Wszystko o otwornicach

W zwykłych umysłach ludzi piła jest w każdym razie czymś bezpośrednim. Kolejnym logicznym skojarzeniem jest piła benzynowa z łańcuchami i wszelkimi podobnymi urządzeniami. Ale jest jeszcze jeden gatunek, o którym publiczność nie wie zbyt wiele.

Otwornica do drewna jest przez niektórych ekspertów nazywana frezem palcowym. I to drugie imię jest całkiem uzasadnione. Podobieństwo dotyczy zarówno wyglądu narzędzia, jak i przebiegu obróbki materiału. Typowe oprzyrządowanie, pomimo znacznej ilości wiórów, zapewnia jak najczystsze otwory. Standardowy brzeszczot do otwornicy do drewna wykonany jest w formie korony tnącej.

Liczba zębów i ich profile są dobierane w zależności od tego, jak silne i wilgotne będzie drzewo, które będzie musiało zostać przetarte. Ważne: prawie wszyscy producenci dostarczają korony w zestawach. Dzięki temu, zmieniając część roboczą, możliwa będzie obróbka arkuszy płyt kartonowo-gipsowych. Ponadto istnieją specjalne korony do obróbki metalu. Niezależnie od tego brzeszczot dzieli się na część roboczą i tylną.

Do obróbki powierzchni i wyrobów metalowych zalecane są elementy z węglików spiekanych. Bloki ogonowe są produkowane ze stali konstrukcyjnych (hartowanych). Aby były mocno połączone z częściami tnącymi, stosuje się stop mosiądzu o podwyższonej wytrzymałości. Często przeciwległa powierzchnia chwytu wyposażona jest w gniazda na elektryczne uchwyty wiertarskie.

Za pomocą specjalnej sprężyny usuwane są wióry z wnętrza piły tarczowej. Główne właściwości pił tarczowych to:

• wysokość części roboczych koron (określenie głębokości penetracji narzędzia);
• zewnętrzna część segmentu tnącego korony;
• profile zębów.

W większości przypadków wysokość płata roboczego korony wynosi 4 cm. Twardość i nasycenie drewna włóknami jest różna - dlatego rzeczywista głębokość może osiągnąć 3,5-3,8 cm Mówimy o maksymalnych wskaźnikach, dokładniejsze informacje można znaleźć tylko dla każdego konkretnego rodzaju przedmiotu obrabianego. Jeśli chodzi o średnice zewnętrzne, typowe zestawy zawierają korony o przekroju 3-15 cm Przy wyborze tego wskaźnika nie należy zapominać o ograniczeniach narzucanych przez całkowitą moc silników i ilość wydawanych obrotów.

Wszystko to znacznie komplikuje sprawę i podnosi koszty produkcji. Należy zauważyć, że niektóre piły tarczowe są wykonane w sposób odwracalny. Dla rzemieślników jest to bardzo przydatne nabycie (będzie można trzymać napęd jedną lub drugą ręką). Należy jednak pamiętać, że po długiej pracy narzędzie zamiast ścinać drewno, zacznie odrywać wierzchnią warstwę.

Cechą charakterystyczną urządzenia jest silne nagrzewanie się podczas pracy. Dlatego będziesz musiał robić dość częste przerwy. Naruszenie tej zasady grozi złamaniem piły walcowej. Jedynym sposobem na obejście tego ograniczenia jest zastosowanie dedykowanego systemu chłodzenia powietrzem.Praktyczne cechy zależą bezpośrednio od tego, jak dokładnie połączone są części piły do ​​składu.

Jeśli trzpień i klocek tnący są połączone lutowaniem płaskim, narzędzie nie jest przystosowane do znaczących efektów ścinania. Może być używany tylko przez krótki czas. W jednym przejściu można usunąć bardzo małą ilość materiału. Średnica zainstalowanych dysz jest ograniczona do 3 cm, jeśli zainstalujesz większy element, jest mało prawdopodobne, aby działał stabilnie.

