Piły do ​​metalu: co to jest, cechy i rodzaje

Piła do metalu to jedno z głównych narzędzi w arsenale domowego rzemieślnika. Takie narzędzie jest niezbędne do obcinania gałęzi w ogrodzie, skracania desek ogrodzeniowych, wykonywania półfabrykatów do mebli ogrodowych i wykonywania wielu innych różnorodnych prac. Prawidłowy wybór takiego urządzenia odgrywa kolosalną rolę dla bezpieczeństwa, wygody pracy i jakości uformowanego cięcia, dlatego warto bardziej szczegółowo zastanowić się nad wszystkimi aspektami zakupu i eksploatacji pił do metalu.

Piła do metalu to przenośne narzędzie, które służy do cięcia arkuszy, prętów z szerokiej gamy materiałów: drewna, plastiku, płyt kartonowo-gipsowych i metalu.

W życiu codziennym do drewna zwykle używa się piły do ​​metalu, która jest uważana za prawdziwego przodka dużej grupy ręcznych narzędzi domowych. Historia jego pojawienia się sięga czasów starożytnych, kiedy ludzkość dopiero co nauczyła się wydobywać i przetwarzać żelazo. Wraz z rozwojem technologii instrument przeszedł wiele metamorfoz i zdołał pozyskać różnorodne modyfikacje przeznaczone do wykonywania dziesiątek zadań.

Piły ręczne różnią się pod wieloma względami:

• rozmiar ostrza tnącego;
• gatunek użytej stali;
• konfiguracja zębów;
• funkcje uchwytu.

Konstrukcja piły ręcznej składa się z dwóch elementów: samego brzeszczotu do metalu oraz uchwytu, który jest specjalną ramą, do której przymocowany jest brzeszczot. Taka część jest często nazywana ramą lub maszyną. Może być przesuwany lub jednoczęściowy. Te pierwsze są uważane za wygodniejsze, ponieważ umożliwiają mocowanie płócien o kilku rozmiarach. Po jednej stronie uchwytu znajduje się głowica statyczna i ogonek z uchwytem, ​​a po przeciwnej stronie głowica ruchoma, śruba do napinania brzeszczotu.

Głowice posiadają specjalne szczeliny, służą do mocowania części metalowej.

Płótno w łóżku jest mocowane zgodnie z następującym schematem: jego końce są umieszczone w szczelinach tak, aby zęby były skierowane w kierunku rękojeści, podczas gdy same otwory na krawędziach brzeszczotu i małe otwory w jego główkach muszą całkowicie się pokrywać.

Następnie szpilki są mocowane w gnieździe i płótno jest dobrze naciągnięte, niezbyt słabo, ale jednocześnie nie za ciasno. Jeśli brzeszczot jest nadmiernie rozciągnięty, to podczas piłowania pęknie z dowolnego skosu, a słabo napięty zacznie się wyginać, co często prowadzi do pogorszenia cięcia, a także może spowodować złamanie narzędzia.

Podziałka pił do metalu wykonanych z miękkich metali wynosi 1 mm, a twardych - 1,5 mm. W przypadku narzędzi wykonanych ze stali podziałka frezu wynosi 2 mm. Do prac stolarskich stosuje się głównie ostrze o małym skoku 1,5 mm, następnie o długości 20-25 cm narzędzie zawiera 17 noży.

Podczas cięcia piłą do metalu co najmniej 2-3 zęby są natychmiast zaangażowane w pracę. Aby zminimalizować ryzyko zakleszczenia się piły w obrabianym materiale, frezy są „rozstawiane”, czyli każda para jest starannie zaginana w różnych kierunkach o 0,3-0,6 mm.

Istnieje inna opcja okablowania, nazywana „falistą”. Z małym krokiem zębów 2-3 zęby są cofane w lewą stronę, a kolejne 2-3 zęby - w prawo. Jeśli krok jest średni, jeden ząb jest skręcony w prawo, drugi w lewo, a trzeci nie jest hodowany. W takim przypadku metal jest wychwytywany wraz z zębami, dzięki czemu uzyskuje się pofałdowane plamy.

Płótna produkowane są w rozmiarach od 15 do 40 cm, szerokość 10-25 mm, a grubość 0,6-1,25 mm. Zwykle jako główny materiał stosuje się stal nawęglaną lub stop węgla, rzadziej stopy wolframu lub chromu.

