Cechy i rodzaje murów z gruzu

Murowanie z gruzu To specjalna technologia budowy oparta na wykorzystaniu kawałków i fragmentów kamienia naturalnego o różnej wielkości. W tym przypadku stosuje się szeroką gamę technik, ale każda z nich wymaga specjalnych umiejętności i głębokiej wiedzy zawodowej. W naszej recenzji porozmawiamy o technice wykonywania murów z gruzu.

Kamień gruzowy był używany jako materiał budowlany od wielu wieków, to z niego powstają starożytne europejskie chodniki - prawdopodobnie widzieliście te ścieżki z okrągłych kamieni, toczone przez wieki przez lód i wodę. Chociaż w większości przypadków ten materiał budowlany jest nadal wydobywany w kamieniołomach przemysłowych metodą wybuchową, a także podczas zagospodarowania złóż.

Obecnie kamieniarstwo gruzowe można spotkać najczęściej w zamkniętych podmiejskich wsiach z bogatymi chałupami. Zwykle mur z kamieni naturalnych o nieregularnej konfiguracji ma tam parę równoległych pokładów - to ona otrzymała nazwę „gruz”.

Kamień gruzowy jest tradycyjnie nazywany fragmenty o nierównym kształcie, pozyskiwany z piaskowca, dolomitu, a także granitu, wapienia, tufu, niektórych innych skał również nadają się do tego. Długość materiału budowlanego waha się od 20 do 50 cm, jedną z popularnych odmian buta jest kostka brukowa – są to kamienie, których brzegi mają ok. 30 cm długości.

Kamień gruzowy jest uważany za jeden z najpopularniejszych i najbardziej poszukiwanych materiałów budowlanych. Do jego niewątpliwych zalet należy szereg cech.

• Bezpieczeństwo środowiska. Kamień ze względu na swoje naturalne pochodzenie jest nieszkodliwy dla życia i zdrowia ludzkiego, co sprawia, że ​​jest bardzo popularny w budownictwie mieszkaniowym i innych konstrukcjach.
• Wysoka odporność na zużycie. Materiał ten nie boi się ani wysokiej wilgotności, ani wahań temperatury, jest odporny na działanie szkodników i pleśni. Wszystkie te czynniki w żaden sposób nie zmieniają jego cech technicznych i operacyjnych, a kamień jest w stanie z powodzeniem wytrzymać duże obciążenia - zarówno poziome, jak i pionowe.
• Przystępny koszt... Do produkcji gruzu stosuje się najprostsze technologie i podstawowe wyposażenie. Ma to najkorzystniejszy wpływ na całkowity koszt pracy.
• Długi okres eksploatacji. Murowanie Buta trwa ponad sto lat.
• Estetyczny wygląd. Kamień gruzowy jest nie tylko niezawodny, ale również bardzo efektownie wygląda w kompozycjach krajobrazowych i okładzinach elewacyjnych.

Nie obyło się to jednak bez wad. Główna wada tego materiału budowlanego - wyjątkowa pracochłonność pracy z nim. Aby pięknie go dopasować, musisz zebrać elementy tak, aby pasowały do ​​​​siebie - wymaga to dużej wprawy.

Dziedzina zastosowania murarstwa z kamienia gruzowego obejmuje szereg obszarów. Podobny materiał budowlany jest powszechnie używany do:

• budowa fundamentów pod budynki mieszkalne i inne budynki;
• wykończenie elewacji domów;
• okładziny budynków pomocniczych;
• budowa budowli hydrotechnicznych;
• wznoszenie konstrukcji oporowych;
• układ kanałów kanalizacyjnych.

Dekorowanie kamieniem gruzowym zyskało na popularności w ostatnich dziesięcioleciach. - dziś ta opcja projektowania jest nie mniej powszechna niż licowanie gresem porcelanowym.

Do produkcji gruzu z gruzu potrzebujesz materiały budowlane pochodzenia naturalnego, nierówny kształt... Zaletą zastosowania właśnie takiego kamienia jest to, że w sytuacji braku cegły lub wręcz jej braku do budowy fundamentów w piwnicach i podłogach, podczas budowy ścian można wykorzystać większość dostępnych miejscowych materiałów.

Kamień gruzowy z natury ma nieregularny kształt i dużą różnorodność wymiarów, dlatego na jego wygląd i jakość nakłada się szereg wymagań.

