Cegła pełna: rodzaje, rozmiary i zastosowania

Cegła jest słusznie uznawana za jeden z najczęstszych i bezpretensjonalnych materiałów budowlanych. Ma wiele pozytywnych cech, dla których jest wybierany przez konsumentów.

Cegła pełna to przyjazny dla środowiska materiał budowlany wykonany z gliny (gliny). W jego strukturze nie ma pustek. Bardzo często do budowy ścian wewnętrznych i zewnętrznych stosuje się cegłę pełną. Ten materiał jest uważany za uniwersalny. Nie boi się negatywnych czynników zewnętrznych, np. ognia, wody i niskich temperatur.

Zanim pójdziesz na zakupy po pełnowartościowy produkt, powinieneś zapoznać się z jego głównymi cechami.

• Materiał ten charakteryzuje się tym, że ma solidny korpus (stąd dobra wytrzymałość).
• Zwykle masa litej cegły osiąga 3-4 kg.
• Jeśli chodzi o wagę objętościową, może to być 1500-1900 kg / m3.
• Liczba pustych przestrzeni w tym materiale budowlanym nie przekracza 13%, co zapewnia jego wysoką przewodność cieplną.
• W składzie gliny znajduje się taki składnik jak żelazo, które odpowiada za nadanie charakterystycznej czerwonej barwy pełnej cegły.
• Cegła jest materiałem ogniotrwałym. Nie pali się i nie podtrzymuje płomienia.
• Poziom mrozoodporności cegieł pełnych jest różny. Niektóre rodzaje materiałów budowlanych nadają się tylko do użytku wewnętrznego (F25), podczas gdy inne są zwykle używane do murowania na zewnątrz (F50). Cegły o maksymalnej gęstości oznaczone F150 są całkowicie mrozoodporne.
• Poziom nasiąkliwości cegieł pełnych sięga około 13-15%. Ta cecha materiału budowlanego jest bardzo ważna, ponieważ ma bezpośredni wpływ na mrozoodporność produktów. Poziom nasiąkliwości zależy od gęstości cegły.
• Wysokiej jakości cegła pełna służy przez długi czas i przez lata nie traci swojej prezentacji.
• Cechą charakterystyczną cegieł pełnych jest ich doskonała nośność.
• Im wyższa gęstość cegieł pełnych, tym wyższa charakterystyka izolacji akustycznej i cieplnej. Na przykład produkty z pustym rdzeniem nie mogą pochwalić się takimi właściwościami - przepuszczają hałas z ulicy i sprawiają, że dom jest zimniejszy.

Cegła pełna to bardzo popularny materiał budowlany, który znajduje zastosowanie w wielu różnych pracach. Jego popularność wynika z wielu zalet.

• Dziś w sprzedaży można znaleźć pełnowartościowy produkt o różnych rozmiarach. Dzięki temu konsumenci mają możliwość wytwarzania konstrukcji o różnych kształtach.
• Dobrze dobrane produkty mają atrakcyjny wygląd. Mogą różnić się kolorem i fakturą. Na przykład okładzina teksturowana z imitacją powierzchni marmuru wygląda bardzo interesująco i efektownie na różnych budynkach.Za pomocą tych materiałów możliwe będzie nadanie konstrukcji specjalnego stylu i wysokich kosztów.
• Takie materiały mają wysoką wytrzymałość: nie są tak łatwe do uszkodzenia lub złamania. Ponadto dopuszcza się budowanie zarówno ścian wewnętrznych, jak i zewnętrznych z cegły pełnej – obie te konstrukcje są niezawodne i mocne.
• Cegły pełne mają określoną pojemność cieplną. Budynki, w których ściany wykonane są z tych materiałów budowlanych zimą pozostają dość ciepłe i przytulne, a latem mają lekki chłód.
• Produkty pełnowartościowe są łatwiejsze do układania. Do wykonywania takiej pracy nie jest potrzebna specjalna wiedza, umiejętności i bogate doświadczenie. Nawet początkujący poradzi sobie z układaniem pełnych części ciała, jeśli zastosuje się do instrukcji.
• Kolejną ważną zaletą cegieł pełnych jest ich przyjazność dla środowiska: materiał ten jest bezpieczny zarówno dla ludzi, jak i środowiska. Nie zawiera niebezpiecznych i szkodliwych substancji, które mogą szkodzić zdrowiu.
• Należy również zwrócić uwagę na wysoką izolacyjność akustyczną cegieł pełnych. Domy zbudowane z tych materiałów pozostają ciche – nadmiar hałasu z ulicy jest w nich prawie niezauważalny.
• Takie produkty prezentowane są w najszerszym zakresie. Kupujący mają możliwość zakupu odmian cegieł do wszelkich prac budowlanych, od prostych do bardzo skomplikowanych.
• Produkty te wyróżniają się również trwałością – wytrzymują dość długo, nie tracąc przy tym atrakcyjnego wyglądu. Domy murowane pozostają estetyczne przez wiele lat, jeśli są wykonane prawidłowo i z wysokiej jakości surowców.
• Ze względu na swoją strukturę cegła pełna jest dość wytrzymała na ściskanie i zginanie.
• Ponieważ w takich cegłach praktycznie nie ma porów, pochłaniają one do minimum niszczycielską wilgoć.
• Produkty Solid są odporne na niskie temperatury. Ta jakość jest szczególnie ważna w Rosji.

