Klej epoksydowy: rodzaje, właściwości i właściwości

Do klejenia części wykonanych z różnych materiałów stosuje się kleje na bazie spoiw. Głównym składnikiem może być kazeina, skrobia, guma, dekstryna, poliuretan, żywica, krzemian i inne naturalne i syntetyczne związki. Każdy klej ma swoją własną charakterystykę i zakres. Mieszanka klejowa na bazie żywicy epoksydowej jest uważana za uniwersalną kompozycję high-tech.

Głównym składnikiem kleju epoksydowego jest żywica epoksydowa. Jest to syntetyczny oligomer, który nie nadaje się do samodzielnego stosowania. Żywica syntetyczna znajduje szerokie zastosowanie w produkcji farb i lakierów oraz materiałów wykończeniowych. W zależności od producenta i marki żywica może mieć płynną miodową konsystencję lub ciemną stałą masę.

Opakowanie epoksydowe zawiera dwa składniki. Jest między nimi znacząca różnica. Aby żywica epoksydowa nabrała właściwości adhezyjnych, dodaje się do niej utwardzacze. Jako składnik utwardzający stosuje się polietylenopoliaminę, trietylenotetraaminę i anhydryt. Utwardzacz epoksydowy jest zdolny do tworzenia mocnej struktury polimerowej.

Popularność żywicy epoksydowej zależy od jej pozytywnych właściwości.

Mieszanka kleju epoksydowego wykazuje następujące właściwości:

• tworzy niekurczliwy szew bez pęknięć;
• wysoka przyczepność do różnych materiałów;
• odporność na rozpuszczalniki chemiczne, zasady i oleje;
• odporność na ciepło do +250 gadusów;
• mrozoodporność do -20 stopni;
• odporność na naprężenia mechaniczne;
• elastyczność pozwala na wiercenie i szlifowanie szwu bez wiórów;
• utwardzony klej nadaje się do barwienia i lakierowania;
• nie przewodzi prądu elektrycznego;
• szybkość utwardzania nie zależy od grubości warstwy kleju;
• możliwość dodania do kompozycji dodatkowych składników;
• odporność na wilgoć;
• Odporność na czynniki atmosferyczne;
• odporność na zużycie.

Dodatek azbestu zwiększa odporność termiczną i twardość. Dwutlenek tytanu nadaje biały kolor całemu roztworowi. Tlenek żelaza pomoże uzyskać czerwony kolor i odporność na ogień. Proszek żelaza zwiększy współczynnik przewodności cieplnej i odporność na ciepło. Zmniejsza lepkość i utwardza ​​mieszankę epoksydową dwutlenkiem krzemu. Sadza nada klejowi czarny kolor. Zwiększy wytrzymałość i właściwości dielektryczne tlenku glinu. Włókna szklane i trociny zwiększą objętość podczas wypełniania dużych pustek.

Wadą stosowania kleju epoksydowego jest szybkość wiązania. W krótkim czasie należy nałożyć i utrwalić linię kleju, usunąć nadmiar kleju oraz wyczyścić miejsce pracy i ręce. Po stwardnieniu kleju usuwanie przeprowadza się tylko przy silnym naprężeniu mechanicznym. Im szybciej zaczniesz czyścić lepką żywicę epoksydową, tym łatwiej usunąć brud przy minimalnym wysiłku.

Nie przyklejać żywicą epoksydową przedmiotów mających kontakt z żywnością. Nikiel, cyna, teflon, chrom, cynk, polietylen, silikon nie są lepkie. Miękkie materiały pękają w kontakcie z kompozycją na bazie żywicy.

Ze względu na dużą liczbę unikalnych właściwości, klejowa mieszanka epoksydowa znalazła szerokie zastosowanie w różnych sektorach gospodarki narodowej. Fuga epoksydowa znajduje zastosowanie w różnych dziedzinach.

