Wszystko o kotłowniach

Ważne jest, aby wiedzieć wszystko o kotłowniach dla każdego, kto buduje duży domek lub zamierza osiedlić się we wspólnocie domków. Nie ma tu drobiazgów - będziesz musiał wziąć pod uwagę różnicę między kotłowniami na paliwo ciekłe, a osobliwościami budowy i naprawy kominów oraz wieloma innymi niuansami. Ważną rolę odgrywa w szczególności wybór rodzaju chłodziwa, konkretna lokalizacja kompleksu.

Powszechna opinia mówi, że kotłownia to „takie pomieszczenie lub duży budynek, w którym woda lub inny nośnik ciepła jest po prostu podgrzewany w dużych ilościach”. Ta interpretacja jest jednak bardzo daleka od rzeczywistości. W rzeczywistości nie jest to tylko budynek czy pomieszczenie z kotłem, ale cały kompleks, w którym wokół kotła pracują dziesiątki, a czasem setki różnych urządzeń.

Zwyczajowo takie systemy dzieli się na:

• ogrzewanie;
• ciepłownictwo i przemysł;
• typy czysto przemysłowe.

Do komunikacji z konsumentami stosuje się rurociągi grzewcze lub parowe. W niektórych przypadkach można użyć obu tych opcji. Wszystkie elementy kotłowni są w każdym przypadku połączone technologicznie i zaprojektowane z myślą o rozwiązaniu określonych problemów. Najczęstsze opcje to te, w których ciepło uzyskuje się poprzez spalanie paliwa mineralnego, rzadziej organicznego. W niektórych przypadkach ciepło jest wytwarzane przez energię elektryczną lub przy użyciu alternatywnych metod ogrzewania.

Wszystkie duże kotłownie odpowiedzialne za ogrzewanie osiedla lub większego obszaru działają według ścisłego harmonogramu temperatur. Wyświetla odpowiedniość temperatury, do której podgrzewany jest dozowany nośnik ciepła, oraz temperatury otaczającego powietrza. W każdym razie starają się osiągnąć, aby wszędzie można było utrzymać temperaturę co najmniej +18 stopni w ogrzewanych budynkach.

Ale powrót nieuzasadnionej gorącej wody lub pary zwykle wskazuje albo na nadmierny przepływ chłodziwa, albo na zbyt duże ogrzewanie.

Duże znaczenie ma tzw. bilans cieplny urządzenia. W rzeczywistości wyraża równość ilości ciepła wchodzącego do kotła i jego zużycia. Ale musimy zrozumieć, że całkowita energia chemiczna paliwa, przychodząca energia elektryczna, jest tylko częściowo przekształcana w ciepło. A nawet energia cieplna jest częściowo rozpraszana podczas poruszania się wewnątrz urządzenia i wzdłuż linii zasilającej. Im mniej tego rozpraszania i im większa część potencjalnego ciepła dociera do konsumenta, tym doskonalszy jest rozważany kompleks kotłowy. Wszystkie te wymagania dotyczą oczywiście również systemów, które ogrzewają dom prywatny lub dostarczają ciepło do oddzielnego lokalu niemieszkalnego.

Podczas sporządzania projektu ściśle podpisuje:

• ile i jakiego rodzaju paliwa można użyć;

• jaki płyn chłodzący będzie używany;

• jaka powinna być jego jakość;

• ile płynu chłodzącego jest używane i pakowane w system;

• całkowita wydajność cieplna instalacji;

• Sprawność kotłowni i jej indywidualnego wyposażenia;

• ilość stałych i gazowych odpadów spalania;

• stosowanie filtrów i urządzeń do obróbki;

• charakterystyka zastosowanego sprzętu głównego i sterującego;

• ograniczenie ciśnień i temperatur we wszystkich jednostkach, obwodach.

Podczas instalowania kotłowni w prywatnym domu (zwłaszcza w nim samym) należy zapewnić sprzęt z oknem. Jego obszar jest ściśle znormalizowany zgodnie z SNiP. Znormalizowana jest również całkowita powierzchnia pomieszczenia (w zależności od mocy sprzętu). Z kotłowni muszą prowadzić drzwi na ulicę; Z drugiej strony instalowanie drzwi bezpośrednio w domu jest zwykle zabronione.