Jednak nie wszystko jest takie różowe. Cegły pełne mają również szereg wad, o których należy pamiętać przed zakupem takich materiałów.

• Ściany z cegły pełnej należy dodatkowo ocieplić. W tym celu stosuje się różne materiały. Nie można pominąć tego etapu prac budowlanych.
• Takie materiały budowlane są ciężkie, więc praca z nimi nie jest tak łatwa, a transport takich produktów może sporo kosztować.
• Cegły pełne są znacznie droższe niż cegły dziurawki, ponieważ do ich wytworzenia potrzeba więcej głównego składnika, czyli gliny.
• Jeśli wybierzesz solidną cegłę niewłaściwej marki, może zacząć się kruszyć.
• Takie produkty bardzo łatwo ulegają uszkodzeniu podczas transportu.
• Na pełnych cegłach ceramicznych często pojawiają się wady, takie jak wykwity. Zewnętrznie są to białawe plamy, które psują wygląd materiału i całej struktury.

Jak widać, ten materiał budowlany ma znacznie więcej zalet niż wad. Wiele zależy od punktu sprzedaży, w którym zakupiono cegłę. W sklepach o niezbyt dobrej reputacji można natknąć się na produkty niskiej jakości, uchodzące za pierwszorzędne. W przyszłości z takimi materiałami może pojawić się wiele problemów.

Istnieje kilka odmian cegieł pełnych. Każdy z nich ma swoją własną charakterystykę wydajności.

Jeśli zaczniesz od surowców, z których wykonane są takie cegły, można wyróżnić niektóre rodzaje.

Te rodzaje cegieł pełnych są najczęstsze. Wykonane są z gliny, a czasem z innych rodzajów surowców. Wyroby ceramiczne charakteryzują się lekką i przewiewną strukturą. Muszą być wolne od zewnętrznych pęknięć lub innych podobnych wad.

Drugim pod względem popularności są cegły pełne silikatowe. Takie opcje są wykonane ze specjalnej mieszanki z wapnem i piaskiem. Gotowe produkty wyróżniają się doskonałymi właściwościami dźwiękochłonnymi oraz niską przewodnością cieplną. Opcje krzemianowe są cieńsze i lżejsze niż ceramiczne. Jednak takie produkty mają również poważną wadę - słaba odporność na wilgoć.

Wersja hiperprasowana wykonana jest z połączenia cementu, wapienia i specjalnego barwnika. Powstała kompozycja jest prasowana w specjalnej formie. W rezultacie otrzymuje się półfabrykaty w postaci pasków o idealnym kolorze i kształcie. W większości przypadków ten materiał służy do licowania.

W oparciu o cele dalszego użytkowania wyróżnia się jeszcze kilka odmian cegieł pełnych.

Te podgatunki materiałów budowlanych są używane w prawie wszystkich obszarach. Na przykład może to być produkcja fundamentu lub budowa ścian konstrukcji. Dopuszcza się wykończenie takich podłoży ceglanych mieszanką farb lub tynków. Standardowe materiały budowlane mają niejednorodną strukturę i kolor. Na takich wyrobach często można zobaczyć miejsca z wadami, ale nie mają one żadnego wpływu na jakość cegieł - pozostają tak samo mocne i niezawodne.

W większości przypadków materiał ten służy do różnych prac wykończeniowych. Nie ma w nich wadliwych powierzchni, a kolor jest zawsze jednolity i dokładny.

