Wszystko o potwierdza

Zadowolony
  1. Co to jest?
  2. Porównanie z wkrętami samogwintującymi
  3. Opis gatunków
  4. główne parametry
  5. Funkcje instalacji
  6. Możliwe problemy

Okucia meblowe, zwane konfirmatami, cieszą się dużą popularnością ze względu na to, że są dość łatwe w montażu, a wymagają przygotowania (szczególnie dokładnego) oznaczenia i wywiercenia otworu. W celu dokładnego oznaczenia miejsca lądowania do potwierdzenia stosuje się specjalne urządzenie w postaci wiertła potwierdzającego, a w warunkach produkcyjnych przy produkcji mebli otwory wykonuje się na wiertarce.

Nazwa sprzętu pochodzi od niemieckiego słowa Confirmat, ponieważ produkt ten został opracowany przez niemieckich specjalistów. Okucia meblowe po raz pierwszy trafiły do ​​ZSRR w 1973 roku, kiedy w Moskwie odbyła się międzynarodowa wystawa. Potwierdzenie znalazło szerokie zastosowanie dopiero w latach 90. i od tego czasu jest szeroko stosowane w produkcji wyrobów meblarskich.

Co to jest?

Potwierdzenie mebli ma inną nazwę - śruba Euro, jest wykonana ze stopu z dodatkiem powłoki cynkowej, dzięki czemu okucia wyglądają błyszcząco i atrakcyjnie, a co najważniejsze nie korodują.

Produkcja okuć meblowych ma swoją siedzibę w Rosji, a dziś jest jednym z najbardziej poszukiwanych produktów, bez którego nie można sobie wyobrazić montażu nowoczesnych mebli dowolnego typu.

Z wyglądu konfirmat wygląda jak mały samogwintujący wkręt, wyposażony w gwint, dzięki czemu ma możliwość wkręcenia w końcową część półfabrykatu mebla. Konfirmat ma nogę i płaską główkę, na której wykonane są otwory na śrubokręt krzyżakowy lub sześciokątny. Najczęściej jest to sześciokątne nacięcie, które można zobaczyć na czapce, natomiast szczeliny na krzyż są bardzo rzadkie. Rdzeń okucia, oprócz gwintu, ma tępy koniec, dlatego w celu zainstalowania konfirmatu we wnęce półfabrykatu mebla konieczne będzie wstępne wywiercenie otworu.

Pewne cechy są charakterystyczne dla śrub meblowych Euro.

  • Gwint na nodze sprzętu dość masywny, a krawędzie takiej nici mają szeroki występ w stosunku do osi nogi. Na dole znajduje się kilka zwojów stożkowych z małym wycięciem.
  • Pręt potwierdzający ma dość dużą powierzchnię, co pozwala równomiernie rozłożyć obciążenie na połączonych częściach mebli, dlatego gotowy produkt (po montażu) ma wysoki stopień stabilności podczas pracy.
  • Śruba euro ma taką samą średnicę pręta i gładką część, co pozwala na pewne i mocne trzymanie okucia w grubości mocowanego nim materiału.
  • Wszystkie śruby Euro wykonane są wyłącznie z wysokowytrzymałej stali węglowej i posiadają powłokę antykorozyjną, która może być wykonana z cynku, mosiądzu lub niklu. Najczęściej spotykane są ocynkowane srebrne potwierdza.
  • Produkt jest okuciem Euroklasyw związku z tym podlega produkcji wyłącznie w środowisku przemysłowym, a także podlega kontroli jakości, co znajduje odzwierciedlenie w certyfikatach.

Wkręt meblowy Euro, jak każdy produkt do łączenia, ma zarówno swoje zalety, jak i pewne wady.

Pozytywne strony:

  • sprzęt jest dość prosty w montażu nie tylko w warunkach przemysłowych, ale także domowych;
  • płaski łeb śruby europejskiej umożliwia szeregowe łączenie części jedna po drugiej;
  • do mocowania półfabrykatów mebli za pomocą potwierdzenia nie jest wymagane żadne specjalne wyposażenie;
  • sprzęt jest w stanie mocno i niezawodnie przyciągać do siebie części konstrukcji mebla;
  • materiały, połączone ze sobą śrubą euro, są w stanie wytrzymać wiele cykli znacznych obciążeń podczas pracy.

Negatywne strony:

  • przy połączeniu dwóch mebli na powierzchni widoczna będzie płaska metalowa główka potwierdzenia, dlatego należy ją zakryć specjalnymi zaślepkami z tworzywa sztucznego, zbliżonych kolorem do odcienia mebla;
  • Nie zaleca się demontażu zmontowanych części mebli, ponieważ po takiej procedurze połączenie staje się zawodne, a sama konstrukcja gwintu potwierdzającego nie wytrzymuje wielokrotnego wkręcania i odkręcania.

Ponieważ śruba Euro wykonana jest ze stali o wysokiej wytrzymałości, produkt posiada pewien stopień elastyczności – potwierdzenie może się lekko wyginać, ale nie pęka, co nadaje konstrukcji mebla pewien stopień plastyczności.

