Odległość między legarami stropowymi
Opóźnienia dla podłogi nazywane są belkami poprzecznymi, najczęściej reprezentującymi kawałki drewna przymocowane do zakładki międzywarstwowej. Ich przekrój, grubość jest co najmniej 3 razy większa niż te same parametry desek podłogowych.
Na przykład deskę o wymiarach 15x3,5 cm kładziemy prostopadle na drążku o wymiarach 12x12 cm. W artykule zastanowimy się, jaka powinna być odległość między opóźnieniami podłogi.
Od czego zależy ten krok?
Odległość między opóźnieniami dla desek podłogowych zależy od obciążenia montowanej podłogi, ciężaru własnego całego drewna i wymiarów pomieszczenia, a także przekroju zarówno deski, jak i drewna. Zbyt mały krok, choć da siłę, spowoduje nadmierną wagę konstrukcji lub budynku, konieczne będzie ponowne obliczenie planu od fundamentu przed rozpoczęciem budowy. Zbyt duży stopień – deski uginają się pod ciężarem ludzi, mebli i sprzętu, w najgorszym przypadku podłoga może pęknąć i spaść albo na posadzkę niżej, albo wejść w kontakt z podłożem (fundamentem) budynku, naruszając izolację termiczną tego ostatniego. W każdym razie, jeśli deski ulegną uszkodzeniu, ludzie i przedmioty wpadną do pomieszczenia, konieczna będzie naprawa, w tym wzmocnienie elementu „lag”.
Nałożenie dodatkowych opóźnień z ewentualną wymianą istniejących uszkodzonych jest nieuniknione. Podobnie same deski zostaną wymienione – te z nich, które zdążą się odkształcić.
Funkcje obliczeniowe
Bez wchodzenia w formuły, przeliczenia laboratoryjne i eksperymenty, doświadczony instalator, stolarz, mistrz układacza natychmiast kieruje się prawami fizyki i szacunkami wypracowanymi przez lata udanej działalności. W końcu stoi przed nim zadanie upewnienia się, że dom podczas „legalizacji” (jeśli jest to dom wiejski, bez rejestracji właściciela) nie ma żadnych roszczeń od lokalnych przedstawicieli agencji i struktur rządowych, które będą z pewnością przeprowadzić pełnoprawne badanie pożarowo-techniczne i katastralne wsparcie prawne, aby wydać wniosek o przydatności domu do całorocznego zamieszkania.
Wyjaśnijmy to na konkretnym przykładzie. Tak więc dom jest budowany lub przebudowywany (plan się zmienia). Właściciel może iść na dwa sposoby: albo „zaizolować” płytkami na keramzycie, albo zbudować pełnowartościowe drewniane podłogi. Na przykład w drugim przypadku takie oszacowanie pomoże: deski o przekroju 4 na 16 cm, kłody o przekroju 12 na 12 cm.Do podłogi pierwszego piętra, a także do piwnic, gdzie nośne podłoże (fundament) już tam jest, grubość opóźnień nie odgrywa znaczącej roli. To samo dotyczy podłóg żelbetowych. Generalnie można obejść się bez opóźnień, jeśli zadaniem nie jest układanie izolacji między kawałkami drewna a żelbetem, na przykład, gdy w jastrychu jest osadzony przewód grzejny do ogrzewania podłogowego.
Istnieje uniwersalna rekomendacja, której nie można naruszyć: wysokość deski 2 cm będzie wymagała odległości 30 cm między belkami, dla 2,5 cm tej samej wysokości odległość lotu wzrośnie do 4 dm; dla 3 cm - 5 dm rozpiętości, dla 4 cm 6 dm. Dla odległości 5 cm - już 1 m. Duże odległości między belkami w budownictwie podmiejskim nie są praktykowane. Obliczenia wykonano dla pustych pomieszczeń, ale przy dużym obciążeniu parametry te są znacznie przeliczane. Celem jest 3-4-krotny margines bezpieczeństwa, tylko taka zasada zapewni niezawodność i trwałość podłóg.
Do układania podłóg często używano kłody. Musi być obrócony, zaokrąglony i skalibrowany: stała średnica na całej długości, gładkość, z wyłączeniem odchyleń płyt.Surowe wymagania dotyczące bali wykluczają drgania nawet rowkowanej deski podłogowej.
Dziś kłoda jest aktywnie wyciskana z obiegu - drewno jest częściej używane do kłód.
