Opis i wybór desek ryflowanych

Co deski ryflowane, gdzie są stosowane, czym różnią się od zwykłej tarcicy – ​​te wszystkie pytania często pojawiają się wśród osób, które wybierają drewno do budowy i dekoracji. Rzeczywiście, ułożenie drewna i innych elementów o nietypowej krawędzi pozwala uzyskać mocne połączenie, a podłoga pozostaje oddychająca, bezpieczna dla środowiska i zdrowia ludzkiego. Ale jak wybrać i zamontować 36 mm pióro i wpust oraz inne rozmiary ścian i podłóg w domu, warto zrozumieć bardziej szczegółowo.

Płyta pióro-wpust - rodzaj tarcicy o specjalnym kształcie krawędzi. Z jednej strony znajduje się podłużnie umieszczony występ, z drugiej - rowek do jego dokładnego wejścia. Rowkowanie płytki oznacza powstanie takiego połączenia, jego nazwa pochodzi od niemieckiego słowa spund – korek, wtyczka. Tarcica przechodzi przez maszynę do rowkowania, w tym celu wybierane jest wysokiej jakości suche drewno. Pod względem właściwości wykończone pióro i wpust przewyższają podobne elementy kolców.

Przeanalizujmy szczegółowo proces tworzenia takiej tablicy.

1. Piłowanie dzienników. Tylko rdzeń nadaje się do produkcji grodzicy, reszta materiału nie jest używana.
2. Wysuszenie. Powstałe półfabrykaty suszy się w komorze grzewczej.
3. Obróbka. Przyszła deska ryflowana jest strugana, otrzymując podstawę o precyzyjnie określonych cechach geometrycznych.
4. Przemiał... Na tym etapie wycinane są kolce i rowki.
5. Dodatkowe przetwarzanie. Najczęściej polega na zastosowaniu impregnatu antyseptycznego lub uniepalniającego.
6. Pakiet. Gotową tarcicę umieszcza się w ochronnej osłonie polietylenowej, wykluczającej zmiany wilgotności podczas przechowywania i transportu.

Oprócz produkcji płyt o różnych rozmiarach, taką obróbkę przetłoczeń stosuje się w produkcji płyty drewniane, odporne na wilgoć... Ta metoda obróbki krawędzi jest stosowana w przypadkach, gdy konieczne jest równomierne rozłożenie obciążenia na materiał w objętości. Czasami ten rodzaj deski jest również nazywany parkiet ze względu na charakter stylizacji. Profilowana tarcica podczas instalacji tworzą zamek, wykluczając pojawienie się pęknięć, wycieku ciepła.

Deska ryflowana, jak każda tarcica kształtowa, ma podział na odmiany według ustalonych norm... Główne różnice dotyczą obecności i liczby wad, które są dozwolone podczas przetwarzania przodu produktu. W sumie są 4 odmiany.

Jest również określany jako euro rowek... Produkty z tej kategorii nie posiadają różnic kolorystycznych na całej powierzchni, są jednolite, brak widocznych wad, sęki niedozwolone. Euro rowek jest droższy niż inne kategorie, takie produkty są przeznaczone do użytku w pomieszczeniach, do prac wykończeniowych.

On jest częściej oznaczony literą A. Produkty nie powinny mieć dużych pęknięć i sęków w szyku. Dopuszczalne różnice w stosunku do produktów klasy Extra to niewielka różnica w kolorze powierzchni, sporadyczne plamy. Gatunek ten jest również ukierunkowany na dekorację wnętrz budynków i budowli, nie jest stosowany w okładzinach zewnętrznych.

Częściej oznaczane literka B. W wyrobach tej klasy dopuszcza się obecność niewoli wtrąceń sękowatych w litym drewnie. Obecność widocznych pęknięć lub rdzeni nie jest uważana za wadę. Wada polega na pojawieniu się na powierzchni materiału niebieskich plam i innych śladów infekcji grzybiczych.

Deska rowkowana II gatunku nadaje się do wewnętrznych okładzin ściennych i podłogowych w pomieszczeniach niemieszkalnych. W budynkach i budowlach mieszkalnych służy do okładzin do malowania.

