Cechy falistych arkuszy rombowych

Blacha falista rombowa to nie tylko wyznacznik ażurowych i estetycznych upodobań właściciela obiektu, ale poważna konieczność szeregu obszarów pomocniczych, w których jest wykorzystywana. Stosowany jest z nie mniejszym powodzeniem niż tzw.

Nałożenie wzoru rombowego na arkusz jest jednostronne. Rozporządzenie GOST 8568-1977 wskazuje, że do produkcji blach rombowych stosuje się następujące gatunki stali: BSTO, BST1, BST2 i BSTZ, St1-St3, również przepisane przez Gosstandart 380-2005. Rosyjskie odpowiedniki amerykańskiej stali nierdzewnej AISI-321/201/304/316/409/430 są dozwolone jako materiał wyjściowy.

Blacha falista produkowana jest w szerokościach 60-220 cm. Długość - 14 ... 80 dm, grubość - 2,5 ... 12 mm. Produkowane w arkuszach i walcowanych produktach. Wysokość obrazu wynosi 0,5 mm, odległość między diamentami wynosi 2 ... 3,5 cm, a wielkość i odległość między diamentami zmienia się kilkakrotnie. Geometria faktury rombowej jest prawidłowa, symetryczna. Przekątne każdego rombu to 25x60 mm, zmienne w zależności od tolerancji do 30x70 mm. Mniejszy i większy rozmiar diamentu nie znalazł praktycznego zastosowania.

Wysokość rombów na arkuszu jest nie mniejsza niż wybrzuszenie pół milimetra nad główną powierzchnią przedmiotu obrabianego, zwykle 10 ... 30% grubości głównej części arkusza. Tak więc przy grubości blachy 0,5 mm wysokość rombów (ich grubość objętościowa, wybrzuszenie) wynosi co najmniej 1 mm.

Po zwinięciu półfabrykatów arkusz jest kontrolowany pod względem długości i szerokości zgodnie z błędami określonymi w GOST i jest cięty do określonych wymiarów. Dopuszczalne jest jednak walcowanie na maszynach ciągłych z walcowanymi krawędziami wzdłużnymi. Nie powinno być żadnych wgnieceń, krzywizn czy przypadkowych nawierceń, jednak niewielkie zabrudzenia i zgorzeliny, nadruki nie są uważane za wadę.

Oryginał arkusza, w którym wykonany jest powtarzający się wzór rombu, jest walcowany na gorąco. W przeciwieństwie do idealnie gładkich rolek przeznaczonych do zwykłego walcowania wlewków (płyt) w prosty arkusz (nawet z obu stron), rolki teksturowanego profesjonalnego walcowania same zawierają tę samą kopię wzoru - w rzucie wklęsłym. Przejście wyprofilowanych wgłębień odciska wyprofilowane wypukłości odpowiadające wielkości i krokowi powtórzeń, które formują się na rozgrzanym i lekko zmiękczonym stalowym „naleśniku”. To z kolei jest stopniowo formowane z miękkiej płyty.

Klasyfikacji blachy rombowej dokonuje się według asortymentu stali: zwój falisty - i to samo, ale blacha. Wraz z rombem pojawia się również pofałdowanie soczewicy, ale nie każdemu jest wygodnie. Zgodnie z klasą dokładności arkusze o profilu rombowym powierzchni są podzielone na „A” - dokładność specjalna i „B” - normalna.

Wzdłuż szerokości produktów arkusze mają 60,6 ... 220 cm. Stopień profilowania (szczelina między rombami) wynosi do 25 mm. Długość wynosi od 1,4 do 8 m. Grubość blachy od 2 do 8 mm. Typowe wartości to 3, 5, 6, 7 mm, ułamkowe - na przykład z krokiem 6,5 mm.

Cienkie detale wykonane są ze stali nierdzewnej lub z malowanej następnie rdzewiejącej "spokojnej" stali. Stal „spokojna”, w przeciwieństwie do pół-spokojnej i „wrzącej”, pozbawiona jest nanoporów spowodowanych w pewnym stopniu odtlenieniem, co oznacza, że ​​nawet pokryta rdzą wytrzyma znacznie dłużej niż jej bardziej odtlenione odpowiedniki.

Maksymalna odchyłka grubości nie przekracza 200 µm. Bardzo trudno jest zapewnić absolutną - referencyjną - dokładność, ale GOST zalecają, aby producent (walcowanie metalu) był jak najbliżej idealnej (obliczonej) wartości.

Wreszcie, przy obliczaniu kosztów wysyłki, waga ma kluczowe znaczenie. Nawet gdy firma dystrybucyjna ogłosiła promocyjną, bezpłatną dostawę towaru, jego transport do konkretnego obiektu był początkowo wliczony w koszt partii.

Arkusz rombowego „wytłaczania” jest pożądany przy układaniu podłóg antypoślizgowych, na przykład w karetkach pogotowia, a także w kabinie ciężarówek i samochodów o dowolnym przeznaczeniu. W budynkach i przejściach jest stosowany jako materiał podłogowy odpowiednio dla odwiedzających i pieszych. Zwłaszcza podłogę antypoślizgową docenią osoby starsze, dla których ważne jest, aby nie upaść, aby uniknąć kontuzji; Podłogi rombowe stosuje się do podłóg i stopnic schodowych.

Okładziny ścienne i sufitowe są już wykorzystywane jako dekoracja – „diamenty” wskazują na wyrafinowany gust właściciela nieruchomości. Ogrodzenia stosowane ze względów bezpieczeństwa przewidują również zastosowanie takiego pokrycia, często można je postrzegać jako zewnętrzne okładziny ścian budynków (wykonane ze stali nierdzewnej). Taki materiał był produkowany od dawna - od zatwierdzenia radzieckiego GOST-8568-1977.

Stosowanie wykroju z blachy falistej z rombem jest uzasadnione przy wytwarzaniu części mechanizmów - na przykład do pojazdów, linie przenośnikowe do przetwórstwa spożywczego. Ale blachy mogą być również produkowane jako aluminiowe – obudowy wielu mechanizmów, w szczególności ścianki ochronne i obudowy, nie wymagają poszycia stalowego. Przykładem są pilarki, w których oprócz przyłbicy zastosowano osłonę zewnętrzną, która osłania poruszającą się mechanikę przed przypadkowym uderzeniem ubrania pracownika oraz innymi przedmiotami w okolice obracających się kół zębatych i wałów. Grubość aluminiowych blach rombowych wynosi co najmniej 4 mm.