Wszystko o wyposażeniu kotła

Duże domy prywatne, a zwłaszcza wielopiętrowe budynki mieszkalne, całe ich kompleksy, często wymagają wyrafinowanych systemów komunalnych. Musisz wiedzieć wszystko o sprzęcie kotłowym oraz innych subtelnościach i niuansach. Urządzenia te różnią się sposobem instalacji, materiałami produkcyjnymi, kolejnością działania.... Wszystkie te subtelności należy wcześniej wyjaśnić.

Najpierw musisz powiedzieć, jakie są urządzenia i instalacje kotła. Takie urządzenia są potrzebne do dostarczania ciepła do budynków mieszkalnych i osiedli. Stosowane są również w łaźniach publicznych, w obiektach przemysłowych i rolniczych, na budowach. Możliwości wykorzystania kotłowni w różnych schematach technologicznych są bardzo duże. Zapotrzebowanie na taki sprzęt stale rośnie wraz z rozwojem trudno dostępnych obszarów.

Nowoczesne systemy sprzętowe mogą działać na bardzo różnych rzeczach, w tym na „śmieciowym” paliwie. Oprócz kotłów mogą zawierać inne urządzenia:

• palniki;
• wymienniki ciepła;
• kominy;
• pompy (w konfiguracji płynnej);
• szereg innych systemów i jednostek zwiększających wydajność, bezpieczeństwo czy łatwość obsługi sprzętu.

Podstawowym kierunkiem rozwoju wyposażenia kotłowni jest obecnie modernizacja systemów automatyki. „Zgniecenie” czegoś w wyniku procesów mechanicznych, hydraulicznych, termicznych jest już dość rzadkie i małe. To właśnie systemy sterowania zapewniają najbardziej racjonalne opcje i tryby działania, które pomagają oszczędzać zasoby i zdalnie sterować.

Istnieje szereg innych korzyści, które w ogóle nie byłyby możliwe bez elektroniki. Ogólna zasada jednak pozostała niezmieniona od czasów starożytnych: spalone paliwo wydziela ciepło, które jest przekazywane do krążącego płynu chłodzącego w różnych celach.

SNiP II-35-76 działał wcześniej. Jednak teraz został zastąpiony innym standardem – joint venture z 2016 roku. Ustawa ta reguluje:

• Praca projektowa;
• budowa i późniejsza przebudowa;
• Poważny remont;
• doposażenie w różnych przypadkach;
• podstawowe wymagania dotyczące treści i praktycznego zastosowania.

Oczywiście lista głównych urządzeń kotłowych obejmuje siebie kotły. Jeśli kompleks nie jest wyposażony w takie środki techniczne, nie ma sensu korzystać z innych systemów. Kotły na gorącą wodę mogą podgrzewać chłodziwo do maksymalnie 150 stopni. W układach parowych pod ciśnieniem co najmniej 1 MPa powstają różne masy pary nasyconej lub przegrzanej. Kocioł jest ściśle połączony z paleniskiem (w profesjonalnych zastosowaniach jest to osobna konstrukcja).

Aby samo źródło ciepła nie traciło niepotrzebnej ilości energii, stosuje się podszewkę. Zwiększa również gęstość gazu w roślinie. Metalowa konstrukcja ramy podtrzymuje wszystkie używane części i mechanizmy w określonej pozycji, bez przemieszczania. Ponadto główne systemy obejmują:

• jednostka przegrzewająca;
• ekonomizer (wewnątrz którego, w zależności od konstrukcji, woda jest stale podgrzewana do 100 stopni lub nie osiąga tego punktu);
• Podgrzewacz powietrza;
• armatura do regulacji (w tym wszelkiego rodzaju zawory);
• stery (włazy, włazy, klapy powietrza, zawory wybuchowe).

Ale aby przemysłowe urządzenia kotłowe z głównej serii działały normalnie, potrzebne są różne urządzenia pomocnicze.... W końcu paliwo, woda, a nawet powietrze muszą być starannie przygotowane przed wprowadzeniem do kotła. Jeśli prześlesz je w oryginalnej formie, problemy, a nawet awaria wielu drogich urządzeń są nieuniknione. Link pomocniczy składa się z:

• kompleksy zaopatrzenia w paliwo;
• urządzenia do czyszczenia dymu;
• pompy zapewniające pompowanie i cyrkulację wody;
• systemy projektowe;
• segmenty separacji kotła;
• sprzęt do uzdatniania wody.

