Cegła silikatowa: skład, rodzaje, właściwości i zastosowanie

Cegła silikatowa to stosunkowo młody materiał budowlany, który jest bardzo poszukiwany wśród kupujących. Różni się pod wieloma względami od konwencjonalnych cegieł glinianych, ale ma też wiele zastosowań. Przyjrzyjmy się bliżej temu popularnemu materiałowi budowlanemu, dowiedzmy się, jakie są jego główne właściwości i skład.

Cegła silikatowa to autoklawowany materiał budowlany, w którym dominuje piasek kwarcowy. Taki materiał jest wytwarzany przez prasowanie na sucho, po czym jest poddawany obróbce parą. Takie produkty mają idealnie regularny kształt.

Piasek kwarcowy (który został dokładnie oczyszczony), wapno powietrzne i oczywiście woda są wykorzystywane jako surowiec do produkcji cegieł silikatowych. Technologia produkcji tego materiału budowlanego obejmuje 3 główne etapy:

• przygotowanie roztworu surowca;
• prasowanie surowych cegieł;
• wysłanie do autoklawu.

Surowy roztwór można przygotować na dwa sposoby. Przyjrzyjmy się każdemu z nich.

• Metoda bębnowa. Dzięki niemu wszystkie składniki roztworu w stanie suchym wlewa się do specjalnego bębna. Tam są mieszane, aż staną się jednorodne. Następnie uzyskana kompozycja jest przetwarzana za pomocą pary. W trakcie przetwarzania jest nawilżany, następuje stopniowe gaszenie wapna.
• Metoda kiszonki. Dzięki tej metodzie wszystkie składniki trafiają do miksera. Następuje mieszanie piasku, wody i wapna. Następnie zwilżona mieszanina jest wysyłana do silosów, gdzie jest podawana przez 10 godzin.

Kolejnym krokiem jest prasowanie surowca. Specjalne formy do prasy zalewa się surowym roztworem i przesyła do specjalnego urządzenia. Proces prasowania odbywa się w warunkach wysokiego ciśnienia. Po takiej obróbce surowiec jest zagęszczany, z jego składu usuwane jest prawie całe powietrze. Odstępy między poszczególnymi ziarnami piasku stają się minimalne.

Po tym następuje suszenie w autoklawie. Już przygotowane części trafiają do urządzenia, gdzie surowa cegła jest bezpośrednio parowana pod wysokim ciśnieniem. Ten proces zwykle trwa nie dłużej niż 10-14 godzin. W tym czasie surowiec twardnieje do końca i staje się tak mocny, jak to tylko możliwe.

Pod koniec wszystkich procesów temperatura pary w autoklawie stopniowo spada. Jeśli nastąpi to szybko, produkt może pęknąć / pęknąć i nie będzie już można go używać.

Cegła silikatowa to popularny materiał budowlany o wielu pozytywnych właściwościach. Produkt wyprodukowany zgodnie z GOST ma następujące ważne cechy:

• przyzwoity poziom trwałości;
• duża gęstość;
• absorpcja wody;
• odporność na niskie temperatury;
• przewodność cieplna;
• pochłanianie dźwięku.

Charakterystyki wytrzymałościowe nowoczesnej cegły silikatowej zależą bezpośrednio od jej oznakowania. W oparciu o przepisy GOST istnieje kilka różnych serii bloków krzemianowych (M75-M300). Liczby w tym przypadku wskazują maksymalne obciążenie na 1 m2. patrz Im większa liczba, tym silniejszy jest materiał budowlany.

Jeśli chodzi o gęstość cegły wapienno-piaskowej, to zależy ona głównie od konkretnego typu i marki modelu. Na przykład poziom gęstości cegieł pełnych może wynosić od 1600 do 1900 kg / m3. młode. Jeśli mówimy o pustych „braciach”, to tutaj gęstość będzie się wahać od 1000 do 1450 kg / m. młode. Na właściwości wytrzymałościowe cegieł silikatowych wpływa przewodność wilgoci materiału budowlanego. Tak więc po nasyceniu wilgocią ten parametr zwykle spada.