Zęby mogą być hartowane lub zwykłe, te pierwsze są jednorazowe, a te drugie można ostrzyć.

W zależności od właściwości płótna i struktury goździków istnieje kilka rodzajów pił do metalu:

• ręczna - długość brzeszczotu nie przekracza 550 mm, zęby średniej wielkości;
• szerokie narzędzie - optymalne do częstego i intensywnego użytkowania, rozmiar ostrza - ponad 600 mm, zęby - duże, stopień - duży.

W zależności od kształtu różni się również przeznaczenie funkcjonalne pił do metalu.

Tak więc znana wszystkim piła ma standardowy prostokątny kształt - te narzędzia są uniwersalne.

Aby ciąć suche gałęzie i wykonywać inne podobne prace, powinieneś wybrać produkty z zaokrąglonym ostrzem: takie piły do ​​​​metalu dość łatwo i szybko przesuwają się po drewnie.

Kształt rękojeści odgrywa znaczącą rolę w łatwości użytkowania piły do ​​metalu.

Wiele osób nie rozumie, jaka jest różnica między zwykłą piłą a piłą do metalu. W rzeczywistości piła do metalu nie jest bynajmniej samodzielnym narzędziem pracy, ale oddzielnym rodzajem piły. Jego cechy sprowadzają się do tego, że można go używać w sposób ściśle manualny, cięcie wykonywane jest za pomocą intensywnych ruchów posuwisto-zwrotnych.

Piły na ogół są nie tylko ręczne, ale także elektryczne, a ponadto działają na paliwo płynne - benzynę. Mogą poruszać się do przodu i do tyłu, a także obracać się (na przykład jak piły tarczowe).

Piła do metalu wyróżnia się jednym uchwytem, ​​a piły często mają wiele uchwytów.

Ostrze narzędzia jest ściśle proste, z wyjątkiem narzędzia do piłowania sklejki o lekko zaokrąglonych krawędziach. W przypadku innych opcji piły może reprezentować dysk poruszający się po okręgu, a także taśmę typu zamkniętego lub opalizujący łańcuch.

Działanie każdej piły do ​​metalu odbywa się za pomocą noży, które mogą różnić się wielkością i kształtem. W przypadku innych rodzajów płyt można zamiast tego zastosować natryskiwanie, na przykład małe cząstki diamentu wzdłuż krawędzi krawędzi tnącej.

Przy wyborze narzędzia najważniejsza jest wielkość, kształt i częstotliwość zębów.

Do delikatnej pracy z małymi przedmiotami stosuje się ząbkowane płyty o grubości 2–2,5 mm. W przypadku przedmiotów średniej wielkości odpowiednie są zęby 3–3,5 mm, a do cięcia drewna i drewna używam 4–6 mm.

W przypadku zwykłego drewna lepiej jest kupić piłę do metalu z dużymi siekaczami, a w przypadku delikatniejszych materiałów, takich jak na przykład płyta pilśniowa, odpowiednie jest narzędzie o drobnych zębach.

Zęby wyróżniają się kształtem. W zależności od tego parametru piły do ​​​​metalu są używane do różnych prac.

Pilarka ta charakteryzuje się trójkątnymi zębami z ostrymi ukośnymi rogami.Wizualnie przypominają raczej małe haczyki zaostrzone z obu stron. Dzięki tej konstrukcji piła do metalu z łatwością przesuwa się po włóknach drewna i tnie ostrze dość równomiernie, bez sęków i odprysków.

Taki sprzęt jest optymalny, gdy wymagane jest cięcie deski wzdłuż kierunku słojów drewna. Zwykle podczas cięcia powstają duże trociny, których objętość zależy bezpośrednio od wielkości zębów: im są wyższe, tym szybciej będzie przebiegać praca.

Do cięcia poprzecznego optymalne są piły, których siekacze przypominają trójkąt równoramienny. W takim przypadku mechaniczna część piły do ​​metalu działa podczas poruszania się w przód iw tył. Tego typu narzędzia można używać tylko do cięcia suchego drewna.

