Wszystko o lagach

Wybierając kłody na podłogę i sufit, zwróć uwagę na długość i przekrój drewna. W rzadszych przypadkach kłody są wykonane z bali kalibrowanych lub zaokrąglonych, ale naprawa, instalacja takiej podstawy jest nieco bardziej skomplikowana.

Opóźnienia w budowie domów wiejskich i wiejskich, podobnie jak inne elementy konstrukcyjne, z których budowana jest określona konstrukcja, wymagają dokładnych obliczeń na etapie projektowania. Oprócz danych wstępnych i obliczonych wymagana będzie wiedza i umiejętność zastosowania technologii stosowanych przy montażu i wykańczaniu podłóg.

Podstawowym wymaganiem jest, aby elementy te, podobnie jak samo podłoże, wytrzymywały obciążenie od ciężaru własnego wszystkich elementów oraz dodatkowe obciążenie ludzi, mebli i sprzętu, w tym dwu-trzykrotny margines w przypadku zwiększonych przeciążeń.

Mówiąc prosto, kłody są instalowane na szorstkiej podłodze - na przykład na żelbetowej podstawie pierwszego lub dowolnego piętra. Na nich podłogę układa się prostopadle z prostej deski krawędziowej lub ryflowanej, która tworzy ostateczną podłogę. Innymi słowy, legary znajdują się między podłogą a górnym pokładem. Ten komponent rozwiązuje trzy problemy: tworzenie dodatkowego podparcia w celu zmniejszenia ugięcia gotowej podłogi, wentylacja przestrzeni podpodłogowej i zapewnienie sufitu termoizolacyjnego, który oddziela gotową podłogę od zimna na obwodzie pomieszczenia .

A także lagów pomagają ukryć komunikację inżynierską i drobne niedoskonałości podłoża, na przykład niecałkowicie jednorodna powierzchnia betonu z pewnymi błędami poziomowania. Wreszcie, przy układaniu wszystkich warstw technologicznych „tortu” zapewniona jest prawie pełna izolacja akustyczna.

Najbardziej poszukiwanym materiałem do aranżacji kłody jest drewniana belka... Deska umieszczona na krawędzi jest rzadko używana. Belka kwadratowa może zastąpić belkę prostokątną, w której długość przekroju jest znacznie większa niż jego szerokość, np. 200x170 mm. Zastosowanie w tym przykładzie belki 200x100 mm znacznie zmniejszy sztywność kłody, a na przykład 200x40 jest już uważany za deskę.

Zaleca się stosowanie na podłogę głównie bali drewnianych. Jednak w wannie kłody te mogą być wykonane na przykład z litego materiału MDF, który nie ma pustek - materiał ten nie wchłania wilgoci. Kanał może być używany jako kanał metalowy, ale nie np. zwykłą lub profesjonalną rurę wykonaną ze stali, której grubość ścianki jest mniejsza niż kilka milimetrów. Używanie kłód aluminiowych lub plastikowych jest niedozwolone: ​​aluminium łatwo się wygina, a plastik, na przykład polietylen wysokociśnieniowy, nie zadziała, ponieważ nawet mając względną niełamliwość, będzie „grał” pod obciążeniem. Niedopuszczalne jest również stosowanie materiałów kompozytowych łączących np. plastik i aluminium – nie mają one deklarowanej sztywności, a przy najmniejszym ekstremalnym obciążeniu łatwo się uginają. Rozmiar drewnianej belki na opóźnienie jest najczęściej wybierany w granicach 12x12 cm.

Wartość prawie graniczną, na przykład podczas organizowania podstawy międzywarstwowej (na betonowej podłodze), wybierana jest wartość, na przykład 25x20 cm.Nie ma sensu zwiększać wymiarów wymiaru poprzecznego i dalej - wartości rzędu 30x25 cm, nawet przy braku posadzki betonowej o rozpiętości 60 cm, są w stanie zapewnić wymagany margines bezpieczeństwa, natomiast podłogę i sufit można przymocować do tych samych bali. Takie rozwiązanie jest wyjściem w sytuacji, gdy budowany jest np. piętrowy dom drewniany.

Pomimo braku kompozytu metalowo-plastikowego do organizowania sufitów, można zastosować inny rodzaj materiałów kompozytowych - WPC, który obejmuje również drewno. Wadą WPC jest to, że będąc w pełnej wersji, nie można wykorzystać tych bali jako nośnych nawet przy minimalnych odległościach poprzecznych przęseł. Staraj się używać wyłącznie konstrukcji drewnianych i stalowych. W przypadku mieszkania i domu wykorzystanie opóźnień opiera się w przybliżeniu na tych samych obliczeniach: istnieje już podłoga jako podłoże. Kłody stropowe, w przeciwieństwie do podłóg, mogą okazać się 1,5 razy mniejsze: jeśli na przykład na podłogę wystarczy użycie pręta 15x15, to na sufit w tym samym domu na niższym piętrze 10x10 lub 10x7 cm używane są kawałki drewna.

