Wszystko, co musisz wiedzieć o wkrętach z łbem wpuszczanym

Wkręty z łbem stożkowym znajdują szerokie zastosowanie w różnych dziedzinach działalności, od montażu mebli po prace remontowo-budowlane. Dla tego typu produktów ustalono pewne normy: GOST R 50403-92, GOST 17475-80 i GOST 17475. Służą do produkcji śrub z wewnętrznym sześciokątem M6 i samogwintujących M3, M8 oraz innych rodzajów produktów wyposażonych w łeb stożkowy.

Śruba z łbem stożkowym to rodzaj produktu metalowego przeznaczonego do łączenia części. Jak śruba składa się z łba i trzpienia, który nie ma ostrego końca. Instalacja może być przelotowa lub ślepa. Głowica jest wpuszczana w materiał lub strukturę bez pozostawania na powierzchni. Jego główna część jest najczęściej stożkowa, co pozwala na montaż podtynkowy, posiada szczeliny:

• na klucz imbusowy;
• do śrubokręta krzyżakowego lub płaskiego.

Gwint śrubowy formowany jest metodą radełkowania, zgodnie z jego konstrukcją może być pełny lub częściowy. Produkty mogą być wykonane ze stali węglowych i stopowych, stopów nieżelaznych, metali nierdzewnych. W zależności od stopnia wytrzymałości wyróżnia się 11 klas okuć, pod względem dokładności tylko 2: A i B. W zależności od wymagań eksploatacyjnych okucie pokrywane jest ochronną powłoką antykorozyjną lub pozostawiane bez niej. Najczęściej (w przypadku metali żelaznych) obróbka odbywa się poprzez cynkowanie lub nakładanie powłoki cynkowo-lamelarnej.

Ich wymiary, charakterystyka i montaż odpowiadają tym wskazanym dla konkretnego typu produktu. Główna różnica tkwi w końcowej części produktu: jest zaostrzona lub wygląda jak wiertło, a nić nałożona jest z pewnym skokiem, co umożliwia skuteczne mocowanie produktu w materiałach o różnym stopniu gęstości.

Produkty tego typu charakteryzują się następującymi cechami:

• materiał - stal węglowa lub nierdzewna;
• powłoka cynkowa antykorozyjna;
• wielowypusty typu Torx, Pz, Ph;
• koniec jest tępy lub ostry;
• długość 9,5–32 mm przy średnicy 2,2–6,3 mm.

Wkręty samogwintujące tego typu produkowane są zgodnie z normą DIN 7982.

Stosowanie wkrętów z łbem wpuszczanym jest istotne w różnych dziedzinach działalności. Dzięki szerokiej gamie średnic są poszukiwane nawet w przemyśle zegarmistrzowskim, gdzie na wielkość elementów złącznych nakładane są specjalne wymagania. Wśród najczęstszych zastosowań śrub z łbem wpuszczanym jest kilka.

• Oprzyrządowanie. Służą do montażu części w różnego rodzaju elektronice użytkowej i przemysłowej.
• Inżynieria mechaniczna. Łeb stożkowy jest absolutnie niezbędny w przypadku szczególnie krytycznych jednostek, gdzie wystające elementy są absolutnie niedopuszczalne. W branży motoryzacyjnej okucia te stosowane są w wersji utwardzonej, odpornej na temperaturę i odkształcenia mechaniczne.
• Montaż mebli, regałów, konstrukcji wystawienniczych, wszelkich miejsc, w których wymagane jest mocowanie blach, tworzyw sztucznych, płyt drewnopochodnych. Okucia montuje się za pomocą dodatkowych nakrętek i podkładek zarówno w sposób ślepy, jak i przelotowy.
• Montaż obudów i części wyposażenia. W przemyśle spożywczym, chemicznym i medycznym stosowana jest wersja antykorozyjna.Takie śruby są w pełni zgodne z wymogami sanitarno-higienicznymi i pozwalają na osiągnięcie pożądanego poziomu niezawodności bez narażania bezpieczeństwa produkcji.

Nie mniej zróżnicowane są obszary zastosowania wkrętów samogwintujących z łbem wpuszczanym. Wśród popularnych obszarów ich zastosowania są obszary konstrukcyjne: tworzenie jednoczęściowych elementów złącznych w cegle, betonie, drewnie, płytach kartonowo-gipsowych. Często taki sprzęt zastępuje kołki - ich wytrzymałość jest wystarczająca do stworzenia niezawodnego podparcia. Podczas pracy z częściami wykonanymi z drewna i tworzywa sztucznego nie wykonuje się dla nich wstępnego nawiercania.

Absolutnie wszystkie istniejące wkręty z łbem stożkowym różnią się głównie rodzajem łba i rowka. Zwykle opcje samogwintowania rozważa się osobno, ponieważ zwykle nie wymagają one dodatkowych wysiłków podczas instalacji. Możesz naprawić sprzęt za pomocą zwykłego śrubokręta, nie tracąc czasu na pogłębianie.

