Zużycie fugi na spoiny płytek na 1 m2: zasady obliczania

Płytki ceramiczne to dziś jeden z najpopularniejszych materiałów wykończeniowych, z jego pomocą można nie tylko chronić ściany czy podłogi przed negatywnymi skutkami, ale także stworzyć niepowtarzalny wzór powierzchni. Ale technicznie układanie płytek jest niemożliwe bez obecności szwów, których struktura musi zostać wygładzona. W tym celu stosuje się różne rodzaje zapraw, których zużycia nie można określić na oko, dlatego do takich celów stosuje się specjalne metody obliczeniowe.

Zaprawa spoinowa to specjalna mieszanka na bazie różnych substancji. Jest to ważny element, ponieważ łączy wszystkie elementy powierzchni w jeden obraz.

Zastosowanie fugi do płytek pozwala rozwiązać kilka problemów:

• Mieszanka zapobiega przenikaniu wilgoci pod materiał wykończeniowy. Zapobiega to uszkodzeniu podstawy i szybkiemu zapychaniu się gruzem.
• Dodatkowe mocowanie muru. Wynika to z faktu, że fugi wykonane są z różnych spoiw, które występują również w kleju montażowym.
• Tworzenie dekoracyjności. Mieszanki dostępne są w różnych kolorach i odcieniach, co pozwala dobrać je do konkretnego stylu płytek. Wypełnione szwy pięknie wygładzają powierzchnię, czyniąc ją przyjemną i atrakcyjną.

Stosowanie fug jest integralną częścią technologii układania płytek, wymagając doboru tylko wysokiej jakości materiału i jego prawidłowego umiejscowienia.

Płytki wykończeniowe nie są kapryśnym materiałem, który doskonale nadaje się do obróbki. Pozwala to na zastosowanie różnych substancji jako fug, które doskonale przylegają do szwów. W zależności od składu takie rozwiązania można podzielić na kilka podgatunków, które zostaną omówione poniżej.

• Cement. Mieszanki tego typu są najtańsze i najłatwiej dostępne. Produkt oparty jest na zwykłym cemencie i piasku, a także dodawane są tu różne barwniki, aby zmienić kolor produktu. Wadą zaczynów cementowych jest minimalna plastyczność zaprawy. Jest to jednak niwelowane przez ich długi okres suszenia, co umożliwia gotowanie dużych ilości, ponieważ w większości przypadków szybko się psują. Obecnie do kompozycji dodaje się różne składniki lateksu, aby poprawić te właściwości.

• Rozwiązania dyspersyjne. Produkty są drogie, ale o znacznie lepszej jakości plastyczności. Fugi sprzedawane są już w postaci gotowych do użycia preparatów, co wyklucza ich własne mieszanie.
• Zaprawa epoksydowa. Głównymi składnikami mieszanki są żywica epoksydowa i utwardzacz silikonowy. Zaletą tego produktu jest wysoka jakość plastyczności i przyczepności do płytek. Trzeba z nią bardzo szybko pracować, ponieważ fuga szybko twardnieje. Dlatego zaprawa jest przygotowywana w małych porcjach. Rozwiązania są wszechstronne i odporne na różne chemikalia.

W zależności od stanu produkty dzielimy na gotowe i suche. Mieszanki pierwszego typu sprzedawane są w postaci roztworów półpłynnych, które po otwarciu są gotowe do użycia zgodnie z przeznaczeniem. Fugowanie na sucho jest bardziej powszechne, ponieważ pozwala na przygotowywanie mieszanek w małych partiach.

Zużycie fugi nie jest wartością standardową, ponieważ zależy od kilku czynników:

• Typ mieszania. Tutaj głównym wskaźnikiem jest ciężar właściwy materiału. Niektóre rozwiązania są lekkie, ale zajmują znaczną objętość. Istnieją jednak produkty dość gęste (na bazie cementu), które mają znacznie wyższy ciężar właściwy.
• Głębokość i szerokość szwu. Objętość luki, którą należy wypełnić roztworem, zależy od tych wskaźników: im większe te wartości, tym większe natężenie przepływu.
• Całkowita długość szwów. Wiele źródeł wskazuje, że głośność zależy od wielkości płytki. Ale te czynniki są wymienne: im większa powierzchnia jednego elementu, tym mniej połączeń będzie. Dlatego całkowita długość szwów proporcjonalnie się zmniejszy.
• Grubość płytek. Objętość szwu, który należy wypełnić bezpośrednio, zależy od tego czynnika. Należy zauważyć, że jego obliczenie nie będzie działać idealnie, ponieważ nie ma idealnego kształtu geometrycznego.
• Technologia napełniania. Niektórzy specjaliści używają specjalnych strzykawek, które umożliwiają wstrzyknięcie mieszanki bezpośrednio do kanału. Alternatywą jest użycie szpachelki, za pomocą której zaprawę po prostu wciska się między płytki. Dzięki tej metodzie zużycie wzrasta, ponieważ raczej trudno jest kontrolować dokładność i jakość napełniania.

Jakość spoiny i trwałość jej eksploatacji zależy nie tylko od stopnia wypełnienia rowka, ale także od właściwości samej fugi.

