Opcje układania płyt inżynierskich

Układanie deski inżyniernej ma wiele subtelności. Można go układać na sklejce i jastrychu, można stosować różne technologie i metody montażu. Na uwagę zasługuje klej silanowy do montażu, a także sposób prawidłowego ułożenia go w jodełkę.

Do układania płyty inżyniernej można stosować kleje jednoskładnikowe lub dwuskładnikowe. Zdecydowana większość producentów tworzy formulacje na bazie związków poliuretanowych. Powód jest prosty – substancje te tworzą związki najbardziej odporne na wnikanie wody. Nowoczesne kompozycje można wykorzystać do instalacji tablicy inżynierskiej na:

• elaborat;
• podeszwa drewniana;
• płyta wiórowa;
• płyty zorientowane;
• sklejka;
• multimol o działaniu wzmacniającym (analog wzmocnienia ściany z włókna szklanego).

Warto jednak zauważyć, że producenci płyty inżynierskiej nie zalecają montowania jej na górze:

• posadzka samopoziomująca na bazie tynku;
• podkład z korka;
• ogrzewanie podłogowe kablowe.

Ta opcja wiąże się z użyciem nie tylko kleju, ale także specjalnie dobranych wkrętów samogwintujących. Zamiast nich czasami używają „szpilek do włosów”... Łączniki są wbijane w rowki lameli pod kątem od 30 do 45 stopni. Ta technika jest uważana za lepszą niż inne typy, ponieważ jest bardzo niezawodna i zapewnia trwałość montażu. Jednak koszt materiałów eksploatacyjnych jest dość wysoki i będziesz musiał poświęcić dużo czasu na instalację.

Nazwę tę nadano instalacji płyty inżynierskiej ze standardowymi zamkami systemu Click. Ułożony materiał nie będzie w żaden sposób związany mechanicznie z podłożem. Projekt zostanie wykonany dość ciasno i solidnie. Nie jest wymagane żadne dodatkowe przetwarzanie. Jednak to rozwiązanie ma niewielkie zastosowanie w przypadku opcji pióro-wpust i wpustu, do pracy konieczne jest zaangażowanie przeszkolonych specjalistów, a podłoże musi być przygotowane jak najdokładniej.

Metoda ta jest szeroko stosowana do łączenia płyt wykonanych w technologii „cierniowo-rowkowej”. Technologia została opracowana z myślą o aranżacji domów ze słabo wysuszonego drewna. Skurcz nie będzie miał szczególnego wpływu na elementy wkładane. Geometryczny wzór jest utrzymany w normalnym zakresie. Eksperci doradzają również montaż płyty inżynierskiej w kołku w najbardziej wilgotnych regionach i obszarach, takich jak Terytorium Nadmorskie lub wybrzeże Morza Czarnego.

Najlepiej układać długie fragmenty, przesuwając je o około jedną trzecią. Wtedy wiązanie produktów w kółko na końcach nie będzie trudne. Należy również wziąć pod uwagę wizualne korespondencje i rozbieżności między poszczególnymi deskami, aby stworzyć wyraźny i spójny wzór. Dlatego oczywiste jest, że przed jakimkolwiek ułożeniem lamele należy starannie ułożyć i rozłożyć w określony sposób.

Na szczególną uwagę zasługuje układanie na wylewce betonowej. Ta opcja jest najczęściej praktykowana. Ale warunkiem jest wystarczająca równość samej podstawy. Jeśli jego geometria jest zepsuta, będziesz musiał wyrównać podłoże sklejką. Najlepiej, aby wilgotność jastrychu na powierzchni nie przekraczała 6%. W takim przypadku możesz odmówić użycia materiałów hydroizolacyjnych.

Deska warstwowa może być układana na podłodze drewnianej za pomocą jednoskładnikowego kleju silanowego. Jego zasada działania nie jest taka sama jak w przypadku kleju poliuretanowego. Kiedy taka substancja jest używana, tworzy się elastyczna spoina. W rezultacie zmiana wilgotności drewna nie wpłynie szczególnie na właściwości mechaniczne złącza i jego niezawodność. Receptury silanowe szybko twardnieją, a wykończenie można rozpocząć w krótkim czasie.