Zwykle do wykańczania zarówno wewnątrz jak i na zewnątrz budynków stosuje się szamotową cegłę pełną. Często cegły szamotowe są licowane kominkami lub piecami. Te materiały budowlane charakteryzują się dużą gęstością, dużą wagą oraz odpornością na szoki temperaturowe. Cegły szamotowe są w stanie wytrzymać działanie wysokich temperatur (do 1000 stopni).

Nazwa tego materiału budowlanego pochodzi od technologii wytwarzania, która polega na spiekaniu kilku warstw gliny w jednorodną masę. Dzięki tej procedurze na cegle nie pojawiają się żadne defekty - tak powstają produkty o różnych kolorach i fakturach. W przeciwnym razie cegły klinkierowe nazywane są cegłami brukowymi.

W poszukiwaniu atrakcyjnego, korpulentnego produktu należy zwrócić uwagę na piękne opcje teksturowane. Takie produkty wyróżnia to, że na froncie posiadają wytłoczone wzory. Analogiem wersji teksturowanej jest model w kształcie (w przeciwnym razie nazywany jest kędzierzawym lub profilem).

Takie cegły są rodzajem materiałów licowych. Przykładowo, w przypadku produktów szkliwionych, powierzchnię ceramiczną uzupełnia specjalna glazura na bazie specjalnego mączki szklanej. Rezultatem jest bardzo piękne i przyciągające wzrok wykończenie. A angoba to mieszanka na bazie białej gliny. Po przejściu procesu wypalania takie produkty są uzupełniane staranną matową warstwą.

Ten rodzaj cegły wyróżnia się tym, że wszystkie jej boki mają idealnie płaską i schludną powierzchnię. Ponadto takie produkty charakteryzują się idealną geometrią. Ten rodzaj cegły najczęściej stosuje się do wykańczania cokołów elewacyjnych, układania ogrodzeń i prostych konstrukcji dekoracyjnych.

W takich cegłach przednia połowa pokryta jest dekoracyjnym wykończeniem imitującym różne naturalne materiały. Na przykład może to być drewno, marmur lub inna kamienna powierzchnia.

Metodą produkcji cegły pełne są również podzielone na podgrupy.

Produkty te są słusznie uznawane za jedne z najbardziej poszukiwanych. Różnią się tym, że nie mają ograniczeń w ich stosowaniu.Powstają poprzez prasowanie surowców pod wysokim ciśnieniem. Następnie detale są suszone i wypalane.

Takie odmiany cegieł pełnych wykonuje się ze standardowych surowców - gliny sprasowanej w specjalnym kształcie. Następnie przedmioty są wypalane, ale nie suszone. Ten materiał budowlany charakteryzuje się porowatą strukturą, dlatego nie nadaje się do wszystkich prac. Zwykle taka cegła jest kupowana do pracy wewnątrz budynków, ponieważ wysoka wilgotność może być dla nich destrukcyjna.

Wyroby ceramiczne to:

• spalony - takie odmiany poddawane są obróbce cieplnej w specjalistycznych piecach, po czym stają się trwalsze i mocniejsze;

• niewypiekany - cegły te ulegają naturalnemu suszeniu, ale jednocześnie nie mają najwyższych właściwości wytrzymałościowych, dlatego są stosowane w rzadkich przypadkach.

Również w różnych punktach sprzedaży można znaleźć klocki pełne z różnymi oznaczeniami.

• M50 - to oznaczenie jest umieszczane na materiałach przeznaczonych do produkcji ogrodzeń, ścianek działowych i innych konstrukcji, które nie są przeznaczone do zbyt dużych obciążeń.
• M75, M100 Czy cegły przeznaczone są do budowy ścian nośnych.
• M125 - takie oznaczenie umieszcza się na cegłach pełnych, które można wykorzystać do przygotowania ścian nośnych i konstrukcji łukowych.
• M150, M175 - takie materiały budowlane są idealne do budowy konstrukcji fundamentowych i cokołów.
• M200 - materiał o podwyższonym poziomie wytrzymałości, można go stosować niemal wszędzie.
• M250 - surowce z takim oznaczeniem są idealne do produkcji konstrukcji nośnych. Może być również stosowany do wykonywania zewnętrznych lub wewnętrznych fundamentów ściennych, piwnic, fundamentów, kominków i konstrukcji pieców.
• M300 - cegła tej marki wykorzystywana jest do budowy fundamentów budynków niskich. Materiały te są zaprojektowane do imponujących obciążeń i mają wysokie właściwości wytrzymałościowe.

