Cechy ostrzenia pił taśmowych

Dobrze naostrzona piła taśmowa do metalu i drewna to klucz do produktywności i długiej żywotności narzędzia. Z reguły takie usługi są świadczone przez specjalne organizacje, ale jeśli znasz kolejność działań i cechy procesu, możesz samodzielnie wyostrzyć tępą piłę.

Kluczowym elementem każdej piły taśmowej jest piła taśmowa (brzeszczot). Piły taśmowe są szeroko stosowane podczas pracy z drewnem, metalem, gumą, plastikiem i różnymi elastycznymi materiałami.

Istnieją trzy rodzaje tych produktów.

1. Ręczne urządzenia taśmowe - te maszyny można nazwać domowymi, najczęściej są używane w domu.
2. Modyfikacje pulpitu - jednostki te coraz częściej kupowane są dla małych zakładów przemysłowych, firm stolarskich, warsztatów.
3. Jednostki stacjonarne - takie instalacje są związane z kategorią profesjonalnych, znajdują zastosowanie w dużych gałęziach przemysłu, fabrykach, fabrykach, dużych warsztatach i tak dalej.

Podstawą separacji tego typu pił jest materiał wykonania oraz obrabiane elementy. Zgodnie z tymi aspektami można wyróżnić następujące rodzaje płócien.

• Piły do ​​drewna. Kluczowym materiałem do ich produkcji są gatunki stali węglowej i stopowej, ich twardość sięga 40-45 HRC. Wszystkie zęby są bezawaryjnie poddawane hartowaniu prądem o wysokiej częstotliwości. Należy zauważyć, że taki materiał płócien może być używany do cięcia cienkich metali nieżelaznych lub stali węglowych.

• Płótna do metalu. Takie narzędzia są wykonane ze stali szybkotnącej lub sprężynowej (do konstrukcji dodaje się kobalt i wolfram). Te piły mają już moc do 69 HRC. Aby uzyskać wysoką twardość i szerokie możliwości, na zęby można przyspawać stellit lub inne rodzaje mocnych stopów.

Aby serwisować płótna, nie wystarczy ostrzyć zęby, konieczne jest również ich rozcieńczenie. Te dwa zabiegi wykonuje się kolejno: zaczynają się od ustawienia zębów, a kończą ostrzeniem. Wymagane jest ścisłe przestrzeganie takiej chronologii prac. Hodowla odbywa się w celu zmniejszenia tarcia piły w procesie cięcia określonego materiału (drewno, metal, plastik itp.). Istnieje kilka metod rozcieńczania, które zależą od tego, jakie elementy należy później uzyskać, obróbki i wytrzymałości wyjściowego przedmiotu.

W miarę użytkowania narzędzia zmniejszają się właściwości jego krawędzi skrawającej. Dlatego hodowla i właściwe ostrzenie ostrzy taśmy jest techniczną częścią cyklu roboczego.

Hodowla to proces zginania zębów na boki, aby zapobiec zakleszczeniu ostrza narzędzia w obrabianym materiale i zmniejszyć tarcie. Istnieją 3 typowe metody hodowli:

• klasyczny - zęby są cofane na prawą i lewą stronę ściśle po kolei;
• stripping – co trzeci ząb pozostaje w pierwotnym położeniu. Szczególnie ważne w przypadku urządzeń przeznaczonych do cięcia z reguły mocnych stopów i materiałów;
• falisty - każdy ząb ma swoją wartość wielkości zagięcia, dlatego powstaje z nich fala. To najtrudniejsza hodowla.

Zalecane przez producentów parametry rozmiaru okablowania mieszczą się w zakresie 0,3-0,7 milimetra. Zabieg wykonywany jest przy użyciu specjalistycznego, regulowanego sprzętu.

Według statystyk ponad 80% przypadków pęknięć w urządzeniu występuje z powodu niewykonania technik ostrzenia. Konieczność ostrzenia ujawnia się wizualnie - wyglądem samych zębów lub stanem cięcia (zwiększona nierówności płaszczyzny).

Kamienie do ostrzenia ostrzy taśmy dobierane są na podstawie sztywności zębów. Do ostrzenia produktów wykonanych ze stali węglowej i stopowej stosuje się kamienie korundowe. Tarcze bimetaliczne wymagają tarcz borazonowych (CBN) lub diamentowych. Konfigurację tarczy szlifierskiej należy określić w oparciu o charakterystykę narzędzia. Może być w kształcie talerza, płaski, miseczkowy, profilowany.

Przed rozpoczęciem pracy wskazane jest pozostawienie płótna w pozycji odkręconej na 10-12 godzin.

Warunki ostrzenia płócien własnymi rękami:

• zapewnienie systematycznego usuwania metalu zgodnie z kształtem przekroju zęba;
• unikanie nadmiernego nacisku na krążek (może to spowodować wyżarzanie);
• zapewnienie integralności wysokości i kształtu przekroju zęba;
• niezbędna obecność cieczy do chłodzenia;
• kontrola braku punktacji.