Również na korzyść klejów silanowych mówią o bezpieczeństwie dla ludzi, o możliwości obejścia się bez skomplikowanych prac szlifierskich. Jeśli taka substancja dostanie się na twoje ręce, jej usunięcie będzie dość proste. To samo, uwaga, dotyczy plam kleju na podłodze lub innej powierzchni. Przy umiejętnym użyciu znika taki zarzut, jak dość wysoka cena związków silanowych.

Przydatne również do pracy:

• Śrubokręt;
• specjalne narzędzie do mocowania zszywek;
• wkręty samogwintujące i kołki o odpowiednim rozmiarze (nie zaleca się zastępowania ich gwoździami);
• sklejka lub ostateczny jastrych (zapewniający ostateczne wyrównanie);
• drewniany młotek;
• masa wyrównująca powierzchnię;
• gleba głęboko penetrująca;
• piła, piła do metalu lub parkiet;
• papier ścierny;
• Szlifierka kątowa (do szlifowania na większą skalę);
• dysza w postaci trzepaczki do mieszania roztworu;
• pasy napinające (potrzebne, gdy musisz pracować z częściami rowkowanymi lub zakrzywionymi);
• drewniane kliny do przekładki;
• taśma budowlana;
• dobry ołówek (lub lepiej marker);
• kwadrat.

Zgodnie z ogólnie przyjętymi w środowisku zawodowym zasadami, talię lub deskę inżynierską można położyć tylko na stabilnej podstawie (krawacie). Stabilność uzyskuje się dopiero po spełnieniu niezbędnych warunków poprzez zakończenie nalewania (co następuje po około 30 dniach). Może to wymagać drobiazgowego szlifowania jastrychu. Oczywiście przed samą pracą będziesz musiał pozbyć się wszelkich zabrudzeń i kurzu – a to także istotny składnik przygotowania. Beton jest zagruntowany tylko masami głęboko przesiąkającymi (wszystkie inne mieszanki nie są wystarczająco skuteczne).

Inne podejście jest praktykowane podczas pracy z podłożami ze sklejki. Na początek arkusze (o warstwie co najmniej 1,5 cm) są cięte na kwadraty o tej samej stronie. Ważne: jeśli wcześniej w pomieszczeniu była już drewniana podłoga, wszystkie dekoracyjne pokrycia muszą zostać całkowicie zdemontowane. Sklejkę układa się w rzędach, starannie kontrolując, aby nie było zbieżności sąsiednich połączeń. Wycięte fragmenty układa się tak, aby pozostały niewielkie szczeliny kompensacyjne.

Najlepiej przymocować podkład ze sklejki za pomocą wkrętów samogwintujących. Zaleca się, aby nakrycia głowy były całkowicie zatopione, aby nie przywierały do ​​niczego i nie przeszkadzały w dalszej pracy. Jeśli krzywizny są bardzo duże lub planowana jest izolacja kardynalna, sklejka jest podparta balami. Eksperci radzą sprawdzić geometrię kłody za pomocą poziomicy hydraulicznej. Na pierwszym piętrze i piwnicy nie można obejść się bez ułożenia folii hydroizolacyjnej.

Nie można odmówić gruntowania, ponieważ w przeciwnym razie nie można zapewnić przyzwoitej przyczepności. Używając lagów, z pewnością zaznaczą swój kurs. Same lamele tablicy inżynierskiej muszą być ułożone pod kątem 90 stopni do tego ruchu. Możliwe jest przymocowanie kłody podłużnej i poprzecznej „na pół drzewa”, chociaż niektórzy z powodzeniem używają do tego zwykłych gwoździ. Krzywizna ściany jest zaznaczona przeciąganiem.

Po narysowaniu środkowych linii opóźnienia na arkuszu można rozpocząć edycję. Najpierw instalowany jest jeden arkusz, a następnie dołączane są do niego inne konstrukcje. Sam materiał musi być przechowywany w pomieszczeniu przez co najmniej 72 godziny, aby dostosować się do warunków klimatycznych. Aby poradzić sobie z nieprawidłowościami, ubytki wypełnia się zaprawą cementową. Pęknięte obszary i nierówności są wybierane za pomocą dłuta lub perforatora.