1. Optymalnie długość każdego pojedynczego bloku nie powinna przekraczać 45-50 cm, a jego waga nie powinna przekraczać 50 kg. Do budowy budowli hydrotechnicznych potrzebne są kamienie o masie 30 kg i długości 30 cm.
2. Objętość zanieczyszczeń nie może przekraczać 2% całkowitej objętości materiału budowlanego. Jest jedna metoda określania jednorodności buta - jest to klarowność i poziom dźwięczności uderzenia młotkiem.

Jeśli widoczne są ślady rozwarstwienia, pękania i pękania, kamień nie nadaje się do użytku.

Jeśli kamień nie spełnia wymaganych norm, jest wstępnie obijany, czyli dzielony na drobne frakcje.

Równie ważną częścią przygotowania buta do formowania stylizacji jest: żart - czyli nadanie mu kształtu równego równoległościanu, a także usunięcie wszystkich spiczastych narożników.

Bloki gruzu układane są na przygotowanych wykopach., który w przyszłości wypełniony kompozycją cementową i dobrze wyrównaj. Następnie kładzie się pierwszy rząd przyszłej ściany. W takim przypadku należy dokładnie upewnić się, że używane moduły są dociśnięte do siebie tak mocno, jak to możliwe. Jeśli między materiałami budowlanymi powstaną spływy błotne, należy je przysypać żwirem i zagęszczać.

W kolejnym etapie wykonaj wypełnienie rzędu płynnym roztworem betonu. Drugi i wszystkie pozostałe rzędy murów zaprojektowano w podobnej technologii. Podczas wykonywania prac bardzo ważne jest utrzymanie precyzyjne obciąganie szwów.

Kamienie naturalne w swoim kształcie i wymiarach są więc materiałami niejednorodnymi do formowania opatrunku z muru z gruzu moduły kamienne należy wymieniać naprzemiennie, układając bagażnik z wydłużonymi i skróconymi bokami. W rezultacie kamienie z gruzu wychodzą zmieszane, a długie układane są odpowiednio na małych kamieniach, przeciwnie - krótkie są mocowane na długich elementach.

Więc, w korytarzu 20-30 cm układanie może być w przybliżeniu równoważne. Dozwolone jest układanie dwóch lub więcej małych bloków z rzędu w jednym rzędzie: duża butelka może znajdować się jednocześnie w dwóch rzędach.

Istnieje kilka głównych techniki murarskie... Przyjrzyjmy się każdemu z nich bardziej szczegółowo.

Oznacza to technikę wykonywania „pod łopatką” wyrównanie gruzu i umieszczenie go poziomo w kilku rzędach do wysokości 20-25 cm z obowiązkowym wypełnieniem pustek kruszonym kamieniem i bandażowaniem szwów filetowych.

Pierwszy rząd uformowany jest z dużych elementów tak, aby bloczki płaskimi krawędziami były skierowane w dół, na uprzednio przygotowane podłoże bez zaprawy betonowej. Wszystkie puste przestrzenie pomiędzy elementami są zasypywane drobnym żwirkiem lub drobnymi kamieniami, dobrze ubite, a następnie wypełnione plastyczną masą cementową.

Przed przystąpieniem do układania każdego kolejnego rzędu należy: układać wersety. Przed położeniem muru wewnętrznego i zewnętrznego na zaprawie mocującej, co 4-4,5 m należy ułożyć specjalne latarnie na płaskich odcinkach ścian, a także we wszystkich narożnikach i ich przecięciach. Podstawowy punkt, na który należy zwrócić szczególną uwagę - nawet poziome rzędu.

Wiersze wykonywane są bez użycia zaprawy cementowej, wybierając but do tego, aby był w przybliżeniu tego samego rozmiaru.

Kolejny etap obejmuje: wykończeniowa instalacja muru. Aby to zrobić, niezabezpieczone bloki są podnoszone, zaprawę rozprowadza się warstwą 4-6 cm i mocuje z powrotem, zagęszczając rzędy.