Klasa 3 (lub kategoria C) obejmuje wszystkie produkty, które mają wiele wad. Obejmuje to ryflowaną deskę z pęknięciami, dużą liczbą sęków, w tym wypadaniem. Nierównomiernie zabarwiona powierzchnia, kieszenie żywiczne i spękania również wskazują, że drewno należy do klasy 3.

Przy klasyfikowaniu różnych rodzajów desek ryflowanych dużą uwagę zwraca się na rodzaj drewna użytego w procesie produkcji. Jeśli płyta wiórowa jest często wytwarzana z odpadów, to wybór surowców jest traktowany bardzo poważnie. Za najbardziej poszukiwane uważa się kilka gatunków drzew.

• Drzewa iglaste... Przede wszystkim są to świerk i sosna, raczej miękkie, ale niedrogie. Takie wykończenie podłogi lub ścian wymaga dodatkowej ochrony przed wpływami zewnętrznymi, kontaktem z wilgocią. Ze względu na niską odporność na ścieranie, deska na pióro i wpust wykonana z tych materiałów może być stosowana tylko w pomieszczeniach o małym natężeniu ruchu.

• Modrzew... Materiał o solidnej i gęstej strukturze, świetnie sprawdza się na werandach i tarasach, nie boi się kontaktu z wilgocią. Drewno modrzewiowe nie wymaga specjalnej obróbki ochronnej, dobrze jest odporne na gnicie i inne zagrożenia zewnętrzne, ma atrakcyjny wzór.

• Lipa i osika. Te gatunki drewna są uważane za dobry wybór do dekoracji pomieszczeń w wannie, mają średnią wytrzymałość, wysoką odporność na wilgoć. Grodzice lipowe i osikowe nie są przeznaczone do stosowania w warunkach znacznych naprężeń mechanicznych. Drewno jest dość miękkie i nie jest dobrze odporne na ścieranie.

• Cedr... W przeciwieństwie do miękkich drzew iglastych materiał ten jest uważany za twardy i bardzo trwały. Dobrze jest odporny na wilgoć, ma gęstą strukturę, która nie ulega rozkładowi i zniszczeniu. Cedr jest wysoko ceniony za atrakcyjność wzoru swoich włókien, uwalnia do powietrza substancje aromatyczne o działaniu antybakteryjnym.

• Dąb, jesion, buk. Twarde gatunki tych gatunków drewna używane do produkcji desek na pióro i wpust są elitarne. Oprócz wytrzymałości mechanicznej skały te mają atrakcyjną strukturę i nie wymagają dodatkowego wykończenia. Takie drewno jest trwałe, praktyczne, ale dość drogie.

Zgodnie z ustalonymi wymaganiami określane są parametry wymiarowe płyty ryflowanej GOST 8242-88. W tym celu instalowane jest oznaczenie DP, które określa główny cel profilowanej tarcicy - do podłóg. Standardowo zatwierdzone rozmiary DP-21, DP-27, DP-35.

Ponadto producenci często produkują pióro i wpust zgodnie ze specyfikacjami technicznymi. W takim przypadku zakres rozmiarów waha się w następujących granicach:

• grubość 20, 22, 27, 28, 36, 40, 45, 50, 70 mm;
• szerokość w zakresie 64-250 mm;
• długość od 1 do 6 m, krok 50 cm.

Warto wziąć pod uwagę, że w przypadku tarcicy kształtowej jednym z najważniejszych wskaźników jakości jest również poziom wilgotności. W przypadku produktów wysokiej jakości jest ona ustalona w zakresie 9-12%, produkty niskiej jakości pozwalają na podwyższenie tej charakterystyki do 18%. Parametry geometryczne płyty w obszarze kolca i rowka muszą pozostać niezmienione, dopuszczalne jest odchylenie o 3 mm długości i nie więcej niż 1 mm szerokości i grubości.

Przy wyborze odpowiedniej płyty ryflowanej do prac budowlanych i wykończeniowych zaleca się, aby pamiętać o kilku kluczowych punktach, które są ważne.

