Młyny do ciągnika „Neva”: odmiany i ich przeznaczenie, wybór

Frezy do ciągnika jednoosiowego są najbardziej poszukiwanym modułem i często wchodzą w skład podstawowej konfiguracji zespołów. Powszechne stosowanie i popularność urządzeń wynika z efektywności ich użytkowania, prostej konstrukcji i wysokiej dostępności dla konsumentów.

Z uwagi na swoją konstrukcję frez do ciągnika jednoosiowego składa się z kilku noży uprawowych zamontowanych na osi obrotu. Do ich produkcji wykorzystywane są 2 rodzaje stali: stopowa i wysokowęglowa, a drugi jest traktowany prądem wysokiej częstotliwości i obowiązkowym hartowaniem termicznym. Dzięki zastosowaniu takich materiałów produkty są bardzo mocne i trwałe.

Za pomocą tego urządzenia wykonuje się spulchnianie gleby, usuwanie chwastów, orkę dziewiczych gruntów i kopanie ogrodu warzywnego wiosną i jesienią. Ponadto zastosowanie frezów jest skuteczne przy stosowaniu nawozów mineralnych i organicznych, gdy wymagane jest głębokie i dokładne wymieszanie gleby z preparatami. Dzięki starannej orce możliwe jest osiągnięcie optymalnej gęstości gleby, zwiększenie jej aktywności chemicznej i biologicznej, a także znaczne zwiększenie plonów roślin uprawnych rosnących na uprawianej glebie.

Oprócz modułu zawartego w zestawie istnieje możliwość dokupienia i umieszczenia dodatkowych par frezów. Z ich pomocą można poprawić sterowność agregatu i poprawić jakość uprawy gleby. Nie należy jednak szczególnie przeciążać ciągnika prowadzącego, może to spowodować przegrzanie silnika i doprowadzić do jego awarii. Ponadto istnieją pewne ograniczenia związane z instalacją dodatkowych zestawów. Na przykład podczas orki dziewiczych gruntów nie zaleca się stosowania dodatkowego sprzętu. Do takiej obróbki wystarczy jeden moduł zawarty w podstawowym zestawie.

Klasyfikacja frezów do ciągnika z operatorem prowadzącym opiera się na kilku kryteriach. Tak więc w miejscu mogą być boczne i na zawiasach. Te pierwsze są montowane na wałach napędowych kół po obu stronach jednostki napędowej. W takim układzie noże pełnią rolę kół, napędzając ciągnik prowadzący. Druga metoda umieszczania polega na zainstalowaniu ich za ciągnikiem prowadzącym i pracy z wału odbioru mocy. Ten układ jest najbardziej typowy dla większości nowoczesnych motobloków, w tym tak znanych marek jak Celina, MTZ i Neva.

Drugim kryterium klasyfikacji frezów jest ich konstrukcja. Na tej podstawie rozróżnia się 2 rodzaje: nożyce do szabli (aktywne) oraz „kurze łapki”.

Są one zawarte w podstawowym kompletnym zestawie ciągnika jednoosiowego i cieszą się największą popularnością wśród rolników. Przecinarki mają składaną konstrukcję, dzięki czemu ich montaż, konserwacja i transport są bardzo wygodne i proste. Aktywny nóż wykonany jest w formie bloku, który zawiera cztery mechanizmy tnąceumieszczone pod kątem prostym do siebie. Noże są mocowane za pomocą śrub, podkładek i nakrętek, a ilość bloków po każdej stronie napędu może wynosić 2-3 lub więcej sztuk.W produkcji frezów nie stosuje się spawania. Wynika to ze specjalnych właściwości stali wysokowęglowej i jej odporności na ten sposób łączenia.

Noże składające się na nóż są dość proste i są to stalowe paski zakrzywione na krawędziach. Ponadto są zmontowane w blok w taki sposób, że wyginają się w jednym kierunku na przemian z wygięciami w drugim. Ze względu na kształt noży, przypominający szablę, aktywne noże często nazywane są nożami szablowymi. Taka konstrukcja, w połączeniu z dużą twardością i wytrzymałością materiału, umożliwia zastosowanie tego typu sprzętu podczas orki dziewiczych gruntów i ciężkich gleb z dużą zawartością kamieni i korzeni.

