniają wymagane właściwości i warunki pracy. Poniżej opisano główne aspekty wyboru odpowiedniego urządzenia z dostępnej obszernej listy asortymentowej.

• Często pierwszym aspektem wyboru nie jest funkcjonalność urządzenia, ale jego cena. Koncentrując się na najbardziej opłacalnych modyfikacjach, konsument ryzykuje zakup urządzenia niskiej jakości z najmniejszym zestawem opcji i niewiarygodną dokładnością pomiaru. Optymalny stosunek ceny do jakości w większości przypadków jest akceptowalny.
• Konfiguracja poziomu i potrzeba obecności w nim kompensatora. Kompensator to swobodnie wiszący pryzmat lub lustro w układzie optycznym, które utrzymuje poziomą linię włosów, gdy urządzenie jest pochylone w określonym zakresie. Tłumik tłumi przypadkowe lub inicjowane z zewnątrz kołysanie kompensatora. Kupując urządzenie z kompensatorem to nie tyle osobliwości jego konstrukcji, wśród których znajdują się naprawdę oryginalne rozwiązania techniczne, że jakość ich wykonania przez producenta ma niemałe znaczenie.
• Jakość części i wykonania. Cechą urządzenia optyczno-mechanicznego jest to, że w jego strukturze nie ma nic szczególnego do złamania. Ewentualna wada fabryczna zostanie wykryta podczas pierwszych pomiarów i urządzenie zostanie wymienione. Renomowane firmy gwarantują doskonałą jakość własnych produktów, wyrażając to w cenie produktu. Kupując w punkcie sprzedaży detalicznej, należy sprawdzić płynność regulacji śrub prowadzących i natychmiast uzyskać wsparcie wysoko wykwalifikowanego specjalisty.
• Dokładność, krotność i inne parametry techniczne ponownie zależą od rodzaju przyszłej pracy. Za dokładniejsze uważa się niwelatory optyczne i mechaniczne ze zintegrowanym kompensatorem i magnetycznym systemem tłumienia drgań.
• Kupując urządzenie, konieczne jest sprawdzenie dostępności certyfikatu weryfikacji (kiedy w rzeczywistości jest to wymagane), ponieważ czasami cena operacji weryfikacji jest zawarta w ostatecznej cenie urządzenia, co czyni ją droższą odpowiednio.
• Kupując urządzenie jednej z popularnych marek, warto dowiedzieć się, gdzie znajduje się najbliższa organizacja świadcząca usługi wsparcia serwisowego i serwisowego.
• Dostępność czytelnych i szczegółowych dokumentów technicznych dotyczących ustawień i nie powoduje problemów w korzystaniu z urządzenia.

Pracę wykonują 2 osoby: jedna – konkretnie przyrządem, ustawiająca, wskazująca na obiekt – linijka, odczytująca i wprowadzająca wartości, a druga łatą mierniczą przeciągającą i układającą zgodnie z instrukcją pierwszej, obserwując jego prostopadłość. Pierwszym krokiem jest znalezienie miejsca do zainstalowania urządzenia. Najbardziej odpowiednią lokalizacją jest środek obszaru, który ma być mierzony. Na wybranym obszarze umieszczany jest statyw. Aby uzyskać poziomą pozycję poziomą, poluzuj zaciski nóg statywu, zamontuj głowicę statywu na wymaganej wysokości i dokręć śruby.

Poziomica jest umieszczana i mocowana śrubą mocującą na statywie. Obracając śruby podnoszące urządzenia, używając poziomu, musisz osiągnąć poziome ustawienie poziomu. Teraz musisz skupić się na obiekcie. W tym celu luneta musi być skierowana na łatę, obracając koło zamachowe tak, aby obraz był jak najbardziej ostry, ostrość krzyża reguluje się pierścieniem regulacyjnym na okularze.

Po zainstalowaniu i skonfigurowaniu urządzenia możesz rozpocząć eksplorację. Pręt umieszczamy w punkcie startowym, odczyty dokonywane są wzdłuż środkowej nici siatki teleskopu. Odczyty są zapisywane w dzienniku polowym. Następnie łata przesuwa się do mierzonego punktu, proces odczytu odczytów i rejestracji zliczenia jest powtarzany. Różnica między odczytami punktu początkowego i zmierzonego będzie nadmiarem.

Aby uzyskać informacje na temat prawidłowego korzystania z poziomu optycznego, obejrzyj poniższy film.