Być może najważniejszą różnicę obserwuje się między kotłowniami przemysłowymi i domowymi. Sprzęt klasy przemysłowej ogrzewa całe fabryki i inne duże obszary. Nawet najpotężniejsza z domowych kotłowni nie „rozciągnie” takiego zadania. Masa kotłów przemysłowych i ich gabaryty są zwykle znacznie większe. Zwiększono również zużycie paliwa, obrót chłodziwem, całkowitą ilość wytworzonego ciepła oraz szereg innych parametrów.

Dość duża liczba urządzeń kotłowych nadal pracuje na paliwie płynnym. Oprócz oleju napędowego w tej kategorii znajdują się również ropa naftowa, olej opałowy i zużyty olej przemysłowy. Uruchomienie jest wystarczająco szybkie. Nie ma wymogu uzyskania pozwolenia na użytkowanie kotłów na paliwo ciekłe. W razie potrzeby można ich używać niezależnie.

Takie kompleksy nie zawierają skomplikowanego sprzętu wymiarowego. W razie potrzeby można je łatwo przełączyć w tryb offline. Systemy z kotłem na paliwo stałe są również dość rozpowszechnione. Może wykorzystywać drewno opałowe, węgiel, odpady z wyrębu, torf i niektóre inne rodzaje paliwa.

Sam sprzęt na paliwo stałe jest niedrogi, niedrogi i używany. Jednak wprowadzenie go do komory spalania jest trudne i wymaga specjalnych komponentów. Należy również zapewnić systemy usuwania żużla i popiołu. Kotłownia węglowa to tradycyjna, sprawdzona od dziesięcioleci metoda wytwarzania energii cieplnej. Jego wyposażenie i infrastruktura zostały dopracowane w najmniejszym szczególe.

Charakterystyczne właściwości kotłów na paliwo stałe:

• niezależność od sieci szkieletowych;

• przyzwoita wydajność (w nowoczesnych próbkach wydajność 80 - 84% stała się powszechna);

• dostępność i praktyczność samego węgla;

• minimalne koszty aranżacji kompleksu;

• ograniczona liczba pracowników;

• trudności w przechowywaniu paliwa;

• potrzeba codziennej konserwacji palenisk;

• silne zatykanie powietrza;

• konieczność ciągłego monitorowania przepływu pracy.

Jeśli chodzi o kotły na paliwo płynne, są one typowe:

• osiągnięcie sprawności 86 - 98%;

• instalacja bez specjalnych aprobat;

• możliwość przejścia na gaz ziemny poprzez prostą wymianę palnika;

• zwiększona autonomia sprzętu;

• przydatność do pracy na alternatywnych rodzajach paliwa (nie tylko na „dieslu”, jak często się uważa);

• skuteczne połączenie z dowolnym systemem grzewczym (niezależnie od cyrkulacji wody lub płynu niezamarzającego);

• dość wysokie koszty aranżacji przestrzeni roboczej;

• potrzeba dużych zbiorników paliwa;

• raczej nieprzyjemny zapach z samego paliwa, zwłaszcza podczas jego spalania;

• zwiększone wymagania dotyczące jakości paliwa (dostawa dobrego paliwa płynnego jest utrudniona w wielu odległych obszarach).

Osobno warto wspomnieć o systemach z kotłem elektrycznym. Takie kotłownie nie wymagają oddzielnego pomieszczenia i nie potrzebują komina. Elektryczne urządzenie grzewcze jest stosunkowo niedrogie. Nie ma potrzeby przygotowywania do tego żadnego magazynu paliwa. I wszystko będzie w idealnym porządku dzięki wskaźnikom środowiskowym; jedyną poważną wadą są wysokie koszty zużycia energii elektrycznej do ogrzewania.

Bardzo ważna jest również klasyfikacja instalacji kotłowych według lokalizacji. Wersja klasyczna polega na ustawieniu stacjonarnej komory spalania. Stosuje się go we wszystkich przypadkach, gdy projektowa moc instalacji przekracza 30 MW. Objętość prac budowlanych i instalacyjnych w tej wersji jest bardzo duża. Musimy wyposażyć zarówno ściany, jak i wiele przegród.

Taki system można zamontować i uruchomić wystarczająco szybko. Zwykle będzie się różnić autonomią i innymi cennymi parametrami praktycznymi. Wydajność mobilnych urządzeń modułowych jest dość wysoka. Stosowane są w wersji wolnostojącej, doczepianej, montowanej wewnątrz budynków, a czasem nawet umieszczane na dachu domu.

