Kołki elewacyjne: rodzaje, rozmiary i charakterystyka

Zastosowanie izolacji pozwala zmniejszyć straty ciepła przez ściany o 15-20%. Do wysokiej jakości montażu materiału termicznego stosuje się specjalne produkty łączące. Kołki elewacyjne przeznaczone są do mocowania izolacji termicznej na ścianach zewnętrznych budynków użyteczności publicznej oraz budynków mieszkalnych. Stosowane są również jako łączniki do różnych konstrukcji.

Kołek elewacyjny to łącznik składający się z przekładki, elementu ustalającego i kotwy. Część dystansowa wykonana jest z włókna szklanego i służy jako pręt do różnych elementów złącznych. Konstrukcja części dystansowej mocuje łączniki w jednej pozycji.

W zależności od przeznaczenia konstrukcja może być za pomocą śruby lub gwoździa. Śruby pokryte są warstwą antykorozyjną. Gwoździe zabezpieczone są przed korozją poprzez cynkowanie. Dzięki zatrzaskowi na podstawie kołka nie zapada się w otwór. Plastikowy uchwyt dociska materiał termoizolacyjny. Im większa średnica główki ustalającej, tym lepsze trzymanie. Kotwa znajduje się na dole konstrukcji, wygląda jak rękaw z rowkami. Zatyczka kotwiąca wykonana jest z poliamidu.

Kołek elewacyjny charakteryzuje się długim prętem, który służy do mocowania materiału o dużej grubości. Aby zapewnić bardziej niezawodne mocowanie w głębokości ściany nośnej, elementy konstrukcyjne mogą być wyposażone w wycięcia i anteny.

Za pomocą przednich łączników mocowane są panele izolacyjne, prowadnice z profilu drewnianego i aluminiowego, konstrukcje zawiasowe, wsporniki i rama prefabrykowanej elewacji.

Produkcja łączników przednich musi być zgodna ze standardami GOST 56707-2015 dla systemów izolacji termicznej elewacji. Zgodnie z wymaganiami produkty muszą być ognioodporne, odporne na wpływy klimatyczne, odporne na wstrząsy i mrozoodporność.

Kołki do fasad charakteryzują się następującymi wskaźnikami:

• Istnieje wysoki stopień przyczepności do dowolnego materiału podstawowego.
• Produkty są odporne na zmiany temperatury od -40 do +80 stopni.

• Plastikowa podstawa nie reaguje na wilgoć, metalowy pręt poddawany jest obróbce antykorozyjnej.
• Niezawodność i sztywność mocowania gwarantuje konstrukcja kotwiąca i dystansowa.
• Elementy polimerowe i pręty głowicy termicznej mają niską przewodność cieplną.

Kołki elewacyjne różnią się na kilka sposobów:

• materiał do produkcji;
• Struktura;
• podanie;
• wymiary.

Zapięcia elewacyjne wykonane są ze sztucznych polimerów. Dla każdej części zapięcia jako surowiec stosuje się inny skład. Jako materiał do produkcji można użyć polipropylenu i nylonu. Kołki nylonowe zakończone są metalowym prętem. Wytrzymują obciążenia od 200 do 400 kg na różnych podłożach.

Nylon jest wytrzymały, odporny na ścieranie, nie pęka pod wpływem nagłych zmian temperatury, nie rozciąga się. Zapięcia z polipropylenu nie będą w stanie wytrzymać obciążenia większego niż 70 kg, boją się temperatur poniżej -20.

Rodzaj konstrukcji determinuje zewnętrzną strukturę poszczególnych elementów dyblowych. W zależności od wielkości elementu ustalającego rozróżnia się rodzaj konstrukcji grzybka i kotwy. Kotwy służą do mocowania elementów konstrukcyjnych do elewacji.Konstrukcja kotwiąca składa się z nylonowego lub polipropylenowego kołka ze śrubą.

Łeb śruby może mieć różne kształty: prosta szczelina, krzyża, sześciokąt.

