Spawanie na zimno stali Abro: charakterystyka i zastosowania

Spawanie na zimno to metoda, która stała się znana i uwielbiana przez każdego, kto potrzebuje mocować metalowe części. W rzeczywistości jest to kompozycja klejąca, która zastępuje konwencjonalne spawanie, ale w przeciwieństwie do niego nie wymaga skomplikowanego sprzętu i pewnych warunków.

Takie narzędzie może służyć do klejenia nie tylko metalu, ale także powierzchni wykonanych z innych materiałów. Ale jednocześnie konieczne jest przeczytanie instrukcji, ponieważ różne rodzaje zgrzewania na zimno są używane do różnych materiałów i są odporne na różne zakresy temperatur.

Uniwersalność Abro Steel polega na tym, że można ją stosować do niemal każdego materiału i w każdych warunkach – to jego główna zaleta. Ze względu na skład, który zawiera żywice epoksydowe, lek należy do wysokotemperaturowych i może wytrzymać do + 204 ° С i ma wysoki stopień przyczepności do dowolnych materiałów.

Według producenta może być nawet stosowany do naprawy kadłubów statków morskich, ponieważ spawanie jest hermetycznie zamknięte i nie ulega zniszczeniu przez wodę morską. Ponadto narzędzie nie reaguje z olejem silnikowym i innymi płynami, dzięki czemu można go bezpiecznie używać podczas naprawy samochodów w dowolnej jego części.

Osobno należy powiedzieć o tak ważnej cesze, jak zdolność Abro Steel do zestalania się podczas bezpośredniego kontaktu z wodą. Dotyczy to zwłaszcza napraw awaryjnych łodzi i statków podczas żeglugi, a także samochodów i innych pojazdów w deszczową i śnieżną pogodę.

W każdym domu potrzebne jest co najmniej jedno narzędzie spawalnicze, które w każdej chwili pomoże szybko rozwiązać problem nieszczelnych rur i baterii. Miłośnicy ryb zauważają również, że to narzędzie może bezpiecznie załatać dziury w akwariach.

Większość produktów do spawania na zimno ma brudnoszary odcień, ale asortyment Abro Steel jest znacznie szerszy. Aby zaoszczędzić pieniądze na farbie i czas na dodatkowe operacje, można zakupić produkt w kolorze czarnym lub białym, a także odcienie metalu, wśród których najpopularniejsze są stal lub brąz.

Po zestaleniu miejsce spoiny można wyrównać papierem ściernym lub pilnikiem, nawiercić i wyciąć, jeśli konieczne jest powtórzenie na nim reliefu otaczającej powierzchni.

Miejsce spajania może wytrzymać duże obciążenia, ale nadal ma swoje ograniczenia, więc spawanie na zimno nie może w pełni zastąpić tradycyjnego. To przede wszystkim pomoc doraźna, którą należy zastąpić pełną wymianą uszkodzonego elementu lub jego pełną naprawą.

Niestety spawanie na zimno nie może być tak szybkie jak spawanie konwencjonalne i epoksydowe pod względem szybkości utwardzania. Aby uzyskać maksymalny efekt, konieczne jest trzymanie go przez co najmniej 5 minut, aw sytuacjach o złożonych powierzchniach lek wysycha do 15 minut. W takim przypadku całkowite utwardzenie następuje dopiero po godzinie i do tego momentu lepiej nie poddawać sklejonych części obciążeniom. To niewątpliwie stwarza szereg trudności, gdy w krótkim czasie konieczne jest użycie uszkodzonego urządzenia lub jego części.

Mimo całej swojej wytrzymałości, zestalona forma nie jest przeznaczona do wytrzymania wstrząsów mechanicznych.Nie zaleca się również stosowania go w miejscach, które się rozciągają lub zginają, ponieważ lek różni się od szczeliw silikonowych niewystarczającą elastycznością i ciągliwością.

Kolejnym słabym punktem spawania na zimno są spadki temperatury. W ciągu godziny, gdy produkt twardnieje, bardzo pożądane jest, aby temperatura otoczenia nie zmieniała się, w przeciwnym razie proces utwardzania może się opóźnić.

Na nich chwyta się znacznie gorzej i następuje gwałtowny spadek wytrzymałości spoiny. W takim przypadku opóźnienie produktu z powierzchni może nie nastąpić natychmiast, ale po pewnym czasie i bardzo nieoczekiwanie, co gwarantuje niedogodności lub nawet zagrożenie życia. Dlatego należy dokładnie sprawdzić zamrożony szew i upewnić się, że jest nienaruszony.

Kupujący często zauważają, że produkt łatwo ugniata się rękami i nie wymaga dodatkowych urządzeń poza nożem. Ale możesz się bez niego obejść.

Wygodna i sama forma uwalniania środków. Poprzednia generacja uszczelniaczy oznaczała, że ​​trzeba było dokładnie odmierzyć, ile płynu bazowego i ile utwardzacza wycisnąć z tubki lub puszki. Bardzo często wyciśnięty produkt się marnował, ponieważ produkt szybko twardniał na świeżym powietrzu. Tutaj tak się nie dzieje, jednak zgrzewanie na zimno również nie jest zalecane do przechowywania bez opakowania - może wyschnąć.

Przed użyciem zgrzewania na zimno AS-224 lub innego modelu należy usunąć wszelkie zabrudzenia z powierzchni. Jeśli to konieczne, wyrównaj obszar klejenia pilnikiem lub papierem ściernym, aby stał się jak najbardziej równy. Następnie konieczne jest odtłuszczenie obu powierzchni specjalnym środkiem lub zwykłym alkoholem - zapewni to najlepszą przyczepność.

Na samym początku krzepnięcia można nadać spoinie pożądany kształt, jednak potem najlepiej ją pozostawić do całkowitego zestalenia. Zaleca się wykonanie wszystkich operacji mechanicznych nie wcześniej niż po 1 godzinie - czas ten wystarczy na pełną przyczepność materiału.

Jeśli używasz produktu na powierzchni o dużej wilgotności lub tłustej warstwie, musisz trzymać produkt przez co najmniej 10 minut, okresowo go wygładzając. W pierwszych minutach dociskaj jak najmocniej - zapewni to maksymalną przyczepność do materiału powierzchni.

Więcej informacji na temat spawania na zimno Abro Steel znajduje się poniżej.