Wszystko o instalacji kotłowni
Wiedza o wszystkim na temat instalacji kotłowni jest nie mniej ważna niż wiedza o organizacji zaopatrzenia w wodę, budowie kapitału lub projektowaniu krajobrazu. W prywatnych domach wiejskich można zainstalować instalacje przemysłowe ze zbiornikiem buforowym i wieloma innymi opcjami wyposażenia. Aby wynik nie zawiódł, musisz dokładnie przeanalizować cechy każdego rodzaju techniki i niuanse jej zastosowania.
Osobliwości
Instalacja kotłowni w prywatnych domach wiejskich to procedura wymagająca szczególnej uwagi. Nie myśl, że do tego celu przyda się jakiekolwiek pomieszczenie o odpowiedniej wielkości. Tylko kotły niskociśnieniowe mogą zapewnić normalne zaopatrzenie w ciepło. Umieszczane są w piwnicach lub na parterach. Ale jeśli istnieje możliwość wydzielenia osobnego budynku na sprzęt grzewczy, należy go wykorzystać.
Ale zdecydowanie należy unikać umieszczania takich obiektów pod terenami mieszkalnymi. Minimalna wysokość kotłów przemysłowych to 3m. Ich objętość nie może być mniejsza niż 15 m3. Zgodnie z zasadami bezpieczeństwa drzwi należy otwierać wyłącznie na zewnątrz.
Kolejnym aktualnym punktem jest zastosowanie przemyślanej i starannie zaprojektowanej wentylacji.
W przypadku sąsiednich pomieszczeń, nawet technicznych, ściany muszą mieć odporność ogniową co najmniej ¾ godziny. Zaleca się stosowanie specjalnie zaprojektowanych rur do odprowadzania oparów. Wysokiej klasy podstacja jest prawie zawsze wyposażona w zaawansowaną technologię i specjalne maszyny. W segmencie gospodarstw domowych można się bez tego obejść, ale rozszerzenie komunikacji należy jeszcze wcześniej przemyśleć.
Zazwyczaj prowadzone są również prace wykopaliskowe. W wielu przypadkach stosuje się kotłownie stacjonarne z kotłami parowymi i zbiornikiem buforowym. Jej rolą jest czasowe gromadzenie nadwyżki wytworzonego ciepła, a następnie wykorzystanie tych rezerw.
Jeśli dodatkowo użyjesz mieszalnika, to tak długo, jak będzie wystarczająca ilość ciepła oddanego przez bufor, temperatura w domu nie opuści wartości określonych w projekcie. Konieczne będzie jednak dokładne obliczenie wszystkich wskaźników.
Przemysłowe kotłownie modułowe rzadko potrzebują solidnego fundamentu. To prawda, że nadal potrzebne jest przynajmniej minimalne przygotowanie podkładu. Przy wyborze rodzaju konstrukcji wsporczej kierują się rodzajem kotłowni i poziomem powstałego obciążenia.
Dla największej niezawodności umieszcza się prostą płytę żelbetową. Niezależnie od tego na bardzo wczesnym etapie przygotowywana jest również podstawa pod komin.
Główne kroki
Wybór kotłowni
Często uważa się, że wyboru modułowej kotłowni można dokonać biorąc pod uwagę tylko pojemność sprzętu. Ale to stwarza szereg błędów, których będziesz musiał później żałować. Ocena warunków użytkowania powinna obejmować znajomość:
położenie geograficzne obiektu;
średnia roczna wilgotność i temperatura;
Róża wiatrów;
dostępność i uzasadnienie stosowania różnych rodzajów paliwa;
dostępna komunikacja technologiczna (biorąc pod uwagę wszystko, co zostało powiedziane, tylko przeszkolony wysokiej klasy specjalista może dokonać właściwego wyboru).
Projekt
Podobnie, sporządzenie schematu rozmieszczenia kotłów i innych urządzeń własnymi rękami (w przeciwieństwie do wykonywania bezpośredniej pracy) jest prawie niemożliwe. Kluczowym etapem projektowania jest wybór najodpowiedniejszego rodzaju paliwa i sposobu podawania go do kotłów.W projekcie oczywiście trzeba będzie wyeksponować zastosowane pompy i rurociągi, systemy wentylacyjne i środki awaryjne. Również dobry projekt zawiera wskazówki, jak używać:
wymienniki ciepła;
czujniki;
urządzenia sygnalizacyjne i pomiarowe;
armatura blokująca rurociągi;
wejścia elektryczne;
zbiorniki wyrównawcze wody;
kominy;
systemy zasilania awaryjnego;
wyjścia główne i awaryjne.