Nowoczesna podłoga spełnia jednocześnie kilka wymagań:
- idealnie pozioma podłoga;
- dodatkowa ochrona przed obcymi dźwiękami;
- wentylacja (mikrocyrkulacja) pod podłogą z desek;
- przeznaczenie przestrzeni pod podłogą na połączenia elektryczne, zaopatrzenie w wodę;
- dodatkowa ochrona przed zimnem zimą i upałem latem;
- szybkość demontażu starych i montażu nowych elementów w przypadku ich deformacji.
Jako materiał baru posłużą świerk, sosna lub jodła. Podłogi w łaźni będą wymagały twardego drewna - lepiej znosi nasiąkanie wodą i związany z tym stopniowy rozkład (gnicie). Modrzew, choć kosztuje znacznie więcej, wytrzyma dłużej. Bale to materiał niewymagający wysokiej jakości i doskonałego wyglądu: po ułożeniu podłogi są ukryte pod podłogą. Sekcja drewna jest wybierana jako kwadratowa lub prostokątna: w drugiej wersji grubość belki jest 1,5 razy większa niż jej szerokość. Pasek nie „kłamie”, ale stoi na krawędzi.
W przypadku belek pobiera się materiały budowlane II i III stopnia, zawartość wody w drewnie nie powinna przekraczać 18-20%. Takie drewno należy do zbioru naturalnej wilgoci. Belka przekroju poprzecznego jest z konieczności przyjmowana jako prostokątna, a nie kwadratowa, gdy jest umieszczona między piętrami bez żelbetowego stropu nośnego. Taki stosunek w przekroju drewna pozwala właścicielowi i mieszkańcom budynku być jak najbardziej bezpiecznym, osiągając wysoką odporność na ewentualne ugięcie od zwiększonego obciążenia.
Jeśli spróbujesz wyobrazić sobie jaśniej, jak podjęta decyzja będzie urzeczywistniana w praktyce, okazuje się, że w przypadku salonu z ciężkimi meblami i bogatym wnętrzem rozstaw bali, obliczony według poprzedniego schematu, powinien wynosić 5- 10 cm mniej niż w sypialni, gdzie z ciężkich przedmiotów tylko zestaw sypialniany i szafa. W przypadku korytarza wskaźnik ten jest mniejszy - o taką samą kwotę, jak w przypadku wnętrza sypialni.
Niektórzy właściciele domów na wsi instalują szafę i pufy na korytarzu, ale to nie znaczy, że reszta obciążenia na pozostałej zajmowanej powierzchni jest taka sama: z reguły na korytarzu trzymane są małe dodatkowe meble, ponieważ korytarz jest obszarem niemieszkalnym. W konsekwencji podłoga w korytarzu nie wymaga wzmocnienia kapitałowego, jak w salonach.
Nigdy nie należy lekceważyć rozpiętości ułożonych belek. Przeciwnie, przekrój drewna nie jest w pełni uwzględniony. Jednak decydujące znaczenie mają właściwości wytrzymałościowe posadzki.
Jeśli wszystkie inne wartości cech (ich wybór) są ściśle przestrzegane, to naruszenie nie wpłynie znacząco na trwałość podłogi.
Nie oszczędzaj na części drewna - jego niewystarczające pobieranie próbek poważnie skróci żywotność podłogi. Doświadczeni instalatorzy biorą materiał z marginesem bezpieczeństwa - lepiej raz przepłacić niezbyt dużą kwotę i zrobić „podłogę na zawsze”, niż ją zmieniać, wydając w końcu więcej pieniędzy. Przy obliczaniu grubości (wysokości) płyt i belek uwzględnia się również grubość warstwy izolacyjnej.
Podajmy jeszcze jeden przykład. Dwumetrowa odległość między opóźnieniami będzie wymagała co najmniej belki 11x6 cm, trzymetrowa rozpiętość będzie wymagała 15x8 cm, a czterometrowa - 18x10 cm »Rozpiętości nie są potrzebne. Ponadto nie ma potrzeby stosowania różnych rozpiętości dla pomieszczeń w tym samym wiejskim domu: wysokość podłogi będzie się różnić, co spowoduje dodatkowe niedogodności.
Jak prawidłowo zamontować?