Ze względu na rodzaj powłoki produkty dzieli się na metale nierdzewne i żelazne. Pierwsza wersja wykonana jest ze stopów metali nieżelaznych lub wyposażona w specjalną powłokę na etapie produkcji. Druga może być dodatkowo zabezpieczona podczas eksploatacji podkładami i innymi związkami antykorozyjnymi.

W sprzedaży można znaleźć różne rodzaje okuć do montażu podtynkowego.

• Z łbem wpuszczonym do połowy. W takich produktach część głowicy pozostaje nad powierzchnią części, nie zapewniając pełnego zanurzenia w grubości materiału. Jest to całkiem do przyjęcia w tych przypadkach, gdy chodzi o niezbyt obciążone elementy konstrukcyjne.
• Z rowkiem na płaski śrubokręt. Najprostsza i najmniej powszechna opcja. Dziś takie śruby można znaleźć w wyposażeniu statków, w mechanizmach zegarkowych i przyrządach pomiarowych. Są łatwe w montażu, ale prosty wypust nie jest zbyt odporny na rozerwanie.
• Z wgłębieniem krzyżowym. Do zainstalowania tego typu sprzętu potrzebny jest śrubokręt krzyżakowy lub końcówka śrubokręta z podobną końcówką. W klasycznych wersjach wkrętów Phillips nie są używane zbyt często, są raczej charakterystyczne dla wersji samogwintujących.
• Z wewnętrznym sześciokątem. Jeden z najpopularniejszych rodzajów śrub, jego gniazdo ma specjalny kształt i nazywa się Torx. Jego sześciokątna średnica wewnętrzna pozwala na przyłożenie znacznie większej siły podczas montażu w kontakcie z kluczem lub bitem. Niektóre rodzaje takich okuć stosowanych przy montażu mebli nazywane są konfirmacyjnymi.

Zakres rozmiarów produktów wykonanych zgodnie z GOST R50403-92 rozciąga się na śruby z łbem stożkowym z prostymi i krzyżowymi rowkami o średnicy gwintu w zakresie 1–20 mm, co znajduje odzwierciedlenie w oznaczeniu. Wśród obecnych rozmiarów standardowych można wyróżnić M1, M2, M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12, M14, M16, M18 i M20. A także istnieje rozszerzony zakres, w którym występują średnice pośrednie. Obejmują one:

• M1.2;
• M1.4;
• M1.6;
• M2,5;
• M3.5.

Standardowy zakres długości śrub wynosi od 2 mm do 120 mm. Najczęściej spotykane są następujące rozmiary śrub z łbem stożkowym z wgłębieniem prostym lub krzyżakowym: M3X5, M3X50. Czasami w sprzedaży produkty są po prostu oznaczone średnicą i długością - 5X120 mm, 4X70 mm. W przypadku śrub w zakresie rozmiarów powyżej M4 wskaźniki długości są charakterystyczne dla 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 110 i 120 mm.

Główną zaletą stosowania wkrętów z łbem wpuszczanym jest możliwość uzyskania płaskiej i gładkiej powierzchni części bez znacznych różnic wysokości. W branży meblarskiej, po zmontowaniu z takim okuciem, w ich gniazda można zamocować ozdobne kołki, które całkowicie zasłaniają obszar otworu montażowego. Produkty z powłoką antykorozyjną nadają się do użytku na zewnątrz w wilgotnym środowisku. Opcje z metali żelaznych mają ograniczony zakres zastosowań, z wyjątkiem okuć ze stali nierdzewnej.

W przypadku wkrętów z łbem stożkowym wykonanych zgodnie z GOST otwory muszą być wstępnie przygotowane do montażu. W tym celu wykonuje się szereg operacji, aby zapewnić maksymalną niezawodność połączenia. W przypadku wkrętów konwencjonalnych - nie samogwintujących - proces pracy podzielony jest na pewne etapy.

• W łączonych częściach wykonuje się otwory o łącznej średnicy.
• Nacina się gwint wewnętrzny lub montuje się z nim rękaw.
• Część montażowa jest pogłębiona. Wymiary i głębokość otworu stożkowego muszą odpowiadać wymiarom samej śruby.
• Dokręcanie łącznika aż do całkowitego zanurzenia. Głowa powinna być zatopiona w materiale. Praca odbywa się za pomocą śrubokręta lub śrubokręta z odpowiednią nasadką.

W przypadku wkrętów samogwintujących nie jest wymagane wstępne nawiercanie ani pogłębianie. Elektronarzędzie wystarczy, aby zapewnić niezbędny wysiłek.

Podczas pracy z wkrętami samogwintującymi wyposażonymi w łeb wpuszczany należy również przestrzegać pewnych zasad. Ścisła prostopadłość jest ważna, gdy elementy znajdują się w stosunku do osi powierzchni samego materiału. Rozmiar i rodzaj wiertła jest starannie dobierany, ponieważ ważne jest, aby zapewnić dość ciasne dopasowanie jego powierzchni roboczej do ścianek gniazda. Niezastosowanie się do tych zaleceń może spowodować uszkodzenie śruby.

Jak prawidłowo pogłębić otwory na śruby z łbem stożkowym, zobacz poniższy film.