Pod nazwą „technologia ciągu” kryją się wentylatory, zapewniające normalną pracę linii gaz-powietrze. Do tej grupy należą również oddymiacze. Separatory pomagają oddzielić parę od wody. Kotły parowe muszą być wyposażone w parę pomp elektrycznych, które wytwarzają ciśnienie o co najmniej 25% wyższe niż w linii wody kotłowej.

Prawie wszystkie nowoczesne kotłownie zasilane są paliwem gazowym - jest ekonomiczny, praktyczny i przyjazny dla środowiska... Ale trzeba liczyć się z wysokim ryzykiem wybuchu. Jest to jednak w dużej mierze równoważone przez znaczne zagrożenie pożarowe ze strony wszystkich innych rodzajów paliwa. Normalna praca kotłowni jest jednak nie do pomyślenia bez urządzeń elektrycznych, a są to nie tylko pompy, ale także wentylatory i automatyka sterująca.

Jeśli nie ograniczamy się do jednego gazu, warto wspomnieć, że olej opałowy może zawierać (w różnych proporcjach):

• lekki olej napędowy;
• olej opałowy;
• pozostałości produktów krakingu;
• produkcja olejów odpadowych;
• olej opałowy;
• technologiczne paliwo eksportowe.

Krytyczne dla normalnej pracy są:

• przydatność spalania;
• charakterystyka przepływu i powodzi;
• zgodność paliwa z urządzeniem wyposażenia konsumenta.

Z energetycznego punktu widzenia energię elektryczną można również uznać za „paliwo”... Jest jednak dość drogi. Zasilanie mocnego kotła można zorganizować tylko za pomocą kabli o dużym przekroju, które należy podłączyć do linii przesyłowych lub elektrowni.

Kotłownie przemieszczalne to moduły blokowe (inna nazwa to „moduł kontenerowy”). Są to parterowe kompleksy wykonane z materiałów niepalnych. Standardowo cały używany sprzęt można umieścić w jednym bloku-pudełku. W takim przypadku często zaleca się stosowanie okien lub otworów. Instalacje kotłowe o mocy nie większej niż 30 kW można instalować w pokojach domów wiejskich.

Jeśli wydajność jest wyższa, będziesz potrzebować budynek wolnostojący. Takie systemy są instalowane na parterze, w budynku o kubaturze co najmniej 15 m3, a najlepiej 20 m3.

Stosowany jest również podział na następujące opcje wyposażenia kotła:

• dach;
• przeznaczone do piwnic;
• wbudowane w budynki;
• odosobniony;
• przewieziony.

Wszystkie kluczowe materiały głównego wyposażenia kotłowni działają w wysokiej temperaturze i ciśnieniu. Są dotknięte bezpośrednim naprężeniem mechanicznym i ogólnie niekorzystnym środowiskiem. Nawet drobne elementy mogą być narażone na wysoką wilgotność, temperaturę. Jednak pomimo ograniczonego zakresu substancji zdolnych wytrzymać odpowiednie obciążenia, mają wewnętrzny podział. Najczęstszym materiałem w urządzeniach kotłowych jest blacha stalowa o niskiej zawartości węgla.

Jego atrakcyjność wynika z:

• doskonałe właściwości plastyczne;
• łatwość przetwarzania w stanach gorących i zimnych;
• prostota spawania;
• przyzwoita odporność na korozję;
• względna odporność na „kruche zniszczenie”.

Stal węglowa zwyczajowo dzieli się na stopy o standardowej jakości, wysokiej jakości i wyróżniające się specjalną jakością.Z kolei stal zwykłej jakości może mieć gwarantowany skład chemiczny, parametry mechaniczne - oba razem (oznaczone odpowiednio literami A, B i C). Klasy od 0 do 6 pogrupowane są w kolejności rosnącej wytrzymałości (przy jednoczesnym pogorszeniu ciągliwości i parametrów technologicznych). Gatunki stali określają również, czy dany metal może być użyty do podgrzewanych lub zimnych części urządzeń kotłowych.