Kotwa przednia marki Tech-KREP TSX PRO posiada szczelinę wykonaną w formie sześcioramiennej gwiazdy. Kołek elewacyjny kotwiący jest mocno zamocowany w otworze za pomocą żeber usztywniających, płatki krawędziowe nie pozwalają na ruch łączników po okręgu. Kołek RDF posiada stoper, typ RDR bez obrzeża pomoże zagłębić kotwę w materiale. Zastosowanie łączników Mungo MBK S TB zwiększy siłę docisku bez uszkodzenia podstawy za pomocą śruby blokującej z podkładką dociskową.

Materiały termoizolacyjne są mocowane za pomocą konstrukcji elewacyjnych w kształcie misy.

Istnieją trzy rodzaje łączników tarcz:

• z plastikowym gwoździem;
• z metalowym gwoździem;
• złożony.

W elementach złącznych z plastikowym gwoździem kołek polimerowy działa jak pręt. Surowcami do jego produkcji są nylon, polistyren, tworzywo bazaltowe. Kołki z plastikowym gwoździem mocują lekką izolację do podłoża z pustaków, pianobetonu, gazokrzemianu. Skuteczność mocowania pozostanie, jeśli długość kołka nie przekroczy 16 cm.

Stosowanie tego typu zapięcia ma wiele zalet:

• Nie boją się wilgoci, co eliminuje pojawienie się rdzy.
• Minimalna waga nie przenosi obciążenia na konstrukcję ściany nośnej.
• Niski współczynnik przewodności cieplnej tworzywa sztucznego nie obniży temperatury w miejscu mocowania.
• Produkty są tanie.

Konstrukcja w kształcie talerza z metalowym gwoździem jest trwała i niezawodna. Służą do mocowania izolacji ciężkiej na gęstych podłożach betonowych. Gwóźdź wykonany jest ze stali, często powierzchnia jest ocynkowana lub pokryta pastą antykorozyjną. Rozmiar zapięcia może wynosić do 30 cm.

Metalowy pręt zmniejsza właściwości termoizolacyjne grzałek w miejscu łączników, ponieważ dobrze przewodzi niskie temperatury. W celu zmniejszenia przewodności cieplnej gwoździe wyposażone są w głowicę termiczną wykonaną z materiałów poliamidowych. Głowica termiczna na podstawie gwoździa nie przepuszcza zimna w głąb ściany, dodatkowo chroni metal obudowy przed rdzą.

Kołek kompozytowy to łącznik z prętem z włókna szklanego, dodatkowo wyposażony w podkładkę. Część kotwiąca ma 6 - 10 cm, co pozwala na montaż łączników w dowolnej podstawie. Długość całej konstrukcji może dochodzić do 60 cm, odpowiednia na dowolną warstwę izolacji. Za pomocą podkładki średnicę ustalacza zwiększa się do 10 cm.

Kołki elewacyjne służą głównie do montażu ściany osłonowej i mocowania izolacji do ściany. Do mocowania izolacji termicznej stosuje się złącza w kształcie tarczy. Łączniki kotwiące fasadę służą do mocowania markiz, wsporników, montażu łat i szyn wykonanych z drewna lub metalu. Kołek ramowy służy do montażu ościeżnic drzwiowych i okiennych.

Stosowanie różnych rodzajów elementów złącznych zależy od materiału bazowego. Do mocowania w cegle i betonie stosuje się kołki rozporowe ze strefą kotwienia 4 - 5 cm. W przypadku bloków z betonu komórkowego i pianki część kotwiąca wynosi 6 - 7 cm, pręt może być plastikowy lub metalowy. Przy montażu na pustakach lub tynku długość kotwy powinna wynosić do 8 cm.

Wymiary łącznika są sumą wszystkich części elementów składowych. Standardowa średnica kołka wynosi 1 cm, głowica ustalająca dla konstrukcji dysku ma średnicę 6 cm. W przypadku użycia dodatkowej nakrętki mocującej 1 x 80 mm powierzchnia mocowania zwiększy się.