Inną ważną cechą cegieł wapienno-piaskowych jest nasiąkliwość. Współczynnik tego parametru zależy od kilku czynników, takich jak:

• struktura materiału;
• procent porowatości;
• poziom wilgoci podczas formowania surowca.

Współczynnik pochłaniania wilgoci jest podany w odpowiednim GOST. Według tej dokumentacji poziom nasiąkliwości cegieł wapienno-piaskowych może wynosić od 6 do 16%.

Mrozoodporność jest techniczną cechą cegieł silikatowych. Wskazuje, ile cykli zamrażania i rozmrażania może wytrzymać dany materiał budowlany. Odporność produktów na mróz jest oznaczona literą F, a wartości liczbowe są reprezentowane przez liczby od 15 do 100.

Na przewodność cieplną tych produktów mają wpływ charakterystyczne cechy ich konstrukcji. W tym przypadku główną rolę odgrywa struktura cegły - pełna lub pusta.

Cegła silikatowa, podobnie jak inne materiały budowlane, ma zarówno zalety, jak i wady. Najpierw spójrzmy na listę zalet krzemianu.

• Ten materiał ma doskonałe właściwości wytrzymałościowe. Bardzo trudno go uszkodzić lub zniszczyć.
• Cegła silikatowa jest przyjazna dla środowiska. Nie szkodzi ani ludziom, ani środowisku. W jego składzie nie ma niebezpiecznych i toksycznych składników, które mogą spowodować poważne szkody dla zdrowia osób, które mają z nim kontakt.
• Cegła silikatowa jest również dobra, ponieważ jest kompatybilna z prawie każdą zaprawą murarską. Mogą to być zarówno standardowe kompozycje cementowo-piaskowe, jak i specjalne kleje na bazie polimerów. Nie musisz szukać wyspecjalizowanego zespołu.
• Ten materiał budowlany ma estetyczny wygląd. Z niego uzyskuje się zadbane budynki, które przez długi czas zachowują swoją zewnętrzną atrakcyjność.

• Cegła silikatowa z łatwością wytrzymuje temperatury do 600 stopni. Ponadto nie boi się ognia (nie pali się, nie wspomaga spalania).
• Ten materiał nie boi się niskich temperatur i mrozów. Pod wpływem tych czynników krzemian nie ulega zniszczeniu ani pęknięciu.
• Budynki z cegły silikatowej charakteryzują się dobrymi właściwościami dźwiękoszczelnymi. Odgłosy ulicy są w nich prawie niesłyszalne.
• Ten materiał budowlany charakteryzuje się dobrą paroprzepuszczalnością. Dzięki tej jakości w mieszkaniach silikatowych zawsze panuje komfortowy mikroklimat.
• Cechą charakterystyczną cegły silikatowej jest jej idealna geometria. Dlatego praca z nim jest bardzo wygodna, dzięki czemu uzyskuje się schludne i estetyczne struktury.
• Ten materiał budowlany jest niedrogi.

A teraz zastanówmy się, co jest złego w cegle silikatowej.

Charakteryzuje się wysoką przewodnością cieplną.

• Ma imponującą wagę, więc praca z nim sama może być dość trudna. A w transporcie krzemian nie jest szczególnie ekonomiczny.
• Materiał ten wyróżnia się wysoką nasiąkliwością. Z czasem może to doprowadzić do zniszczenia cegły.
• Cegła silikatowa jest niewielka, więc do wykonania konkretnego budynku potrzeba jej dużo, co nie zawsze jest opłacalne ekonomicznie. Jednocześnie znaczna ilość rozwiązania jest wydawana na dużą liczbę małych bloków.
• Krzemian nie bardzo lubi narażać się na zbyt wysokie temperatury (szczególnie regularne).
• Cegła silikatowa nie posiada gładkich kształtów i dekoracyjnych dodatków.

