Cel i wymiary pojedynczych cegieł

Od kilku tysiącleci glina była głównym materiałem budowlanym. W tym czasie ludzkość dokonała wielu odkryć, opracowała unikalne technologie. Cegła ceramiczna pozostaje jednak klasycznym materiałem do budowy. Jego działanie można śmiało nazwać wyjątkowym.

Pojedyncza cegła ma kilka nazw, które determinują jego dalsze wykorzystanie:

• pracownik;
• normalna;
• standard.

Produkt ma gładką powierzchnię. W przypadku budownictwa indywidualnego czasami stosuje się cegłę o falistej powierzchni. Producenci wytwarzają te piękne produkty z pustką do 70%.

Objętość 52 pozycji zajmuje jeden metr kwadratowy. Aby wypełnić metr sześcienny, potrzebujesz 512 sztuk. Pojedynczy materiał dzieli się na kilka grup:

• korpulentny;
• z otworami technologicznymi.

Produkt produkowany w kilku markach: M75, M200. Liczba wskazuje wytrzymałość materiału. Im wyższy, tym silniejszy produkt. Do budowy małego jednopiętrowego budynku odpowiednie są marki M75 i M100. Przy budowie budynków wielokondygnacyjnych stosuje się produkty o większej wytrzymałości. Tylko gatunki od M125 i wyższe są w stanie wytrzymać duże obciążenia.

Budowniczowie używają produktów ceramicznych do różnych celów. Są podzielone na kilka typów:

• dziurawy
• okładzina
• kędzierzawy
• korpulentny

Najbardziej ekonomiczny jest wydrążony produkt. Blok jest znacznie bardziej ekonomiczny niż wersja solidna. Produkt wyróżnia się niską wagą i niską mrozoodpornością. Co więcej, izolacyjność termiczna wzrasta kilkakrotnie dzięki obecności kilku otworów w jednej cegle.

W pełnowartościowym produkcie nie ma porów, dlatego taki materiał budowlany ma kilka parametrów technologicznych:

• wysoka wytrzymałość;
• mrozoodporność;
• odporność na naprężenia mechaniczne.

Jedną z wad pojedynczych cegieł ceramicznych jest słaba izolacja termiczna, ponieważ materiał ma niską porowatość.

Okładziny (cegły kształtowe) wykorzystywane są głównie do celów dekoracyjnych. Z tego materiału wykonane są kręcone fasady, a okrągłe łuki są ozdobione. Do tych celów używane są jednocześnie oba rodzaje cegieł: puste, korpulentne.

Pojedyncze ceramiczne cegły budowlane dzielą się na kilka grup.

1. Standard. Z niego wykonane są ściany, ścianki działowe i inne podobne produkty. Do obróbki konieczne jest cementowanie ścian z późniejszym tynkowaniem.
2. Twarzowy. Służy do wykończenia frontowej strony elewacji.
3. Wysoka wytrzymałość. Różni się od innych produktów wysoką wytrzymałością. Posiada zwiększoną gęstość, ma doskonałe właściwości wodoodporne.

Za główną cechę wyróżniającą pojedynczą brązową (czerwoną) cegłę uważa się zwiększoną wytrzymałość. Ten materiał budowlany jest wysoce odporny na obciążenia wewnętrzne, które mają tendencję do niszczenia struktury produktu.Produkt jest oznaczony literą „M”, wskazującą wartość wytrzymałości. Na przykład M100 oznacza, że ​​przy silnym ściskaniu cegła jest w stanie wytrzymać nacisk 100 kg na 1 m2. centymetr.

Kolejnym ważnym parametrem jest wytrzymałość na zginanie. Solidny blok marki M100, zgodnie z obowiązującym standardem, musi swobodnie wytrzymać nacisk pękania 22 kg na metr kwadratowy. centymetr. Pustak może wytrzymać tylko 16 kg.

