Rodzaje i rozmiary podwójnych cegieł

Podczas budowy budynków wielu rzemieślników staje przed wyborem materiału budowlanego, który musi mieć nie tylko estetykę, ale także wysoką wydajność. Wszystkie te parametry spełnia podwójna cegła, więc ostatnio jest bardzo poszukiwana. Oprócz niezawodności i trwałości podwójne bloczki pozwalają również przyspieszyć proces budowy, a do ich montażu zużywa się 2 razy mniej zaprawy cementowej.

Cegła podwójna to uniwersalny materiał budowlany z pustkami wewnątrz. Jego wskaźnik siły i wytrzymałości określa specjalne oznaczenie w postaci cyfr po literze „M”. Na przykład do budowy budynków wielokondygnacyjnych zaleca się wybór podwójnych bloków M-150. Jeśli planowane jest budowanie tylko ścian, zrobi to cegła marki M-100.

Do produkcji cegieł podwójnych używa się wyłącznie ekologicznych komponentów, najczęściej pierwszej klasy gliny, wody i naturalnych wypełniaczy. Produkcja materiału prowadzona jest zarówno przez marki zagraniczne, jak i krajowe. W zależności od technologii produkcji można rozważyć blok szczelinowy i porowaty. W tym przypadku pierwszy typ różni się od drugiego obecnością w środku szczelin i otworów o różnych rozmiarach. Dzięki wewnętrznym pustkom zmniejsza się waga produktu.

Do tej pory produkcja cegieł podwójnych została ulepszona i pozwala na produkcję bloków o różnych rozmiarach, które przekraczają ustalone standardy. W zależności od cech produkcyjnych materiał może różnić się nie tylko wyglądem, strukturą, ale także wydajnością. Cegła podwójna jest produkowana w następujący sposób.

• Plastikowy. Najpierw przygotowuje się masę glinianą o zawartości wilgoci 18-30%, z której powstaje przedmiot obrabiany. Następnie surowiec przesyłany jest do form, prasowany i wypalany w komorze w wysokiej temperaturze. Rezultatem jest wytrzymały podwójny ceramit, który idealnie nadaje się do budowy domów i bloków gospodarczych w obszarach o wysokim poziomie wilgotności.
• Półwytrawne. W tym przypadku technologia przewiduje wypalanie przedmiotu o zawartości wilgoci nie większej niż 10%. Zgodnie ze standardami GOST takie bloki powinny zawierać dwa ceramity, a wymiary cegły powinny wynosić 25 × 12 × 14 mm.

Dzięki nowoczesnemu sprzętowi i różnym dodatkom, podwójne cegły mogą być produkowane nie tylko w tradycyjnym brązie czy czerwieni, ale także w innych odcieniach. Upraszcza to wybór materiału podczas budowy, ponieważ jest idealny do każdego projektu projektowego. Cegły podwójne są stosowane na prawie wszystkich budowach, układa się je jako ściany zewnętrzne, wewnętrzne oraz fundament. Zalety takich bloków to:

• wysoka stabilność termiczna;
• trwałość;
• oddychalność;
• przystępna cena;
• szybka stylizacja.

Popularność i ogromne zapotrzebowanie na podwójną cegłę wynika z jej wysokiej wydajności. Może różnić się fakturą, rozmiarem, liczbą szczelin i kształtem pustek. Istnieją dwa rodzaje bloków w zależności od surowców użytych do produkcji.

Ich główną cechą jest to, że produkcja odbywa się z mieszanki 90% piasku i 10% wody.Ponadto produkt zawiera również dodatki podnoszące jego jakość. Jest to materiał absolutnie przyjazny dla środowiska, który wygląda jak kamień naturalny. Proces wytwarzania podwójnych cegieł silikatowych odbywa się poprzez prasowanie zwilżonej mieszanki wapna i piasku, po czym dodawane są do niej różne pigmenty i wysyłane do obróbki parą. Może być wydrążony, szczelinowy lub porowaty. Ze względu na wytrzymałość bloki silikatowe są podzielone na klasy od 75 do 300.