Za uniwersalną uważa się specjalną modyfikację pił krzyżowych, które są wyposażone w zęby różnych typów umieszczone jeden za drugim. W tym przypadku długie mogą ciąć materiał drzewny podczas ruchu do przodu, a podczas ruchu wstecznego trójkąty znacznie rozszerzają kanał tnący i łapią wraz z nimi trociny i wióry.

W supermarketach można też zobaczyć specjalistyczne piły do ​​metalu. Tam siekacze są umieszczone w kilku kawałkach, między nimi zwykle jest przerwa. Narzędzie tego typu jest optymalne do obróbki mokrego drewna, odległość między frezami pozwala na oczyszczenie włókien z mokrych wiórów, które same są usuwane z kanału.

Piły do ​​metalu są bardzo różnorodne: do sklejki, bali, do tworzyw sztucznych, do laminatu, do betonu, do bloków piankowych, do gipsu, a także ślusarskie i stolarskie, pneumatyczne, składane i wiele innych.

Istnieją dwa podstawowe rodzaje pił ręcznych: do drewna oraz do metalu. Urządzenia nadające się do obróbki drewna charakteryzują się dość dużymi zębami i mogą być używane nawet do cięcia płyt z betonu komórkowego i płyt kartonowo-gipsowych.

Narzędzia metalowe mogą ciąć prawie wszystkie rodzaje materiałów, w tym drewno, styropian, a także styropian i gazobeton. Mają dość małe frezy, a miejsce cięcia wychodzą całkiem ładnie, podczas pracy powstają małe wióry.

Istnieje kilka rodzajów pił do metalu: klasyczne, okrągłe, a także cierne.

Klasyczna piła do metalu jest również nazywana standardową, szeroką. Jest to tradycyjna piła używana do cięć wzdłużnych i poprzecznych. Klasyczną piłą do metalu możesz ciąć gałęzie drzew lub skracać deski. Takie piły stosowane są w stolarce i stolarce, zapewniają dość szybkie i łatwe cięcie, a samo cięcie okazuje się głębokie i bardzo szorstkie, podczas gdy powstają duże wióry.

Piła tarczowa jest uważana za narzędzie specjalistyczne, ze względu na małą szerokość ostrza pozwala na cięcie zakrzywionych części. Główne zadanie takiego urządzenia sprowadza się do możliwości cięcia materiału z blachy, gdy zachodzi konieczność pracy po wyraźnie określonych konturach.

Wąska sieć jest uważana za bardziej zwrotną.

Piły tarczowe są dość lekkie i kompaktowe, często noże znajdują się po obu stronach i mogą różnić się wielkością. Dzięki temu możliwe jest cięcie o różnym stopniu czystości. Jeśli kupisz model z drobnymi zębami, cięcie okaże się gładkie i równe.

Piła z kolcami często nazywana jest piłą doczołową lub piłą do metalu. To dość osobliwe narzędzie, którego podstawowym zadaniem jest usunięcie wszystkich wystających rowków lub kolców. Takie piły są tradycyjnie używane przez ślusarzy i stolarzy do uzyskania idealnie gładkiego cięcia.

Brzeszczot piły palcowej jest raczej cienki, więc kanał tnący wychodzi dość wąsko.

Aby płótno nie zaczęło się zginać, po stronie przeciwnej do zębów przymocowany jest mały tył (konieczne jest zapewnienie wystarczającej sztywności).

Siekacze narzędzia wykonane są w formie trójkąta równoramiennego.

Nadaje się tylko do cięć poprzecznych, a grubość części funkcjonalnej nie przekracza 1,5 mm.

Powinniśmy również zastanowić się nad piłą do metalu. Posiada własną konstrukcję, która zawiera ostrze tnące i ramkę zapewniającą wysokiej jakości chwyt.

Ostrza są zwykle wymienne, zęby są małe i są specjalnie hartowane.

Ostrze wykonane jest ze stopu stali szybkotnącej. Wymiary nie przekraczają 40 cm długości, głębokość cięcia jest ograniczona parametrami ramy.

Wadą takich głowic jest szybkie zużycie, a użytkownicy zauważają również, że często zdarzają się przypadki złamania poszczególnych zębów.

Różnorodni producenci zajmują się produkcją pił. Japońskie modele są najbardziej poszukiwane na rynku. Ich główne różnice są następujące: poruszają się do siebie, charakterystyczne są cienkie ostrza i często sadzone siekacze, cięcie jest raczej zwężone bez ryzyka uszkodzenia włókien drewna, dla wygody pracy rękojeść opleciona jest bambusem.