Wielu kupujących jest przekonanych, że cegły ceramiczne i silikatowe są dokładnie takie same i nie różnią się od siebie żadnymi zasadniczymi różnicami. W rzeczywistości te materiały są różne. Dokonajmy porównania między tymi dwoma rodzajami cegieł.

• Różnica między materiałami krzemianowymi a ceramicznymi polega na tym, że drugi nie boi się wysokich temperatur, a ten pierwszy zaczyna pękać pod ich wpływem. Krzemian nie trwa długo, jeśli jest stale wystawiony na działanie ognia lub gazów spalinowych.
• Jeśli w silikacie występują puste przestrzenie, to zawsze mają kształt walca. Te części znajdują się w samym centrum bloku. W ceramice elementy te są znacznie większe, mogą mieć dowolny kształt i są rozmieszczone równomiernie na całej długości bloku.

• Cegła silikatowa jest znacznie masywniejsza niż ceramika.
• Pod względem mrozoodporności, ognioodporności i wodoodporności krzemian jest gorszy od ceramiki.
• Różnica między tymi produktami polega również na sile. Cegły silikatowe są uważane za najbardziej niezawodne i wytrzymałe, w przeciwieństwie do ceramicznych.
• Krzemian jest tańszy niż ceramika.

Istnieje kilka podgatunków cegieł wapienno-piaskowych. Każdy z nich ma swoją własną charakterystykę.

W zawartości cegieł silikatowych może występować kombinacja różnych surowców. Na tej podstawie istnieje kilka podgatunków tego materiału budowlanego.

• Wapno-piaszczyste. Najpopularniejszy podtyp cegły wapienno-piaskowej, najczęściej używany. Zawiera 7-10% wapna i 90-93% piasku kwarcowego.
• Popielato-limonkowy. Ten produkt zawiera 75-80% popiołu i 20-25% wapna.
• Żużel wapienny. Ten materiał budowlany jest wytwarzany przez połączenie porowatego żużla i wapna.

Wyróżnia się również cegły:

• pełny;
• dziurawy.

Ze względu na ich bezpośrednie przeznaczenie cegły silikatowe dzielą się na następujące typy:

• zwykły - takie produkty pod koniec całej pracy są całkowicie zamknięte materiałem wykończeniowym;
• przód (lub licowanie) - takie materiały budowlane są kupowane do licowania z różnymi konstrukcjami.

Ponadto produkowane są cegły silikatowe:

• niepomalowane (są to produkty białe, jasnoszare);
• kolorowe (takie opcje są wykonane z dodatkiem składnika pigmentowego).

Nowoczesne cegły mają następujące parametry długości, grubość i szerokość:

• 250x120x65mm;
• 250x120x88mm;
• 250x120x38mm.

Jeśli chodzi o wagę, to może być inna:

• proste pojedyncze opcje zwykle ważą od 3,2 do 3,7 kg;
• pogrubione półtora cegły ważą od 3,7 do 5 kg;
• cegły podwójne charakteryzują się wagą 5,4 kg.

Zanim pójdziesz do sklepu z cegłami silikatowymi, musisz poprawnie obliczyć, ile tego materiału budowlanego będzie w 1 metrze sześciennym. m. mur. Na podstawie wykonanych obliczeń będzie można dowiedzieć się, ile sztuk klocków powinno znajdować się w każdej paczce lub palecie, jaką powinny mieć długość, szerokość i wysokość. Eksperci doradzają kupowanie takich materiałów z niewielką marżą.

Różne podgatunki cegieł silikatowych mają nie tylko różne wymiary, ale także oznaczenia wskazujące na ich cechy.