Porównanie z wkrętami samogwintującymi

Pod względem konstrukcji potwierdzenie mebla jest zewnętrznie podobne do zwykłej śruby, ale różni się od tego okucia tym, że ma większą średnicę i większy gwint stopniowany. Cecha ta pozwala śrubie Euro kilkukrotnie zwiększyć powierzchnię styku z częścią mocowaną wewnątrz otworu montażowego, co z kolei daje moc i trwałość połączenia elementów meblowych. Uważa się, że w zależności od wytrzymałości połączenia 1 potwierdzenie jest równe 4 śrubom, jeśli weźmiemy sprzęt o tej samej długości i średnicy.

Szczególnie wysokiej jakości połączenia za pomocą potwierdzenia uzyskuje się podczas pracy z laminowaną płytą wiórową, gdzie rdzeń materiału stanowi luźna kompozycja trocin zmieszana z masą klejącą. Jeśli w grubość płyty wiórowej zostanie wprowadzona cienka śruba, nie będzie ona w stanie tam mocno i niezawodnie zamocować, a śruba euro (ze względu na dużą powierzchnię styku) jest również w stanie uchwycić gęstsze warstwy materiału, niezawodnie wzmacniając i tworzenie stałego połączenia. Z tego powodu przy montażu konstrukcji meblowych preferowany jest europejski sprzęt.

Potwierdzenia są często porównywane z wkrętami samogwintującymi, ale takie podejście nie jest całkowicie uzasadnione, ponieważ istnieją zasadnicze różnice w pracy z tym sprzętem.

Wiercenie otworu pod europejski sprzęt będzie wymagało pewnej ilości czasu i wysiłku, ale wszystkie te koszty robocizny są opłacane przez fakt, że w wyniku zastosowania takiego wiązania uzyskuje się mocne połączenie części mebli, które może wytrzymać eksploatację masa.

Jeśli chodzi o wkręty samogwintujące, nie jest konieczne wykonywanie dla nich otworu, ponieważ ten sprzęt ma możliwość samodzielnego wkręcania w grubość materiału, co znacznie upraszcza pracę z nim. Ale wkręt samogwintujący nie zapewnia tak niezawodnego mocowania i po prostu mocuje ze sobą 2 części, nie zapewniając ich przyczepności pod obciążeniem. Jeśli meble nie są intensywnie używane i demontowane, wkręty samogwintujące poradzą sobie ze swoim zadaniem, ale jeśli musisz zdemontować produkt przynajmniej raz, to zamiast wkrętu samogwintującego bardziej celowe jest użycie potwierdzenie.

Faktem jest, że podczas wkręcania wkręt samogwintujący wycina dla siebie nowy otwór, a po ponownym zamontowaniu nie ma gwarancji, że okucie przejdzie wzdłuż starego otworu, a nie wytnie sobie nowego, tym samym osłabienie punktu mocowania w konstrukcji.

Opis gatunków

Europejska śruba z łbem płaskim jest stosowana do mebli i jest niezawodnym mocowaniem elementów konstrukcyjnych mebli. Szczególnie często ten sprzęt jest używany do laminowanej płyty wiórowej, montażu ramy lub jako instalacja pod zawiasy. Często potwierdzenie służy również do mocowania kabla podczas instalowania kanału kablowego z wewnętrznym układem elementów złącznych.

Współczesny przemysł produkuje kilka rodzajów śrub do mebli:

  • śruba meblowa do sześciokąta z odpowiednią główką;
  • wkręt meblowy z kwadratowym nacięciem.

Za pomocą znaków zewnętrznych (w zależności od rodzaju głowy) rozróżnia się:

  • sprzęt z tajnym typem głowy;
  • okucia z łbem półokrągłym.

W przemyśle meblarskim do produkcji wyrobów stosuje się wszystkie rodzaje wkrętów euro, ponieważ dziś jest to najtrwalszy i najbardziej niezawodny rodzaj okuć, za pomocą których łączone są zarówno części z litego drewna, jak i produkty wykonane z produktów do obróbki drewna: MDF, płyta wiórowa, sklejka, płyta wiórowa laminowana itp.

główne parametry

Euroscrew ma możliwość łączenia części meblowych, których grubość nie przekracza 16 mm. Aby wykonać otwór najłatwiej jest użyć specjalnego wiertła potwierdzającego, a do mocowania okucia służy klucz przeznaczony do śruby Euro. Połączenie konstrukcji meblowych wymaga dokładności i pewnych umiejętności w pracy. Ważnym krokiem jest właściwy dobór wielkości sprzętu i obliczenie ich ilości.

Wymiary (edytuj)

Śruba europejska ma standardowy zakres rozmiarów, wymiary są zapisane w postaci liczb, gdzie pierwsza wskazuje średnicę wskazaną w milimetrach, a druga długość okucia (również w milimetrach).

Średnica pręta roboczego, mm

Długość pręta roboczego, mm

5

40; 50

6,3

40; 50

7

40; 50; 60; 70

Jak pokazuje praktyka, do montażu konstrukcji meblowych najczęściej stosuje się okucia, które mają wymiar 6,3x50 mm lub 7x40 mm.