Długość kołka przedniego dobierana jest na podstawie grubości izolacji. Jeżeli grubość warstwy izolacyjnej ściany wynosi 70 mm, rozmiar kołka powinien wynosić 10x120 mm. Warstwa wełny mineralnej o grubości 19-20 cm pomieści łącznik 10x240.

Średnia grubość pianki izolacyjnej lub ekstrudowanej pianki polistyrenowej wynosi 5 cm.Mocowane są za pomocą kołków tarczowych z plastikowym gwoździem o wymiarach 10x100 mm lub 10x115 mm. Rozmiar pręta wyniesie 8x100 mm.

Na rynku rosyjskim prezentowane są kołki producentów zagranicznych i krajowych. Pod względem jakości rosyjska produkcja dogania zagranicznych odpowiedników. Różnica między nimi polega przede wszystkim na cenie.

Popularnym dostawcą kotew fasadowych na rynek jest fabryka włókna szklanego w Bijsku. Produkty charakteryzują się niską przewodnością cieplną dzięki zastosowanemu materiałowi z włókna szklanego. Asortyment produktów składa się z łączników o różnych długościach ze strefą kotwienia 50 i 80 mm i przekroju 1 cm, 5 mm, 7 mm, przeznaczonych do mocowania dowolnych grzejników w podłożach o różnej gęstości. Standardowa średnica nasadki to 6 cm.

Około jednej czwartej rynku elementów złącznych zajmuje zrzeszenie handlowo-produkcyjne Tech-Krep. Firma produkuje wyroby z gwoździem izoplastycznym, gwoździem ocynkowanym izm, łbem z poliamidu odpornego na uderzenia izl, gwoździem stalowym oraz nakładką ochronną izr. Różne długości drążka umożliwiają zamocowanie warstwy izolacyjnej od 5 cm do 24 cm, część kotwiąca od 4 do 6 cm.

Do mocowania izolacji termicznej do 15 cm stosuje się łączniki z plastikowym gwoździem. Gwoździe metalowe stosuje się do materiałów o grubości do 24 cm Ochronna głowica termiczna zapobiega korozji podczas późniejszego tynkowania elewacji.

Kołki czołowe są prezentowane na rynku pod marką Termozit z wielokolorową głowicą termiczną na ocynkowanym gwoździu. Polietylenowa główka na pręcie zapobiega korozji i mostkom termicznym w punkcie mocowania. Istnieją modele produktów z podstawą kotwiącą od 40 do 70 mm. Długość konstrukcji waha się od 95 do 300 cm.

Rosyjska firma „ELEMENTA” specjalizuje się w produkcji kotew do mocowania fasad czterech marek. Modyfikacja EFA-F wyróżnia się obecnością ocynkowanej śruby o wysokiej wytrzymałości. Gatunki EFA-FН i EFA-FСН mają śruby z powłoką odporną na korozję o wytrzymałości odpowiednio 6,8 i 8,8. Marka EFA-FA4 reprezentuje produkty ze śrubą ze stali nierdzewnej.

Zagraniczni producenci na rynku krajowym reprezentowani są przez marki Sormat, Mungo i Fischer. Fischer, niemiecka firma, dostarcza kołki elewacyjne z gwoździem, śrubą i podkładką sześciokątną. Zapięcia wykonane są z nylonu i spełniają europejskie wymagania dotyczące montażu produktów.

Fiński producent Sormat wytwarza produkty o zwiększonej powierzchni klina. Pozwala to na bezpieczne przymocowanie materiału do dowolnej powierzchni. Element dystansowy ze śrubą 115 mm z sześciokątem w podstawie służy do zabezpieczania konsol i wsporników.

Znanym dostawcą ze Szwajcarii jest Mungo. Oferuje na rynku trzy odmiany swoich produktów. Do mocowania do litych podłoży betonowych i ceglanych odpowiedni jest kołek z prętem gwintowanym MBR. W przypadku większej powierzchni kotwienia dostępne są łączniki do podpór pustych MV. Uniwersalna konstrukcja marki MQL umożliwia zamocowanie izolacji termicznej na dowolnym podłożu dzięki czterem klinom o różnym rozkładzie.