Ogólnie rzecz biorąc, niezależnie od obfitości zasad i warunków, urządzenia te są dość mało wymagające pod względem ostrzenia. Poradzisz sobie z nimi zarówno za pomocą specjalistycznej ostrzałki do ostrzy taśmowych, jak i ręcznie. Ponadto do przetwarzania można użyć kółek o różnych konfiguracjach i substancjach.

Przed naostrzeniem taśmy wskazane jest zapoznanie się z kluczowymi metodami wykonywania tej procedury.

Ta metoda jest uważana za szczególnie wysokiej jakości, jest wykonywana na sprzęcie automatycznym. Krążek Elborovy'ego (Borazon), precyzyjnie dobrany do konfiguracji, obrabia w jednym przejściu całą jamę międzyzębową wraz z odpowiednimi płaszczyznami zębów sąsiednich. W takim przypadku wykluczone jest uzyskanie nierównej konfiguracji u podstawy zębów. Wadą takiego ostrzenia jest ciągłe posiadanie określonej liczby kulek na płótna o różnym przeznaczeniu.

Może być wykonywany na specjalistycznym sprzęcie lub ręcznie.

Jeśli wybrano specjalny sprzęt, konieczne jest kompetentne wybranie koła - z reguły są to płaskie próbki. Ogólnie rzecz biorąc, zaleca się korzystanie z profesjonalnego sprzętu do ostrzenia tylko w sytuacjach, gdy skala pracy jest dość duża. Zaleca się wykonywanie nieregularnych prac "domowych" ręcznie - za pomocą grawera lub na zwykłej maszynie. Podczas pracy, dla własnego bezpieczeństwa, koniecznie używaj maski lub gogli.

Jeśli wszystko jest jasne przy ostrzeniu płócien w normalnych warunkach, ostrzenie w zimnych porach roku należy powiedzieć osobno. Istnieje różnica w ostrzeniu ostrzy taśmy latem i zimą. Polega na zmianie stopnia wyostrzenia. Kąt obowiązujący dla płótna zimą powinien wynosić 90 stopni, w przeciwieństwie do lata, kiedy kąt ostrzenia wynosi 120 stopni.

Rekomendacje ekspertów.

• Podczas ostrzenia ostrza maszyną przed rozpoczęciem procesu należy upewnić się, że tarcza ostrząca jest ustawiona dokładnie w stosunku do narzędzia.

• Niezwykle ważne jest usunięcie takiej ilości metalu z wgłębień, aby wszystkie mikropęknięcia zostały niezawodnie wyeliminowane.
• Jeśli ostrze działa bez normalnej konserwacji przez dłuższy czas niż dopuszcza to producent, należy zwiększyć ilość usuwanego metalu w jednym przejściu.
• Zawsze używaj nowego ostrza jako odniesienia do testowania efektów ostrzenia.

• Konfiguracja zęba ostrza jest wskaźnikiem wypracowanym i korygowanym przez lata. Dlatego ogromnym błędem jest poleganie na narzędziu, które tnie „bez węzła, bez zaczepu”, bez względu na to, co robisz z zębami.
• Przy przestrzeganiu norm eksploatacyjnych taśma będzie pracowała sumiennie aż do zmniejszenia szerokości do wartości równej 65% parametrów początkowych. Szerokość oczywiście zmniejsza się podczas ostrzenia.

• Całkowicie błędna jest rada, że ​​po ostrzeniu nie ma potrzeby usuwania zadrapań. Jeśli weźmiesz to pod uwagę, zapewnione jest występowanie mikropęknięć w piły.
• Pod koniec pracy ostrze taśmy musi zostać oczyszczone z wiórów i żywicy bez wkładania go do długiego pudełka i dokładnie sprawdzone przed ostrzeniem. W przeciwnym razie ryzyko zanieczyszczenia tarcz szlifierskich jest bardzo wysokie. A to z pewnością doprowadzi do złej jakości procesu ostrzenia.

Dokładność 1. Wypalone rowki w zębach brzeszczotu. Przyczyna tego zjawiska tkwi w nadmiernym wysiłku kamienia szlifierskiego. Oczekiwanym efektem jest wczesna matowość płótna.

Dokładność 2. Nieprawidłowe nachylenie i niedoskonała konfiguracja rowka zęba.

Kilka okoliczności może prowadzić do podobnego wyniku:

• rozbiórka kopiarki urządzenia do ostrzenia;
• błąd w regulacji stopnia nachylenia głowicy maszyny;
• odmienność profilu kamienia szlifierskiego.

Teraz masz informacje, jak prawidłowo ostrzyć ostrza, a także jakich narzędzi i sprzętu możesz do tego potrzebować.

O funkcjach ostrzenia pił taśmowych dowiesz się z poniższego filmu.