Mikrometry dźwigniowe: charakterystyka, modele, instrukcja obsługi

Mikrometr dźwigniowy to urządzenie pomiarowe przeznaczone do pomiaru długości i odległości z najwyższą dokładnością i minimalnym błędem. Niedokładność odczytu mikrometru zależy od zakresów, które chcesz zmierzyć oraz od rodzaju samego przyrządu.

Mikrometr dźwigniowy na pierwszy rzut oka może wydawać się przestarzały, niewygodny i duży. Na tej podstawie niektórzy mogą się zastanawiać: dlaczego nie zastosować bardziej nowoczesnych produktów, takich jak suwmiarki i średnicówki elektroniczne? Do pewnego stopnia rzeczywiście powyższe urządzenia będą bardziej przydatne, ale np. w branży przemysłowej, gdzie wynik często zależy od kilku sekund, łatwiej i szybciej będzie można zmierzyć długość przedmiotu za pomocą mikrometr dźwigniowy. Konfiguracja zajmuje mniej czasu, poziom błędu jest minimalny, a niska cena będzie bonusem przy zakupie. Urządzenie jest niezbędne do kontroli jakości wytwarzanych produktów. Mikrometr dźwigniowy jest w stanie wykonać wystarczającą liczbę pomiarów w krótkich odstępach czasu.

Chociaż to urządzenie ma wiele zalet, ma poważną wadę - kruchość. Urządzenia są w większości wykonane ze stali, ale każde upuszczenie, a nawet drżenie wrażliwych elementów mechanizmu może być zakłócone. Prowadzi to do nieprawidłowego działania odczytów mikrometru lub jego całkowitego uszkodzenia, a naprawa takich urządzeń często kosztuje więcej niż samo urządzenie. Mikrometry dźwigniowe to również mikrometry wąskostrumieniowe, co oznacza, że ​​można uzyskać znaczące korzyści tylko w określonym obszarze.

Podczas egzaminu zewnętrznego MI 2051-90 zwróć uwagę na następujące parametry.

• Powierzchnie pomiarowe muszą być pokryte stałymi materiałami przewodzącymi ciepło.
• Wszystkie ruchome części urządzenia wykonane są z wysokiej jakości stali nierdzewnej.
• Głowica pomiarowa powinna mieć wyraźne linie cięcia na milimetr i pół milimetra.
• Na bębnie w równych odstępach znajduje się 50 jednakowych podziałek.
• Części wchodzące w skład mikrometru muszą być określone w wykazie kompletności i pokrywać się z tymi wskazanymi w paszporcie urządzenia pomiarowego. Wskazane oznaczenie należy sprawdzić pod kątem zgodności z GOST 4381-87.

Aby to sprawdzić, strzałki sprawdzają, w jakim stopniu strzałka zachodzi na podział linii. Powinien wynosić co najmniej 0,2 i nie więcej niż 0,9 linii. Położenie strzałki, a raczej wysokość lądowania, wykonuje się w następujący sposób. Urządzenie jest ustawione prostopadle do skali przed obserwatorem. Następnie aparat jest przechylany o 45 stopni w lewo i 45 stopni w prawo, jednocześnie robiąc znaki na skali. W rezultacie strzałka powinna zajmować dokładnie 0,5 grafiki liniowej.

Do aby sprawdzić bęben należy ustawić go na 0, punkt odniesienia głowicy pomiarowej, podczas gdy pierwszy skok steli pozostaje widoczny... Prawidłowe umieszczenie bębna wskazuje odległość od jego krawędzi do pierwszego uderzenia.

Pięta pomiarowa z kulką jest zamocowana na powierzchni wagi.Następnie mikrometr obraca się, aż strzałka wskazuje skrajny skok skali ujemnej, a następnie mikrometr obraca się w kierunku przeciwnym do skrajnego skoku skali dodatniej. Największy z nich to wskaźnik ciśnienia, a różnica między nimi to siła wibracji. Uzyskane wyniki powinny mieścić się w określonych granicach.

Przed rozpoczęciem korzystania z urządzenia dokładnie zapoznaj się z instrukcją użytkowania, kompletnością urządzenia i sprawdź jego stan zewnętrzny. W obudowie nie powinno być żadnych wad, elementy pomiarowe, wszystkie cyfry i znaki powinny być dobrze czytelne. Nie zapomnij też ustawić pozycji neutralnej (zero). Następnie ustaw mikrozawór w pozycji statycznej. Następnie umieść ruchome wskaźniki w specjalnych zatrzaskach, które są odpowiedzialne za wskazanie dopuszczalnych granic tarczy.

Po skonfigurowaniu urządzenie jest gotowe do użycia. Wybierz interesującą Cię część. Umieść go w przestrzeni pomiędzy stopką pomiarową a mikrozaworem. Następnie ruchami obrotowymi należy połączyć strzałkę zliczania ze wskaźnikiem skali zerowej. Ponadto oznaczenie linii pionowej, która znajduje się na bębnie pomiarowym, jest połączone ze znacznikiem poziomym umieszczonym na steli. Na koniec pozostaje tylko zapisywać odczyty ze wszystkich dostępnych wag.

Ten ranking prezentuje najpopularniejsze typy mikrometrów.

MR 0-25:

• klasa dokładności - 1;
• zakres pomiarowy urządzenia - 0mm-25mm
• wymiary - 655x732x50mm;
• cena podziałki - 0,0001mm / 0,0002mm;
• liczenie - według wagi na steli i bębnie, według zewnętrznego czujnika zegarowego.

Wszystkie elementy urządzenia wzmocnione są materiałem żaroodpornym, co pozwala na użytkowanie go w bardzo wysokich temperaturach. Urządzenie wykonane jest ze stali nierdzewnej, a części mechaniczne z bardzo mocnego stopu kilku metali.

MR-50 (25-50):

• klasa dokładności - 1;
• zakres pomiarowy urządzenia - 25mm-50mm;
• wymiary - 855x652x43mm;
• cena podziałki - 0,0001mm / 0,0002mm;
• liczenie - według wagi na steli i bębnie, według zewnętrznego czujnika zegarowego.

MRI-600:

• klasa dokładności –2;
• zakres pomiarowy urządzenia - 500mm-600mm;
• wymiary - 887x678x45mm;
• cena podziałki - 0,0001mm / 0,0002mm;
• liczenie - według wagi na steli i bębnie, według zewnętrznego czujnika zegarowego.

MRI-1400:

• klasa dokładności –1;
• zakres pomiarowy urządzenia - 1000mm-1400mm;
• wymiary - 965x878x70mm;
• cena podziałki - 0,0001mm / 0,0002mm;
• liczenie - według wagi na steli i bębnie, według zewnętrznego czujnika zegarowego.

Aby dowiedzieć się, jak korzystać z mikrometru, zobacz następny film.