Aby prawidłowo ułożyć tablicę inżynierską, musisz najpierw wybrać jasny schemat jej instalacji, a następnie ściśle przestrzegać tego schematu. Jeśli zdecydujemy się na klej, możliwe będzie użycie desek o regularnym lub zakrzywionym kształcie. Jednak prawidłowe rozmieszczenie materiału staje się krytyczne, ponieważ jego demontaż i ponowne przeniesienie będzie prawie niemożliwe. Czasem konieczne jest zamontowanie desek o różnych długościach - iw tym przypadku, jak już wspomniano, przesunięcie o 1/3 jest konieczne dla największej niezawodności w montażu.

Listwy boczne do podłogi można układać dopiero po przycięciu. Ważne: należy je ciąć ściśle według planu. Zaprawę nałożoną pacą zębatą wyrównuje się na powierzchni. Następnie połóż deski, które muszą być mocno dociśnięte do podstawy. Szczególną uwagę zwrócono na dopasowanie wszystkich szwów. Klej stwardnieje po 30-90 minutach, w zależności od składu chemicznego i warunków temperaturowych.

Sporo osób interesuje się nie tylko szczegółami technicznymi, ale także tym, jak ułożyć deskę inżynierską w jodełkę. W formacie angielskim stosuje się tablice prostokątne. Jeśli używana jest „jodełka francuska”, należy naciąć końce pod kątem 45 stopni.

Aby stworzyć podłogę pływającą, musisz ułożyć deskę inżynierną na podłożu ze sklejki, korka, duplexu lub miękkiego drewna. Specjalny wielowarstwowy produkt (ten sam dupleks) gwarantuje ochronę przed wilgocią i tłumi obce dźwięki. Materiał ten poprawia również jakość wentylacji. Konstrukcje iglaste dobrze zwiększają izolację akustyczną i są ogólnie przyjazne dla środowiska. Korek ponownie tłumi dźwięk, ale nie tylko – ma doskonały efekt tłumienia, nie ma aktywności alergicznej, nie kumuluje elektryczności statycznej.

Bardzo ważnym tematem jest wykonanie połączenia między płytką a deską inżynierską. Przy odpowiednim podejściu możesz w ogóle obejść się bez orzecha. Nie można całkowicie obejść się bez projektu złącza, ponieważ materiały te mają różne współczynniki rozszerzalności cieplnej. Szczelina powinna wynosić od 6 do 14 mm, a głównym problemem jest to, jak ją dokładnie zamknąć. Na wewnętrznej granicy pomieszczenia szwy można zmostkować za pomocą klasycznej drewnianej listwy przypodłogowej, czasami stosuje się również listwy z PVC i MDF.

W niektórych przypadkach jeszcze bardziej poprawne jest utworzenie pełnoprawnego progu. Są to listwy ze stali nierdzewnej, tego samego PCV, MDF lub drewna. Zwyczajowo nakłada się progi na klej. Przy układaniu wykładzin podłogowych w jednej warstwie można je po prostu założyć parapetem z małą zakładką, mocowanie odbywa się za pomocą okuć znajdujących się w zestawie. W bardziej skomplikowanych przypadkach stosuje się podkładki powierzchniowe, które mogą skompensować różnice - od 1 do 7 cm szerokości i od 90 do 300 cm długości.

Czasami można zastosować również progi z ukrytym mocowaniem. Na dole mają parę metalowych krawędzi, które tworzą rodzaj rowka. W podstawie wywiercony jest otwór, w który wkładany jest kołek.Łączniki należy włożyć do uchwytu wzdłużnego. Konstrukcja zbliża się do złącza w taki sposób, aby całkowicie zamknąć powstały prześwit (szerokość takich parapetów waha się od 2,5 do 10 cm, a ich długość może wynosić 90, 180 lub 270 cm).

Jeśli nie podobają Ci się żadne progi, możesz zainstalować dylatację korkową. Typowa wersja pokryta jest warstwą chroniącą przed wodą i przedwczesnym zużyciem. Połączona dylatacja zawiera paski cennego drewna. Służy do łączenia materiałów różnego rodzaju, a także w pomieszczeniach urządzonych w elitarny sposób. Jednak takie systemy kompensacyjne są niekompatybilne z podłogami układanymi w technologii pływającej - w takich sytuacjach skuteczniejsze jest stosowanie uszczelniaczy lub uszczelnień korkowych.

Poniższy film opowiada o układaniu deski inżyniernej.