Przy takiej różnicy we wskaźniku wytrzymałości produkty tej samej marki mają te same cechy. Projektując budynek bierze się pod uwagę nie tylko wytrzymałość na rozciąganie. Uwzględnia się kilka dodatkowych parametrów:

• rodzaj rozwiązania;
• gatunek cegły:
• warunki krzepnięcia;
• jakość szwów.

Do budowy budynku wybiera się cegłę, która ma określone właściwości pochłaniania wilgoci. Ten materiał budowlany nie boi się zmian temperatury. Cegła swobodnie wytrzymuje ujemne temperatury, nie boi się ciepła. Co więcej, jego właściwości technologiczne przez długi czas zachowują swoją pierwotną wartość.

Uderzona pojedyncza cegła ceramiczna powinna głośno dzwonić. To znak dobrego strzelania. Cegła, która ma stopione krawędzie z wyraźnym czarnym rdzeniem, jest wypalana. Ten materiał służy wyłącznie do tworzenia fundamentów dla niskich budynków. Jest całkowicie nieodpowiedni do ścian murowanych.

Masa litej standardowej pojedynczej cegły nie przekracza 4 kg. Jego gęstość określa stopień nacisku, jaki jeden metr sześcienny produktu może wytrzymać przy silnym ściskaniu.

Pojedynczy blok ceramiczny uważany jest za klasyczny materiał budowlany używany do budowy różnych przestrzeni mieszkalnych.

Niezawodność produktu, jego wysoka wydajność została udowodniona od wieków. Od tylu lat pojedyncza cegła stała się uznanym liderem w budowie różnych konstrukcji.

Do produkcji wyrobów ceramicznych wykorzystywane są substancje przyjazne środowisku:

• piasek;
• glina.

Wysoka wytrzymałość wyróżnia ten materiał budowlany. Jego wartość sięga poziomu naturalnego granitu. Wybudowanie budynku o wysokości około 1 tys. metrów z litej cegły ceramicznej nie będzie trudne.

Materiał ten wyróżnia się trwałością. Budynki zbudowane z cegły setki lat temu stoją do dziś. Są tak trwałe, że można z nich swobodnie korzystać. Budynki murowane mają ogromny okres gwarancji - około 100-150 lat.

Pojedyncza cegła łatwo toleruje wysoką wilgotność. Szybko wysycha. Dzięki swojej „oddychalności” w pomieszczeniu zawsze panuje korzystny klimat.

Cegła ma niską chłonność wilgoci. Nie przekracza 6%. Ten materiał budowlany jest wysoce odporny na agresywne środowiska. Nie boi się kwasów i zasad.

Cegła jest uważana za materiał ognioodporny. Nie pali się. Nawet przy bardzo silnych mrozach właściwości cegły pozostają niezmienione. Budynki wykonane z tego materiału charakteryzują się doskonałą izolacją akustyczną.

Ściany wyłożone pojedynczą cegłą ceramiczną nie wymagają dodatkowego ocieplenia. Są tak ciepłe, że nie trzeba ich przykrywać wełną mineralną ani innymi materiałami izolacyjnymi. W budynku zawsze tworzy się korzystny mikroklimat. Dzięki kapilarnej strukturze w pomieszczeniu odbywa się naturalna klimatyzacja.

Ze względu na wysoką wytrzymałość i niezawodność budynki z czerwonej cegły przez długi czas nie wymagają poważnych napraw.

Ten materiał budowlany znalazł szerokie zastosowanie w budowie i dekoracji szerokiej gamy konstrukcji:

• budowa fundamentów;
• instalacja przegród wewnętrznych;
• instalacja konstrukcji wsporczych;
• okładziny zewnętrzne budynków;
• budowa kominków z późniejszym wykończeniem;
• murowany piec;
• dekoracja wnętrz.