Podstawowa konstrukcja systemu rozpraszania ciepła może sugerować zastosowanie:

• wodny;

• parowy;

• komunikacja drogą powietrzną.

W związku z tym istnieją:

• gorąca woda;

• parowy;

• kotłownie powietrzne.

Ogrzewanie wodne służy głównie do prywatnego i zbiorowego zaopatrzenia w ciepło. Jeśli wydajność sprzętu jest wysoka, zawsze jest on wyposażony w kompleksy z wymuszonym obiegiem. Aby zwiększyć wydajność, ciśnienie wewnątrz generatora ciepła podnosi się do 0,7 kg na 1 metr sześcienny. cm, a temperatura dochodzi do 115 stopni. Ciepła woda wchodzi bezpośrednio do urządzeń grzewczych odbiorców, do sieci wodociągowej lub pośrednio podgrzewa wodę sieciową w kotłach.

Nawet przy naturalnej cyrkulacji możliwe jest zapewnienie od 5 do 30 cykli cyrkulacji chłodziwa. Ekonomizery i nagrzewnice powietrza pomagają poprawić jakość pracy. Kotły na gorącą wodę służą do ogrzewania średnich przedsiębiorstw przemysłowych. Ruch powietrza wewnątrz rur odbywa się na zasadzie naturalnej konwekcji. Tylko wtedy, gdy konieczne jest zwiększenie prędkości jego obiegu, stosuje się również wentylatory.

W zależności od tego, jak dokładnie powinno być dostarczane paliwo, są:

• półmechaniczny;

• całkowicie ręczny;

• zmechanizowane kotłownie.

W przypadku dużych kotłowni zwykle na to pytanie odpowiadają wyszkoleni inżynierowie. I na pewno znają znacznie więcej niuansów, niż można by odzwierciedlić w najbardziej szczegółowym artykule. Ale w przypadku domu prywatnego lokalizacja kotłowni będzie musiała zostać wybrana niezależnie. W każdym razie analizowany jest plan domu, ilość zasobów energetycznych i inne subtelności. Główne wymagania dotyczą oczywiście zapewnienia bezpieczeństwa i komfortu:

• we wszystkich częściach kotłowni należy zachować naturalne oświetlenie;

• jeśli to możliwe, należy go wyjąć w oddzielnym budynku;

• wymagane jest przestrzeganie środków przeciwpożarowych (odległość).

Kotłownie stojące oddzielnie od budynków mieszkalnych są połączone z nimi za pomocą komunikacji inżynierskiej. Mówimy nie tylko o głównej sieci grzewczej, ale także o zaopatrzeniu w wodę, gazociągu, a czasem o okablowaniu elektrycznym.

W niektórych przypadkach kotły i inne komponenty są instalowane na dachach.Ale taki krok jest podejmowany niezwykle rzadko, ponieważ operacja jest wtedy niezwykle trudna.

Niemal zawsze kotły i związane z nimi urządzenia klasyfikowane są jako ładunki ponadgabarytowe. Sam ich transport jest możliwy tylko za specjalnym zezwoleniem i uzgodnieniem trasy. Będziesz także musiał starannie wybrać transport o niezbędnych cechach. Specyfikę operacji załadunku i rozładunku omawiamy z wyprzedzeniem. Tylko przeszkoleni fachowcy z solidnym doświadczeniem mogą wykonywać te prace, a także sam transport.

Umowa pomiędzy klientem a wykonawcą transportu wyraźnie określa:

• waga i wielkość kotła;

• jego cechy techniczne i związane z nimi ograniczenia;

• parametry zapewnianego transportu;

• dokładna trasa ruchu;

• prace załadunkowe, takielunek;

• specyfika rozładunku u odbiorcy;

• zobowiązania ubezpieczeniowe;

• bezpieczeństwo, wsparcie techniczne.

Do transportu kotłów stosować:

• potężne windy;

• dźwigi transportowe;

• platformy z niską ramą;

• ładowarki;

• włoki;

• podnośniki;

• wózki;

• samochody specjalistyczne.