Wymienniki ciepła mogą być wykonane z:

• zostać;
• żeliwo;
• Miedź.

Nie wszystkie kotły wytwarzają ciepłą wodę. Wyposażenie kotła parowego jest dość rozpowszechnione, co pozwala na otrzymywanie głównie lub wyłącznie pary o różnych właściwościach. To właśnie te systemy są instalowane w elektrowniach cieplnych oraz w wielu obiektach przemysłowych.

Urządzenia produkcyjne i grzewcze wraz z parą z powodzeniem wytwarzają gorącą wodę, dostarczają parę do systemów grzewczych i wentylacyjnych.

Poszukiwane są produkty działającej od 1942 r. kotłowni Bijsk. Wysłanie części towaru na eksport świadczy na korzyść przedsiębiorstwa. Asortyment obejmuje zarówno kotły, jak i wymienniki ciepła do nich.

Kotły wysokociśnieniowe są również produkowane przez zakład w Barnauł. Jej produkty to również:

• armatura do blokowania i regulacji wody;
• tłumiki hałasu;
• urządzenia do chłodzenia parą;
• szafy sterownicze i szereg innych urządzeń.

Warto zwrócić uwagę na produkty następujących firm:

• Kotłownia Iżewsk;
• Kotłownia Krasnojarsk;
• Kotłownia Wschodniosyberyjska;
• Niżny Tagil kotłownia i instalacja grzejników;
• UAB „BKMZ” (wykonuje również prace instalacyjne i gwarancyjne);
• Kotłownia Nowomoskowsk;
• Rosenergoprom;
• „Dorobużkotłomasz”.

Wśród dostawców zagranicznych na uwagę zasługują firmy, które przepracowały ponad 100 lat. Przede wszystkim jest Buderus i Viessmann (FRG), a także szwedzki CTC. Mniej doskonałe, ale także bardziej opłacalne ekonomicznie towary z:

• belgijski koncern Saint Roch;
• belgijski dostawca ACV;
• niemiecka firma Winter Warmetechnik;
• Fińska firma Kaukora Ltd (marka Jaspi).

Od samego początku warto zadecydować, czy zostanie zastosowany kocioł parowy, czy gorącą wodę. Ten moment zależy od celu użytkowania kotłowni i poziomu jej obciążeń. Kolejnym kluczowym krokiem jest określenie wydajności wszystkich instalacji. Moc jednostki jest obliczana dla najwyższego trybu zimowego... Zaopatrzenie w ciepło technologiczne i zaopatrzenie w ciepłą wodę musi być zapewnione w sposób stabilny.

W przypadku poważnych obiektów wymagane jest studium wykonalności. Ale najlepiej, aby było to przeprowadzane zarówno w domkach, jak i domach prywatnych. Całkowita ilość wytworzonego ciepła i wody obliczana jest z uwzględnieniem zarówno potrzeb, jak i nieuniknionych strat. O wyborze rodzaju paliwa decydują zarówno względy ekonomiczne i łatwość produkcji, jak i przyjazność dla środowiska.

W domach prywatnych stosuje się głównie ogrzewanie gazowe.

Wracając do rodzajów kotłów paliwowych, należy wspomnieć o kotły elektryczne. Uzyskanie pozwolenia na instalację takich systemów nie jest łatwe. Będziesz musiał udokumentować swoją gotowość do wykonania pracy. Dlatego paliwo gazowe jest wykorzystywane w wielu kotłowniach zarówno domowych, jak i przemysłowych.

Obsługa jest jeszcze łatwiejsza pod wieloma względami niż sprzęt elektryczny. Wydajność ogrzewania gazowego jest dość wysoka. Należy jednak starannie przygotować dokumentację dla sieci dystrybucyjnych gazu i przyłączenia do nich. Będziemy musieli zastosować niezawodną, ​​przemyślaną automatykę kotłową. Warto również wziąć pod uwagę, że jeśli ciśnienie w linii gazowej spadnie, kotłownia nie będzie mogła normalnie pracować.