• Gatunek materiału. Jeśli chodzi o deski podłogowe, racjonalnym wyborem jest materiał klasy A. Całkiem dobrze nadaje się do wykańczania montażu, ale nie jest bardzo drogi. Niewielkie wtrącenia sęków sprawią, że pokrycie to będzie bardziej „żywe” i naturalne. W przypadku sufitu i ścian bardziej korzystnym rozwiązaniem będzie materiał klasy Extra.

• Prawidłowe przechowywanie. Wysokiej jakości płyta ryflowana jest dostarczana w opakowaniu z folii plastikowej. Jeśli mówimy o produktach znanej marki, na powłoce ochronnej zostanie nadrukowane logo firmy i nazwa marki. Opakowanie w momencie zakupu nie może nosić śladów otwierania.

• Rodzaj wykończenia... Jeśli deska zostanie wybrana do późniejszego malowania, możesz zaoszczędzić pieniądze, wybierając materiał niższej klasy. Ewentualne wady nie będą widoczne pod warstwą lakieru.

• Gatunki drewna. Miękkie drewno nadaje się wyłącznie do okładzin ściennych, ale świerku i sosny ze względu na zwiększoną zawartość żywicy nie można stosować w ogrzewanych pomieszczeniach w wannie lub saunie. Na podłogę warto wybrać pióro i wpust z litego drewna liściastego.

• Cechy wizualne. Ważne jest, aby przed zakupem sprawdzić deski, aby upewnić się, że odpowiadają określonej klasie, nie noszą śladów uszkodzeń powstałych podczas przechowywania i transportu.

• Suche drewno. Wysokiej jakości pióro i wpust po stuknięciu wyda dźwięk dzwonka. Ponadto organizacje handlowe powinny posiadać specjalne przyrządy do pomiaru wilgotności. Z ich pomocą możesz upewnić się, że wskaźniki drewna dla tego parametru nie przekraczają ustalonych 12%.

• Kompatybilność z rowkami. W przypadku desek z tej samej partii muszą one dokładnie pasować. Jeśli tego parametru nie można natychmiast sprawdzić, podczas późniejszej instalacji mogą pojawić się poważne problemy. Głębokość rowka musi przekraczać rozmiar kolca, aby podczas montażu nie było trudności z łączeniem elementów. Warto sprawdzić odległość od powierzchni planszy do rowka i półki – powinna być taka sama przez całą grę.

• Parametry wymiarowe. Optymalna szerokość deski to 130-150 mm, co pozwala zoptymalizować czas poświęcony na montaż. Opcje powyżej 200 mm mogą zmienić geometrię na końcach po wyschnięciu po instalacji, tworząc zagięcie. Spowoduje to użebrowanie podłogi lub ścian. Ważna jest również grubość - im jest mniejsza, tym częstsze będzie umieszczanie opóźnień.

Ponieważ deska ryflowana należy do kategorii podłóg, najczęściej jej mocowanie odbywa się właśnie podczas montażu tego pokrycia. Nie poleganie na dobrej wierze producentów i sprzedawców, układanie odbywa się w 2 etapach, biorąc pod uwagę jego możliwy skurcz i odkształcenie. Rowki i czopy wybrane przez frez podczas produkcji zwykle pasują do siebie dość skutecznie. Dlatego podczas wstępnego montażu zwyczajowo mocuje się podłogę do bali nie całkowicie, ale po kilku deskach podłogowych, z przepustem 4-5 desek.

W tej formie powłokę pozostawia się na rok. Po tym okresie podłoga jest starannie porządkowana, usuwane są szczeliny, wymieniane są wypaczone elementy. Każda deska jest już posadzona na wkrętach samogwintujących bez przerw.Jeżeli podłoga jest ułożona na terenie budynku mieszkalnego, początkowo mocuje się ją z grubsza niewłaściwą stroną do góry, aby uniknąć ścierania lub zanieczyszczenia powłoki. Zapewni to czyste wykończenie.

Zazwyczaj deski ryflowane są mocowane nie tylko w rowkach do siebie, ale także mocowane do podłoża. Odbywa się to przy użyciu różnych typów sprzętu. Gwoździe mają swoje zalety - odporność na uszkodzenia w wyniku wypaczenia. Mogą się zginać, ale nie pękają. Śruba samogwintująca nie ma takich zalet, ale pozwala na zmianę siły docisku lub nawet wymianę uszkodzonych listew. Wybierając ten rodzaj mocowania, należy preferować specjalne żółte wkręty nad zwykłymi czarnymi wkrętami do drewna.