Projekt powinien również zawierać środki izolacji akustycznej. Nawet najlepsze urządzenia kotłowe to po prostu źródło głośnych dźwięków zgodnie z prawami fizyki. Już przy sporządzaniu schematów szkicowych wymagane jest pokazanie rozmieszczenia systemu zaopatrzenia w ciepło w całym budynku (lub w kilku obsługiwanych budynkach). Przy obliczaniu mocy kotłów bierze się pod uwagę pewien zapas, ponieważ zawsze może nadejść niezwykle mroźna zima. Powinieneś także pomyśleć o:
konserwacja i codzienna obsługa byłyby łatwe i bezproblemowe;
dostarczanie wody i odprowadzanie energii odbywałoby się na możliwie najmniejszej odległości;
zastosowano najbardziej odpowiednią nowoczesną automatykę;
przeprowadzono kontrolę bezpieczeństwa (wnioski co do których może wyciągnąć tylko komisja ekspertów).
Wybór miejsca
Przed rozpoczęciem prac instalacyjnych zgodnie z projektem nadal musisz poprawnie wybrać dla nich witrynę. Niezbędne informacje można znaleźć w SNiP 42-01-2002. Dodatkowo warto zapoznać się z SP 42-101, a także zaleceniami dla konkretnego modelu wyposażenia kotła. Przy mocy kotła od 60 do 150 kW przeznacza się na to osobne pomieszczenie. Jeżeli moc przekracza 150 kW, wymagane jest zastosowanie oddzielnego budynku.
Najwygodniej jest wybrać punkt, do którego już doprowadzono wodę i ścieki. Jeśli nie jest to możliwe, musisz skupić się na tych miejscach, w których łatwiej będzie umieścić sprzęt i podłączyć go do komunikacji.
Ważne: pomimo wysokich kosztów i złożoności oddzielna kotłownia jest w każdym razie bardziej praktyczna niż ta wbudowana w budynek mieszkalny. Zapewnia również podwyższony poziom bezpieczeństwa. Ten moment jest szczególnie istotny przy korzystaniu z paliwa gazowego.
Przygotowanie
Na tym etapie:
jeszcze raz sprawdź całą dokumentację projektową i szacunkową;
uzyskać niezbędne pozwolenia;
rozciągnij komunikację technologiczną;
wyrównać obszar instalacji;
uwolnić go od ciał obcych i przedmiotów, które mogą zakłócać normalną konstrukcję i / lub późniejszą eksploatację modułowej kotłowni;
przemyśleć i sprawdzić drogi dojazdowe;
wybierają miejsca, w których będzie można tymczasowo dostarczyć montowane konstrukcje, różnego rodzaju zdemontowane urządzenia, odpady budowlane.
Fundacja
Ten moment, przy aranżacji jednostki grzewczej domku, również nie powinien być ignorowany. Eksperci uważają płyty betonowe za optymalną podstawę. Przy ich wyborze bierze się pod uwagę pożądaną geometrię i rozmiar. Jak już wspomniano, miejsce układania płyt należy wcześniej wyrównać. W niektórych przypadkach pod fundament wylewa się warstwę piasku i żwiru, a także zapewnia się kontury drenażowe.
Typowa kotłownia blokowo-modułowa posadowiona jest na betonowej podstawie zgodnie z typowym schematem:
zasnąć i ubić glebę (do 0,2 m);
wylewa się kruszony kamień (do 0,3 m);
wylewa się warstwę betonu 0,25 m;
pas od góry z betonu asfaltowego (pas 0,1 m).
Instalacja
Urządzając kotłownię w prywatnym domu, nie należy zapominać o szybkim montażu systemów pompowych. Stosowanie takich urządzeń ułatwia fakt, że już w fabryce wykonują nie tylko ich montaż, ale także próby ciśnieniowe. Wreszcie takie produkty wyglądają bardziej estetycznie niż te wybrane arbitralnie przez samych konsumentów. W dużych budynkach, zwłaszcza wielopiętrowych, punkty odbioru ciepła można zamontować nawet na dachu.Oczywiście jest to dozwolone tylko wtedy, gdy obciążenie konstrukcji wsporczych jest dokładnie obliczone, a pośrednio na fundamencie.
Osobnym tematem jest organizacja i obsługa okapu w punkcie grzewczym. Kierują się przede wszystkim względami trzykrotnej wymiany całej objętości powietrza w pomieszczeniu w ciągu godziny.
Ale użytkownik odniesie korzyści tylko wtedy, gdy ta wymiana nastąpi 4, a nawet 5 razy na godzinę.
Dlatego przekroczenia standardowych wskaźników nie można uznać za coś nieopłacalnego, pociągającego za sobą jedynie niepotrzebne koszty. Kanały wentylacyjne muszą być starannie uszczelnione, niedopuszczalny jest najmniejszy wyciek spalin.