Dość popularne są kotły na paliwo płynne (olej napędowy, czasami benzyna). Aby zorganizować ich instalację i podłączenie, jeśli to konieczne, to co najmniej. Zużycie paliwa będzie dość wysokie.

Warto mieszkać osobno kompleksy paliw stałych. Są łatwo dostępne i pozwalają na stosowanie tanich, powszechnie dostępnych paliw. Jednak węgiel, drewno opałowe i tak dalej będą musiały być gdzieś przechowywane. Powietrze może dostać się do paleniska nawet bez wstępnego przygotowania. Niektóre kotły na paliwo stałe mogą działać bez prądu.

Ale musimy pamiętać, że:

• drewno opałowe, węgiel, pelety nie emitują zbyt dużo ciepła;
• będziesz musiał ręcznie ułożyć paliwo;
• spalanie będzie nierównomierne;
• niepełne spalanie jest prawdopodobne przy najmniejszym odchyleniu od normalnego trybu;
• kontrola kotłów na paliwo stałe jest dość pracochłonna i wymaga stałego monitorowania;
• dokładne utrzymanie temperatury w pomieszczeniach mieszkalnych i innych obsługiwanych jest dość trudne.

Żeliwne wymienniki ciepła są wysoce odporne na procesy korozyjne. Jednak taki sprzęt jest stosunkowo drogi. Stalowy wymiennik ciepła można wykonać na wiele sposobów. To urządzenie jest tańsze niż żeliwo i wymaga mniej skomplikowanej konserwacji.

Miedziany wymiennik ciepła stosowany głównie w kotłach małej mocy. Takie urządzenie jest niezwykle podatne na wnikanie twardej wody. Kotły z jednym obiegiem mają tylko jeden wymiennik ciepła do CWU i/lub ogrzewania. Urządzenia dwuobwodowe są stosowane głównie w mocniejszych systemach. Ważne jest, aby wybrać dobry ekonomizer – pozwoli to na znacznie efektywniejsze wykorzystanie energii.

Dotyczący nagrzewnice powietrzawtedy ich stalowe modele są zwykle wykonane z 1-4 ogniw. Przy większej liczbie ruchów sprawność prawie przestaje rosnąć i nie usprawiedliwia komplikacji systemu. Żeliwny nagrzewnica powietrza można spotkać głównie w dużych, mocnych kotłowniach. Grzejniki szklane należy dobierać do kotłów opalanych paliwami siarkowymi.

Systemy i aparatura do wdmuchiwania są dobierane zgodnie z wymaganą mocą wlotu powietrza. Muszą być co najmniej 2 wentylatory, z których każdy jest w stanie obsłużyć pełne obciążenie.

Należy zwrócić uwagę na wybór urządzenia pompujące... Przy ocenie konkretnej próbki bierze się pod uwagę lepkość, płynność i pojemność cieplną pompowanej substancji. Wydajność pompy obliczana jest bardzo dokładnie. Rezerwa mocy musi być niezbędna, aby zagwarantować stabilność nawet przy zwiększonym obciążeniu.

Lokalizacja sprzętu zależy przede wszystkim od rodzaju stosowanego paliwa.... Wszystkie spalarnie działają normalnie tylko ze stabilną wentylacją. Kotły należy umieścić na podium, gdzie są wyłożone kafelkami lub pomalowane farbą odporną na wilgoć. Dostawa sprzętu do kotłowni odbywa się za pomocą okien odbiorczych lub drzwi. Montaż i rozmieszczenie kotłów i innych urządzeń odbywa się zgodnie ze schematami regulacyjnymi.

Podłączenie sieci wodociągowej i innej komunikacji odbywa się tylko do sprzętu zamocowanego w wyznaczonym miejscu. Mają prawo do podłączenia urządzeń kotłowni gazowej tylko akredytowane organizacje. W ostatniej fazie prac podłączane są czujniki i sprzęt elektroniczny, a także kominy. Kiedy wszystko jest zrobione, sprzęt, złącza muszą zostać sprawdzone i zbadane.

