Wybór brzeszczotu taśmowego do metalu

Piła taśmowa to kluczowy element, który decyduje o jakości cięcia i możliwościach maszyny. Materiał w tym artykule pomoże czytelnikowi podjąć decyzję o wyborze taśmy metalowej i podpowie, na co zwrócić uwagę przy zakupie.

Piła taśmowa do metalu to elastyczne ostrze tnące w kształcie pierścienia, które może mieć różne rodzaje zębów. To oni odgrywają kluczową rolę w doborze tego elementu przecinarki taśmowej. Ostrze służy do cięcia w obróbce metali. Jednocześnie znajduje zastosowanie zarówno w sprzęcie domowym, jak i przemysłowym.

Piła taśmowa wyróżnia się takimi kryteriami jak materiał, z którego jest wykonana, kształt zębów, możliwość osadzania. Sama taśma wykonana jest z wysokowęglowej stali monolitycznej lub stopu bimetalicznego. Do cięcia półwyrobów z metali nieżelaznych, stali i żeliwa stosuje się wyroby stalowe o wytrzymałości na rozciąganie do 80 MPa. Takie płótna są używane na jednostkach wspornikowych i jednokolumnowych do celów profesjonalnych i półprofesjonalnych.

Taśmy bimetaliczne są stosowane w sprzęcie dwukolumnowym dużej mocy. Takie produkty charakteryzują się złożoną konstrukcją, posiadają elastyczną taśmę ze stali sprężynowej z zębami ze stali szybkotnącej. Twardość takich ostrzy wynosi około 950 HV. Ich bolce znajdują się w gniazdach i są mocowane za pomocą lutowania wiązką elektronów. Te opcje są odpowiednie do cięcia litych elementów, radzą sobie z żelazem i stalą z najtwardszych stopów.

Dokładniej, do cięcia stali wysokowęglowej należy wziąć ostrza wykonane ze stopów kompozytowych marki M-51. Do pasów średnio- i niskowęglowych odpowiednie są bimetaliczne typu M-42. SP należy stosować, gdy planowana jest długotrwała praca ze stalą żaroodporną. Opcje TST są odpowiednie do pracy z półfabrykatami z tytanu i niklu.

Nie ma jednego uniwersalnego produktu, który zaspokoi wszystkie potrzeby klientów. Dlatego przy zakupie będziesz musiał zwrócić uwagę na kilka punktów. Na przykład szerokość należy wybrać na podstawie rodzaju pracy. Zmienia się w zakresie 14-80 mm. Za standard uważa się modele 31-41 mm. Aby się nie pomylić, możesz zapoznać się z instrukcjami dla istniejącej maszyny. Z reguły zawsze wskazuje główne cechy pożądanego płótna. Kierując się określonymi parametrami można zakupić odpowiednią opcję, dzięki której maszyna będzie pracować z dużą wydajnością.

Zęby taśmy tnącej mają specjalny układ. Nie jest prosty, ale odchylony na boki od płaszczyzny pasa głównego. Rodzaj takiego układu nazywa się okablowaniem, które może być różne. Dziś dzieli się na trzy typy: proste, faliste i naprzemienne.

Naprzemienne ugięcie zębów w prawo iw lewo pozwala na szersze cięcie. Zapobiega to uchwyceniu taśmy w obrabianym przedmiocie. Częściej dziś kupują płótna, w których układ wygląda następująco:

• prawy, prosty, lewy;
• kolejno w prawo, w lewo;
• fala ze zmianą kąta nachylenia zęba.

Ostrza pierwszego typu stosowane są do pracy z pakietami pełnych półfabrykatów, rur i profili. Druga opcja jest uważana za uniwersalną, jednak jak pokazuje praktyka, lepiej sprawdza się podczas pracy z miękkimi metalami. Trzeci rodzaj okablowania jest używany podczas pracy z cienkościennymi rurami i małymi przedmiotami.