• W branży budowlanej. Klej służy do wypełniania pęknięć w betonie, jastrychach cementowych, belkach i płytach żelbetowych, dodatkowo wzmacniając całą konstrukcję. Służą do łączenia elementów żelaznych i betonowych w budownictwie mostowym. Sekcje paneli budowlanych są klejone żywicą epoksydową. Nadaje właściwości hydroizolacyjne izolacji i płycie wiórowej, zmniejsza straty ciepła, tworząc szczelność w płycie warstwowej. Podczas prac wykończeniowych przy płytkach i mozaikach jako roztwór klejący stosuje się mieszankę epoksydową, która szybko twardnieje i ma właściwości odpychające wilgoć.
• W branży motoryzacyjnej. W produkcji klocki hamulcowe mocowane są za pomocą kleju epoksydowego, sklejane są powierzchnie plastikowe i metalowe, wykorzystywane w naprawach samochodowych do metalu i plastiku. Pomaga naprawić defekty karoserii i zbiornika gazu, przywrócić trym.

• W produkcji statków i samolotów. Przy budowie jednostek pływających, kadłub jest impregnowany żywicą epoksydową w celu nadania hydrofobowości materiałowi, używanemu do łączenia części z włókna szklanego, mocowania zespołów technologicznych. Podczas montażu samolotu elementy osłony termicznej są mocowane za pomocą kleju epoksydowego. Używają żywic epoksydowych do produkcji i mocowania paneli słonecznych.
• W domu. Za pomocą kleju epoksydowego możesz naprawiać meble, buty, naprawiać plastikowe, metalowe i drewniane elementy wystroju i technologii. Możesz naprawić pęknięcie w akwarium i zebrać odłamki szklanego wazonu lub klosza. Żywica epoksydowa sklei rozdrobnioną gres porcelanowy i uszczelni szczelinę w płytce ceramicznej, bezpiecznie przymocuje haczyki i uchwyty do ściany. Masa epoksydowa nadaje się do uszczelniania rur kanalizacyjnych i wodociągowych, elementów grzejnych. Epoksyd jest szeroko stosowany w robótkach ręcznych do tworzenia rękodzieła i pamiątek. Służy do mocowania elementów dekoracyjnych w produkcji biżuterii i akcesoriów do włosów. Cekiny, półkoraliki, satynowe wstążki, koronki, glina polimerowa i inne materiały są klejone.

Mieszanka kleju epoksydowego to syntetyczna masa, w której zachodzi nieodwracalna reakcja chemiczna, w wyniku której powstaje trwały materiał. Klej na bazie żywicy może zawierać modyfikator, utwardzacz, rozpuszczalnik, wypełniacze, plastyfikatory.

Głównym składnikiem kleju jest żywica epoksydowa. Składa się również z epichlorohydryny z fenolem lub bisfenolem. Żywicę można modyfikować. Żywica epoksydowa modyfikowana kauczukiem poprawia charakterystykę wytrzymałościową. Modyfikatory organoforowe zmniejszają palność produktu. Dodatek modyfikatora Laproxiv zwiększa elastyczność.

Związki aminoamidów, poliamin, bezwodników kwasów organicznych mogą działać jako utwardzacze. Zmieszanie żywicy epoksydowej z utwardzaczem zainicjuje reakcję termoutwardzania. Udział utwardzaczy to 5-15% żywicy.

Rozpuszczalnikami mogą być ksylen, alkohole, aceton. Rozpuszczalnik nie przekracza 3% całkowitej objętości roztworu. Plastyfikatory są dodawane w celu poprawy niezawodności mocowanych części. W tym celu stosuje się związki estrowe kwasu ftalowego i fosforowego.

Wypełniacze służą do nadania objętości i dodatkowych właściwości fizycznych gotowemu produktowi. Jako wypełniacze stosuje się pyły różnych metali, proszki mineralne, włókna, cement, trociny, mikropolimery.Ilość dodatkowych wypełniaczy może wahać się od 1 do 300% całkowitej masy żywicy epoksydowej.