Specjalista korzysta z kalkulatorów skryptów budowlanych lub, znając SNiP, samodzielnie oblicza wszystkie niezbędne parametry podłogi i belek. Początkujący zazwyczaj korzysta ze względów bezpieczeństwa: może łatwo przecenić grubość desek o współczynnik 1,5, zmniejszając wartość rozpiętości między belkami. Zwiększając koszt montażu podłogi, konsument znacznie zaoszczędzi na naprawach i konserwacji: ta „inwestycja” będzie tutaj korzystna. Takie podejście jest często stosowane przez osoby, które na starość nie potrzebują pośpiesznych sesji naprawczych, chcą żyć spokojnie i miarowo.
Przed zamocowaniem belek ustawia się je na wskaźniku poziomu. Następnie umieszczając kawałki drewna „z jednej strony”, a te najbliżej ścian układa się w odległości 10-30 cm, a następnie dzieląc pozostałą odległość między nimi przez wybraną rozpiętość, oblicza się ich liczbę. Jeśli mistrz trochę nie pasował do tego rozmiaru, a zamiast dwóch ostatnich przęseł, powiedzmy 50 cm, okazało się, że jest to jeden na 90, to lepiej nie oszczędzać pieniędzy i włożyć kawałek drewna, który „ nie pasował” do tej luki mniej więcej w jej środku.
W rezultacie ostatnie dwie belki mieszczą się w przybliżeniu w tych samych rozpiętościach w porównaniu z resztą przerw. Jeśli Twoim zdaniem masz do czynienia z tak niestandardowym planem obliczeniowym, to przed naprawieniem opóźnień przesuń je proporcjonalnie, jednolitość układu jest nie mniej ważna: środki masy konstrukcji nie ulegną przesunięciu.
Przykład obliczenia jest skonkretyzowany w następujący sposób.
- Długość sali 9m.
- Grubość deski to 2,5 cm.
- Odległość między opóźnieniami wynosi 22,35 cm.
Odległość ta jest mierzona między skrajnymi krawędziami sąsiednich belek, a nie między ich punktami środkowymi. Dla płyty np. poniżej 40 mm dokonuje się odpowiedniego przeliczenia w zależności od innych cech wykończonego w przyszłości pomieszczenia. Minimalna dopuszczalna odległość między opóźnieniami nie jest określona - zmniejszenie wartości tego parametru na ogół nie jest krytyczne. Na garaż nadaje się grubsza deska.
Upewnij się jednak, że nie możesz prowadzić samochodu, postaw samochód na drewnianej podłodze: jest montowany na poziomie kilka centymetrów niżej niż dolne krawędzie i krawędzie otwieranych drzwi samochodu. Jest to konieczne, aby wykluczyć przypadkowe zderzenie kół samochodu z taką podłogą.
Ale układanie drewnianej podłogi, na przykład na balkonie, przestrzega ogólnych zasad, które są uczciwe dla pomieszczeń - ważne jest tylko, aby sama płyta balkonowa i podpora pod nią wytrzymały obciążenie (maksymalny limit jest rozpatrywany zgodnie ze standardami SNiP dla budynki niskie i wielokondygnacyjne).
Nie zaleca się stosowania płyt wiórowych do podłóg - naturalne drewno jest znacznie mocniejsze niż trociny klejone i prasowane. Ponadto oszczędności producentów na jakości kleju całkowicie przekształciły płyty wiórowe i OSB w mało wytrzymały, zawodny materiał budowlany. Stosuje się go tylko w miejscach, w których nie ma dodatkowego obciążenia (ściany i ścianki działowe, sufit). Jednak w przypadku belek na fundamencie lub stropów żelbetowych można zastosować belki klejone. Ogólnie rzecz biorąc, stosowanie poliwęglanu nie jest uzasadnione w przypadku podłóg: jego wytrzymałość jest zbyt niska i jest zauważalnie droższa. Poliwęglan nadaje się tylko do izolacji (na przykład komórkowej) lub, powiedzmy, do dachów altan, ale nie do podłogi.
Drobne błędy obliczeniowe nie zmniejszą wytrzymałości posadzki. Jeśli nie chcesz ponownie przeliczać, kup batonik z marżą. Instalując się częściej „często”, stworzy tylko podstawę dla dodatkowej niezawodności, ale zainstalowana podłoga z terminowym bejcowaniem, szlifowaniem ze starych warstw farby i dodatkowym gruntowaniem przed kolejnymi sesjami malowania będzie Ci służyć przez długi czas - przez całe życie.
Komentarz został wysłany pomyślnie.