• Oznaczenie „M” liczbami od 25 do 300 wskazuje poziom wytrzymałości materiału budowlanego (im wyższa liczba, tym silniejsza cegła).
• Oznaczenie „F” z oznaczeniami cyfrowymi ma na celu zwrócenie uwagi na poziom mrozoodporności materiału budowlanego.

Cegła silikatowa może mieć szeroką gamę kolorów.Tak więc, aby nadać temu budulcowi klasyczny biały odcień, zwracają się do dodania specjalnego barwnika do składu surowca. Inne pigmenty mogą być również używane do produkcji kolorowych cegieł, takich jak czerwony lub żółty. Często podczas dodawania składników pigmentowych do receptur wysyłane są specjalne składniki modyfikujące, aby krzemian był bardziej mrozoodporny i trwały.

Cegła silikatowa to bardzo popularny materiał. Może być stosowany zarówno w budownictwie niskim, jak i wysokim. W tym przypadku oznacza to prace przy budowie ścian zewnętrznych i wewnętrznych, przegród, kanałów wentylacyjnych budynków mieszkalnych i przemysłowych. Z takich cegieł budowane są również garaże, domki ogrodowe, a nawet ogrodzenia. Jeśli chodzi o przygotowanie wysokiej jakości piwnicy budynku, lepiej jest zwrócić się do ceramicznych niż silikatowych materiałów budowlanych.

Zawsze zwracaj uwagę na powierzchnię cegły wapienno-piaskowej przed jej użyciem. Jeśli na zwykłych produktach mogą występować małe wióry lub niewielkie nieregularności, to na próbkach krzemianowych w żadnym wypadku nie powinno ich być.

Wymiary cegieł muszą być precyzyjnie i prawidłowo dobrane. Odchylenia są tutaj niedopuszczalne.

Szukając odpowiedniej cegły warto zwrócić uwagę na jej oznaczenia. Materiał budowlany powinien być jak najbardziej odpowiedni do nadchodzącej pracy. W przeciwnym razie może ulec szybkiemu zniszczeniu pod wpływem zbyt dużych dla niego obciążeń.

Jeśli planujesz budować ściany w domu, nie powinieneś kupować klocków oznaczonych jako M75. Takie produkty mogą być używane tylko przy budowie jednopiętrowych budynków. Jeśli mówimy o konstrukcji ścian i przegród wewnętrznych, dozwolone jest użycie cegły marki M100, a czasem M75.

Przed zbudowaniem domu silikatowego ważne jest, aby obliczyć fundament, który bezproblemowo wytrzyma znaczne obciążenie konstrukcji o imponującej wadze. Również mieszkania wykonane z cegieł silikatowych muszą być izolowane odpowiednimi do tego materiałami. Nie zaniedbuj tego procesu, w przeciwnym razie dom okaże się zimny i całkowicie niewygodny.

Na obszarach wiejskich cegły silikatowe są często określane jako alternatywa dla wyrobów ogniotrwałych. W większości przypadków straż pożarna nie może tego wykryć. Ale nie używaj krzemianu podczas tworzenia przedmiotów takich jak piece. Lepiej zwrócić się do materiałów, które są do tego bardziej odpowiednie.

Jeśli potrzebujesz zbudować cokół, należy zrezygnować z cegieł wapienno-piaskowych. Takie konstrukcje są zwykle wykonane z materiałów ceramicznych.

Nie szukaj zbyt tanich rzeczy. Zbyt niska i kusząca cena może świadczyć o wątpliwej jakości produktów. W pogoni za taniością ryzykujesz, że zostaniesz z niepewnymi i krótkotrwałymi blokami.

Należy pamiętać, że krzemian nie jest przyjazny dla wód gruntowych. W kontakcie z nimi materiał budowlany może szybko ulec zniszczeniu. Wynika to z faktu, że w wodach gruntowych często występują kwasy, które negatywnie wpływają na składnik wiążący cegieł.

Wszystko, co musisz wiedzieć o cegle silikatowej, znajduje się w filmie.