Izolacja loggii płytami PENOPLEX®
O materiale termoizolacyjnym
PENOPLEKS® Jest pierwszą i najpopularniejszą marką termoizolacji z ekstrudowanej pianki polistyrenowej w Rosji. Produkowane od 1998 roku, obecnie w firmie produkcyjnej (PENOPLEKS SPb LLC) jest 10 fabryk, dwie z nich znajdują się za granicą. Materiał jest poszukiwany we wszystkich regionach Rosji i innych krajach. Dzięki firmie słowo „penoplex” zostało utrwalone w języku rosyjskim jako potoczny synonim ekstrudowanej pianki polistyrenowej. Produkty produkowane przez PENOPLEX można łatwo odróżnić od produktów innych producentów po pomarańczowych tabliczkach i opakowaniach, które symbolizują ciepło i przyjazność dla środowiska.
Wybór wysokiej jakości płyt termoizolacyjnych PENOPLEX® wszystkich możliwych opcji materiałów termoizolacyjnych wynika z zalet ekstrudowanej pianki polistyrenowej, które omówiono poniżej.
Zalety
- Wysokie właściwości osłony termicznej. Przewodność cieplna w najbardziej niesprzyjających warunkach nie przekracza 0,034 W / m ∙ ° С. Jest to znacznie mniej niż w przypadku innych powszechnie stosowanych materiałów izolacyjnych. Im niższa przewodność cieplna, tym lepiej materiał zatrzymuje ciepło.
- Zerowa absorpcja wody (nie więcej niż 0,5% objętości - wartość znikoma). Zapewnia stabilność właściwości termoizolacyjnych, które są praktycznie niezależne od wilgoci.
- Wysoka wytrzymałość na ściskanie - nie mniej niż 10 ton/m²2 przy 10% odkształceniu liniowym.
- Bezpieczeństwo środowiska - materiał wykonany jest z tych gatunków polistyrenu ogólnego przeznaczenia, które są stosowane w przemyśle spożywczym i medycznym o wysokich wymaganiach sanitarnych i higienicznych. W produkcji zastosowano nowoczesną technologię spieniania bezfreonowego. Płyty nie emitują do środowiska szkodliwych pyłów ani toksycznych oparów, nie zawierają w swoim składzie odpadów, ponieważ do produkcji wykorzystywane są wyłącznie surowce pierwotne.
- Biostabilność - materiał nie jest pożywką dla grzybów, pleśni, bakterii chorobotwórczych i innych szkodliwych mikroorganizmów.
- Odporny na wysokie i niskie temperatury oraz ich upadki. Zakres zastosowania płyt PENOPLEX®: od –70 do + 75 ° С.
- Rozmiary płyt (długość 1185 mm, szerokość 585 mm), wygodny do załadunku i rozładunku oraz transportu.
- Optymalna konfiguracja geometryczna z krawędzią w kształcie litery L, aby zminimalizować proste mostki zimne - pozwala niezawodnie łączyć płyty i nakładać je na siebie.
- Łatwość instalacji - dzięki unikalnej strukturze, a także połączeniu niskiej gęstości i wysokiej wytrzymałości materiału, można łatwo ciąć i ciąć płyty z dużą dokładnością, dają produkty PENOPLEX® dowolny kształt, jaki chcesz.
- Instalacja w każdych warunkach pogodowych ze względu na szeroki zakres temperatur użytkowania i odporność na wilgoć.
niedogodności
- Wrażliwy na promienie UV. Nie zaleca się pozostawiania warstwy zewnętrznej izolacji termicznej PENOPLEX na dłuższy czas.® na zewnątrz okres pomiędzy zakończeniem prac termoizolacyjnych a rozpoczęciem prac wykończeniowych powinien być nieznaczny.
- Jest niszczony przez rozpuszczalniki organiczne: benzynę, naftę, toluen, aceton itp.
- Grupy palności G3, G4.
- Gdy temperatura wzrasta, zaczynając od +75 °C (patrz zakres temperatur stosowania), materiał traci swoją wytrzymałość.
Wymagane materiały i narzędzia
Aby zaizolować loggię, mogą być wymagane dwie marki płyt:
- PENOPLEX KOMFORT® - do podłóg, a także ścian i sufitów, gdy są one wykańczane bez użycia tynków i klejów (w żargonie budowlańców ten sposób wykańczania nazywany jest „na sucho”), np. wykańczanie płytami gipsowo-kartonowymi.
- ŚCIANA PENOPLEX ® - do ścian i sufitów, gdy są wykańczane tynkiem i klejami (w żargonie budowlańców ta metoda wykańczania nazywana jest „na mokro”), np. tynkiem lub płytkami ceramicznymi. Płyty tej marki mają frezowaną powierzchnię z nacięciami w celu zwiększenia przyczepności do tynku i klejów.