Istnieje kilka sposobów mocowania pióra i wpustu na legarach.... Rozróżnia się następujące opcje.

1. Do łóżka. W takim przypadku gwoździe i wkręty kończą się na przedniej powierzchni powłoki. Opcja z mocowaniem na twarz nie jest najbardziej estetyczna, ale w pełni uzasadnia swoją niezawodność.
2. Z ukrytym montażem w rowku. Śruba samogwintująca jest wkręcana w jej dolną płaszczyznę pod takim kątem, aby łeb okucia nie uniemożliwiał w przyszłości wchodzenia kolca do mocowania. Metoda jest gorsza od poprzedniej pod względem niezawodności, ponieważ tylko dolna jedna trzecia deski zostanie ustalona podczas skręcania. Doprowadzi to do pękania niewystarczająco suchego materiału.
3. W język... Ta metoda mocowania jest uważana za ukrytą, zapewnia mocowanie gwoździa lub wkrętu samogwintującego na kolec, który zajmuje do 2/3 grubości. W tym przypadku trudniej jest dopasować podłogę, ale estetyka powłoki nie ucierpi.

Wszystkie metody montażu z łbem stożkowym wymagają wstępnego nawiercenia otworów w grubości materiału. Przy montażu pod kątem należy wybrać długie - do 75 mm - wkręty i gwoździe o średnicy pręta 4-4,5 mm.

W przypadku układania gotowej podłogi opartej na płycie pióro-wpust na betonie lub jastrychu cementowym należy stosować podłoże wykonana z płyty wiórowej, co pozwala na zmniejszenie obciążeń odkształceniowych materiału łączonego w rowek. Pasuje pod prześcieradła hydroizolacja... W przypadku okładzin ściennych stosuje się paroizolację. Wcześniej materiał był przechowywany w pomieszczeniu przez 3-4 dni.

Istnieje szereg ogólnych wskazówek, które ułatwiają proces pracy. Aby wykonać wszystkie niezbędne manipulacje, oprócz elementów złącznych, będziesz potrzebować wiertarki, młotka i śrubokręta.

Oto procedura.

1. Montaż warstwy hydroizolacyjnej.
2. Ustawienie opóźnienia. Montowane są na poziomie za pomocą klinów montażowych wykonanych z drewna, tworzywa sztucznego. Mocowany do betonu za pomocą kołków rozporowych.
3. Montaż izolacji termicznej w postaci mat lub arkuszy wełny mineralnej. Powinien ściśle przylegać do krawędzi utworzonych łat podłogowych. Lepiej jest położyć na wierzch folię paroizolacyjną.
4. Pierwszy rząd jest ułożony z odstępem od ściany. Wystarczy cofnąć się o 5-7 mm. W tej odległości deska jest przymocowana do lica z odstępem około 10 mm od krawędzi całej deski. Podczas mocowania w kolcu, obszar z rowkiem jest umieszczany przy ścianie.
5. Każdy rząd jest wybijany lub dociskany zaciskami śrubowymi. Montaż odbywa się tak, aby wszystkie elementy były połączone jak najlepiej, bez przerw i zniekształceń.
6. Mocowanie trwa do momentu pokrycia całej podłogi deskami. Jeśli wymagane jest przycinanie, najlepiej wcześniej przygotować piłę ukośną. Pozwoli na uzyskanie cięcia o idealnie prostopadłej geometrii, bez wiórów i innych wad.
7. Zakończenie pracy. Ostatnia deska użyta w desce jest montowana z odstępem 5-7 mm. Można użyć wyściółki lub klina. Mocowanie odbywa się w taki sam sposób jak pierwszej deski podłogowej.

Biorąc pod uwagę wszystkie te wskazówki, możesz poradzić sobie z instalacją deski na pióro i wpust na podłodze własnymi rękami tak szybko, prosto i wydajnie, jak to tylko możliwe.

W następnym filmie dowiesz się, jak wykonać podłogę na pióro i wpust.