Bloki te są najczęściej używane do układania przegród wewnętrznych i zewnętrznych. Niemożliwe jest użycie cegły silikatowej do budowy piwnic i fundamentów budynków, ponieważ produkt nie jest odporny na wilgoć, a przy braku warstwy hydroizolacyjnej może ulec zniszczeniu. Nie zaleca się wykonywania podwójnych cegieł silikatowych i układania rur, pieców. Nie wytrzyma długotrwałej ekspozycji na wysokie temperatury.

Jeśli chodzi o zalety, produkt ten ma doskonałą izolację akustyczną i ma prawidłowy kształt geometryczny. Pomimo dużej wagi takich cegieł, ich układanie jest szybkie i łatwe. Pod względem gęstości produkty silikatowe są 1,5 razy wyższe niż ceramiczne, dzięki czemu zapewniają trwałe i wysokiej jakości mury. Ponadto podwójne bloki silikatowe są o 30% tańsze niż inne typy.

Są nowoczesnym materiałem budowlanym, który znajduje zastosowanie w prawie wszystkich rodzajach prac budowlanych. Jego cechę uważa się za dużą, która zwykle wynosi 250 × 120 × 138 mm. Dzięki takim niestandardowym wymiarom budowa jest przyspieszona, a zużycie betonu wlewane jest znacznie zmniejszone. Ponadto podwójne cegły ceramiczne w niczym nie ustępują bloczkom konwencjonalnym, dlatego można je stosować do budowy konstrukcji nośnych i samonośnych w budynkach o wysokości nie większej niż 18 m. Produkt charakteryzuje się również wysoką izolacja termiczna, wytyczone z niej budynki są zawsze ciepłe i stale utrzymywany jest optymalny mikroklimat.

Główną zaletą podwójnych cegieł ceramicznych jest ich przystępny koszt, podczas gdy wielu producentów często robi dobre rabaty przy zakupie bloczków do budowy dużego obiektu. Bloki te oprócz wysokiej jakości mają również estetyczny wygląd. Zazwyczaj cegła ma kolor czerwony, ale w zależności od dodatków może nabierać również innych odcieni. Produkt jest przyjazny dla środowiska, a nawet przy długotrwałym użytkowaniu i ekspozycji na środowisko zewnętrzne nie wydziela szkodliwych substancji.

Bloki te transportowane są na paletach, na których zazwyczaj mieszczą się do 256 sztuk. Jeśli chodzi o oznakowanie, może być inaczej, coraz częściej ludzie wybierają klocki M-150 i M-75 do budowy obiektów. Dodatkowo podwójne bloki ceramiczne dzielą się na pełne i puste, od tego parametru zależy nie tylko ich cena, ale także ich pojemność cieplna. Do budowy ścian nośnych nie można stosować pustaków, w tym przypadku dopuszcza się jedynie cegły pełne. Pomimo tego, że pierwszy jest lekki i znacznie zmniejsza całkowite obciążenie fundamentu, nieodłączne w nim pęknięcia wpływają na przewodność cieplną.

Ponadto podwójne cegły są podzielone na następujące typy.

• Prywatny. Bloczki te idealnie nadają się do układania pieców, kominków i fundamentów. Tyle tylko, że układ frontu wymaga dodatkowego wykończenia.
• Twarzowy. Produkowany jest w wersji klinkierowej i hiperprasowanej. Może to być cegła pełna lub dziurawka. W przeciwieństwie do zwykłych klocków, klocki licowe produkowane są w kształtach kręconych, trapezowych, zaokrąglonych i skręconych. Jeśli chodzi o kolor, to jest ciemnobrązowy, szary, czerwony, żółty i brązowy.