Zakres temperatur pracy - od -20 do +120 stopni. Bardzo mocny klej wytrzymuje temperatury do +250 stopni.

Klej epoksydowy ma klasę zagrożenia 3 zgodnie z klasyfikacją GOST 12.1.007-76 i jest substancją drażniącą o małym zagrożeniu, ale może powodować reakcję alergiczną na skórze. Dla środowiska jest niebezpieczny dla środowiska i toksyczny, jeśli zostanie uwolniony do zbiorników wodnych.

Żywotność przygotowanej mieszanki waha się od 5 minut do dwóch godzin, w zależności od różnych producentów. Różny skład kleju wykazuje wytrzymałość od 100 do 400 kgf na 1 cm2. Średnia gęstość na m3 wynosi 1,37 tony. Elastyczność po uderzeniu i przemieszczeniu szwu - w granicach 1000-2000 MPa. Utwardzona warstwa epoksydowa wykazuje odporność na benzynę, zasady, kwasy, sole, oleje, naftę. Rozkładany w toluenie i acetonie.

Epoksydy różnią się objętością i wagą. Składniki 6 i 25 ml wlewa się do strzykawek. Podwójne strzykawki są wygodne w użyciu w domu do klejenia małych powierzchni. Uniwersalne kleje epoksydowe charakteryzują się długą żywotnością do dwóch godzin i są produkowane w opakowaniach 140, 280 i 1000 g. Szybkoutwardzalna żywica epoksydowa zbliża się do szybkości utwardzania do zgrzewania na zimno, produkowana jest w tubach 45 i 70 ml oraz w wiadrach i butelkach 250 i 500 g ... Do użytku przemysłowego komponenty epoksydowe dostarczane są w beczkach 15, 19 kg.

Mieszaniny klejów epoksydowych dzielą się na grupy według trzech cech: według liczby składników, według gęstości masy, według metody polimeryzacji. Skład kleju może być jednoskładnikowy i dwuskładnikowy.

Klej jednoskładnikowy zawiera jedno opakowanie, nie wymaga wstępnego przygotowania. Mieszaniny jednoskładnikowe mogą utwardzać się w temperaturze pokojowej lub przy wzrastającym cieple. Charakterystyki wytrzymałościowe takich kompozycji są niższe niż w przypadku roztworu dwuskładnikowego. Produkty w dwóch oddzielnych opakowaniach są bardziej poszukiwane na rynku. Oba składniki miesza się przed klejeniem. Uniwersalny dwuskładnikowy klej epoksydowy tworzy elastyczną monolityczną warstwę o wysokiej wytrzymałości.

Lepkość płynnych roztworów zależy od konsystencji żywicy epoksydowej. Aby zwiększyć płynność żywicy, należy ją podgrzać. Klej w płynie łatwo się aplikuje i wypełnia wszystkie pory materiału. Po utwardzeniu tworzy elastyczny szew odporny na wilgoć.

Skład glinopodobny ma strukturę podobną do plasteliny. Produkowany jest w postaci sztabek o różnych rozmiarach. Do pracy mieszankę zagniata się ręcznie i ostrożnie rozprowadza na klejonej powierzchni. Masa plastyczna ma często ciemny metaliczny kolor, ponieważ jest używana do zgrzewania na zimno. Stosowany jest do uszczelniania otworów i nierówności w metalu.

Metoda polimeryzacji zależy od użytego utwardzacza. Ciekłe mieszaniny z utwardzaczem anhydrytowym i poliaminowym zaczynają utwardzać się w normalnych warunkach. Aby gotowy szew był wodoodporny o podwyższonych właściwościach ochronnych przed rozpuszczalnikami, kwasami i olejami, konieczne jest wytworzenie ogrzewania wysokotemperaturowego. Wystarczająca ekspozycja na temperatury + 70-120 stopni. Po podgrzaniu w temperaturze + 150-300 stopni tworzy się super mocna warstwa. Podczas utwardzania na gorąco uzyskuje się żaroodporną warstwę o właściwościach ochrony elektrycznej.