Frezy te mają jednoczęściową, nierozłączną konstrukcję, dzięki czemu charakteryzują się dużą wytrzymałością i długą żywotnością. Z ich pomocą można nie tylko skutecznie pracować na glebach kamienistych i gliniastych, ale także zwalczać drobne chwasty, a także głęboko spulchniać glebę. Standardowe modele montowane fabrycznie mają dość kompaktowe wymiary: 38 cm długości, 41 szerokości i 38 wysokości, a waga konstrukcji to 16 kg.

Ze względu na swoją nazwę ten typ wynika ze specyfiki konstrukcji noży, które są prezentowane w postaci spiczastych trójkątnych płytekumieszczone na krawędziach stalowych prętów i przypominające kształtem kurze łapki. Liczba elementów tnących może być różna - od 4 sztuk w modelach fabrycznych do 8-10 w próbkach domowych.

Wraz ze wzrostem liczby noży wyraźnie wzrasta jakość uprawy gleby, a także znacznie większe staje się obciążenie silnika. Dlatego przy tworzeniu własnych frezów chwytowych należy wziąć ten fakt pod uwagę i nie przesadzać. Maksymalna prędkość, z jaką może poruszać się ciągnik prowadzący wyposażony w kosy Hound's Feet to 5 km/h, co odpowiada średniej prędkości osoby dorosłej. W związku z tym obsługa takiego sprzętu jest dość wygodna i wygodna. Materiałem do produkcji noży jest stal niskowęglowa o średniej gęstości, dlatego noże są często podatne na złamanie i odkształcenie podczas pracy z problematyczną glebą.

Przed przystąpieniem do zakupu frezów do ciągnika jednoosiowego należy prawidłowo ocenić warunki pracy i rodzaj uprawianej gleby. Jeśli więc zamierzasz pracować na skalistych obszarach, lepiej kupić model w kształcie szabli. Taki sprzęt łatwiej poradzi sobie z trudnymi glebami, a w przypadku awarii łatwiej będzie go naprawić. Aby to zrobić, wystarczy odkręcić uszkodzony nóż i w jego miejsce włożyć nowy.

Jeśli planujesz orać dziewiczą glebę, lepiej wybrać nóż „Hound's Feet”. Dobrze nadaje się do uprawy gleb ciężkich, a także do orki głębokiej do 30-40 cm. Jednak model chwytający absolutnie nie nadaje się do pracy na glebach darniowych: noże nawijają wokół siebie trawę i długie korzenie, a praca często się zatrzymuje.

Montaż i instalacja noża na ciągniku prowadzącym jest dość prosta. W tym celu agregat opiera się na redlicy i jest obrócony pod kątem 45 stopni. Następnie wykonują drewniane klocki w kształcie litery X i opierają na nich uchwyt traktora. Optymalnie jest, jeśli wysokość tragusa wynosi około 50 cm, po dostarczeniu niezawodnego korka i dość stabilnej jednostce zaczynają usuwać koła.

Aby to zrobić, użyj specjalnego klucza, który z reguły znajduje się w podstawowym pakiecie ciągnika jednoosiowego. Następnie na wałkach napędowych kół montowana jest wymagana liczba noży. W przypadku szczególnie potężnych modeli ich liczba może osiągnąć sześć, w przypadku pozostałych jednostek wystarczą dwie.Noże muszą być zainstalowane w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara. Pomoże to nożom samoostrzyć się, gdy ciągnik jest w ruchu i wyeliminuje potrzebę robienia tego dodatkowo.

Aby praca z frezami nie sprawiała trudności, należy przestrzegać kilku prostych zasad.

1. Przed rozpoczęciem pracy należy wyregulować wysokość rączki.
2. Z tyłu ciągnika z operatorem prowadzącym konieczne jest zamontowanie redlicy, która pełni rolę kotwicy i pomaga wyrównać uprawę.
3. Następnie musisz uruchomić silnik i pozostawić go na biegu jałowym przez 5 minut.
4. Po rozgrzaniu silnika włącz bieg i ustaw zespół otwierający w pozycji minimalnej.
5. Nie powinieneś długo pozostawać w jednym miejscu, w przeciwnym razie technika ugrzęźnie.
6. Gdy frezy zachodzą na siebie, należy zmniejszyć prędkość, a po przejściu przez trudne odcinki ponownie ją zwiększyć.
7. Wskazane jest zainstalowanie tarczy ochronnej na końcu noża. Zapobiegnie to przypadkowej uprawie kwiatów lub innych roślin, a także pomoże przeprowadzić obróbkę ściśle na danym terenie.

Aby dowiedzieć się, jak montować noże na ciągniku Neva, zobacz poniższy film.