Płytki piwniczne: subtelności doboru materiałów wykończeniowych

Dzisiejszy rynek budowlany obfituje w różnorodne płytki wykończeniowe elewacyjne. Wyboru należy jednak dokonać, kierując się nie tyle osobistymi preferencjami, ile przeznaczeniem materiału. Tak więc w przypadku płytki do piwnicy stawiane są wysokie wymagania dotyczące wytrzymałości, odporności na zużycie, odporności na warunki atmosferyczne.

Cokół to dolna część fasady, zwykle lekko wysunięta do przodu. Jest to rodzaj „warstwy” między fundamentem a główną częścią budynku.

Cokół jest bardziej narażony na obciążenia mechaniczne i udarowe niż inne części elewacji. Zimą jest nie tylko narażona na niskie temperatury, ale również przymarza do ziemi.

Wszystko to prowadzi do zwiększonych wymagań dotyczących wytrzymałości, mrozoodporności, obojętności chemicznej i odporności na wilgoć materiału wykończeniowego części piwnicznej. A ponieważ jest nierozerwalnie związany z elewacją, ważne jest, aby materiał charakteryzował się atrakcyjnością wizualną.

Te wymagania spełniają płytki piwniczne, które mogą mieć inny wzór, imitować konkretną powierzchnię i być wykonane z różnych kompozycji. Jedyne, co pozostaje niezmienione, to wysoka gęstość płytek piwnicznych, większa grubość w porównaniu z odpowiednikami elewacji i odpowiednio ulepszone wskaźniki wytrzymałości.

Wraz ze wzrostem grubości materiału wzrasta jego charakterystyka izolacji cieplnej i akustycznej.

Oczywistymi zaletami płytek cokołowych są:

• niezawodna ochrona budynku przed wnikaniem wilgoci;
• zwiększenie wydajności cieplnej budynku;
• większość nowoczesnych materiałów jest niepalna lub ma niską klasę palności;
• zwiększona charakterystyka wytrzymałościowa, odporność na zużycie;

• Odporność na czynniki atmosferyczne;
• łatwość montażu - płytka ma dogodne wymiary (jej wysokość zwykle odpowiada wysokości fundamentu);
• łatwość konserwacji – wiele powierzchni posiada powierzchnie samoczyszczące, większość z nich jest łatwa do czyszczenia przy użyciu sztywnej szczotki i wody;
• długa żywotność, średnio 30-50 lat.

Wadą jest większa waga materiału, co wymaga dodatkowego wzmocnienia fundamentu. Jednak zawsze możesz znaleźć łatwiejszą opcję i być może skorzystać z wzmocnienia bazy.

Na przykład, jeśli fundament nie jest wystarczająco mocny, aby zainstalować płytki klinkierowe, może wystarczyć zamontowanie lżejszej metalowej sidingu piwnicy.

Płytki cokołowe mogą być wykonane z różnych materiałów. Rozważmy najpopularniejsze rodzaje płytek.

Ta płytka elewacyjna pojawiła się jako alternatywa dla droższych i cięższych cegieł klinkierowych licowych. Nic dziwnego, że imituje cegłę, chociaż są też opcje na kamień.

Płytki klinkierowe oparte są na glinie, która poddawana jest wypalaniu w wysokiej temperaturze.W efekcie otrzymuje się super mocny materiał, który charakteryzuje się niską chłonnością wilgoci, odpornością na ciepło, mrozoodpornością. Pod względem niezawodności dorównuje płytom granitowym.

Sam materiał nie posiada wysokich właściwości termoizolacyjnych, dlatego wymaga zastosowania izolacji. Ale dziś można znaleźć również termostos - ulepszoną próbkę na bazie klinkieru, wyposażoną w warstwę izolacyjną z poliuretanu lub wełny mineralnej. Oprócz tej dwuwarstwowej wersji płyty grzejnej istnieją trzy i czterowarstwowe, które wyposażone są w dodatkowe płyty usztywniające i wkładki ognioodporne. Płytki klinkierowe wyróżniają się wysokim kosztem, który jednak zwraca się na długi okres eksploatacji – 50 lat lub więcej.

Mając w swoim składzie piasek, płytka ma lekkość, dobrą paroprzepuszczalność. Niewielka waga produktu umożliwia montaż nawet na niewzmocnionych podłożach, jak i konstrukcjach nośnych o niskim marginesie bezpieczeństwa. Obecność żywic polimerowych zapewnia wytrzymałość i odporność na wilgoć produktu, jego zdolność do zachowania integralności i geometrii pod wpływem wysokich i niskich temperatur. Wysoka plastyczność chroni płytki przed odpryskami i pęknięciami. Jest instalowany zarówno na sucho, jak i na mokro.