Asortyment instrumentów japońskich reprezentowany jest przez kilka modeli:

• "Kataba" - jest to piła, w której zęby są wykonane albo tylko dla podłużnicy, albo tylko dla przekroju tylko z jednej strony;
• „Rioba” - piły typu kombinowanego, noże są umieszczone z dwóch stron, jeden do cięcia wzdłużnego, a drugi do poprzecznego;
• „Dozuki” - potrzebne do wąskich cięć, wielkość zębów zredukowana do rękojeści, co ułatwia rozpoczęcie pracy.

Spośród innych pił do metalu szczególnie niezawodne są piły szwedzkiej firmy Bahco i amerykańskiego koncernu Stanley. Narzędzia niemieckiej firmy Gross charakteryzują się niezmiennie wysoką jakością.

W segmencie budżetowym poszukiwane są pilarki powlekane teflonem firmy Gross Piranha, a także uniwersalne narzędzie marki Stanley General Purpose.

Piły Zubr, Enkor i Izhstal są popularne wśród narzędzi domowych.

Podczas obsługi piły do ​​​​metalu postępuj zgodnie z instrukcjami bezpieczeństwa. W pobliżu imadła powinieneś być odwrócony do połowy, podczas gdy lewa noga jest lekko wysunięta do przodu, tak aby znajdowała się w przybliżeniu wzdłuż linii obrabianego przedmiotu, a całe ciało jest na niej podparte.

Piła trzymana jest prawą ręką, rękojeść powinna opierać się o grzbiet dłoni, kciuk powinien znajdować się na rękojeści, pozostałe narzędzie jest podparte wzdłuż dolnej osi.

Podczas cięcia piła do metalu jest ustawiona równo poziomo, wszystkie ruchy rąk powinny być możliwie płynne, bez gwałtownych szarpnięć. Piła do metalu powinna mieć taką skalę, aby zaangażowana była większość ostrza, a nie tylko jego środkowe sekcje. Standardowa długość optymalnej rozpiętości to około dwie trzecie długości całego narzędzia.

Narzędzie działa z przybliżoną prędkością 40-60 przebiegów na minutę (co oznacza przebiegi tam iz powrotem). Grube materiały są cięte z nieco mniejszą prędkością, natomiast miękkie materiały są cięte szybciej.

Dzięki ręcznym piłom do metalu wszystkie prace są wykonywane bez użycia systemu chłodzenia. W celu zmniejszenia oporów materiałów i siły tarcia należy użyć smaru z maści grafitowej, a także smalcu zmieszanego w stosunku 2 do 1. Taka kompozycja utrzymuje się dość długo.

Podczas piłowania ostrze okresowo obraca się na bok. W rezultacie zęby zaczynają się kruszyć lub dochodzi do złamania narzędzia. Dodatkowo na wycinanym przedmiocie powstaje szczelina.Główną przyczyną takich problemów jest niewystarczające napięcie brzeszczotu lub niemożność prawidłowego obchodzenia się z piłą. Jeśli ostrze poszło na boki, lepiej zacząć cięcie od drugiej strony, ponieważ próba wyprostowania skosu w większości przypadków kończy się awarią narzędzi.

Przy niepiśmiennym stwardnieniu zęby zaczynają się łamać. Ponadto uszkodzenie frezów następuje w wyniku nadmiernego nacisku na narzędzie, szczególnie często przy pracy ze zwężonymi przedmiotami, a także w przypadku wplecenia w materiał różnych obcych wtrąceń o stałej strukturze.

Jeśli co najmniej jeden ząb się złamie, dalsze cięcie nie ma sensu: prowadzi to do złamania sąsiednich siekaczy i stępienia wszystkich pozostałych.

Aby przywrócić zdolność piłowania piły do ​​metalu, sąsiednie zęby są szlifowane na szlifierce, zakleszczone resztki złamanego metalu są usuwane, a manipulacje są kontynuowane.

Jeśli ostrze pęknie podczas pracy, piła do metalu wchodzi w szczelinę, więc przedmiot obrabiany jest odwracany i zaczynają piłować innym narzędziem.

Aby uzyskać informacje o tym, jak wybrać piłę do drewna, zobacz następny film.