Dobry produkt musi spełniać kilka cech:

• Elastyczność. Po nałożeniu wysokiej jakości zaprawy powinny dobrze pasować między płytkami. Ważne jest, aby konsystencja produktu nie była gęsta ani rzadka. Eksperci zalecają preferowanie fug, które pozostają plastyczne nawet po utwardzeniu. Z łatwością przejmują obciążenia wynikające z rozszerzalności cieplnej płytki, co prowadzi do zwężenia lub poszerzenia szczeliny.
• Wytrzymałość. Dobra fuga po utwardzeniu powinna zachować swoją strukturę. Jeśli materiał kruszy się i wypada, to jego użycie nie rozwiąże problemu i z czasem będzie musiał zostać całkowicie wymieniony.
• Wodoodporny. Produkty wysokiej jakości mają wysoką wodoodporność. Jeśli roztwory przepuszczają ciecz, nie będą w stanie jakościowo chronić ściany, która może spleśnieć.

Dziś wszystkie podstawowe obliczenia opierają się na standardowych wartościach, które są gromadzone w specjalnych tabelach. Charakteryzują się różnymi parametrami, jednak zasada ich budowy jest dość prosta.

Patka. 1 Zużycie płytek

Producenci biorą pod uwagę parametry geometryczne szwu, a także ich częstotliwość na jednostkę powierzchni. Należy zauważyć, że w zależności od rodzaju roztworu natężenie przepływu może się nieznacznie różnić, ale nie ma kilkukrotnych zmian kardynalnych.

Technologia obliczania płytek jest dość prosta, ponieważ sprowadza się do obliczenia objętości samego szwu.

Do tych celów stosuje się następujący wzór:

O = ((Shp + Dp) * Tp * Shsh * 1,6) / (Shp * Dp), gdzie:

• Шп - szerokość jednej całej płytki;
• Дп - długość tego samego elementu;
• Тп to grubość płytek;
• Shsh - szerokość szwu;
• 1,6 to współczynnik wypełnienia rozwiązania. W niektórych przypadkach może wynosić od 1,4 do 1,7, w zależności od składu. Oblicz to w gramach lub kilogramach na jednostkę objętości.

Wzór pozwala obliczyć zużycie na 1 m2, więc wszystkie parametry należy przeliczyć na metry z milimetrów lub centymetrów.Obliczmy liczbę produktów na przykładzie płytek o wymiarach 20 * 20 cm, w tym przypadku optymalna szerokość spoiny to 4 mm, a jej grubość to 2 mm.

Przede wszystkim musisz znaleźć kwadraturę:

1. Aby to zrobić, początkowo 0,2 m * 0,2 m, co będzie równe 0,04 m2. m.
2. Na tym etapie musisz sprawdzić objętość szwu. Długość wnęki 0,4m (20+20cm). Objętość będzie równa: 0,4m * 0,004m * 0,002m = 0,0000032 m3.
3. Ilość zaczynu przy uwzględnieniu współczynnika wynosi: 0,0000032 * 1,6 = 0,0000512 ton.
4. Zużycie na jednostkę powierzchni wynosi: 0,00000512/0,04m2 = 0,000128 t/m2. Po przeliczeniu na gramy liczba ta osiąga 128 g / m2.

Podczas wykonywania obliczeń ważne jest uwzględnienie wymiaru wszystkich wartości. Obecnie wiele witryn wskazuje wiele dostosowanych parametrów, które nie są prawdziwe. Jeśli dana osoba nie jest pewna, czy poradzi sobie z takim zadaniem, lepiej powierzyć to doświadczonemu specjaliście.

Warto zwrócić uwagę na to, że przy obliczaniu ilości mieszanki dla całego pomieszczenia lepiej obliczyć długość szwów i znaleźć ich objętość. Jeśli ten algorytm zostanie zastosowany do małych płytek, może to spowodować duży błąd. Wynika to z faktu, że podczas znajdowania objętości strony dokowania, które wcześniej brały udział w analizie, zostaną ponownie uwzględnione.

Rynek fug jest dość bogaty w różne modyfikacje zapraw. Wszystkie mają na celu rozwiązywanie konkretnych problemów. Wśród całej tej różnorodności należy wyróżnić kilka popularnych marek:

• „Litokol”. Firma produkuje mieszanki cementowe i epoksydowe. Pierwsza grupa doskonale sprawdza się w przypadku płytek podłogowych. Jeśli do okładziny zostanie użyty marmur, smalt lub mozaika, najlepszą opcją będzie tutaj zaprawa epoksydowa, która nie blaknie i zachowuje swoje pierwotne właściwości przez długi czas nawet pod wpływem czynników negatywnych.
• Ceresit. Pod tą marką można znaleźć wiele mieszanek, ale wszystkie są uniwersalne i pasują do każdego rodzaju płytek. Szczególnie popularna jest fuga CE-40, która nie tylko zachowuje swój kolor, ale także zapobiega rozwojowi grzyba na powierzchni. Wśród zalet są mrozoodporność i odporność na ścieranie.

Zużycie fugi jest wskaźnikiem względnym, którego nie można dokładnie obliczyć. Dlatego lepiej jest korzystać z danych ze specjalnych tabel, które pozwolą na zakup wymaganej ilości substancji z niewielkim marginesem. Mogą być umieszczone przez producenta na opakowaniu tych materiałów.

Zobacz następny film, aby dowiedzieć się więcej na ten temat.