Mały miernik: definicja i technologia przetwarzania
Obróbka drewna to bardzo złożony proces, który ma swoje własne cechy. Jednym z niezbyt przyjemnych materiałów jest drobny licznik, którego definicję i technologię przetwarzania należy rozpatrywać osobno, ponieważ ten temat jest bardzo ważny dla tych, którzy chcą poważnie zaangażować się w biznes drzewny.
Co to jest?
Przede wszystkim warto zrozumieć, czym jest mały metr. Na podstawie nazwy można już przypuszczać, że jest to drewno o małej średnicy. Jeśli wyjaśnimy tę definicję, to cieńsze jest drewno okrągłe, którego grubość pnia nie przekracza 300 mm, w zależności od rasy. Zazwyczaj materiał ten najczęściej znajduje się w drzewach iglastych i niewielkich lasach, co może być przydatne na niektórych obszarach ze względu na małą średnicę.
Zasadniczo cieńszy jest wykonany z sosny, ponieważ to drzewo jest dość cienkie i najczęściej występuje wśród innych przedstawicieli drzew iglastych w naszym kraju. W rzeczywistości praca z małym miernikiem nie jest najprzyjemniejszą rzeczą, jakiej mogą oczekiwać producenci rejestrów. Wszystko z jednego prostego powodu – obróbka takiego materiału jest nieopłacalna pod względem kosztów. Mając pełnoprawny tartak, który może obsługiwać duże kłody o odpowiedniej średnicy pnia, po prostu wydajesz więcej w swoim budżecie, niż będziesz w stanie uzyskać ze sprzedaży małego metra w przyszłości.
Ale konieczna jest praca z takim materiałem i nie da się od niego uciec, ponieważ nawet z cienkich kłód można wytwarzać produkty potrzebne konsumentowi. Spośród nich można zauważyć belki o różnych rozmiarach, a także wózek i małe deski, zarówno obrzynane, jak i nieobrzynane. Na podstawie cech fizycznych, mały licznik wymaga specjalnego przetwarzania.
Dotyczy to zarówno samego procesu, jego etapów, jak i sprzętu.
Sprzęt do przetwarzania
Agregaty do pracy z małym metrem różnią się od zwykłych tartaków i posiadają specjalną konstrukcję, która wraz z kosztami pozwala producentowi na wykorzystanie mechanizmów i wydajności niezbędnych tylko przy cienkim drewnie. Należy zauważyć, że ta technika kwadratury jest przeznaczona do cięcia materiału o określonym rozmiarze. Dlatego obsługa wymaga szczególnej uwagi i dokładności, ponieważ zakres średnic pni leśnych nie jest tak duży.
"Termit" - maszyny krajowego producenta, które ze względu na swoje cechy konstrukcyjne mają znaczną liczbę odbiorców... Ich zaletą jest prostota i niezawodność, pozwalająca czerpać korzyści z obróbki nawet materiałów takich jak mały metr czy tartak. Wśród gamy modeli tego producenta warto zwrócić uwagę na kwadratową 150E-6, która jest najczęstszą modyfikacją i ma największą liczbę sprzedanych egzemplarzy.
Model ten przeznaczony jest do piłowania małych elementów o maksymalnej długości 6 metrów przy wielkości elementu obrabianego 100-230 mm. Minimalna długość wynosi od 1,8 metra.
Linia tych maszyn jest zoptymalizowana pod kątem niskich kosztów, co znajduje odzwierciedlenie w cechach konstrukcyjnych.
- Brak zaokrągleń. Ta funkcja po prostu nie jest potrzebna przy przetwarzaniu małego licznika, więc została usunięta jako niepotrzebna. To właśnie ta operacja zwiększa koszt produktu, który polega na naprawie wrzeciona cylindra, a także wyższa prędkość posuwu materiału.Ponieważ te zalety nie są potrzebne, ich brak sprawia, że nie tylko sama maszyna, ale także jej eksploatacja jest bardziej opłacalna.
- Synchroniczne ustawienie wałków frezujących... Ta funkcja pozwala poświęcić znacznie mniej czasu na ustawienie maszyny, dzięki czemu możesz pracować kilka razy szybciej.
- Możliwość montażu pił o minimalnej średnicy. Ze względu na niewielką grubość pnia możliwe jest zastosowanie narzędzi skrawających o niewielkich rozmiarach, które są tańsze od standardowych stosowanych w konwencjonalnych tartakach.