W praktyce ściany budynku budowane są z pojedynczych cegieł, montowane są różne przegrody. Duże organizacje budowlane wolą pracować z takim materiałem. Rezultatem są niezawodne i piękne budynki, które prawdopodobnie przetrwają sto lat bez naprawy.

Kiedy pojawiła się produkcja przenośników, konieczne stało się ujednolicenie wymiarów cegieł. W ubiegłym wieku w ZSRR ustanowiono obowiązkowy rozmiar: 250x120x65 mm. Waga produktu nie powinna przekraczać 4,3 kg. Dzisiaj GOST ustala standardowe wymiary.

W krajach europejskich rosyjskie cegły są oznaczone jako RF. Najbardziej poszukiwane rozmiary cegieł w Europie to:

• NF jest normalny.
• DF jest cienki.

Ich wymiary są nieco mniejsze niż w klasycznym rosyjskim produkcie. Na Zachodzie produkowanych jest kilka standardowych rozmiarów:

• 240x115x71mm;
• 240x115x52mm;
• 200x100x50 (65) mm;
• 250x85x65mm.

W ostatniej dekadzie na rynku można znaleźć pojedynczy blok ceramiczny o długości około 500 mm. Dlatego przed rozpoczęciem budowy należy z góry przewidzieć, jakie standardowe rozmiary produktu należy zastosować, aby nie powstała sytuacja „nieodpowiedniego rozmiaru” w murze.

W krajach europejskich optymalnym rozmiarem do budowy budynku jest marka DF. Murowanie takiego produktu spotyka się z klasyką architektury. Jednak rozmiar NF umożliwia zapisanie rozwiązania. Ten rozmiar pozwala na szybkie wznoszenie ścian na dużej powierzchni. Jeden metr kwadratowy mieści 60 „cienkich” i 50 „zwykłych” produktów.

Dla ZSRR za najważniejsze zadanie uznano przyspieszenie tempa budowy, przy jednoczesnej oszczędności materiału. Dlatego od lat 30. zaczęto wznosić budynki z bloków o wymiarach 250x120x88 mm. Nieco później pojawiła się podwójna cegła. Jego wymiary sięgały 250x120x138 mm.

Te produkty zostały wydrążone. Umożliwiło to zmniejszenie masy ceglanych ścian. W przypadku budynków wielokondygnacyjnych, które nie mają szkieletu betonowego, redukcja ta ma ogromne znaczenie.

Aby nadać budynkowi dekoracyjnego wyglądu, często mury ceglane wykonywano z dwóch rodzajów bloczków. Zastosowano standardowe produkty wraz z cegłami o zwiększonych wymiarach.

Obecnie rozpowszechnił się blok 250x85x65mm (0,7NF). Faktem jest, że licowy produkt ceramiczny może być stosowany bez dodatkowej izolacji termicznej. Ale podstawowym wymogiem jest zmniejszenie nacisku na fundamenty, zwłaszcza jeśli chodzi o prace renowacyjne w starym budynku. Rozmiary niestandardowe pomagają rozwiązać ten problem.

Konstruktorzy uważają produkty ceramiczne za najbardziej odpowiedni materiał do prac elewacyjnych. Do realizacji koncepcji architektonicznej niezbędne jest posiadanie produktów o różnych odcieniach, wszelkiego rodzaju kształtach i typach. W tym celu przemysł produkuje kilka rodzajów bloków konstrukcyjnych:

• oszklony
• sztucznie starzone
• tekstury
• srokaty

Te piękne produkty doskonale łączą się w murze. Nie umniejszają trwałości budynku przy obowiązkowym zachowaniu jednolitej wielkości.

Zastosowanie jednego standardowego rozmiaru umożliwia dokładne obliczenie wymaganej ilości materiału do budowy budynku. Co więcej, błąd będzie minimalny. Dom zbudowany z bloku ceramicznego będzie ciepły, niezawodny i trwały.

Rodzaje cegieł, ich cechy, marki i metody aplikacji można znaleźć w poniższym filmie.