W każdej poważnej kotłowni nie można obejść się bez systemów uzdatniania wody. Szczególną rolę odgrywają wśród nich kompleksy napowietrzające. Jeśli musisz dostarczyć twardą wodę, wymagane jest przygotowanie chemiczne. Najczęściej są to nowoczesne urządzenia jonowymienne, urządzenia do usuwania żelaza i manganu. Usuwanie szkodliwych minerałów i destylacja odbywa się za pomocą odwróconej osmozy; początkowo wymagane jest przydzielenie miejsca na takie urządzenia.

Schemat instalacji kotłowni otwartej jest tańszy niż zamknięty, ale samo jego użytkowanie jest znacznie droższe. Powód jest prosty: płyn chłodzący ma bezpośredni kontakt z powietrzem, przez co straty ciepła znacznie się zwiększają. W każdym pomieszczeniu, nawet bardzo dużym, ze względów technicznych niemożliwe jest postawienie więcej niż 2 kotłów. Wszystkie konstrukcje lokalu wykonane są z trwałych materiałów niepalnych, wykończenie jest również niepalne lub zminimalizowane.

Niezbędne jest systematyczne czyszczenie wlotu powietrza. Nakładanie się jest kategorycznie niedopuszczalne. Nawet przy krótkim braku powietrza paliwo nie jest całkowicie spalane. Jest to nie tylko szkodliwe dla zdrowia, ale także uszkadza sam sprzęt.

Kocioł atmosferyczny z turbodoładowaniem z zamkniętym paleniskiem działa poprzez wentylację ogólną. Wymagane jest jednak monitorowanie pełnego przepływu powietrza z zewnątrz. Proces uruchomienia obejmuje przede wszystkim ustawienie optymalnego trybu spalania (lub optymalnego trybu zużycia energii elektrycznej). Następnie dostosowuje się automatykę bezpieczeństwa i regulacje techniczne.

Na koniec dostrajane są obwody zasilania paliwem oraz pomocnicze środki techniczne.

Przygotowywany jest osobny projekt uziemienia kotłowni. Bez tego uruchomienie jakichkolwiek poważnych obiektów jest niedozwolone. Ogólnie przyjęte środki bezpieczeństwa podczas serwisowania urządzeń kotłowych oznaczają, że do takiej pracy mogą być dopuszczone tylko osoby pełnoletnie o dobrym stanie zdrowia i przeszkoleniu. Warto skupić się na podobnych wymaganiach w sektorze prywatnym. Wewnątrz kotłowni i na jej oddzielnym wyposażeniu, konieczne jest zachowanie idealnego porządku i czystości.

W przypadku korzystania z gazu pomieszczenie należy wietrzyć przez co najmniej 3 minuty przed uruchomieniem pieca. Praca z elementami złącznymi w komunikacji i urządzeniach pod ciśnieniem jest zabroniona. W dużych obiektach mechanicy odpowiedzialni za stan sprzętu są koniecznie zaangażowani w pracę. Nawet jeśli nie są bezpośrednio zaangażowani, nadal powinni być obecni w procesie. Nie wolno włączać kotłów, jeśli:

• izolacja jest zerwana;
• komora spalania i specjalne komunikaty nie są uszczelnione;
• izolacja przewodów jest podgrzewana do ponad 60 stopni;
• części kotła i przewodów parowych, gorące przewody nie są izolowane termicznie;
• olej opałowy gromadzi się w piecu i pod pompami;
• nie ma wymaganego sprzętu przeciwpożarowego.

Systematyczne szkolenia BHP dla personelu kotłowni przeprowadzane są co 6 miesięcy. Po każdym incydencie odprawa jest powtarzana, niezależnie od głównego terminu. Uruchomienie systemów można przeprowadzić tylko przy w pełni sprawnych urządzeniach sterujących i informacyjnych. Wymagane jest oświetlenie elektryczne standardowe i awaryjne. Podczas pracy konieczne jest, aby:

• używaj kombinezonów;
• sprawdzić serwisowane urządzenia;
• używaj tylko narzędzia, które jest odpowiednie zgodnie ze wszystkimi normami i przepisami.

Z poniższego filmu wyraźnie dowiesz się, z jakich elementów składa się nowoczesna kotłownia.