Cechy i technologia produkcji cegieł adobe

Surowiec (cegła, która składa się z gliny i słomy i nie jest wypalana w procesie produkcji) jest dość powszechny w regionach o gorącym klimacie, gdzie jest używany od tysięcy lat. Może być używany do budowy domów, budynków gospodarczych i innych budynków.

Główną zaletą surowej cegły jest jej niski koszt. Dlatego od dawna preferowano taki kamień budowlany. Wszyscy wiedzą, że glina może nasiąkać, dlatego cegła, która nie jest wypalana, ma wysoki stopień nasiąkliwości wodą. Dlatego materiał ten nie jest używany w miejscach o wilgotnym klimacie lub długich zimach.

Surowa cegła, poza kosztem, ma wiele dodatkowych zalet, wśród których są:

• dobra izolacja termiczna;
• doskonała izolacja akustyczna;
• odporność na ogień.

Materiał ten można wytwarzać według różnych receptur, ale do jego produkcji używa się głównie czystej gliny, aw razie potrzeby do jego składu dodawane są różne składniki, które poprawiają jakość i właściwości gotowego produktu. Wśród tych komponentów są następujące:

• wióry (zwiększa wytrzymałość kamienia);
• słoma (poprawia plastyczność).

Przygotowując surowce do produkcji, ważna jest poprawna identyfikacja i wybór pożądanego gatunku gliny. Może różnić się charakterystyką w zależności od lokalizacji. Zwykle znajduje się w ziemi na głębokości 1 m. Wydobycie może być prowadzone na twoim terenie, co sprawi, że produkcja materiałów budowlanych będzie jeszcze tańsza. Glinę można również kupić w kamieniołomach.

Po oczyszczeniu z zanieczyszczeń do gliny dodawane są wypełniacze organiczne (trociny, słoma, obornik itp.). Składniki miesza się razem z dodatkiem niewielkiej ilości wody, aby uzyskać lepkość kompozycji. Mieszanie odbywa się w betoniarkach. Gdy masa staje się jednorodna, układa się ją w foremkach.

Do produkcji cegieł z posiekaną słomą lub wiórami można stosować różne kształty, które w każdym przypadku będą optymalne. Ale jeśli konieczne jest, aby produkty nie różniły się wyglądem od tych sklepowych, zaleca się przestrzeganie standardowych parametrów przy produkcji form - 25x12x6,5 cm.

Aby wykonać formy, musisz przygotować deski, z których będą wykonane ściany boczne, a także sklejkę do budowy pokrywy i dna. Formularze mogą być pojedyncze lub z różną liczbą komórek. Aby proces produkcyjny był ciągły, konieczne jest przygotowanie odpowiedniej liczby form. Ponadto przy wykonywaniu formy należy wziąć pod uwagę, że cegła w niej wyschnie, a zatem początkowo powinna być o około 10% większa niż szacowana objętość, aby po wysuszeniu cegły okazało się mieć standardowe rozmiary.

W produkcji rzemieślniczej nie stosuje się prasy, dlatego ważne jest prawidłowe opracowanie technologii formowania cegieł surowych i wypełniania form. To uprości i przyspieszy Twoją pracę. Preformę należy zwilżyć wodą i posypać cementem lub gliną. Do tego celu można również użyć kredy lub piasku. Te związki pomogą cegle łatwiej wypaść z kształtu.

Aby uzyskać cegły o równych narożnikach, konieczne jest szczelne wypełnienie form surowcami, a następnie ubicie gliny. Aby to zrobić, użyj łopaty lub kielni. Nadmiar gliny jest usuwany, po czym forma jest zamykana i wstrząsana.

Następnie należy usunąć formę, a obrabiany przedmiot musi pozostać na miejscu przez chwilę, aż wyschnie, aby nie uległ uszkodzeniu podczas ruchu. Gotowe cegły lepiej układać na płaskiej powierzchni, posypanej piaskiem na wierzchu, aby materiał nie przyklejał się do podłoża. Odległość między poszczególnymi cegłami powinna wynosić co najmniej 3 cm, aby dobrze wyschły.

Wytrzymałość surowej cegły zależy przede wszystkim od prawidłowego wyschnięcia produktu. Od tego zależy również jego wygląd. Jeśli wilgoć odparuje nierównomiernie, spowoduje to naruszenie geometrii cegieł, dlatego konieczne jest zorganizowanie długiego suszenia i należy to zrobić pod baldachimem.

Po tym, jak produkty nabiorą siły, można je układać w stosy, pozostawiając niewielkie odstępy między rzędami do wdmuchiwania. Wysokość takich stosów nie przekracza 1 m. Każdy rząd budzi się piaskiem.

Czasy schnięcia są różne i zależą od następujących czynników:

• tryb suszenia;
• pogoda;
• jakość surowców.

Ponieważ ta cegła może wchłaniać wilgoć, jej zakres jest ograniczony. Ściany zewnętrzne nie mogą być wykonane z takich cegieł, ponieważ będą musiały być dodatkowo chronione przed zewnętrznymi negatywnymi czynnikami i wilgocią. Z takiego materiału mogą być wykonane ściany wewnętrzne lub ścianki działowe, które będą wyróżniać się dobrą izolacją akustyczną i nie przepuszczają ciepła. Materiał ten można również wykorzystać do wyposażenia pieców w domu.

Z filmu dowiesz się o technologii produkcji surowej cegły.