Wszystko o łupaniu kruszonego kamienia

Wszelkie prace budowlane wymagają budowy solidnego fundamentu. Aby osiągnąć wysoki stopień niezawodności wznoszonego fundamentu, należy zadbać o ułożenie poduszki z pokruszonego kamienia. Prawidłowe ułożenie podstawy z kamienia kruszonego poprawi właściwości techniczne fundamentu i zwiększy jego wytrzymałość. A także takie poduszki są używane przy budowie dróg, pasów startowych, mostów i różnych nasypów.

Łupanie to proces zagęszczania warstw tłucznia o różnych frakcjach w celu uzyskania idealnego zagęszczenia materiału i zapobiegania tworzeniu się pustych przestrzeni pomiędzy cząstkami. Jeśli nie zastosujesz się do procedury, woda dostanie się następnie do pustych przestrzeni, co zimą zamarznie i doprowadzi do pęknięcia nawierzchni drogi lub powstania pęknięć w fundamencie.

Procedura jest przeprowadzana nie tylko w przypadku późniejszego układania pasów startowych. Razlingovka jest również poszukiwana, gdy:

• budowa konstrukcji żelbetowych;

• układanie fundamentów pod specjalne budynki i konstrukcje;

• układanie tras.

Ilość kruszonego kamienia do łupania jest również podana w dokumentach regulacyjnych. Szczegółowe informacje można znaleźć w GOST-8267. Rozporządzenie określa, które frakcje kruszywa nadają się do określonych prac.

Na przykład, podczas układania poduszki fundamentowej potrzebny będzie kruszony kamień o frakcji od 70 do 120 mm do utworzenia warstwy pierwotnej. Im wyższa warstwa znajduje się od powierzchni gleby, tym mniejsza jest wymagana frakcja. Na przykład najwyższa warstwa kruszonego kamienia składa się z cząstek, których wielkość nie przekracza 5 mm.

Do składania używa się następujących rodzajów kruszywa:

• granit;

• żwir;

• wapień.

Pierwsze dwa wyróżniają się wysokimi wskaźnikami wytrzymałości, a ten drugi jest poszukiwany w gospodarstwie domowym, ponieważ jest tańszy niż inne opcje.

Pokruszony kamień dzieli się na kilka etapów. Każdy z nich należy rozważyć bardziej szczegółowo, aby zrozumieć cechy wykonywanej pracy.

Nazywa się to również przygotowawczym. W takim przypadku odbywa się przygotowanie gruntu, na którym planuje się wznieść budynek lub ułożyć drogę. Powierzchnia gleby jest dokładnie oczyszczana z gruzu i wyrównywana za pomocą niezbędnych instrumentów i instrumentów geodezyjnych.

W niektórych przypadkach przygotowanie dołu jest wymagane na etapie przygotowawczym. Na przykład w przypadku układania jezdni ten moment będzie wymagany. Jednocześnie dno wykopu, przed wypełnieniem tłucznia, pokryte jest geowłókniną - specjalnym płótnem, które zapewnia ochronę przed działaniem wód gruntowych.

Po oczyszczeniu gleby i wykopaniu niezbędnych dołów, glebę przykrywa się piaskiem, tworząc warstwę o grubości do 20 cm.

Kiedy piasek jest staranowany, budowniczowie zaczynają układać warstwę pokruszonego kamienia. W tym celu pobierany jest duży kruszony kamień, którego wielkość cząstek wynosi 40-70 mm, czasami można go zwiększyć do 120 mm. Aby uzyskać jednolitość uformowanej warstwy, pod koniec pracy jest ona zwijana za pomocą specjalnego sprzętu.

Aby zmiażdżyć kruszony kamień, wymagane jest kilka warstw, z których każda będzie różnić się wielkością frakcji. Druga warstwa tłucznia polega na zastosowaniu drobnych kamieni, które również są zagęszczane przez walce drogowe.

Jest uważany za ostatni w łupaniu tłucznia, kiedy budowniczowie układają kamienie o drobnej frakcji. Dzięki temu za pomocą takiego ziarna można wypełnić puste przestrzenie i osiągnąć maksymalne zagęszczenie wszystkich warstw. Aby osiągnąć zamierzony efekt, po ułożeniu ostatniej warstwy należy ją co najmniej trzykrotnie przejechać ciężkim sprzętem budowlanym.

Gdy kierowca walec zauważy, że podczas ubijania fale przestały się formować, a skurcz i ruchliwość kamieni zostały wyeliminowane, zatrzyma sprzęt. Oznacza to, że warstwy tłucznia są układane i ubijane skutecznie. Na tym etapie kończy się podział.

Istotą łupania tłucznia jest budowa niezawodnej i trwałej poduszki, która wytrzyma duże obciążenia i zapobiegnie deformacji podłoża podczas pracy. Ocena jakości zagęszczenia powstałych warstw naocznie nie będzie możliwa. Aby sprawdzić wiarygodność wykonanej pracy, zwykle stosuje się urządzenie pomiarowe.

Zasada działania urządzenia to dynamiczne wykrywanie. Aby uzyskać wyniki, na warstwach żwiru wykonywana jest seria uderzeń. Takie podejście pozwala określić stopień skurczu, który jest następnie porównywany z istniejącymi standardami. Jeśli skurcz jest w granicach lub mniej niż określone parametry, praca jest dobrze wykonana. W przeciwnym razie wymagane będzie dodatkowe zagęszczenie warstw pokruszonego kamienia.

Gdy łupanie zostanie uznane za zakończone, powierzchnia robocza ostatniej warstwy jest pokryta niewielką ilością piasku. Proces ten jest szczególnie ważny, jeśli później nie planuje się betonowania powłoki.