W dużych, poważnych kotłowniach konieczne jest zapewnienie wymuszonej wymiany powietrza. Najczęściej do tego celu wykorzystywane są wentylatory kanałowe. Ważne: przy ocenie wydajności obwodu wentylacyjnego należy pozostawić margines 30-40%. Wtedy żadne niespodzianki i „blokujące wiatry” nie będą przeszkadzały w normalnej pracy. Wyposażenie w wentylatory wywiewne i napływowe pomaga dodatkowo zwiększyć niezawodność; oszczędności na tym często „odchodzą na boki”.
Dostosowanie
Ale nawet jeśli wszystko jest prawidłowo zaprojektowane i zainstalowane, nie oznacza to, że wszystkie możliwe problemy zostały rozwiązane. Prace uruchomieniowe mają na celu:
ocenić wydajność poszczególnych modułów i urządzeń;
dostosować system jako całość;
osiągnąć zwiększoną produktywność;
zapewniają oszczędność zasobów.
Czas trwania takich prac to 2-14 dni. Tutaj decydujące znaczenie ma zarówno wydajność kotłowni, jak i zawarte w niej wyposażenie.
Kontrola jest przeprowadzana sekwencyjnie dla wszystkich węzłów. Zaczynają od suchego testu, a następnie stopniowo zwiększają wszystkie obciążenia hydrauliczne i termiczne do standardowego poziomu. Jednocześnie sprawdzają gotowość i adekwatność automatyki sterującej, systemów bezpieczeństwa, urządzeń sygnalizacyjnych oraz elementów sterowania ręcznego.
Kompleksowe uruchomienie obejmuje:
badania linii paliwowych, układów cieplno-mechanicznych, oprzyrządowania i automatyki;
sprawdzenie systemu uzdatniania wody i jego wydajności;
regulacja pracy sprzętu we wszystkich możliwych trybach;
wniosek dotyczący wymaganych właściwości wentylacji, zaopatrzenia w wodę i kanalizacji;
stworzenie niezbędnych materiałów dokumentacyjnych i instruktażowych dla osób pracujących w kotłowni.
W przypadku wykrycia nawet niewielkich wad, po wyeliminowaniu problemu, całe uruchomienie jest powtarzane od zera. Normalnym wynikiem tej pracy jest pewne funkcjonowanie całego systemu i jego elementów przez co najmniej 72 godziny. W takim przypadku ustawione jest obciążenie nominalne, a płyn chłodzący i paliwo muszą być zgodne z wymaganiami projektowymi.
Na koniec wszystkie kontrole i testy przeprowadzają inspektorzy Rostechnadzor. Na podstawie wyników kontroli tworzą protokół z kontroli i sporządzone na jego podstawie zezwolenie na przyjęcie. Ponadto, na podstawie wyników złożonych testów przy obciążeniu znamionowym, sporządzana jest mapa reżimu, w której zauważają:
Kluczowe wskaźniki efektywności;
podstawowe parametry regulacyjne;
wzorce;
Efektywność;
jednostkowe zużycie paliwa.
Zalecenia
Zwykle montaż modułowej kotłowni trwa nie dłużej niż 3 - 4 dni. Ale aby to osiągnąć, wymagana jest wstępna ocena witryny. Dlatego nie należy ufać firmom, które nie wysyłają od razu inżynierów i ekspertów. Praktyka pokazuje, że to tylko znacznie wydłuża czas pracy i ma zły wpływ na jakość dostarczania ciepła. Najprostszym sposobem jest zainstalowanie urządzeń grzewczych na gaz ziemny.
I tu wykorzystanie gazu skroplonego, nie mówiąc już o węglu, drewnie czy oleju napędowym, wymaga zorganizowania magazynu. Ponadto odpady ze spalania paliwa będą musiały być gdzieś umieszczone.Aby uniknąć błędów podczas uruchamiania, należy kierować się nie tylko ich metodyką dla urządzeń wykorzystujących gaz, ale również normami eksploatacyjnymi instalacji cieplnych jako całości.
Do pracy mogą zostać dopuszczeni tylko specjaliści, którzy przeszli certyfikację zgodnie z RD 19.03.2007.
Oto kilka dodatkowych wskazówek:
w miarę możliwości dostosuj standardowe projekty do swoich potrzeb;
używaj tylko sprawdzonych zaworów odcinających znanych producentów;
przestrzegać norm odległości od innych budynków;
zastanów się nad cechami kabli zasilających.
Instalacja kotłowni jest opisana w następnym filmie.
Komentarz został wysłany pomyślnie.