Oprócz płyt PENOPLEX®, do ocieplenia loggi potrzebne będą następujące materiały i narzędzia:
- Łączniki: klej (w przypadku płyt termoizolacyjnych producent zaleca stosowanie pianki klejącej PENOPLEX)® SZYBKA POPRAWKA®), pianka poliuretanowa; płynne paznokcie; gwoździe do kołków; wkręty samogwintujące; zapięcia z szerokimi główkami; dziurkacz i śrubokręt.
- Narzędzia do cięcia i cięcia płyt izolacyjnych
- Sucha mieszanka do tworzenia jastrychu cementowo-piaskowego.
- Folia paroizolacyjna.
- Podkład przeciwgrzybiczy i impregnacja przeciw próchnicy.
- Pręty, listwy, profile do toczenia - przy izolacji do wykończenia bez użycia tynku i klejów (patrz niżej).
- Taśma klejąca.
- Dwa poziomy (100 cm i 30 cm).
- Materiały wykończeniowe do podłóg, ścian i sufitów oraz narzędzia do ich montażu.
- Środki do płukania gwoździarkami oraz do usuwania nieutwardzonej piany i kleju z odzieży i odsłoniętych obszarów ciała. Producent poleca środek czyszczący na bazie rozpuszczalnika organicznego PENOPLEX® SZYBKA POPRAWKA® w puszce aerozolowej.
Etapy i postęp prac
Proces ocieplania loggi podzielimy na trzy duże etapy, z których każdy zawiera kilka operacji.
Scena 1. Przygotowawczy
Etap 2. Izolacja ścian i stropów
Etap 3. Izolacja podłogi
Drugi i trzeci etap mają po dwie opcje. Ściany i strop docieplone do wykańczania z zastosowaniem tynku i kleju lub bez, a podłoga - w zależności od rodzaju jastrychu: zbrojona cementowo-piaskowa lub prefabrykowana blacha.
Typowy schemat izolacji termicznej balkonu / loggii
Wariant z ociepleniem ścian i stropów do wykończenia tynkiem i klejami oraz posadzką z wylewką cementowo-piaskową
Zauważ, że tutaj nie bierzemy pod uwagę procesów szklenia (koniecznie ciepłych, z podwójnymi lub potrójnymi szybami), a także układania komunikacji inżynierskiej. Wierzymy, że prace te zostały zakończone. Okablowanie musi być zapakowane w odpowiednie puszki lub rury faliste wykonane z materiału niepalnego. Okna z podwójnymi szybami należy chronić przed zabrudzeniem lub uszkodzeniami mechanicznymi. Można je przykryć zwykłą folią. Niektórzy eksperci zalecają usunięcie okien z podwójnymi szybami z ram podczas pracy, ale nie jest to konieczne.
1. Etap przygotowawczy
Polega na czyszczeniu i obróbce powierzchni ocieplanych konstrukcji: podłogi, ścian, sufitu.
1.1. Usuwają wszystkie przedmioty (zwykle wiele rzeczy jest przechowywanych na loggii), demontują półki, stare materiały wykończeniowe (jeśli występują), wyciągają gwoździe, haki itp.
1.2. Wypełnij wszystkie pęknięcia i ukruszenia pianką poliuretanową. Pozostaw piankę do wyschnięcia na jeden dzień, a następnie odetnij jej nadmiar.
1.3. Powierzchnie są impregnowane środkiem przeciwgrzybiczym i impregnatem przeciw gniciu. Pozostaw do wyschnięcia na 6 godzin.
2. Izolacja ścian i stropów
Rozważamy dwie opcje: do wykończenia z użyciem lub bez użycia tynku i klejów.
Możliwość ocieplenia ścian i sufitu loggii wraz z wykończeniem bez użycia tynków i klejów (w szczególności płytą gipsowo-kartonową).
2.1. Stosowana jest pianka klejąca PENOPLEX® SZYBKA POPRAWKA® na powierzchni płyt zgodnie z instrukcjami na cylindrze. Jeden cylinder wystarcza na 6-10 m2 powierzchnia płyt.
2.2. Mocowanie płyt PENOPLEX COMFORT® do powierzchni ścian i sufitu. Nierówności i szczeliny w spoinach wypełniamy klejem piankowym PENOPLEX® SZYBKA POPRAWKA®.
2.3. Wyposaż paroizolację.
2.4. Przymocuj drewnianą listwę lub metalowe prowadnice przez izolację termiczną do konstrukcji ściany i sufitu.
2.5. Płyty gipsowo-kartonowe montowane są do profili prowadzących lub suchych listew o wymiarach 40x20 mm.
Notatka. Wykańczanie płyt gipsowo-kartonowych można wykonać bez paroizolacji i prowadnic, z klejeniem blachy do płyt termoizolacyjnych. W tym przypadku stosuje się płyty PENOPLEX. ŚCIANA®, krok 2.4 jest eliminowany, a kroki 2.3 i 2.5 są wykonywane w następujący sposób:
2.3. Szwy na stykach płyt termoizolacyjnych są sklejane za pomocą konstrukcyjnej taśmy klejącej.
2.5. Płyty gipsowo-kartonowe są przyklejane do płyt. W tym celu producent izolacji termicznej zaleca zastosowanie pianki klejącej PENOPLEX® SZYBKA POPRAWKA®... Należy zadbać o to, aby warstwa izolacji termicznej, do której przyklejony jest materiał arkuszowy, była równa.