Nowoczesne produkty mają różne wymiary i wagę. W sprzedaży dostępne są:

• pojedyncze cegły - ten typ ma wymiary 250x120x65 mm;
• półtora produktu - parametry wymiarowe tych cegieł to 250x120x88 mm;
• podwójnie - wymiary tych produktów sięgają 250x120x130 mm;
• Euro - wysokość tych cegieł sięga 6,5 ​​cm, a szerokość 8,5 cm;
• modułowy pojedynczy - takie materiały budowlane różnią się długością 28,8 cm i szerokością 13,8 cm.

Standardem są modele o wymiarach 250x120x65 mm. Waga takich produktów sięga 4,3 kg. W przypadku wielkoformatowych materiałów do budowy ścian ich waga może dochodzić nawet do 24 kg. W tym przypadku wszystko zależy od bezpośrednich wymiarów pełnej cegły - jej szerokości, długości i wysokości.

Eksperci uważają podwójne egzemplarze ceramiczne za najbardziej ekonomiczne. W pracach budowlanych rzadziej stosuje się opcje euro i modułowe. Należy również pamiętać, że półtora i podwójne modele są często wydrążone. Jeśli chodzi o pojedyncze cegły, ich wymiary są tak zaprojektowane, aby wygodnie było je brać jedną ręką, a drugą układać wcześniej przygotowaną zaprawę cementową.

Dziś cegła pełna jest produkowana przy użyciu specjalnej technologii w kilku etapach.

Przed natychmiastowym rozpoczęciem wyrabiania cegieł dobierane są odpowiednie surowce. Wybrana masa jest odpowiednio przygotowana do dalszego użycia.

Wcześniej surowce, takie jak glina, musiały być lekko zwilżone parą. Aby można było ją uformować, konieczne jest uzyskanie jak najbardziej plastycznej konsystencji.Z kompozycji usuwane są również wszelkie wtrącenia twarde i kamieniste.

Następnie powstaje surowa cegła. W większości przypadków ten proces przebiega automatycznie. Pasek z surowcem jest cięty za pomocą specjalnego urządzenia na różne półfabrykaty. Ich wymiary z reguły są nieco większe niż wyrobów gotowych, ponieważ po przejściu wszystkich etapów produkcji glinka wyraźnie się kurczy.

Kolejnym krokiem jest suszenie przygotowanego półproduktu. Niezwykle ważne jest tutaj przestrzeganie odpowiedniej technologii procesu suszenia. Konieczne jest stopniowe i powolne rozwiązywanie tego problemu. Należy pamiętać, że nadmierne przyspieszenie tego procesu często powoduje pękanie cegieł i lepiej nie używać takiego materiału w pracach budowlanych - będzie zawodny.

Następnie następuje wypalanie obrabianego przedmiotu. Odbywa się w specjalistycznym piecu. Reżim temperaturowy ogrzewania w takich warunkach zwykle osiąga 950-1000 stopni. Na tym etapie produkcji bardzo ważne jest spełnienie wszystkich wymagań stawianych w procesie technologicznym.

Metoda prasowania półsuchego obejmuje następujące etapy:

• najpierw glina, podobnie jak w poprzedniej wersji, jest zwilżana do wymaganego poziomu, po czym surowce są przetwarzane na proszek;
• powstałą mieszankę wlewa się do specjalnych form, aby później uzyskać surowe cegły;
• Podobny półprodukt trafia bezpośrednio do pieca w celu wypalenia niemal natychmiast po etapie formowania.

Cegła silikatowa pełna wykonana jest zgodnie z technologią opisaną poniżej.

• Surowce przygotowane z piasku, mielonego wapna i wody są mieszane do jednorodnej mieszanki.
• Powstała mieszanina jest utrzymywana, aż wapno w niej całkowicie zgaśnie.
• W kolejnym kroku kompozycja jest prasowana w cegły pod wysokim ciśnieniem. Następnie powstały półprodukt jest wysyłany do specjalistycznego sprzętu. Ten proces trwa zwykle około 8-14 godzin.
• Przez następne 10-15 dni materiały budowlane są przechowywane w celu prawidłowego nagazowania.

Jeśli chodzi o popularne cegły szamotowe, wytwarza się je poprzez wypalanie pokruszonej gliny ogniotrwałej, która została wstępnie wypalona. W takim przypadku zmiażdżone wadliwe produkty ceramiczne mogą pełnić rolę surowców.