Po skompletowaniu układu wiorst należy wykonać wypełnianie zaległości. W tym celu nakłada się i wyrównuje wymaganą ilość kompozycji cementowej, aby w procesie układania kamieni wyciskała dokładnie uformowane pionowo szwy. Zabutka wykonana jest z bloków kamiennych o różnych kształtach i rozmiarach, najważniejsze w tym przypadku jest monitorowanie siły przyczepności tych kamieni do siebie. Aby mur był jak najmocniejszy, upewnij się, że elementy gruzu nie dokują bez betonu.

Kiedy zabutka się skończy - powierzchnia uformowanego rzędu jest wyrównywana mieszaniną małych kamieni z roztworem z tworzywa sztucznego.

Inną dość specyficzną metodą stylizacji jest: „Pod zatoką”. W tym przypadku wybór buta nie jest dokonywany, ponieważ układanie jest uformowane z posiekanego bruku. Charakterystyczną cechą tej metody jest to, że szalunek jest mocowany na wcześniej przygotowanych w tym celu wykopach natychmiast po wykonaniu niezbędnych prac na terenie w celu dalszego rozwoju. Przy optymalnej gęstości gruntu układanie można przeprowadzić bez montażu szalunku na wnęce około 1 m 30 cm ze ścianą wykopu.

Pierwsza warstwa muru jest wykonana do wysokości 15-25 cm, jest mocowana bez użycia roztworu i bardzo mocno ubijana, a następnie uformowane szczeliny wypełnia się małym kamieniem i mocuje płynnym roztworem.

Procedura układania kolejnych warstw jest taka sama. Należy zauważyć, że ta opcja nie może zapewnić konstrukcji niezbędnej wytrzymałości, dlatego zwykle stosuje się ją przy wznoszeniu fundamentu, jeśli budynek ma zostać zbudowany na wysokości nieprzekraczającej 10 m i na bardzo mocnym gruncie.

W celu zwiększenia wytrzymałości zakładki jest on używany zagęszczanie wibracyjne - ta technika zwiększa stabilność konstrukcji o 25-40%.

Prace prowadzone są w określonej kolejności.

Pierwszy rząd jest ułożony na sucho, wypełniając szczeliny powstałe między dołkami żwirem. Następnie roztwór nakłada się w warstwie 4-5 cm.Zaraz potem instalowany jest specjalny sprzęt - wibrator, który jest potrzebny do zagęszczania muru z gruzu. Wibracje prowadzone są do momentu całkowitego wchłonięcia zaprawy cementowej w mur. Pozostałe wiersze wypełniana jest metodą „pod łopatką”, po czym jest pokrywana roztworem betonu i ponownie poddawana wibracjom. Ta opcja jest optymalna na glebach nieosiadających.

Opcje murowane są często łączone. Tak więc, jeśli zostanie podjęta decyzja o zastosowaniu kombinowanego układania, to pierwszy rząd gruzu układa się bez użycia zaprawy, wypełniając szczeliny między modułami budynku żwirem lub tłuczonym kamieniem.

Następny rząd jest już przymocowany do plastikowego roztworu mocującego, warstwa w tym przypadku ma 50-60 cm, po czym mur jest zagęszczany.

Wszystkie dalsze rzędy układa się „pod łopatką”, następnie wylewa się je zaprawą betonową i dobrze zagęszcza.

W tym przypadku kamień najpierw układa się „pod łopatką”, a następnie podszewkę na zewnątrz, starannie wybierając butelkę. Zwykle umieszcza się go pionowo, a następnie wymagany wzór powstaje ze szwów o wielkości 3-5 cm. Aby uzyskać najbardziej dekoracyjny efekt z surowego kamienia, rogi są zabandażowane murem bazowym.W niektórych sytuacjach okładzinę cyklopową stosuje się natychmiast po wybudowaniu ścian - najlepiej jest wziąć do tego ułożone skały.

W tym celu początkowo tworzy się warstwę zaprawy o szerokości 20-30 cm i zatapia się w niej kamienie na około 1/2 całej wysokości. Szczeliny i szczeliny między kamieniami powinny wynosić co najmniej 6-7 cm. Następnie uformowaną strukturę poddaje się wibracjom i ponownie zalewa roztworem tworzywa sztucznego.

Proszę to zanotować zastosowane do tego rozwiązanie powinno składać się z wysokiej jakości spoiwa do betonu, a także wypełniacza (żwir lub tłuczeń) do 3 cm średnicy.

Film przedstawia fundament wykonany z kamienia gruzowego.