Wszystko o przyrządzie do połączenia „śruba skośna”
Dowiedziawszy się wszystkiego o przyrządzie do połączenia „śruba ukośna”, możesz go używać tak efektywnie, jak to możliwe. Oprócz zasady pracy z przyrządem na „śrubie skośnej” konieczne jest poznanie ogólnej charakterystyki połączeń i osprzętu Kreg i innych modeli. Warto też zająć się ćwiczeniami, aby uzyskać jak najlepsze rezultaty.
Osobliwości
Należy od razu powiedzieć, że takie urządzenie, jak przewód „śruba skośna”, jest używane tylko w pracy z drewnem. Czasami okazuje się skuteczniejszy niż kołki, wkręty i kołki. Jest to sytuacja, w której konieczne jest łączenie płaskich części, które są zbyt cienkie, aby można było zastosować konstrukcje z kolcami. Jednocześnie nie można uciekać się do zewnętrznych elementów złącznych, głównie ze względów estetycznych. Połączenie typu „śruba skośna” od dawna nie jest nowością w branży stolarskiej i stolarskiej, ale nic lepszego do tego zadania nie wymyślono.
Wielu rzemieślników robi dyrygentów własnymi rękami. Czy zrobić to samo, czy kupić gotowy produkt - musisz sam zdecydować. Obie opcje dobrze radzą sobie z praktycznymi zadaniami.
Dzięki przyrządowi możesz wywiercić wiele różnych otworów do montażu pod różnymi kątami i pozbyć się udręki. Każdy, kto kiedykolwiek próbował „celować” wiertłem pod dokładnym kątem na takie skrzyżowanie, od razu zrozumie, o co chodzi.
Przegląd modeli
Ma dość dużą popularność Model Trend Mini kieszonkowy przyrząd do dziurkowania... Nadaje się do szerokiej gamy tajnych kieszeni na śruby. Istnieje 11 rodzajów stawów.
Inne parametry:
-
grubość detali nie mniejsza niż 1,6 i nie większa niż 3,8 cm;
-
największa szerokość zaciskanego produktu - do 3,8 cm;
-
dopuszczalna odległość między punktami wiercenia - 1,8-5,4 cm;
-
zalecany przekrój wiertła to 0,95 cm;
-
aplikacja z kwadratowym bitem drugiej liczby;
-
obliczenia dla śrub numer 7x30;
-
precyzyjna regulacja mocowania;
-
produkcja w brytyjskim przedsiębiorstwie.
W skład zestawu dostawy wchodzą:
-
wydłużone i skrócone platformy zaciskowe;
-
wiertło 0,95 cm z ogranicznikiem;
-
15 cm kwadratowy nietoperz;
-
50 śrub z kwadratową szczeliną;
-
para kluczy imbusowych - 0,25 i 0,4 cm.
Warto zwrócić uwagę KMA3220 autorstwa Kreg. Główna charakterystyka:
-
obliczenia dla wiercenia prostopadłego;
-
6 elementów prowadzących po 0,5 cm;
-
Zacisk;
-
ogranicznik zawarty w komplecie.
Dobre wyniki uzyskuje się również przy użyciu Kreg K5MS-EUR... W skład kompletu dostawy takiego przewodnika wchodzą trzycalowe szczypce, a także podstawa do ruchomego przewodnika. Ogranicznik wiercenia można w razie potrzeby usunąć. Mimo to w pozycji roboczej jest mocno zamocowany zatyczką.
Inne funkcje:
-
wygodny, przemyślany mechanizm do usuwania kurzu;
-
możliwość ręcznej regulacji zapadki;
-
regulacja zatrzymania części;
-
3 elementy prowadzące;
-
praca z materiałami od 1,2 do 3,8 cm;
-
odstępy między wierceniem – 1,4, 2,2 i 3,6 cm;
-
osadzanie zacisku w samym uchwycie.
W skład zestawu dostawy wchodzą:
-
pierścień ograniczający;
-
obrotowy adapter do odkurzacza;
-
przedłużenie przewodu;
-
klucz sześciokątny;
-
korki drewniane (5 sztuk);
-
przenośna podstawa przewodnika (i kilka innych elementów, w tym instrukcja w języku angielskim).
Pod tą samą marką dostarczany jest przyrząd K5-EUR. Dużą zaletą są duże „skrzydełka” podporowe (czyli ekspandery). Produkt dostarczany jest natychmiast zmontowany. Ten przyrząd ma 9 stałych pozycji.Wiertarka jest dostarczana z wiertłem stopniowym z chwytem sześciokątnym.
Dwukanałowy skośny uchwyt śrubowy to przede wszystkim AL SKRAB 33351... Mimo, że to urządzenie jest produkowane w Chinach, jest dokładnym odpowiednikiem produktów Kreg. Wymiary (grubość) łączonych części to od 1 do 4,5 cm W skład dostawy wchodzi końcówka wkrętakowa wykonana ze stopu chromowo-wanadowego. Jest też 1 korek do drewna.
Jak to działa?
Zestaw jigowy może być również używany do łączenia sklejki, a nie tylko desek z litego drewna. Najpierw musisz dokładnie zmierzyć grubość konstrukcji. Nie ma potrzeby używania dokładnego licznika - w praktyce wystarczą odczyty prostej linijki szkolnej. Wymiary są ustawione na przyrządzie. Następnie trzeba go natychmiast zacisnąć zatrzaskiem, aby wykluczyć dowolną zmianę tego parametru.
Następnym krokiem jest włożenie odpowiedniego wiertła do przyrządu. Wtedy ogranicznik głębokości jest precyzyjnie ustawiany. Sam przewodnik i obrabiany przedmiot są mocowane za pomocą zacisku. Następnie możesz już wiercić zgodnie z szablonem. To wystarczy, aby stworzyć parę doskonałych otworów montażowych na śruby lub samogwintujące.
Przedmioty muszą być połączone. W otwory można włożyć najpowszechniejszy sprzęt. To, że potrzebujesz jakichś specjalnych zapięć, to nic innego jak mit promowany przez producentów. W każdym razie umiejętna praca pozwala uzyskać solidne i schludne połączenie. Musisz bardzo dokładnie zaplanować swoją pracę.
Konieczne jest uwzględnienie przebiegu włókien. Otwory w łączonych częściach należy ułożyć tak, aby okucie było skręcone w poprzek światłowodu. W przeciwnym razie nie można zagwarantować siły i niezawodności połączenia. Siła zależy również od położenia pierścienia ustalającego. Jest strojony ściśle według zaleceń producenta.
Nie ma potrzeby dążyć do jak najgłębszej dziury. Przed siewem należy każdorazowo sprawdzać, czy podana głębokość nie jest nadmierna. Jeszcze lepiej, jeśli robi się to podczas konfigurowania samego „dyrygenta”. Ważne: wiercić poprawnie z najwyższą możliwą prędkością - zwiększenie liczby obrotów poprawia jakość otworów.
Są też takie zalecenia:
-
rozpylić suchy smar, aby ułatwić przejście kanału;
-
częściej usuwaj żetony z kanału;
-
Dobierz śruby do przewodu w zależności od twardości łączonego materiału.
Więcej informacji na temat uchwytu do połączenia „śrubą skośną” można znaleźć w poniższym filmie.
Komentarz został wysłany pomyślnie.