Wybór rozdrabniacza do kukurydzy
Umiejętność wyboru rozdrabniacza do kukurydzy jest ważna dla każdej osoby, która ją uprawia i przetwarza. Konieczne jest również poznanie rodzajów rozdrabniaczy (rozdrabniaczy) do kolby kukurydzy, jej łodyg i resztek pożniwnych.
Urządzenie
Kruszarka do kukurydzy jest zwykle zaprojektowana do pracy ręcznej lub automatycznej. Systemy w pełni ręczne można znaleźć w małych gospodarstwach. Najczęściej niezmechanizowany młynek do kukurydzy może przetworzyć nie więcej niż 100 kg masy roślinnej na godzinę. Automatyczne urządzenie ma specjalne elementy elektroniczne, które ustawiają określony program. Wszystkie takie urządzenia są wyposażone w napęd elektryczny i mogą być stosowane w dużych przedsiębiorstwach rolniczych.
Czasami nawet dostawa surowców w wiadrach do zbiornika nie usprawiedliwia się. W tym przypadku najbardziej racjonalne wykorzystanie przenośnika. Niektóre zakłady są w stanie przerobić do 4 ton surowców w ciągu typowych 8 godzin. Pomimo tej różnicy podstawowe elementy konstrukcyjne są mniej więcej takie same. Obejmują one:
- bęben (wewnątrz którego ziarna wystają z kolb);
- urządzenie do obierania (również pomagające wyciągać ziarno z kapusty);
- pojemnik (pojemnik do zbierania nasion);
- Jednostka napędowa.
Bęben jest najbardziej złożony w swojej strukturze wewnętrznej. Wyróżnia:
- kanał do załadunku (przekazania) kolb;
- komora na obrane owoce;
- wylot, przez który wyrzucane są łodygi i wierzchołki.
Ale to oczywiście tylko najbardziej ogólny opis kondycjonera. Jego część robocza jest najczęściej montowana na samym silniku. To urządzenie pozwala na równomierne przetwarzanie ziarna.
Ważną rolę odgrywa również stelaż – ta metalowa część pozwala zachować stabilność konstrukcji. Zewnętrzna obudowa chroni główne mechanizmy przed niepożądanymi wpływami.
Do metalowego leja trafiają surowce. Aby kontrolować objętość przychodzącej masy, zapewniony jest amortyzator. Silnik elektryczny jest połączony z napędem mechanicznym. Zużyte ziarna kukurydzy wyrzucane są na zewnątrz wzdłuż ślimaka wyładowczego. Ale to nie koniec.
Produkt jest pobierany ze ślimaka wyładowczego, aby coś z nim zrobić dalej. Rodzaj części roboczej decyduje o jakości obróbki. Konieczne jest kontrolowanie, czy kamienie i inne stałe przedmioty nie przenikają do środka, w przeciwnym razie kwestionowana będzie użyteczność urządzenia. Rozdrobnione ziarno przepuszczane jest przez sito, a przekrój jego otworów określa wielkość przemiału.
Uwaga: wszystkie mechanizmy i podzespoły zużywają się podczas użytkowania, dlatego wymagają ciągłej konserwacji.
Wyświetlenia
Najważniejsze jest to, że wszystkie niszczarki są wyraźnie podzielone na sprzęt domowy i fabryczny. Druga opcja jest zwykle bardziej produktywna. Ale pierwszy jest tańszy i bardziej elastyczny, aby dopasować się do konkretnych zadań. Ważne: wszelkiego rodzaju urządzenia powinny zagniatać tylko ziarno, które osiągnęło dojrzałość wosku. Zawiera znacznie więcej składników odżywczych niż produkt suszony. Szczękowa wersja niszczarki działa dzięki parze płyt. Jeden z nich jest sztywno zamocowany, drugi obraca się. Kruszenie masy zbożowej następuje, gdy znajduje się ona w szczelinie oddzielającej płyty.
Modele obrotowe są ułożone inaczej - w nich główną pracę wykonują, jak można się domyślić, wirniki ze stałymi młotkami. Innym typem są urządzenia stożkowe. Gdy stożek się obraca, spada na niego ziarno. W tym przypadku następuje właśnie zmiażdżenie tego ziarna.Urządzenia młotkowe różnią się od obrotowych tym, że części robocze są montowane na zawiasach. Uderzając w nie, owoc kukurydzy pęka. W systemie rolkowym spłaszczenie zapewnia prowadzenie przez specjalne rolki.
Jak używać?
Ziarno jest napełniane z zamkniętym zaworem. Po wejściu do kosza przyjęciowego zawór jest płynnie otwierany. Dalej w komorze roboczej obracające się noże mielą go. Rozdrobniona masa jest przepuszczana przez sito. Urządzenie do łodyg działa inaczej:
- są ładowane do prostokątnego włazu znajdującego się z boku;
- blaty przechodzą przez specjalne noże;
- zmiażdżona masa trafia do leja samowyładowczego.
Kukurydza w kolbach jest mielona w podobny sposób. Surowiec umieszczony jest w prostokątnym włazie. Trakcja wpycha kolby do części roboczej. Tam są siekane nożami w układzie promieniowym. Rozdrobniony surowiec wraca do bunkra i tam jest całkowicie gotowy; w przypadku resztek pożniwnych kupują zupełnie inne rozdrabniacze, które pracują w polu.
Jak wybrać?
Główne kryteria:
- przeznaczenie (praca w prywatnym gospodarstwie domowym lub w dużym gospodarstwie rolnym);
- wymagany poziom mocy;
- wymiary urządzenia;
- całkowita wydajność w sezonie;
- reputacja producenta;
- Opinie.
Producenci
- Bardzo dobrze nadaje się dla średnich przedsiębiorstw rolnych "Elektrotmash IZ-05M"... Urządzenie wyposażone jest w napęd o mocy 800 kW. W ciągu 1 godziny przetwarza się do 170 kg kukurydzy. Zbiornik odbiorczy mieści do 5 litrów ziarna. Pojemność przedziału roboczego to 6 litrów.
- Działa bardzo dobrze i "Świnka"... Ta rosyjska niszczarka jest kompaktowa. Do jego stworzenia wykorzystywane są sprawdzone materiały. Kosz startowy może pomieścić do 10 kg produktu. Pobór prądu na godzinę - 1,9 kW.
- "Rolnik IZE-25M":
- wyposażony w silnik 1,3 MW;
- rozwija wydajność godzinową 400 kg;
- ma masę własną 7,3 kg;
- reguluje poziom mielenia;
- nie posiada kosza przyjęciowego.
- Alternatywa - „TermMix”. Ta niszczarka jest wyposażona w silnik o mocy 500 kW. Dzięki temu może przerobić do 500 kg kukurydzy na godzinę. Urządzenie waży 10 kg. Kosz przyjęciowy mieści 35 litrów ziarna.
Komentarz został wysłany pomyślnie.