Wadą opóźnień jest zmniejszenie wysokości lokalu o wielkość równą wysokości tych elementów.

Gnicie spowodowane przez namnażanie się drobnoustrojów, grzybów i pleśni można łatwo zapobiec przed ułożeniem elementów lagowych, wstępne pokrycie drewna środkiem antyseptycznym. Powszechne są środki antyseptyczne na bazie wody lub oleju. Na przykład bardzo poszukiwane są preparaty na bazie nafty. Typowa kompozycja środka antyseptycznego zawiera oprócz nafty dodatki i dodatki grzybobójcze. Zapewnia najpełniejszą ochronę przed wnikaniem zarodników pleśni, drobnoustrojów i grzybów przez 7 lat, przy zachowaniu parametrów temperaturowych i chemicznych otoczenia na poziomie odpowiadającym rzeczywistym warunkom panującym w pomieszczeniu i na zewnątrz.

Regulowana podpora to w najprostszym przypadku betonowa podstawa, pod którą układane są warstwy sklejki lub płyty pilśniowej. Są potrzebne do ustawiania opóźnień według poziomu.... Podkładki służą do wyprostowania ewentualnych stref krzywizn drewna, które po wyschnięciu mogą prowadzić w różnych kierunkach, lekko się wyginać, a na jego powierzchni mogą powstawać pęknięcia. Po wykryciu tej krzywizny mistrz, ustawiając poziom wzdłuż wskaźnika poziomu, eliminuje strefy możliwego luzu za pomocą tych podkładek, wsuniętych pod belkę służącą jako podstawa opóźnienia.

Jeśli po dokręceniu odcinków pręta zostaną wykryte nieprawidłowości, można je wygładzić za pomocą strugarki elektrycznej, a następnie ponownie zaimpregnować kompozycją antyseptyczną. Zastosowanie drewnianego podłoża jako podłoża, które zostało uzyskane na przykład podczas budowy drewnianego domu, pozwala w niektórych przypadkach obejść się bez bali, instalując ostatnią podłogę na już zamontowanej podłodze z bali.

Jako akcesoria używane są szpilki lub wsporniki, słupki ceglane i inne elementy... Bale mocowane są do podłoża betonowego głównie za pomocą wkrętów samogwintujących o pogrubionym przekroju, specjalnie wykonanych szczelin, łączonych zarówno wkrętakami „krzyżowymi” jak i płaskimi. Długość wkrętu samogwintującego wkręcanego w beton osiąga 220 milimetrów lub więcej, biorąc pod uwagę wysokość (grubość) opóźnień. Wymaganiem jest, aby końcowa część wkrętu samogwintującego wchodziła w betonową podstawę o co najmniej 8 cm Kotwa - śruba z przekładką, która jest przytrzymywana przez ściany otworu podstawy ze względu na rozwinięte podwójne skrzydło element, służy jako ulepszony zamiennik wkrętu samogwintującego.

Wsporniki mają jedną cechę - konstrukcję wspornikową. Naprawiają opóźnienia, podczas gdy same znajdują się ściśle pionowo.Służą do mocowania opóźnienia do filarów wsporczych. W praktyce stosuje się na przykład części w kształcie krzyża, które mają stałe paski, między którymi umieszcza się kawałki drewna na szerokość.

W przypadku zastosowania fundamentu taśmowego w celu wzmocnienia wznosi się ceglane kolumny. Oprócz pełnienia funkcji podtrzymującej, chronią drewno przed niszczącym działaniem wilgoci. Z biegiem czasu elementy opóźnione ulegają częściowej deformacji, opadając lekko w dół. Przekrój słupków to co najmniej dwie cegły ułożone obok siebie. Te zespoły ceglane są montowane poprzez ułożenie szorstkiej podstawy na fundamencie taśmowym lub monolitycznej podstawie betonowej. W obszarze, w którym woda gruntowa unosi się dość wysoko na powierzchnię ziemi, taki środek pomoże chronić kłody i gotową podłogę przed wilgocią.

Materiał cegieł to wypalana glina z niewielką zawartością piasku, ale nie cegły silikatowe: to z kolei łatwo kruszy się pod wpływem wilgoci. Nie da się zamontować podpór ceglanych na luźnej i pełzającej glebie - zniknie, a sama podpora przesunie się wraz z nią. Podpory narożne są mocowane przeciw-równolegle do siebie. Zastępuje je profil P, który bardziej niezawodnie mocuje pręty do podłogi.

W przypadku, gdy dodatkowe wykończenie jest wykonywane na wierzchu leżącej podłogi, kierunek układania bali nie jest decydujący. Następnie obliczany jest krok (rozpiętość) między kłodami, ich ilość na podstawie powierzchni pomieszczenia do wykończenia. Tak więc dla grubości deski, z której układa się podłogę, odstęp między kłodami wynosi 30 cm, a dla desek o grubości 5 cm przyjmuje się rozpiętość jednego metra. Przekrój drewna dla opóźnienia waha się od 11x6 do 22x18 cm.