Nie myśl, że kolor cegieł pełnych ogranicza się do czerwonego odcienia. Należy pamiętać, że kolor tych materiałów budowlanych zależy bezpośrednio od składu głównego surowca - gliny. W większości przypadków po wypaleniu materiał ten nabiera standardowego koloru cegły (charakterystycznego odcienia). Takie surowce nazywane są wypalaniem na czerwono - uzyskuje się z nich czerwoną cegłę.

Znacznie rzadziej można znaleźć materiały budowlane wykonane z wypalanej na biało gliny. Z tych surowców powstają atrakcyjne cegły wysokiej jakości w kolorze żółtym, morelowym i białym.

Dość często przy produkcji cegieł pełnych surowiec rozcieńcza się różnymi dodatkami pigmentowymi. Na przykład produkty brązowe można uzyskać tylko wtedy, gdy przejdziemy do dodatku składników pigmentowych.

Cegła pełna znajduje szerokie zastosowanie. Ten materiał budowlany jest bardzo popularny od dłuższego czasu. Obecnie jego produkcja stoi na najwyższym poziomie.

Cegła pełna jest poszukiwana nie tylko ze względu na dużą liczbę pozytywnych cech, ale także ze względu na szerokie zastosowanie.Możesz bezpiecznie skorzystać z tego materiału budowlanego podczas wznoszenia prawie wszystkich konstrukcji, które wymagają najmocniejszej i najtrwalszej podstawy, która nie sprawia żadnych problemów. Takie struktury obejmują:

• różne konstrukcje fundamentowe;
• piwnice o różnych rozmiarach;
• baza;
• kolumny o różnych rozmiarach;
• konstrukcje ścian licowych i nośnych;
• wieżowce wszelkich modyfikacji;
• kroki;
• kominy;
• konstrukcje pieców;
• kominki;
• szyby wind.

Wybierając wysokiej jakości cegłę pełną, musisz skupić się na kilku ważnych parametrach.

Konieczne jest uzyskanie certyfikatu jakości na wybrany produkt. Ten dokument powinien wskazywać, że cegła pełna jest w pełni zgodna z GOST. Wspomina się tam również o marce materiału budowlanego. Jeśli certyfikat został odrzucony, lepiej udać się do innego sklepu po cegły, w przeciwnym razie możesz kupić produkty niskiej jakości.

Eksperci nie zalecają kupowania cegieł o klasie niższej niż M75.

Musisz dokładnie obejrzeć zebrane klocki. Powinny być wolne od pęknięć, odprysków, rys, zacieków (dowolnych – zarówno jasnych, jak i ciemnych) oraz innych wad. Warto o tym pamiętać - nie można kupować takich materiałów budowlanych z wadami, ponieważ nie potrwają one długo.

Eksperci zalecają, aby przy wyborze cegły delikatnie uderzać w jej powierzchnię młotkiem lub dowolną żelazną częścią, a następnie zwracać uwagę na emitowany dźwięk. Powinien być dźwięczny, a nie głuchy.

Nie powinieneś oszczędzać na zakupie tego materiału budowlanego. Przedmioty o podejrzanie kuszących cenach mogą być niskiej jakości. Takie towary raczej nie stworzą dobrych konstrukcji.

O zakup cegieł pełnych należy ubiegać się w sprawdzonych punktach handlowych, które cieszą się dobrą opinią w mieście zamieszkania. Lepiej nie kupować takich rzeczy w wątpliwych sklepach i sklepach – pod względem jakości mogą okazać się zupełnie inne od tego, co twierdzi sprzedawca.

Należy pamiętać, że zaprawa cementowo-piaskowa do cegieł pełnych musi być mobilna. Do jego produkcji pobiera się 4 części piasku na 1 część cementu.

Nie zaniedbuj izolacji budynków z takiego materiału budowlanego. Dzięki takim dodatkom budynek okaże się znacznie cieplejszy i wygodniejszy. Jeśli odmówisz zainstalowania izolacji, możesz zauważyć znaczną różnicę - w domu, który nie jest w ten sposób ocieplony, chłód zawsze pozostanie, a tempo jego zamarzania może wzrosnąć.

Jeśli planujesz zbudować konstrukcję w zimnym regionie, lepiej kupić cegły ceramiczne o wysokim poziomie mrozoodporności. Próbki krzemianowe można stosować jako dekoracyjne materiały okładzinowe w połączeniu ze standardowymi elementami w kolorze czerwonym.

Jeszcze więcej o cegle pełnej dowiesz się z poniższego filmu.