2.6. Połączenia materiału arkuszowego są przetwarzane.
2.7. Wykonaj wykończenie.
Możliwość ocieplenia ścian i sufitu loggii tynkami i klejami do wykańczania ścian i sufitów
2.1. Stosowana jest pianka klejąca PENOPLEX® SZYBKA POPRAWKA® na powierzchni płyt zgodnie z instrukcjami na cylindrze. Jeden cylinder wystarcza na 6-10 m2 powierzchnia płyt.
2.2. Napraw płyty PENOPLEX ŚCIANA® do powierzchni ścian i sufitu. Płyty mocuje się za pomocą kleju piankowego PENOPLEX® SZYBKA POPRAWKA® i plastikowe kołki, z kołkami umieszczonymi w każdym rogu płyty i dwoma w środku; nierówności i szczeliny w spoinach wypełniamy klejem piankowym PENOPLEX® SZYBKA POPRAWKA®.
2.3. Na szorstką powierzchnię płyt PENOPLEX nałożyć podkładową warstwę kleju ŚCIANA®.
2.4. Odporna na działanie zasad siatka z włókna szklanego jest osadzona w podstawowej warstwie klejącej.
2.5. Wykonaj podkład.
2.6. Nałożyć tynk dekoracyjny lub szpachlówkę.
3. Izolacja podłogi
Rozważamy dwie opcje: ze zbrojonym cementem i prefabrykowanym jastrychem arkuszowym. Pierwszy musi mieć grubość co najmniej 40 mm. Druga wykonana jest z dwóch warstw płyty gipsowo-włóknowej, płyty wiórowej, sklejki lub gotowych elementów podłogowych w jednej warstwie. Do czasu ułożenia jastrychów operacje technologiczne dla obu opcji są takie same, a mianowicie:
3.1 Wypoziomuj podłoże, eliminując nierówności powyżej 5 mm.
3.2 Zainstaluj płyty PENOPLEX COMFORT® na płaskiej podstawie w szachownicę bez elementów złącznych. W zależności od wymaganej grubości płyty można układać w jednej lub kilku warstwach. Tam, gdzie wylewka musi przylegać do ściany, ułożyć taśmę tłumiącą ze spienionego polietylenu lub fragmenty płyt PENOPLEX COMFORT® Grubość 20 mm, przycięta do wysokości przyszłego jastrychu. Jest to konieczne, po pierwsze, do uszczelnienia, gdy jastrych się kurczy, a po drugie, do wygłuszenia, aby hałas spowodowany upadkiem jakichkolwiek przedmiotów na podłogę loggii nie był przenoszony na sąsiadów na podłodze i poniżej.
Możliwość ocieplenia podłogi loggii zbrojonym jastrychem cementowo-piaskowym (DSP), dalsze etapy
3.3. Klejenie spoin płyt PENOPLEX COMFORT® taśma klejąca na bazie aluminium lub folia plastikowa. Zapobiegnie to ewentualnemu wyciekowi „mleka” cementowego przez spoiny izolacji termicznej.
3.4. Siatkę wzmacniającą montuje się na plastikowych klipsach (w formie „krzeseł”). W takim przypadku zwykle stosuje się siatkę o komórkach 100x100 mm i średnicy zbrojenia 3-4 mm.
3.5. Wypełniony DSP.
3.6. Wyposażają warstwę wykończeniową podłogi - materiały niewymagające użycia tynków i klejów (laminat, parkiet itp.).
Możliwość ocieplenia podłogi loggii prefabrykowanym jastrychem z blachy
3.3. Układanie arkuszy płyt gipsowo-włóknowych, płyt wiórowych lub sklejki w dwóch warstwach w szachownicę na wierzchu płyt PENOPLEX COMFORT®lub wykonać montaż gotowych elementów w jednej warstwie. Warstwy arkuszy są mocowane do siebie za pomocą krótkich wkrętów samogwintujących. Wkręt samogwintujący nie powinien dostać się do korpusu płyty termoizolacyjnej.
3.4. Wyposażają warstwę wykończeniową podłogi - materiały niewymagające użycia tynków i klejów (laminat, parkiet itp.).
Jeśli na loggii znajduje się „ciepła podłoga”, należy pamiętać, że istnieje wiele ograniczeń prawnych dotyczących instalacji systemów ogrzewania wodą w mieszkaniu. Podłoga kabla elektrycznego jest montowana na jastrychu po jej zamontowaniu lub wylaniu.
Ocieplenie loggii to żmudny, wieloetapowy proces.W efekcie można jednak stworzyć wygodną dodatkową przestrzeń (małe biuro lub kącik wypoczynkowy), a nawet rozbudować kuchnię lub pokój, demontując część ściany między pokojem a loggią.
Komentarz został wysłany pomyślnie.