Wszystko o płytach na pióro i wpust Volma

Informacja o płytach pióro-wpust Volma może być ważna dla osoby, która zdecydowała się rozpocząć budowę i modernizację własnego domu. Producent może zaoferować pełnowartościowe odporne na wilgoć PGP 667x500x80 mm, 667x500x100 mm oraz puste o grubości 80-100 mm. Ale nawet jeśli zostaną wybrane bloki o innych cechach, należy zapytać, do czego są używane i jak są montowane.

Płyty pióro-wpust Volma (PSP) doskonale nadają się do budowy ścian wewnętrznych w domach i pomieszczeniach administracyjnych. Typową właściwością takich produktów jest monolityczna konstrukcja w postaci prostokątnego równoległościanu. Dokładność charakterystyk wymiarowych bloków pióro-wpust jest bardzo wysoka. Takie konstrukcje są przetwarzane bez żadnych problemów. Ponieważ głównym elementem konstrukcyjnym jest gips, nie trzeba obawiać się jakichkolwiek skutków toksycznych.

GWP w ogóle się nie palą i nie przyczyniają się do rozprzestrzeniania ognia. Kwasowość tego materiału jest prawie taka sama jak kwasowość ludzkiej skóry. Zwykły tynk gipsowy firmy Volma nie wydziela obcych zapachów i ich nie wchłania.

Struktury języka nie mogą gnić - są absolutnie odporne na procesy gnilne. Odkształcenie płyt jest również wykluczone z powodu spadków temperatury i wilgotności. Zwyczajowo dzieli się te produkty na typy puste i pełne. Decydująca różnica między nimi dotyczy tylko masy. Nie ma szczególnej różnicy w jakości izolacji akustycznej i wygodzie tworzenia przegród. Produkty Volma są bardzo wysokiej jakości. Ich przednia powierzchnia pozwala całkowicie wyeliminować tynk. Takie produkty są kompatybilne z wszelkimi nietuzinkowymi rozwiązaniami projektowymi. Koszty instalacji i pracy są ograniczone do minimum. Montaż płyty pióro-wpust odbywa się głównie poprzez klejenie.

Same produkty wykonywane są techniką wtrysku. Technologia produkcji została ustalona w TU 5742-003-78667917-2005. Przedsiębiorstwo korzysta z najnowszych europejskich urządzeń. W procesie tym do spoiwa gipsowego dodawane są plastyfikatory i składniki hydrofobowe. Stosowanie GWP „Volma” jest dozwolone we wszystkich obiektach o suchym reżimie atmosferycznym i zgodnych z normami SP 50.13330.

Dobrym przykładem płyt z pustkami wewnętrznymi jest model o wymiarach 667x500x80 mm. Ten produkt jest całkowicie bezpieczny. Maksymalna waga jednej płyty to tylko 22 kg. Montaż podczas zmiany jest możliwy w ilości od 20 do 30 m2. m (na pracownika). Z takich płyt można budować zarówno pojedyncze, jak i podwójne przegrody.

Prosta pełnowymiarowa płyta gipsowo-kartonowa z rowkami i grzbietami ma wymiary 667x500x100 mm. Ale wraz z produktem o grubości 100 mm dostarczany jest również blok 80 mm. Jego waga to 30 kg. Większe okazy ważą do 36 kg. Zarówno puste, jak i pełne modele mają dokładny wodoodporny odpowiednik o tych samych parametrach wymiarowych i wagowych.

Porównanie produktów wiodącego rosyjskiego producenta i wiodącego niemieckiego koncernu jest bardzo pouczające. Produkty Knauf ważą 27-32 kg w wersji pełnej. Przy zastosowaniu pustaków waga waha się od 20 do 22 kg. W przypadku modyfikacji odpornych na wilgoć waga sięga 30-32 kg. Trwałość niemieckich towarów jest całkiem przyzwoita, cieszy też poziom izolacji termicznej. Przewodność cieplna importowanej płyty spełnia wszystkie podstawowe wymagania techniczne. To samo dotyczy jakości izolacji akustycznej. Absorpcja wody w pełni odpowiada normom ustalonym dla każdego typu.

Odporność ogniowa produktów Knauf jest dość optymalna. Eksperymenty wykazały, że mogą wytrzymać temperatury do 1200 stopni przez 180 minut. GWP Knauf jest nieco cięższy niż analogi produkowane w Rosji. Nie powodują żadnych szczególnych reklamacji konsumentów. Ale jednocześnie niemieckie płyty są dość drogie, jeśli weźmie się pod uwagę koszt klejów. Produkty Volmy w niczym nie ustępują pod względem parametrów technologicznych.

Oprócz samych półfabrykatów działowych do oddzielenia pomieszczeń konieczne jest przygotowanie:

• specjalny podkład;
• klej montażowy;
• szerokie szpatułki;
• szpatułki do narożników zewnętrznych i wewnętrznych;
• kit na bazie gipsu;
• pianka montażowa;
• gwoździe do kołków;
• wkręty samogwintujące;
• zawieszenia typu prostego lub kątowniki montażowe;
• młotek młotkowy;
• poziom budynku.