Wytrzymałość montażu konstrukcji elewacji i materiałów termoizolacyjnych będzie zależeć od odpowiednio dobranych łączników.

Wybór konkretnego kołka elewacyjnego będzie zależał od:

• materiał bazowy;
• wymiary i rodzaj izolacji;
• klimat okolicy;
• Wysokość.

Podstawa do mocowania może być wykonana z betonu komórkowego, cegły pełnej, cegły wapienno-piaskowej, betonu, pustaka, tynku, drewna, pianobetonu. Każdy materiał ma swoją gęstość, od której zależy siła połączenia. Im bardziej porowata podstawa, tym większa długość strefy kotwienia okucia mocującego ze wzmocnieniem przekładki uzupełnionej nacięciami.

Wielkość przekładki i długość pręta będą różnić się od grubości izolacji. Jeśli warstwa izolacji ma 4 cm, to długość kołka powinna wynosić 9 cm.Przy maksymalnej grubości izolacji 24 - 25 cm odpowiedni jest pręt o długości 30 cm. Głębokość kotwienia waha się od 4 do 6 cm.

Lekkie sztuczne materiały izolacyjne ze styropianu i poliuretanu są przymocowane plastikową strukturą gwoździa. Wełna mineralna, zdolna do wchłaniania i zatrzymywania wody w konstrukcji, mocowana jest za pomocą kołków z metalowym prętem, najlepiej z powłoką antykorozyjną i głowicą termiczną.

Aby bezpiecznie zamocować różne materiały termoizolacyjne na elewacji budynków, konieczne jest dobranie łączników elewacyjnych zgodnie z warunkami klimatycznymi w regionie. W przypadku częstej wietrznej i burzowej pogody konieczne jest zwiększenie długości części kotwiącej kołka. Przy dużej wadze izolacji termicznej zapewnia się zwiększone mocowanie na metr kwadratowy konstrukcji.

W przypadku niskiej zabudowy prywatnej odpowiednie są uniwersalne kołki o standardowym obciążeniu. Przy większej liczbie podłóg łączniki do elewacji muszą mieć podwyższone parametry techniczne wytrzymałości konstrukcyjnej i wytrzymałości, aby można je było usunąć z podłoża.

Przy wyborze kołków do elewacji ich koszt nie jest elementem decydującym. Zależy to od bazy surowców, wielkości partii zakupu oraz parametrów technicznych produktów. Cena jednej jednostki produktu waha się od 3 do 55 rubli. Ilość sztuk zależy od obszaru miejsca montażu.

Montaż kołka elewacyjnego nie jest trudny i można go wykonać samodzielnie. Izolację ścian zewnętrznych i wykończenie elewacji należy wykonywać przy suchej pogodzie w temperaturze od +10 do +30 stopni. Konieczne jest wstępne obliczenie liczby kołków elewacyjnych. Zależy to od wagi i wielkości płyty izolacyjnej, ilości arkuszy materiału, powierzchni elewacji.

Przy różnych opcjach montażu na metr kwadratowy zużywa się od 4 do 10 elementów złącznych. Aby zwiększyć stopień docisku materiału termoizolacyjnego do ściany, element mocujący umieszcza się na styku płyt.

W zależności od materiału podstawy ścian otwory na kołki można wiercić wiertłem lub wiercić perforatorem. Średnica i rozmiar wiertła dobierane są w zależności od średnicy strefy kotwienia i długości produktu. Pracują narzędziem pod kątem prostym, pogłębiając grubość izolacji i długość części kotwiącej w ścianie. Z wywierconego kanału należy usunąć kurz.

W otworze montowany jest kołek bez pręta. Kapelusz powinien znajdować się w tej samej płaszczyźnie z izolatorem ciepła lub lekko wpuszczony. Następnie instalowana jest śruba lub gwóźdź. Pręt musi całkowicie pasować do części rozprężnej kołka.

Poniżej znajduje się przegląd kołków elewacyjnych rosyjskiego producenta.