Budowę kotłowni „pod klucz” oferuje sporo firm. Nawet blokowo-modułowe kompleksy przenośne muszą być projektowane i obliczane według ścisłych zasad. Średni okres zwrotu z budowy wynosi 2,5 - 3 lata. Nie będzie droższe niż podłączenie do głównych sieci ciepłowniczych. Schemat cieplny kotłowni przedstawia graficznie urządzenia główne i pomocnicze, a także ich połączenia za pomocą sieci inżynieryjnych.

Zgodnie ze schematem można bezbłędnie rozpoznać przepływy nośnika ciepła przechodzące przez rury w kierunku urządzeń grzewczych (lub większych odbiorców końcowych). Przy sporządzaniu takich dokumentów brane są pod uwagę zalecenia zawarte w SNiP.

Przy stosowaniu gazu zakłada się, że wymagana jest 10-krotna objętość tlenu. Dla większej niezawodności to samo podejście można zastosować do kompleksów wykorzystujących inne paliwa. Zapewnia redundancję zasilania i gromadzenie zapasów paliwa. Najmniejsze odstępstwa od projektów są albo niedozwolone, albo muszą być starannie umotywowane. Warto powierzyć budowę kotłowni tylko zaawansowanym firmom.

Głowicę pompy można zignorować. Nawet jego minimum wystarcza dla większości domów o zdrowej okolicy. Dla Twojej informacji: obieg wody lub pary w systemie grzewczym dziewięciopiętrowego budynku odbywa się przy ciśnieniu zaledwie 2 m. Pompy obiegowe są zwykle umieszczane przed kotłem zgodnie z ruchem chłodziwa. Jeśli planujesz używać przynajmniej okresowo również naturalnego obiegu, pompę trzeba będzie odciąć nie przy przerwie napełniania, ale równolegle do niego; połączenia są oddzielone zaworem kulowym, zamiast którego czasami stosuje się zawór zwrotny o znikomym oporze.

Zamknięte systemy grzewcze muszą mieć:

• zbiornik wyrównawczy z membraną;

• zawór bezpieczeństwa (i rurka drenażowa z nim);

• automatyczny odpowietrznik;

• ciśnieniomierz.

Planowa konserwacja kotłowni prowadzona jest w sposób ciągły. Uzupełnieniem jest comiesięczna konserwacja. Jednocześnie dbają o stan kotłów i sieci ciepłowniczych, magazynów opału oraz automatyki sterującej. Dodatkowo prowadzone są prace z filtrami dołączonymi do kotła. Rzemieślnicy naprawiają rury gazowe, regulują palniki i automatykę, badają rurociągi wewnętrzne; dodatkowo zbadać parametry techniczne manometrów, termostatów awaryjnych i roboczych, kranów, zasuw, zbiorników na wodę i filtrów.

Wszystkie mechanizmy są również sprawdzane, wadliwe części są wymieniane. Dodatkowo regulowane są uszczelnienia olejowe i sprawdzana jest przydatność jednostek z kulkami na mole. W planie inspekcji pracuj z:

• czujniki;

• Budynki;

• pokrywki;

• izolacja przewodów;

• silniki wentylatorów;

• grupa bezpieczeństwa.

Konstrukcje techniczne należy okresowo myć. Wymaga również systematycznego smarowania śrub i tych połączeń, w których są zainstalowane. Sprzęt pomiarowy jest regulowany raz na 30 dni. Silniki elektryczne należy sprawdzać i testować co 3 miesiące. Częstotliwość załączania zasilania awaryjnego określają przepisy producenta.

Podczas oględzin kotła dokonują również regulacji czujników termicznych oraz sprawdzają parametry przepływów powietrza w gazociągu. Podczas dostosowywania reżimu przygotowują się do specyfikacji istotnych warunków zamówienia i ją realizują. Pamiętaj, aby zanotować czas potrzebny na wykonanie określonej procedury. Dodatkowo monitorowana jest jednostka kotłowa, na podstawie wyników której tworzona jest mapa reżimów. Musi być odnawiana co 3 do 5 lat.

Zarówno w kotłach, jak i kotłach elektrycznych tylko profesjonalista może rozwiązać wszystkie problemy. Przestudiuje przepisy i sprawdzi, jak działają urządzenia zabezpieczające. Maksimum, które możesz naprawić własnymi rękami, to drobne problemy (na przykład luźne połączenie dyszy). Drobne problemy z czujnikami można naprawić w locie. Co roku aktualizowane są informacje o zużyciu okładziny, zespołów i części ramy.

Jak zautomatyzować kotłownię, patrz poniżej.