Najważniejszym wymogiem technologii jest solidna, solidna podstawa. Lepiej poświęcić czas i pieniądze na wyrównanie, niż zmagać się z problemami. Ale nawet jeśli nie ma problemów, musisz przynajmniej usunąć cały kurz i brud. Dopiero potem możesz przystąpić do samych prac instalacyjnych. Instrukcje zawsze zwracają szczególną uwagę na poziom przyczepności materiałów. Podkład pomaga poprawić przyczepność. Będzie musiał być nałożony na wszystkie powierzchnie kontaktowe. Następnie będziesz musiał poczekać, aż warstwa gleby całkowicie wyschnie. Kiedy tak się dzieje, dokonują znaczników, a następnie przygotowują kompozycję roboczą. Do tego celu nadaje się każde przygotowanie montażowe na bazie tynku.

Dbanie o izolację akustyczną odgrywa ważną rolę. Zaleca się mocowanie przegrody do podłoża za pomocą „pośrednika” – elastycznego materiału o podwyższonej porowatości. Korek to dobra opcja. Ale jeśli ochrona przed obcymi dźwiękami nie jest ważna, możesz zignorować ten etap. Montaż płyt pióro-wpust odbywa się w rzędach.

Początkowa warstwa jest umieszczana od ściany na wierzchu warstwy kompozycji montażowej. Płyty można pozycjonować, ustawiając rowek zarówno w górę, jak iw dół. Aby konstrukcja była wysokiej jakości, płaszczyzny pionowe i poziome są dostosowywane do poziomu. Przed montażem kolejnej płyty na jej podstawie oraz na górnej krawędzi dolnej kondygnacji nakładana jest warstwa kleju. Począwszy od drugiego poziomu, cały mur jest kolejno przycinany młotkiem - to jedyny sposób, aby ostatecznie wszystko wyrównać.

Zakończenie formowania przegrody zwykle oznacza wykorzystanie części płyty. Możesz to uzyskać, po prostu przecinając blok piłą ręczną. Od samego początku instalacji drugiego rzędu monitorowane jest pionowe rozdzielenie złączy. To znacznie zwiększa ogólną wytrzymałość muru. Płyty są przymocowane do ścian i do podstaw (w tej chwili potrzebne będą narożniki, wkręty samogwintujące, gwoździe do kołków).

Montuje się ostatni rząd, robiąc odstęp co najmniej 15 mm od płyty podłogowej. Pozostała część szczeliny wypełniona jest pianką poliuretanową. Po oczyszczeniu jego nadmiaru szew pokrywa się szpachlówką na bazie gipsu. Wykończenie odbywa się przede wszystkim w celu ochrony zewnętrznych narożników przegrody. Pomóc w tym może profil narożny 31x31 mm z perforacją. Wewnętrzne narożniki będą zabezpieczone taśmą wzmacniającą. Tynk gipsowy nakłada się na każdy narożnik. Jego warstwa zapewni ostateczne wyrównanie powierzchni. Do układania przewodów elektrycznych lub akcesoriów do okablowania należy wykorzystać wnęki dostarczone przez projektantów.W razie potrzeby rozszerza się je wiertłem z koroną.

To samo narzędzie pozwoli przygotować zewnętrzne wgłębienia na wyjście okablowania. Przed użyciem farby lub innej powłoki dekoracyjnej szwy należy oczyścić. Zarówno wzdłuż szwów, jak i wzdłuż wszystkich kropli reliefowych są pokryte szpachlówką gipsową. Dodatkowo będziesz musiał zagruntować powierzchnię. Montaż półek, armatury hydraulicznej na przegrodzie płytowej odbywa się w taki sam sposób, jak na innych ścianach kamiennych.

Górny rząd płyt nad otworem drzwiowym formowany jest za pomocą hipoteki. W rozwiązaniu wielu problemów związanych z szpachlowaniem drewna pomaga dwustronne poszycie z płyt gipsowo-kartonowych. Szerokość zespołu drewno-płyta gipsowo-kartonowa powinna być nieco mniejsza niż GWP. Po przygotowaniu otworu na wysokość drewno umieszcza się bezpośrednio na Volma-Montage. Po przymocowaniu płyt do tej belki można następnie przejechać je siatką i przykryć kitem.

Ostatni rząd jest zwykle umieszczany pionowo. Jest to ważne, aby zmniejszyć ilość przycinania. Takie podejście jest praktykowane w przypadkach, w których wysokość pozwala na umieszczenie solidnych płytek. Dodatkowy prześwit to 2-3 cm. Do maskowania pianki poliuretanowej można użyć tynku. Najpierw niewielką ilość mieszanki nakłada się z jednej strony na poziom deski. Następnie musisz poczekać, aż zaprawa stwardnieje. Gdy stwardnieje, spienia się środek strefy od pieca do sufitu.

W następnym filmie zobaczysz technologię montażu płyt na pióro i wpust Volma.