Płytka ta charakteryzuje się również niską wagą i wytrzymałością, ma zwiększoną odporność na wilgoć, a także atrakcyjny wygląd. Zewnętrznie bardzo przypomina płytki klinkierowe.

Takie płytki są wykonane z naturalnego lub sztucznego kamienia. Kamień naturalny jest jednak coraz rzadziej wykorzystywany do dekoracji. Pomimo dużego marginesu bezpieczeństwa jest zbyt ciężki, trudny w obsłudze i utrzymaniu, może mieć tło promieniowania, a wreszcie ma wysoki koszt.

Godnymi analogami materiału są kamionki porcelanowe, fagot, które są odmianami sztucznego kamienia. Głównymi składnikami takich materiałów są granit i inne kamienie naturalne zmielone na okruchy, a także żywice polimerowe. Rezultatem są płyty, które nie są gorsze pod względem niezawodności od swoich naturalnych odpowiedników, ale są lżejsze, bardziej odporne na wilgoć i mają niższy koszt.

Można to uczciwie powiedzieć waga gresu porcelanowego nadal pozostaje znaczna, dlatego używa się go tylko na solidnych podłożach. Dzięki nowoczesnym technologiom płytki ze sztucznego kamienia imitują wszelkie naturalne powierzchnie - granit, łupek, przetworzone i szorstkie powierzchnie kamienne i tak dalej.

Ta płytka licowa jest elastyczna, elastyczna, co umożliwia jej zastosowanie do licowania półokrągłych i okrągłych elementów cokołu. Zewnętrznie imitują mur lub „rozdarty” kamień.

Płytki dekoracyjne można przycinać nożyczkami budowlanymi, co ułatwia montaż. Montaż odbywa się metodą mokrą na specjalnym kleju, nie jest wymagane fugowanie szczeliny fugowej, dzięki czemu powstaje imponująca monolityczna powierzchnia. Pod produkt można ułożyć warstwę izolacji. Pod płytkami może znajdować się powierzchnia betonowa lub otynkowana.

Płytki ceramiczne są przyjazne dla środowiska i odporne na wilgoć. Pod względem niezawodności jest nieco gorszy od jednej z najtrwalszych płytek klinkierowych. Jednak w przeciwieństwie do tych ostatnich, płytki ceramiczne mają mniejszą przewodność cieplną.

Materiał może być oparty na PCV (rzadko lepiej odmówić zakupu), ramie metalowej lub włókno-cementowej. Płyty z cementu włóknistego są mocniejsze, trwalsze, ale mają większą wagę i wyższy koszt.Jednak metalowe produkty sidingowe wytrzymują również zwiększone obciążenia i mają ochronę antykorozyjną.

Zachowanie i pokazanie najlepszych właściwości technicznych płytek piwnicznych jest możliwe tylko wtedy, gdy przestrzegana jest technologia montażu.

Proces ten obejmuje kilka głównych etapów.

Powierzchnia jest wyrównana, stara powłoka jest usuwana, a ściana jest pokryta 2-3 warstwami podkładu. Następnie kładzie się warstwę materiałów termoizolacyjnych i hydroizolacyjnych, na których znajduje się metalowa siatka wzmacniająca.

Zgodnie z wymiarami płytek piwnica jest oznaczona. Nie zaniedbuj tego etapu, bo to jedyny sposób na uzyskanie nieskazitelnego wyglądu bazy.

Po zakończeniu znakowania i sprawdzeniu zaczynają przygotowywać kompozycję kleju. Do płytek piwnicznych zaleca się zastosowanie specjalnego kleju mrozoodpornego. Posiada dobrą przyczepność, wytrzymuje 150-300 cykli zamrażania i zapewnia niezawodne mocowanie płytek.

Preferowane powinny być preparaty znanych producentów, przed zakupem upewnij się, że warunki przechowywania są odpowiednio przestrzegane przez sprzedawcę.

W przypadku montażu na mokro klej nakłada się na ścianę (wielkość plamki kleju powinna być nieco większa od klejonej płytki). Nałożyć taką samą lub nieco mniejszą warstwę kleju pacą zębatą z tyłu płytki. Następnie jest dociskany do powierzchni i przytrzymywany przez kilka sekund.

Płytki układa się ze szczelinami, których jednorodność uzyskuje się poprzez zastosowanie beaconów lub stalowego pręta o przekroju okrągłym o odpowiedniej średnicy. Zwykle odstęp między szwami wynosi 12-14 mm.

Po wyschnięciu płytek przestrzeń między fugami jest zacierana masą szpachlową.

W ten sposób układa się głównie płytki klinkierowe.

Większość nowoczesnych materiałów kaflowych mocowana jest do listew wznoszonych na powierzchni ścian budynku. Rama wykonana jest z profili metalowych lub drewnianych prętów. Jego mocowanie do ścian odbywa się za pomocą zacisków.