Zmienny jest również kształt zębów brzeszczotów taśmowych. Opracowane standardowe rozwiązania pozwalają wybrać opcję z uwzględnieniem potrzeb kupującego.

• NORMALNA ząbkowana krawędź znajduje się w górę w stosunku do płótna. Forma ta nie posiada fazki, stosowana jest przy cięciu elementów ze stali wysokowęglowej.
• HAK ma przednie nachylenie 10 stopni. Takimi zębami można ciąć pełne pręty o różnych przekrojach wykonane ze stali stopowej. Ostrze może również ciąć elementy o grubych ściankach.
• Opcja RP charakteryzuje się 16-stopniowym nachyleniem krawędzi skrawającej. Tarcze o takim kształcie zębów kupowane są do pracy ze stopami metali nieżelaznych. Możesz również użyć takiej taśmy do cięcia trudnych do cięcia gatunków.
• Forma MASTER uważany za uniwersalny i najczęstszy. Jej nachylenie fazki może wynosić 10 i 15 stopni, tutaj również występuje szlifowanie krawędzi wzdłużnej, co umożliwia zmniejszenie chropowatości obrabianej krawędzi.

Brzeszczoty do pił taśmowych do metalu mogą również różnić się liczbą zębów. Wybór podziałki bezpośrednio wpływa na jakość cięcia. Przy stałym skoku liczba zębów może wynosić od 2 do 32 na cal. W takim przypadku im większa ich liczba, tym mniejsza powinna być grubość cięcia przedmiotu obrabianego. W analogach o zmiennym skoku liczba zębów waha się od 2 do 14 na 1 cal. Wybór odpowiedniej podziałki zębów dobierany jest z uwzględnieniem grubości ścianek rur i profili, z którymi będziesz musiał pracować w przyszłości.

Tryb cięcia będzie zależał od różnych parametrów. Jednym z nich jest przetworzony materiał. Będziesz musiał wziąć pod uwagę grupę stali i stop, a także rozmiar samej części i podziałkę zęba. Tutaj będziesz musiał wybrać konkretną markę, ponieważ ten czynnik również decyduje o jakości i wydajności płótna.

Prędkość obrotowa pasów nie jest taka sama, sprzedawcy wskażą to przy zakupie. Ważne jest również, aby zdecydować o prędkości posuwu taśmy, ponieważ w idealnym przypadku każdy ząb piły powinien ciąć wiór o określonej grubości. Każda maszyna ma swoją własną ustawioną prędkość, dlatego na tej podstawie będziesz musiał wybrać żądaną wartość. Oczywiście można pojechać eksperymentalnie, kupić taśmę i już na wiórach przyjrzeć się jej skuteczności. Lepiej jednak początkowo wybrać żądaną opcję, ponieważ od tego zależy bezpośrednio jakość wykonanej pracy. Ponadto ważne jest, aby zrozumieć, że wydajność sieci i jej zasobów nie są nieograniczone.

Prędkość taśmy i posuw są uważane za kluczowe kryteria. Na ich podstawie dobierają modyfikacje płócien, rozstaw zębów i oprawę.

Aby sprzęt działał jak najefektywniej, musi być stabilny. Aby to zrobić, jest wypoziomowany. Napięcie i prąd zasilania sieciowego muszą być skorelowane z napięciem roboczym i prądem maszyny. Ważne jest, aby przed użyciem sprawdzić kierunek obrotu taśmy piły. Ponadto wymagana jest wizualna kontrola sprzętu pod kątem uszkodzeń. Czasami konieczne jest dokręcenie taśmy zgodnie z zaleceniami producenta.

Maszyna jest uruchamiana i cykl cięcia jest wykonywany bez materiału. W tym czasie zwraca się uwagę na funkcjonalność maszyny, płynny rozruch i pracę pozostałych jednostek. Maszyna posiada specjalne przyciski do uruchamiania i zatrzymywania.Materiał można ciąć tylko wtedy, gdy jest zaciśnięty.

Więcej informacji na temat wyboru brzeszczotów taśmowych znajdziesz w następnym filmie.