Waga

W rosyjskich wyspecjalizowanych punktach sprzedaży sprzęt sprzedawany jest na wagę, więc kupując te materiały, należy wiedzieć, że cena zostanie podana za 1 kg. Całkowita ilość okuć potrzebnych do jastrychu elementów meblowych zależy od obszaru mocowania.

Aby ułatwić nawigację w określaniu ilości, dostępne są dane o wadze 1000 sztuk. Śruby euro o różnych rozmiarach.

Średnica sprzętu, mm

Waga 100 sztuk okuć, kg

długość 40mm

długość 50 mm

długość 60 mm

długość 70mm

5

4,5

5,48

-

-

6,3

7,1

8,2

-

-

7

7,3

9,1

14,1

21,1

Wszystkie potwierdzenia wydawane w Rosji muszą być zgodne z międzynarodowymi standardami i wymaganiami 3E120, 3E122.

Najpopularniejszym i najbardziej popularnym jest Eurometiz z płaską główką na sześciokąt, do montażu którego używa się specjalnego klucza z sześcioma czołami lub końcówki wkrętaka, co zapewnia pewne dokręcenie wkręta w płaszczyźnie drewnianej płyty meblowej.

Funkcje instalacji

Europejskie potwierdzenie może być stosowane do każdego rodzaju płyty wiórowej. Istota tworzenia stałego połączenia jest następująca: otwór wykonuje się za pomocą wiertła potwierdzającego, a średnica urządzenia musi odpowiadać rozmiarowi wybranego sprzętu.

Dla ułatwienia znakowania (przed rozpoczęciem wiercenia) stosuje się specjalne szablony lub tak zwane przyrządy. - są to półfabrykaty, które posiadają gotowe otwory i nakładają się na powierzchnię części meblowej, aby nie dokonywać ponownych pomiarów z oznaczeniem miejsca do osadzenia śruby euro. Takie szablony są wykonywane niezależnie od improwizowanego materiału drzewnego lub metalu, ale można je również kupić gotowe.

Po wykonaniu otworu należy prawidłowo zamontować i dokręcić okucie meblowe, przy czym jego gwintowana część znajduje się w cieńszym, nieprzelotowym otworze, a łeb i mała, rozszerzona, gładka część śruby znajdującej się poniżej znajdują się w górna część gotowego otworu. Po tym, jak udało się wkręcić śrubę Euro we wnękę materiału mebla, stosuje się plastikowy korek, który zamknie płaską stalową główkę okucia i sprawi, że będzie niewidoczny.

Podczas wykonywania otworu do potwierdzenia należy przestrzegać minimalnej odległości między krawędzią mebla a osią wkręta europejskiego. Odległość ta powinna być równa dwukrotnej głębokości otworu, ponieważ części mocujące nie są instalowane bardzo blisko krawędzi ze względu na osłabienie ich niezawodności podczas pracy.

Przy wierceniu otworu wskazane jest użycie wiertarki elektrycznej lub wkrętarki z możliwie największą prędkością, dzięki czemu uzyskuje się gładkie i precyzyjne nacięcia, a po wkręceniu okucie łatwo wchodzi w wiercone wgłębienie i nie przesuwa się podczas montażu .

Możliwe problemy

W trakcie pracy część osób boryka się z problemem, że konfirmat jest przewijany i nie może w pełni wejść w wiercony otwór, a jego płaska główka wystaje z powierzchni materiału na około 1–2 mm. Najczęściej taka sytuacja ma miejsce, gdy otwór na śrubę euro nie jest wykonywany specjalnym wiertłem potwierdzającym, ale używane są 2 konwencjonalne wiertła o różnych średnicach. Na przykład wybrano śrubę europejską o średnicy 7 mm i długości 50 mm. Do otworu do lądowania wybiera się wiertła do drewna: średnica jednego z nich wynosi 5 mm, a drugiego 7 mm. Za pomocą wiertła o średnicy 5 mm wykonuje się ślepy otwór na głębokość 50 mm, następnie pobiera się wiertło 7 mm i wykonuje się małe zagłębienie dla szerokiej części szafki. Pomimo tego, że śruba Euro nie opiera się o dno głębokiego otworu, nie ma możliwości przykręcenia jej równo z płaszczyzną półki mebla.

W takim przypadku eksperci zalecają wykonanie szerszego pogłębiacza pod łbem i gładkiej części śruby europejskiej, do której biorą wiertło o średnicy 8 mm. Podczas wkręcania okucia pojawi się lekki luz, który umożliwi dokręcenie śruby Euro blisko powierzchni obrabianego przedmiotu.

Jeśli taki pogłębiacz nie zostanie wykonany, to po dokręceniu potwierdzenia w pobliżu otworu może pojawić się wiele pęknięć lub odprysków materiału płyty wiórowej, takiej wady nie można już wyeliminować za pomocą zatyczki przymocowanej do łba śruby - produkt meblowy zostanie uszkodzony.

Więcej informacji na temat potwierdzeń znajdziesz w poniższym filmie.

bez komentarza

Komentarz został wysłany pomyślnie.

Kuchnia

Sypialnia

Meble