Po zamontowaniu ramy płyty elewacyjne są mocowane do śrub, wkrętów samogwintujących lub specjalnych łączników (na przykład ruchomych płoz). Zastosowanie dodatkowych elementów pozwala na ozdobienie narożników i innych elementów architektonicznych, a także połaci okiennych i drzwiowych.

Zaletą systemu zawiasowego jest brak dodatkowego obciążenia fundamentu, czego nie można powiedzieć przy mocowaniu płyt metodą mokrą. Możliwe jest mocowanie paneli bez względu na charakterystykę i stan pokrycia ścian budynku, a także ukrywanie drobnych wad i różnic wysokości ścian.

Systemy kurtynowe zwykle wymagają zachowania niewielkiej szczeliny powietrznej do 25-35 mm między fasadą a ścianą. System nazywany jest wentylowanym i poprawia izolacyjność cieplną budynku.

Przy konstruowaniu tokarki ważne jest, aby profile metalowe były wykonane z materiałów odpornych na wilgoć (aluminium, stal nierdzewna) lub pokryte proszkami antykorozyjnymi.

Deska drewniana jest używana rzadziej ze względu na niższe właściwości wytrzymałościowe, nadaje się do okładzin piwnicy o małej powierzchni i nie przewiduje stosowania ciężkich płyt elewacyjnych. Ponadto elementy drewniane należy starannie pokryć środkami ogniochronnymi i związkami w celu zwiększenia odporności na wilgoć.

Nie ma jednego standardu zatwierdzającego wielkość materiałów piwnicznych. Płyty różnych typów i produkowane pod różnymi markami różnią się wymiarami. Jedność widać, jeśli chodzi o grubość powłoki.

Grubość płytki piwnicznej jest zwykle 1,5-2 razy większa od grubości podobnego materiału elewacyjnego. Płytki tego typu muszą mieć grubość co najmniej 17-20 mm.

Ogólnie rzecz biorąc, istnieją 3 główne typy wymiarowe płytek piwnicznych:

• duże rozmiary (ich długość może sięgać 200-250 mm);
• średniej wielkości (długość waha się od 80-90 mm do 10-120 mm);
• małe (zwykle odpowiadają wielkością cegieł licowych lub mają nieco większe wymiary).

Podział ten jest bardzo arbitralny, zwykle dla każdego rodzaju płytek przewidziano własne zakresy rozmiarów.

Przed zakupem płytki należy zdecydować, w jaki sposób zostanie ułożony materiał, i wyjaśnić nośność fundamentu. Płyty niezbrojone na pewno nie wytrzymają ciężkich płyt opartych na kamieniu lub cemencie. W idealnej sytuacji opcja licowania elewacji i piwnicy powinna zostać podjęta na etapie opracowywania planu budowy.

Poproś sprzedawcę o przedstawienie atestów i innych dokumentów potwierdzających oryginalność produktu. Oczywiście lepiej kupować produkty od znanych producentów. Czołowe pozycje na rynku zajmują firmy niemieckie i polskie. Stosowanie płytek nie powinno ograniczać się do mniej niż 20-25 lat eksploatacji.

Jeśli potrzebujesz przykleić płytki, a następnie przetrzeć szwy, wybierz mrozoodporne mieszanki tej samej marki.

Jeśli nie możesz zdecydować się na odcień płytek, wybierz te, które mają ton ciemniejszy niż główne wykończenie. Ta opcja jest zwykle korzystna dla wszystkich. Preferowane są materiały, których odcień powstaje podczas procesu wypalania bez dodatku pigmentów (jeśli mówimy o płytkach glinianych).

Płytki z malowanymi powierzchniami należy zabezpieczyć niezawodną przezroczystą warstwą polimerową (w opcji - posiadają powłokę ceramiczną). Tylko w tym przypadku możemy mówić o zachowaniu koloru materiału przez cały okres użytkowania elewacji piwnicy.

Domy z cokołami wykończonymi naturalnym lub sztucznym kamieniem zawsze wyglądają solidnie i godnie. Pozostała część elewacji jest zwykle wyłożona cegłą, tynkiem lub kamieniem (lub materiałami naśladującymi te powierzchnie). W tym przypadku ważne jest, aby kamienie w piwnicy były większe w porównaniu z elementami dekoracji elewacji.

Czasami do wykończenia piwnicy i elewacji stosuje się materiały o tej samej strukturze, ale różniące się kolorem. Kolorystyka może być zbliżona lub kontrastowa.

Gładka cegła na elewacji harmonijnie łączy się z podobnym materiałem na piwnicy. To prawda, że ​​cegła może mieć pofałdowanie. Innymi słowy, elewacja powinna stać się spokojniejszym tłem dla teksturowanych, przyciągających uwagę płytek piwnicznych.

Więcej informacji znajdziesz poniżej.