Wybór frezarki do pni

Postęp technologiczny szybko posuwa się do przodu. Teraz nie musisz podnosić łopaty i spędzać więcej niż pół dnia, aby samodzielnie wyrwać przeszkadzający kikut, ponieważ wynaleziono do tego specjalny młynek.

Frezarka do pnia lub karczownik to mechanizm zaprojektowany do całkowitego usunięcia pnia z ziemi przy minimalnym uszkodzeniu otaczającej gleby. W przypadku małej działki, na której trzeba wyrywać 3-4 pniaki, zakup niszczarki będzie irracjonalną stratą pieniędzy, ponieważ ich średni koszt to około 150 tysięcy rubli. Grubber zawsze można wypożyczyć.

Wszystkie podnośniki można sklasyfikować według kilku kryteriów: kształtu frezu, sposobu pracy, poziomu ewentualnego zagłębienia się w ziemię.

Rozważ rodzaje frezów zainstalowanych na szlifierce.

• Niszczarki dysków. Te z kolei dzielą się na formy pionowe i poziome. Najczęściej używana jest pierwsza opcja. Frezy pionowe zawierają metalową tarczę, której grubość zwykle nie przekracza 5 cm, na których są instalowane elementy tnące o ostrych krawędziach. Zaletą frezów tarczowych jest duża prędkość rozdrabniania drewna. Mogą jednak niszczyć pień tylko do głębokości 20-60 cm, dlatego takie frezy nie nadają się do odgraniczania podziemnego odcinka drzewa. Z drugiej strony końcówki elementów tnących mają długą żywotność, ponieważ nie stykają się z podłożem, a krawędź tępi się znacznie wolniej.

• Szlifierki bębnowe. Przecinarki bębnowe dzielą się na maszyny drogowe i obrotowe (mulczery). Te ostatnie świetnie nadają się do pracy z pniami głęboko pod ziemią, ponieważ końcówki części tnących są zaokrąglone, co oznacza, że ​​nie tępią się pod wpływem gleby. Frezarki drogowe przeznaczone są do kruszenia twardych powierzchni, takich jak beton i asfalt. Mulczery służą do rozbijania kamieni podczas przygotowywania żyznej ziemi do prac sadzenia. Wadą rotatorów i frezarek drogowych jest zależność prędkości rozdrabniania drewna od nacisku wywieranego na pniak.

• Niszczarki rotacyjne. Zasada działania jest prosta: wirnik wchodzi głęboko w glebę, urządzenie przechodzi po powierzchni i zamienia w okruchy wszystko, co stanie mu na drodze. Istnieją dwa rodzaje rozdrabniaczy obrotowych: wiercące i modyfikacje cylindryczne. Wariant wiercenia składa się z długiego trzonu ze stożkową końcówką gwintowaną (wiertło), a nad nim znajdują się ostrza tnące. Wiertło wkręcane w drewno służy do wytworzenia dodatkowego docisku pionowego, co zwiększa skuteczność ostrzy łamiących drewno. Przy stykaniu się z powierzchnią gruntu krawędź tnąca nie ulega uszkodzeniu ze względu na niską prędkość obrotową. W konsekwencji maksymalna głębokość, jaką można osiągnąć, zależy tylko od długości wału i mobilności napędu. Wersja cylindryczna to wał (cylinder), na końcu którego znajduje się zaokrąglony nóż. Urządzenie pokazuje swoją maksymalną wydajność dopiero przy dość wysokim ciśnieniu. Dzięki modyfikacji cylindrycznej małe kikuty można łatwo usunąć. Ponadto po pracy rozdrabniacza rotacyjnego gleba staje się luźna, ponieważ kruszy nie tylko sam pień i jego korzenie, ale także duże kamienie.

Zgodnie z metodą instalacji frezarki do pni można podzielić na kilka typów.

Takie mechanizmy obejmują w swojej konstrukcji dwukołowe lub czterokołowe podwozie, silnik benzynowy o dość małej mocy (od 8 do 30 KM), skrzynię biegów, a także pionową przecinarkę tarczową i specjalne elementy sterujące.

Jako najważniejsze zalety, ze względu na które ludzie nabywają taki projekt, można wymienić praktyczność i wysoką mobilność. Pozwala na pracę w trudno dostępnych miejscach, gdzie traktor lub niszczarka samobieżna nie może się poruszać. Ale na miękkich powierzchniach praca będzie bardzo trudna ze względu na dużą wagę urządzenia (średnio 100 kg).

Te rozdrabniacze różnią się od ręcznych podnośników obecnością przekładni hydraulicznej lub hydrostatycznej, co ułatwia ich dostarczanie z transportu do miejsca pracy. Z tego powodu ich koszt znacznie wzrasta. Oprócz, kruszarki samojezdne poruszają się na podwoziu minitraktorów kołowych lub gąsienicowych. Takie urządzenia mają mniejszą mobilność, ale są znacznie łatwiejsze w obsłudze, ponieważ wysokość i obrót noża są zmieniane przez napęd hydrauliczny, a do tego nie trzeba używać siły mięśni.

Mechanizmy zawiasowe są instalowane na specjalistycznych pojazdach (a raczej na ich manipulatorach): ciągnikach, ładowarkach, ciężarówkach i koparkach. Istnieje możliwość montażu na ciągniku jednoosiowym. A także te wszechstronne urządzenia wyróżniają się niskim kosztem, ponieważ nie potrzebują indywidualnego silnika i podwozia. Łyżka krusząca jest połączona z silnikiem transportowym za pomocą układu hydraulicznego lub wału odbioru mocy.

Należy zwrócić uwagę na pierwszego na liście producentów podnośników czeska firma Laski... W produkcji modeli niszczarek marka wykorzystuje silniki Honda, Lombardini, Hatz, Kohler... Niektóre z ich urządzeń zdobyły nawet międzynarodowe nagrody. Na przykład jest znany profesjonalista model F360SW-GX390T. Zasadniczo jest preferowany przez organizacje, które zapewniają zagospodarowanie dużych obszarów. F360SW-GX390T ma mocny silnik i dużą średnicę ciętych odcinków (30 cm).

O zaletach niszczarek przez Sable to unikalny system hamulców tarczowych, ruchoma rama o promieniu skrętu 60 stopni w różnych kierunkach, ergonomiczny wygodny uchwyt, specjalne opony z wysokim bieżnikiem oraz możliwość obróbki drewna o dowolnej głębokości.

Szwedzka firma Husqvarna zajmuje się również produkcją maszyn do karczowania i nie mniej skutecznie. Ich konstrukcje pozwalają na pracę w najwęższych korytarzach o szerokości 700 mm, a wprowadzenie ergonomicznej konstrukcji znacznie upraszcza proces obsługi i transportu sprzętu.

Jeśli mówimy o najpopularniejszych modelach, to jako przykład możemy przytoczyć niszczarka ciągnikowa XYLOCROK firmy Rabaud, który idealnie nadaje się do stosowania w ciągnikach MTZ (szczególnie ważne w Rosji).