Oprócz mocowania korony w bloku siedziska, praktykowane jest tutaj zastosowanie ramienia podporowego. Położyli to na wierzchu. Takie rozwiązanie pozwala na zwiększenie kalibru noża do 150 mm i więcej. Niektóre firmy opanowały nawet produkcję narzędzi o przekroju ponad 200 mm (do 21 cm). Przy takim rozmiarze nieunikniona rozszerzalność cieplna materiału nie uszkodzi narzędzia.

Ze względu na duży rozmiar otwornicy nie zawsze jest możliwe skompensowanie siły ścinającej. Ponadto nawet to rozwiązanie, przy jednoczesnym zmniejszeniu obciążenia cieplnego, nie wyklucza utraty dokładności. W radzeniu sobie z tym problemem pomagają specjalne urządzenia techniczne zastosowane w poszczególnych modelach. Obejmują one użycie kołków centrujących, aby zapobiec zgubieniu koron.

Bardzo dobrze, jeśli w dostawie znajduje się sprężyna wyrzutnika. Ułatwia wiercenie otworów nieprzelotowych w drewnie bogatym w włókna. W końcu nie można z góry wykluczyć, że będziesz musiał przetworzyć gruszkę, jesion lub grab. Gdy planowane jest wykrawanie otworów nieprzelotowych większych niż 7-7,5 cm, piły z pomocniczymi dyszami gwintowanymi sprawdzą się bardzo dobrze. Są przymocowane do dolnych części okularów za pomocą co najmniej trzech śrub. Niepożądane jest stosowanie bardzo dużych (większych niż 4,5 cm) dysz, w przeciwnym razie bezwładność zbytnio wzrośnie, a wiertło nie poradzi sobie.

Otwornice są uważane za bardziej nowoczesne i praktyczne, w których zamiast uchwytów sześciokątnych stosuje się uchwyty bezkluczowe w formacie SDS+. Aby zapewnić wydajną obróbkę nawet twardego, grubego drewna przez długi czas, należy zastosować napęd o mocy co najmniej 1000 W. Należy to wziąć pod uwagę przy wyborze samego narzędzia, ponieważ musi ono być kompatybilne z takimi wiertłami. Korony 16,8 i 21 cm stosowane są głównie w segmencie przemysłowym. Sytuacja jest praktycznie wykluczona, gdy takie urządzenie może być potrzebne w domu.

Zęby otwornic do metalu i drewna nie różnią się zewnętrznie. Cała różnica między nimi związana jest jedynie ze składem chemicznym materiału. Należy pamiętać, że takie piły są przeznaczone do obróbki tylko cienkiej blachy. Próby przecięcia grubych przedmiotów donikąd nie zaprowadzą. Możesz przetwarzać:

• bocznica metalowa;
• płytki metalowe;
• profilowany pokład ze stali;
• blacha stalowa ocynkowana.

Ale nawet tych materiałów nie można wiercić przy dużych prędkościach. W przeciwnym razie otwornica zostanie bardzo szybko i nieodwołalnie złamana. Ale bardzo niska stawka też jest nie do zaakceptowania - mało kto lubi dziurkować każdą blachę godzinami. Wniosek jest prosty: musisz wybrać średnie tryby pracy. Otwornice kombinowane (do tworzyw sztucznych i drewna) są zwykle wyposażone w niewymienne zęby z węglików spiekanych.

W przypadku wykonywania otworów w ścianach drewnianych najczęściej trzeba je wykańczać wyrzynarką elektryczną.Dlatego jeśli na pierwszym miejscu są względy estetyczne, lepiej zamiast piły od razu wziąć wyrzynarkę. Otwornica diamentowa pomaga jedynie przebijać beton i stal. Jeśli wypróbujesz go na bardziej miękkich materiałach, wydajność cięcia zostanie szybko utracona.

Aby dowiedzieć się, jak pracować z otwornicą, zobacz następny film.