Zużycie kleju uzależnione jest od grubości nałożonej warstwy. Na 1 m2 zużywa się średnio 1,1 kg żywicy epoksydowej o grubości warstwy 1 mm. Podczas klejenia powierzchni porowatych, takich jak beton, wzrasta zużycie mieszanki. Zwiększa również koszt nakładania kleju na płyty drewnopochodne i drewno. Do wypełnienia pęknięć zużywa się 1,1 g na 1 cm3 pustej przestrzeni.

Zgodnie z ich cechami jakości wyróżniają się cztery marki kleju epoksydowego: klej do spawania na zimno, marka EDP, masa kontaktowa z tworzywa sztucznego, płynne składniki marki Moment.

Klej epoksydowy „Spawanie na zimno” przeznaczony do szybkiej naprawy wyrobów metalowych. Może być produkowany w postaci plasteliny i składników płynnych. Charakteryzuje się dużą szybkością utwardzania i specjalną wytrzymałością. Jest to płynna lub plastyczna masa epoksydowa zdolna do utwardzenia w ciągu 5-20 minut.

Wielu producentów produkuje tę markę kleju. Zagraniczna firma Akapol wytwarza klej epoksydowy Poksipolu dwie konsystencje. Twardnieje 10 minut po wymieszaniu. Rosyjski producent „Astat” produkuje klej „Metal epoksydowy” w postaci płynnej utwardzanie następuje w ciągu 5 minut. Pod marką "Anles" produkcja jest produkowana "Uniplast", „Epoksydowo-tytanowy” do metali. Pod marką Pas startowy sprzedaj klej "Stal epoksydowa".

Uniwersalna kompozycja epoksydowa EDP nadaje się do wielu rodzajów materiałów - drewna, metalu, plastiku, ceramiki, ceramiki, gumy, tkaniny, szkła, gipsu, skóry, betonu, kamienia itp. Producent krajowy LLC "NPK" Astat " produkuje klej marki EDP - epoksydowo-dianowej z polietylenopoliaminą. Wymieszaną kompozycję można stosować do dwóch godzin w pracy. Gotowa spoina klejowa w ciągu 24 godzin osiąga deklarowaną wytrzymałość. LLC GK "Himalijczycy" produkuje klej marki EDP o żywotności do półtorej godziny. JSC „Anles” produkuje analog marki Klej EDP "Epox-uniwersalny". LLC „Ekoklasa” produkuje pod marką uniwersalną żywicę epoksydową "Klasa"... Pod marką „Khimkontakt” Sprzedam uniwersalny klej epoksydowy „Khimkontakt-Epoksyd”.

Marki mieszanek epoksydowych "Kontakt" stanowią plastyczną, szybko twardniejącą masę. Charakteryzuje się podwyższoną granicą temperatury od -40 do +140 stopni. Kompozycja może przyklejać się do wilgotnej powierzchni.

Wygodna do użytku domowego zaprawa epoksydowa "Za chwilę"... Popularna marka Chwila Henkla... Produkuje dwie linie epoksydów - dwuskładnikowy klej w płynie „Super epoksydowa” w probówkach i strzykawkach o różnych rozmiarach i „Epoksylina”, pakowane po 30, 48, 100 i 240 gramów. Epoksydowy klej równoskładnikowy ma pozytywne recenzje „Super przyczepność” produkcja CJSC „Petrochim”... Konsumenci zwracają uwagę na łatwość użycia podczas mieszania składników.

Lepiej pracować w dobrze wentylowanym pomieszczeniu, aby nie podrażniać układu oddechowego oparami z żywicy epoksydowej. Noś rękawice i odzież ochronną, które nie przeszkadzają ci w zabrudzeniu. Miejsce pracy można przykryć gazetą lub szmatką, aby nie zanieczyścić powierzchni. Przygotuj wcześniej narzędzie do aplikacji i pojemnik do mieszania. Możesz użyć jednorazowej zastawy stołowej.