Jeśli u podstawy wiejskiego domu stosuje się monolityczny fundament, to po wybudowaniu ścian i dachu budynku, rozmieszczeniu otworów okiennych i drzwiowych, zwykły montaż opóźnienia stosuje się za pomocą samodzielnego -wkręty samogwintujące do betonu i/lub kotwy. W przypadku, gdy fundament jest zakopany pod stropem piwnicy, ale nie ma płyty stropowej, stosuje się konstrukcję montażową opartą na grubszych filarach murowanych lub elementach całkowicie odlanych z betonu zbrojonego... Jednocześnie ich lokalizacja jest taka sama jak w przypadku, gdy fundament jest nieco zagłębiony, ale pod ziemią nie ma podłogi piwnicy - jest tylko niewielka przestrzeń kilkudziesięciu centymetrów, ogrodzona podłogą leżącą powyżej przed możliwym zalaniem.

Aby stworzyć niezawodne mocowanie opóźnienia wzdłuż ziemi, najpierw montuje się kolumnową podstawę, rozciągającą się jak najdalej poza głębokie zamarzanie warstw gleby.

Jeśli dom wiejski lub tymczasowy dom, który pełni swoje funkcje, jest wcześniej instalowany na podstawie z cegły gruntowej, wówczas instalacja kłody w takim domu nie jest wymagana. Posadzka surowa i finalna w gotowej konstrukcji domu zmontowana, wykonana jako całoroczny ocieplony lub sezonowy (na letni dom) kontenerowiec, została już zmontowana, a dodatkowe bale nie będą musiały być układane na ceglanych słupach (lub samodzielnych). -zmontowane wsporniki podszewki).

Urządzenie opóźnienia w strukturze kapitałowej, którego poziom fundamentu zbiegł się już z poziomem pobliskiej gleby, odbywa się w ten sam sposób - jak w domu, w którym poziom fundamentu jest podniesiony o kilkadziesiąt centymetrów powyżej poziom gruntu sąsiedniego terenu. Bale mocuje się do podłoża betonowego za pomocą wkrętów samogwintujących do betonu lub kotew, do belek drewnianych na piętrze - za pomocą zwykłych wkrętów samogwintujących, ale tutaj również dopuszczalne jest stosowanie śrub kotwiących.

Międzywarstwowa żelbetowa płyta stropowa, w tym jedna z pustkami, jest również wiercona pod wkręty samogwintujące lub śruby kotwiące - podobnie jak monolityczna powłoka żelbetowa. Stosowanie podpór ceglanych słupków, kołków i wsporników podczas układania opóźnienia nie jest uzasadnione.

Rzemieślnicy mogą mocować kłody zarówno za pomocą przewierconych śrub lub wkrętów samogwintujących, jak i za pomocą odcinków profilu kątowego. Obie metody mocowania do podłogi betonowej są dość niezawodne.

We wszystkich przypadkach kłody układane są w następującej kolejności: odległość od najbliższej ściany do skrajnego elementu nie przekracza kilku centymetrów... Jeśli rozmiar ostatniego przęsła okaże się znacznie mniejszy niż inne (między środkową i skrajną linią dwóch sąsiednich opóźnień), to są one przemieszczone tak, aby były rozmieszczone ściśle równomiernie. Jeśli ta sama odległość okaże się większa, to wprowadzany jest dodatkowy element opóźniający, a wynikowa wielkość opóźnienia, tak jak w poprzednim przypadku, rozkłada się podobnie (na wynikową rozpiętość).

Przed zainstalowaniem opóźnienia betonową lub drewnianą podstawę pokrywa się dodatkową warstwą środka ochronnego ("kontakt betonowy"), impregnacją antyseptyczną, a następnie nakłada się warstwę pokrycia dachowego. W przypadku podłoża betonowego posłuży jako niezawodny środek hydroizolacyjny, dzięki któremu kłody będą chronione przed wilgocią. Kłody, wstępnie pokryte środkiem antyseptycznym, są układane na pokryciu dachowym i mocowane za pomocą samogwintujących kotew i kołków mocujących.

Istniejącą bazę pod kłody można wzmocnić w następujący sposób.

1. Montaż kilku dodatkowych elementów nośnych. W takim przypadku wyrównywanie podłoża odbywa się, na przykład, dodatkowe zagęszczenie gleby.

2. Montaż po obu stronach opóźnienia stalowej okładzinymocowane za pomocą połączenia śrubowo-nakrętkowego z kompletem odpowiednich podkładek.

3. Zmiana przebitego segmentu na równoważny analog, który jest spawanym zespołem zbrojenia lub odcinka kanału.

Jeśli powierzchnia pomieszczenia jest duża, opóźnienia można łączyć. Osobliwością tego środka jest to, że drewno jest najczęściej wypuszczane w 6-metrowych segmentach, a długość pokoju lub hali może wynosić na przykład 7-12 m. Części kłody są splecione „na pół drzewa”, „w łapie” lub z zakładką. Mocowanie odbywa się za pomocą kleju okuć i stolarki (na przykład epoksydowej).