- Możliwość obsługi pił z minimalną liczbą zębów... Ta cecha pozwala znacznie zaoszczędzić na wyposażeniu tartaku, ponieważ piły są bardzo kosztownym komponentem. Ogólnie rzecz biorąc, koszty utrzymania można zmniejszyć o 70 000 rubli.
Dotyczący główne cechy 150E-6, Następnie możemy odnotować prędkość posuwu, która jest regulowana w zależności od trybu pracy i wynosi 4, 6, 8 i 12 m/min. Ilość zainstalowanych pił to 1-6 sztuk, łączna moc zainstalowana maszyny to 97,2 kW z czego 2,2 trafia na mechanizm posuwu, 37 na wrzeciono piły, a 36 i 22 na wrzeciono frezujące pierwszego i drugiego odpowiednio. Długość maszyny to 5,15 m, szerokość i wysokość 2 m. Waga bez akcesoriów i jakichkolwiek narzędzi to 4200 kg.
Inną znaną maszyną jest UPT-250MT, która jest uniwersalną techniką przy pracy z małym miernikiem o średnicy od 80 do 280 mm.... W tym przypadku długość przedmiotu obrabianego waha się od 1 do 6 metrów, a wymiary produktu finalnego ustala specjalna linijka elektroniczna, w którą wyposażony jest ten model. Obecność takiego narzędzia pozwala najdokładniej ustawić odpowiednie wymiary gotowego produktu.
Wśród zalet tego modelu można zauważyć zmniejszenie zużycia energii do 76 kW, przy czym sprzęt nie traci na wydajności i jakości. Ta funkcja zmniejsza koszt i koszt maszyny. Warto również wspomnieć o dokładności cięcia, która wynosi 3 milimetry. Dzięki temu możesz uzyskać jak najwięcej przydatnego i użytecznego materiału, co znacząco wpłynie na zysk i samowystarczalność jednostki.
Zwiększając wszechstronność techniki, producent przewidział obecność krzywych i nierównych kłód, które można również przetwarzać. Innowacje technologiczne umożliwiają teraz pracę z takim materiałem i wydobywanie z niego drewna użytkowego. Teraz nie ma potrzeby wstępnego sortowania tarcicy, ponieważ zmieniono odległość roboczą między frezami bocznymi, których maksymalny wywóz wynosi 72 mm.
Mówiąc o innych cechach technologicznych, warto wspomnieć o obecności wbudowanych laserów, za pomocą których można zobaczyć linie reprezentujące rzut przyszłego materiału, jeśli użyjesz już skonfigurowanych parametrów cięcia. Tym samym zwiększa się wszechstronność i różnorodność pozyskiwania drewna, a także upraszcza się proces ustawiania wymiarów za pomocą linijki elektronicznej. Podstawowe wyposażenie techniczne pozwala na zmianę wielu charakterystyk, na przykład prędkości posuwu, mocy maksymalnej, a także obciążenia wszystkich silników i napędów.
Istnieją osłony zabezpieczające, które zapobiegają spadaniu materiału tnącego na pracowników. Ilość krążków poziomych może wynosić do 6 szt. z każdej strony, a ich średnica nie przekracza 250 mm. Moc systemu aspiracji wynosi 5,5 kW, dla młynów bocznych 18,5 kW. W tym przypadku poziomy napęd tarczowy zużywa 15 kW, a łańcuch posuwowy 2,2 kW. Maksymalna prędkość obrotowa może osiągnąć 3000 obr/min, zarówno dla młynów bocznych, jak i tarcz poziomych.
Prędkość posuwu obrabianego przedmiotu do 15 m/min, do pracy potrzebne są dwie osoby. Jeden ustala niezbędne parametry techniczne, drugi monitoruje sam proces, który wymaga uwagi. Zakres temperatur pracy waha się od -30 do +40 stopni, całkowita waga to 1950 kg.
Wśród innych urządzeń do przetwarzania małego licznika istnieją również niemieckie odpowiedniki, które nie ustępują krajowym.
Ich koszt jest zwykle wyższy, ale kluczowymi cechami są wydajność przetwarzania i szeroka gama modeli.
Etapy pracy
Workflow składa się z pracy dwóch frezów, zdejmowania boków z materiału, a następnie przygotowania drewna do piłowania.
Piły następnie tną materiał na małe deski, których wymiary są ustawiane ręcznie lub za pomocą elektronicznej linijki, jeśli jest dostępna.
W rezultacie wyjściem jest cały pakiet desek o tych samych wymiarach i dwie płyty, które zostały usunięte pracą frezów.
Filmową recenzję działania tonometru można obejrzeć na poniższym filmie.
Komentarz został wysłany pomyślnie.