Przetwarzanie produktu odbywa się przed zmieszaniem kleju, ponieważ roztwór należy nałożyć natychmiast po wytworzeniu.

Zanim zaczniesz przygotowywać mieszankę epoksydową własnymi rękami, musisz zapoznać się z instrukcjami producenta dołączonymi do opakowania. Zawiera proporcje składników żywicy i utwardzacza. Proporcje substancji różnią się w zależności od producenta.W przypadku klejów płynnych ogólnego przeznaczenia zazwyczaj należy wymieszać 1 część utwardzacza i 10 części żywicy epoksydowej.

Jeśli żywica epoksydowa jest lepka, trudno będzie wymieszać składniki. Aby łatwo rozcieńczyć żywicę, należy ją podgrzać w łaźni wodnej lub grzejniku do 50-60 stopni. Za pomocą strzykawki bez igły odmierz niewielką ilość żywicy i wlej ją do pojemnika. Następnie weź wymaganą porcję utwardzacza i rozpuść w żywicy, energicznie mieszając, do uzyskania jednorodnej masy.

Po wymieszaniu składników przystąpić do klejenia powierzchni. Z jednej strony należy nałożyć gotowy klej i mocno docisnąć obie połówki, mocując przez 10 minut bez przesuwania. Jeśli niewielka ilość roztworu zostanie wyciśnięta ze szwu, należy ją natychmiast usunąć serwetką. Do czasu całkowitego utwardzenia żywicy epoksydowej nie należy używać produktu ani narażać go na stres.

Do przygotowanej zaprawy epoksydowej można dodać trociny i inne wypełniacze, które dodają dodatkowej objętości, poprawiają jakość gotowej spoiny i nadają pożądany kolor. Jeśli dodasz trociny do żywicy epoksydowej, musisz wypełnić formę gotową mieszanką. Możesz użyć przekładki, aby wykonać element produktu. Utwardzoną część można szlifować, malować i wiercić.

Aby zamknąć defekt w metalowych produktach karoserii, włókno szklane i gruba gaza są impregnowane klejem epoksydowym. Następnie część zamyka się obrobionym kawałkiem, dodatkowo obrabiając krawędzie zaprawą epoksydową. W ten sposób możesz przywrócić produkt wymagający naprawy.

Czas schnięcia roztworu kleju zależy od temperatury powietrza i proporcji głównych składników w mieszance. Dodanie większej ilości utwardzacza do żywicy epoksydowej przyspieszy twardnienie gotowej mieszanki. Szybkość wiązania zwiększa się przez podgrzanie spoiny klejowej po stwardnieniu kompozycji. Im wyższa temperatura, tym szybciej utwardza ​​się żywica epoksydowa.

Czas pełnego utwardzenia określa rodzaj kleju epoksydowego. Zimna spoina twardnieje w ciągu 5-20 minut. Płynne mieszaniny EDP gęstnieją w ciągu godziny, zestalają się w ciągu dwóch godzin, całkowicie polimeryzują w ciągu dnia.

Nie zaleca się pracy z żywicą epoksydową w chłodne dni. W takim przypadku trudno jest wysuszyć spoinę klejową, ponieważ dochodzi do krystalizacji składników. Konieczne jest stosowanie żywicy epoksydowej w temperaturach od +10 do +30 stopni. Odporność na lepkość w cieple pozwala na lepszą pracę.

W instrukcji na opakowaniu producent wskazuje, że składniki kleju epoksydowego należy przechowywać w oryginalnym opakowaniu w temperaturze pokojowej 20-25 stopni. Paczkę należy umieścić w suchym miejscu w pozycji pionowej, aby nie naruszyć jej integralności. Uszkodzenie pojemnika i kontakt z powietrzem prowadzi do pogorszenia jakości materiału. Nie przechowuj kleju w otwartym, nasłonecznionym miejscu, aby dzieci miały do ​​niego dostęp. Opakowania epoksydowe umieszcza się oddzielnie od żywności i przyborów kuchennych.

