Zwykła cegła: co to jest i jakie cechy są różne?
Zwykła cegła jest dziś używana do różnego rodzaju prac budowlanych. Wykonany jest z gliny, a następnie wypalany w wysokich temperaturach. Zwykła cegła zwykła służy do budowy ścian wewnętrznych i zewnętrznych w budynkach o różnym przeznaczeniu. Mury wykonywane są przy użyciu mieszanek cementowych i piaskowych.
Cechy konstrukcyjne produktu
Solidna pojedyncza cegła po ułożeniu wymaga dodatkowego wykończenia lub tynkowania podstawy innymi materiałami, ponieważ nie ma idealnej powierzchni. Gatunek i wytrzymałość są zwykle wskazane na kamieniu, a kamienie marki M100 lub M150 są używane do budowy budynków o 1–2 piętrach. Jeśli budynek ma więcej niż 3 piętra, nie wykonuje się zwykłego układania cegieł.
Jest produkowany w postaci prostokątnych produktów i występuje:
- dziurawy;
- korpulentny.
Tego typu produkty różnią się grubością, rozmiarem, odpornością na niskie temperatury, wytrzymałością, teksturą i wagą.
Wytrzymałość takiego produktu jest oznaczona literą M z wartościami liczbowymi, a mrozoodporność literą F z wartościami liczbowymi.
- Wytrzymałość. Na przykład kamień marki M50 jest zwykle używany do układania ścianek działowych lub jest używany do niskich konstrukcji, które nie mają dużego obciążenia. Do budowy ścian głównych można wykorzystać cegłę marki M100. Do budowy fundamentów wykorzystywane są produkty marki M175.
- Absorpcja wody. Ważna jest również absorpcja wody, co wskazuje na zdolność produktu do wchłaniania wilgoci. Wartość ta jest określana w procentach i wskazuje procentowo ilość wilgoci, jaką cegła może wchłonąć. Testy są zwykle przeprowadzane w warunkach laboratoryjnych, w których cegłę umieszcza się w wodzie na 48 godzin. Cegła standardowa ma nasiąkliwość 15%.
- Odporność na mróz. Określa on zdolność produktu do wytrzymania cykli zamrażania/rozmrażania, a na ten wskaźnik ma również wpływ poziom absorpcji wody. Im mniej wilgoci pochłania cegła, tym większa jest jej odporność na niskie temperatury. W normalnych warunkach budowlanych zaleca się stosowanie cegieł klasy F25, a dla fundamentów nośnych - F35.
- Przewodność cieplna. Jest to również ważny wskaźnik, który może się zmieniać w zależności od rodzaju cegły. Dla standardowego produktu przewodność cieplna wynosi 0,45-0,8 W/M. Aby zapewnić dobrą izolację termiczną budynku przy zastosowaniu tego rodzaju kamienia, zaleca się układanie ścian o grubości do jednego metra. Ale rzadko się do tego stosuje, dlatego zwykle do podstawy stosuje się dodatkową warstwę izolacji termicznej.
A także przy wyborze należy zwrócić uwagę na kolor produktu, który wskazuje na skład gliny użytej do jego produkcji. Wszystkie te wskaźniki są określane przez GOST, a sam produkt musi spełniać parametry zatwierdzone przez producenta.
Wymiary (edytuj)
Kamień do zwykłego murowania produkowany jest w następujących rozmiarach:
- pojedynczy - 250x120x65mm.
- półtora - 250x120x88 mm.
- Podwójne - 250x120x140 mm.
Produkcja
Głównym materiałem, z którego wykonane są cegły silikatowe i inne rodzaje cegieł, jest glina. Jest wydobywany w kamieniołomach, po czym jest czyszczony i kruszony. Następnie miesza się go z wodą i w razie potrzeby dodaje inne składniki.Następnie mieszanka jest formowana i mieszana, po czym układana jest w kształty zgodne z wymiarami danego rodzaju kamienia. Ponadto obrabiany przedmiot wchodzi do pieca, gdzie jest przetwarzany w temperaturze 1400 stopni. Materiał ten okazuje się ciepły i przyjazny dla środowiska. Po wypaleniu kolor cegły zmienia się na czerwony.
Zazwyczaj zakłady produkcji cegieł znajdują się w pobliżu złóż gliny, co pozwala na obniżenie kosztów produkcji i wykorzystanie jednorodnych surowców.
Ważne jest również przestrzeganie prawidłowego dodawania składników i ich mieszania. Ilość glinki określa się w zależności od jej składu mineralnego.
Zalety i wady
Charakterystyka zwykłych cegieł dość wysoki i doceniany:
- trwałość;
- niska nasiąkliwość;
- niepalność;
- długa żywotność;
- mały koszt.