Jedną z cech podwójnej cegły są jej wymiary, które prawie 2 razy przekraczają wymiary pojedynczych i półtora bloczków. Należy zauważyć, że waga produktu jest niewielka, dlatego całkowite obciążenie podstawy budynku jest zmniejszone. Wynika to z obecności pustych przestrzeni wewnątrz bloków, które mogą zajmować do 33% powierzchni produktu. Zgodnie z przepisami budowlanymi zgodnie z GOST 7484-78 i GOST 530-95, podwójne cegły mogą być produkowane o wymiarach 250x120x138 mm, podczas gdy zagraniczni producenci mogą wytwarzać produkty o innych rozmiarach. Ponadto wymiary cegły zależą od surowca, z którego jest produkowana.

• Podwójny blok ceramiczny. Jego wymiary to 250 × 120 × 140 mm, materiał ten jest oznaczony oznaczeniem 2.1 NF. Ponieważ wymiary cegły są 2 razy większe niż parametry standardowych bloków, wskaźnik ten znacząco wpływa na wysokość układu.
• Podwójny blok silikatowy. Produkowany jest również w rozmiarze 250 × 120 × 140 mm, przy takich wskaźnikach na 1m3 muru wymagane są do 242 szt. bloczków. Pomimo wskazanych wymiarów taki produkt ma przyzwoitą wagę do 5,4 kg, ponieważ podczas produkcji bloków do kompozycji dodawane są składniki pomocnicze, które poprawiają właściwości mrozoodporności.

Cegły podwójne wykonywane są ściśle według technologii i ustalonych standardów, ale ponieważ wykroje z bloczków podczas procesu produkcyjnego są wypalane w piecach i dodatkowej obróbce, ich wymiary mogą odbiegać parametrami nawet o 8%. Aby zapobiec takim zmianom wymiarów, producenci zwiększają swoje dane geometryczne na etapie formowania cegieł. W rezultacie po wydaniu otrzymuje się standardowe produkty. Mimo to GOST pozwala na odchylenie od standardowych wymiarów o 4 mm długości i nie więcej niż 3 mm szerokości.

Budowa nowych obiektów jest uważana za odpowiedzialną pracę, dlatego musi zaczynać się nie tylko od projektu, ale także od obliczenia materiału. Przede wszystkim liczą liczbę cegieł w jednej kostce. W tym celu ważne jest również uwzględnienie grubości spoin i szerokości muru. Zwykle do 242 jednostek podwójnych cegieł idzie do 1 m3, ale jeśli odejmujesz szwy, liczba ta wyniesie 200 sztuk, a zatem dla każdego obliczenia 1 m2 bez szwów wymagane będzie 60 bloków i biorąc pod uwagę - 52. Obliczenia te są odpowiednie, jeśli planuje się układanie konstrukcji w jednym rzędzie o grubości nie większej niż 250 mm.

W przypadku konstrukcji o grubości 120 mm wymagane będzie 30 jednostek z wyłączeniem i 26 z uwzględnieniem szwów. Przy wznoszeniu ścian o grubości 380 mm zużycie wyniesie odpowiednio 90 i 78 sztuk, a dla grubości 510 mm - 120 i 104 sztuki. Aby uzyskać dokładniejszą liczbę w obliczeniach, zaleca się ułożenie jednego lub więcej wierszy testowych bez rozwiązania dla przykładu ilustracyjnego, a dopiero potem obliczenie wszystkiego.

Ponadto zużycie cegieł zależy od rodzaju prac budowlanych i liczby pustych przestrzeni wewnątrz bloków, ponieważ pustka może zajmować do 50% objętości. Dlatego też, jeśli planuje się budowę bez dodatkowej izolacji ścian, zaleca się wybór cegły z dużą liczbą szczelin, ponieważ zapewni ona minimalne obciążenie fundamentu, ociepli budynek i będzie potrzebnych mniej bloków do murowania.

Pomimo tego, że podwójne cegły są produkowane w standardowych rozmiarach, ich partie mogą różnić się niewielkim procentem błędu. Dlatego przy budowie dużych budynków zaleca się zamówienie całej liczby cegieł na raz. Pozwoli to nie tylko uniknąć problemów z obliczeniami, ale także zagwarantuje ten sam odcień produktów.

Aby uzyskać informacje o tym, jak obliczyć liczbę cegieł do murowania, zobacz następny film.