Im świeższa żywica epoksydowa i utwardzacz, tym lepszy przebieg procesu polimeryzacji, lepsza przyczepność, lepszy szew klejący. Przechowywanie przygotowanej kompozycji jest niemożliwe, należy ją natychmiast zużyć zgodnie z jej przeznaczeniem. Pozostałości gotowej mieszanki epoksydowej nie mogą być przechowywane, należy je zutylizować.

Podczas pracy z żywicą epoksydową należy stosować środki ochronne, aby uniknąć kontaktu mieszaniny ze skórą. Jeśli nie można było zapobiec zanieczyszczeniu, nieutwardzoną mieszaninę dokładnie zmywa się wodą z mydłem. Gdy nie udało się całkowicie zmyć resztek składników, będziesz musiał użyć acetonu, wycierając uporczywą plamę.

Istnieje kilka sposobów na usunięcie utwardzonej żywicy epoksydowej z różnych materiałów.

• Zamrażanie plamy. Ponieważ mieszanka epoksydowa jest w stanie wytrzymać temperatury do -20 stopni, zamrażanie w zamrażarce nie wydaje się skuteczne. Do zamrażania stosuje się specjalny czynnik chłodniczy w aerozolu. Epoksyd staje się kruchy po spryskaniu czynnikiem chłodniczym. Teraz możesz wyczyścić żywicę szpachelką lub tępym nożem. Należy uważać, aby ostre odłamki nie przecięły skóry.
• Zanieczyszczenia związane z ogrzewaniem. Wysokie temperatury zmiękczą mieszankę epoksydową. Do ogrzewania można użyć domowej suszarki do włosów lub żelazka. Suszarka na maksymalnym poziomie temperatury służy do podgrzewania stałych powierzchni żaroodpornych. Możesz skierować strumień gorącego powietrza na brud na kilka minut. Zmiękczony obszar usuwa się szpatułką. Ogrzewanie prowadzi się do całkowitego oczyszczenia powierzchni. Jeśli klej epoksydowy dostanie się na tkaninę, ogrzewanie odbywa się za pomocą żelazka, umieszczając bawełnianą szmatkę z przodu.
• Skrobanie. Czyszczenie elektronarzędziem nadaje się do twardych powierzchni odpornych na zarysowania. Skrobanie można wykonać dowolnym ostrym metalowym narzędziem.
• Stosowanie rozpuszczalników chemicznych. Ta metoda jest odpowiednia dla materiałów odpornych na zużycie, które nie ulegają degradacji pod wpływem rozcieńczalników. Jako środki rozpuszczające stosuje się aceton, alkohol etylowy, toluen, octan butylu, anilinę. Zanieczyszczoną powierzchnię zwilża się dowolnym rozpuszczalnikiem, pozostawia do działania, a następnie przystępuje do czyszczenia mechanicznego.

Epoksyd można zmywać ze szkła lub luster rozpuszczalnikami lub kwasem octowym. Skuteczny będzie również sposób ogrzewania powierzchni i skażonego terenu. Szpatułka i miękka ściereczka pomogą usunąć resztki kleju.

Możesz użyć szmatki nasączonej rozpuszczalnikiem, aby zetrzeć żywicę epoksydową z narzędzia do nakładania kleju. Czyszczenie należy rozpocząć natychmiast po zakończeniu pracy, zapobiegając stwardnieniu kompozycji. Im szybciej zaczniesz wycierać skażoną powierzchnię, tym łatwiej zmyje się klej. Poniższe metody usuwania mieszanki epoksydowej z różnych powierzchni pomogą usunąć brud i zachować wygląd produktu.

Jak prawidłowo przygotować klej epoksydowy, zobacz wideo poniżej.