Minusy:
- ciężka waga;
- praca musi być wykonywana z doświadczeniem;
- proces murowania jest pracochłonny.
Pusty i solidny produkt
W zależności od potrzeb cegła ta może być produkowana w formie litej, która jest wykonana w formie litego pręta bez otworów przelotowych. Materiał ten ma dobrą izolację akustyczną i może utrzymać ciepło w budynku. Jest odporny na wodę i inne agresywne środowiska. Waga jednej cegły to 3 kilogramy. Używają go do następujących celów:
- rozmieszczenie pieców;
- układanie fundamentów;
- budowa ścian nośnych;
- produkcja ścianek działowych.
Cegła dziurawka ma dziury. Mogą być kwadratowe lub okrągłe. Obecność takich ogniw poprawia właściwości termoizolacyjne i zmniejsza wagę produktu. Ale jednocześnie pogarsza się wytrzymałość cegły. Waga takiego produktu to 2-2,5 kg.
Służy do takiej pracy:
- wznoszenie budynków o wysokości nie większej niż 3 piętra;
- konstrukcje różnych konstrukcji dekoracyjnych;
- wznoszenie konstrukcji, na które nie ma wpływu duże obciążenie.
Wyświetlenia
Istnieją różne rodzaje zwykłych klocków. Wszystkie są aktywnie wykorzystywane do prac budowlanych o dowolnej złożoności.
Produkt ceramiczny
To jest rodzaj cegły budowlanej. Posiada standardowe wymiary, co ułatwia zastosowanie w budownictwie. W przypadku elewacji wykonanych z tego materiału konieczne będzie w przyszłości przycięcie lub zaizolowanie podstawy.
Krzemian i klinkier
Cegły te są podgatunkami ceramiki i są produkowane przy użyciu specjalnej technologii. Do ich produkcji stosuje się gliny ogniotrwałe, które nakłada się warstwami na formy i miesza ze sobą. Wypalanie takiego produktu odbywa się w temperaturze 1200 stopni, a proces wystawienia na działanie wysokiej temperatury trwa do momentu spiekania warstw, w wyniku czego uzyskuje się nierozłączny pręt. Kolor materiału może się różnić w zależności od rodzaju gliny.
Zaletą jest wysoka przewodność cieplna, a wadą duża waga. Wady obejmują wysoki koszt i złożoność produkcji. Zwykle ten rodzaj cegły jest używany do urządzenia:
- kroki;
- kolumny;
- filary;
- utwory i takie tam.
Cegła silikatowa jest stosowana jako materiał licowy lub zwykły. Wykonany jest z piasku kwarcowego, wapna i dodatków. Aby materiał uzyskał pożądany kolor, dodaje się do niego pigmenty, które poprawiają właściwości, a także zmieniają kolor. W rezultacie okazuje się:
- biały;
- niebieski;
- Zielony;
- fioletowy i tak dalej.
Produkty te różnią się wytrzymałością i mają dobrą izolację akustyczną, ale jednocześnie mogą pochłaniać wilgoć, a ponadto są niestabilne w niskich temperaturach.
Ten rodzaj cegły wyróżnia się atrakcyjnym wyglądem, dlatego często może być stosowany w formie licówki. Ponieważ ten produkt jest pełnowartościowy, waży dość dużo, co wyklucza możliwość budowy wieżowców z jego pomocą, dlatego często jest używany do budowy niskich budynków. Dodatkowo zastosowanie tego rodzaju cegły wymaga stworzenia mocnego i solidnego fundamentu.
Cechy murowane
Aby konstrukcja tej cegły była trwała i wysokiej jakości, musisz przestrzegać tych zasad:
- nie używaj cegieł z wadami;
- początkowo określić rodzaj muru;
- wypełnić puste przestrzenie między cegłami zaprawą;
- użyj pionów i sznurów do określenia pionowego i poziomego muru;
- zapewnić solidność konstrukcji za pomocą materiałów wzmacniających;
- umożliwić zaprawie wiązanie podczas układania, aby podstawa się nie przesuwała;
- wykonać szwy o grubości co najmniej jednego centymetra, aby uniknąć pękania.
Do budowy można używać zarówno zwykłych cegieł silikatowych, jak i ceramicznych, dobierając je w zależności od rodzaju konstrukcji. Ważne jest również, aby starannie transportować i rozładować/załadować te produkty, aby nie uległy uszkodzeniu lub pęknięciu.
W poniższym filmie dowiesz się o błędach początkujących murarzy w murze.
Komentarz został wysłany pomyślnie.