Tarcze tnące do szlifierki do metalu: cechy i odmiany

LBM, czyli „szlifierka”, to rodzaj szlifierki służącej do cięcia i szlifowania metalu, kamienia, betonu, drewna i innych materiałów stosowanych w budownictwie. Fizyczna zasada jego działania opiera się na tarciu materiału o materiał przy dużych prędkościach. Pożądany efekt uzyskuje się poprzez podgrzanie powierzchni obrabianego przedmiotu w miejscu kontaktu do wysokich temperatur, co prowadzi do kontrolowanych uszkodzeń mechanicznych: polerowanie, czyszczenie, cięcie. Wymiennymi elementami tnąco-szlifierskimi tego elektronarzędzia są specjalne koła. Najczęstsze z nich to tarcze tnące.

Tarcze tnące do "szlifierki" - twarde koła w kolorze ciemnoszarym, szorstkie w dotyku, z otworem montażowym pośrodku, obramowane pierścieniem ze stali ocynkowanej. Różnią się materiałem produkcyjnym, rozmiarem, konfiguracją i innymi cechami określonymi przez rodzaj pracy, którą należy wykonać przy użyciu szlifierek kątowych. W praktyce budowlanej szeroko stosowane są koła do metalu.

Efekt cięcia tworzą sztuczne materiały o wysokiej wytrzymałości, kruszone na małe wióry. Stosowany jest elektrokorund - supertwarde, ogniotrwałe, chemoodporne związki na bazie tlenku glinu.

Zgodnie z przeznaczeniem koła elektrokorund może być stosowany na następujących podłożach:

• magnez-krzem;
• chromy tytan;
• monokorund;
• cyrkon;
• tytaniczny;
• chrom.

Tarcze tnące szlifierka kątowa do metalu - materiał eksploatacyjny, który nie jest dostarczany przez producenta wraz ze „szlifierką”. Producent narzędzia nie odpowiada za jakość i trwałość materiałów eksploatacyjnych.

Ściernice do cięcia mają mniejszy przekrój profilu - grubość niż ściernice. Praca wykorzystuje ich końcową część, która w kontakcie z metalem dosłownie go strzępi. Ten typ tarczy ma dwie konfiguracje różniące się grubością: 1,5 i 2 mm. Centralny otwór montażowy jest taki sam we wszystkich typach tarcz: odpowiada średnicy wału montażowego szlifierki. Na kontynencie euroazjatyckim istnieje jeden standard dla tej wartości. Wszystkie szlifierki kątowe ogólnego przeznaczenia mają tę samą średnicę wału montażowego, na którym mocowane jest koło zapasowe.

Jednolite standardowe średnice są wymienione poniżej:

• 115 mm;
• 125 mm;
• 150 mm;
• 230 mm.

Istnieją wyspecjalizowane koła przeznaczone do cięcia produktów z metali „problemowych”: miękkich, lepkich, wysokowęglowych. Aby odróżnić je od innych odmian, producenci stosują kody znakujące. Za pomocą takiej notacji możesz określić, którego koła lepiej użyć:

• do pracy ze stalą - stal;
• do cięcia stali nierdzewnej - inox;
• cięcie wyrobów żeliwnych - żeliwo;
• cięcie metali miękkich - aluminium.

Przede wszystkim należy zwrócić uwagę na średnicę koła. Musi pasować do rozmiaru osłony ochronnej szlifierki i pasować do niej tak, aby mogła się swobodnie obracać. Średnica krążka jest zwykle podana na czole krążka. Wystarczy porównać ten wskaźnik z dopuszczalną wartością podaną w paszporcie szlifierki kątowej. Aby wybrać ściernicę do metalu, warto zastanowić się do jakiej pracy będzie używana, na jakim narzędziu iw jakich okolicznościach.

Przy cięciu metalu o grubym profilu warto zastosować grubszą ściernicę. Zmniejszy to procent zużycia i zmniejszy ryzyko zniszczenia. Podczas pracy element tnący nagrzewa się do wysokich temperatur. Im grubszy metal, tym wyższy stopień nagrzewania. Po przekroczeniu dopuszczalnego progu temperatury cząstki ścierne zaczynają silniej odrywać się od masy, w wyniku czego następuje jej przyspieszone niszczenie.

Metal o cienkim przekroju „drapie” tarczę podczas piłowania, przyspieszając jej zużycie. Dlatego do takiej pracy lepiej nadaje się okrąg o cieńszym profilu, ponieważ ma mniejszą powierzchnię styku w miejscu tarcia. Ważnymi kryteriami przy wyborze tarczy tnącej do metalu są jej cena i marka produkcyjna. Krajowi producenci dostarczają na rynek niedrogie materiały tej kategorii o niskiej jakości. Takie kręgi są krótkotrwałe i niebezpieczne w użyciu. Dostawcy zagraniczni oferują opcje wyższej jakości za wyższą cenę.

Działanie ściernicy do cięcia „szlifierki” rozpoczyna się od przestrzegania zasad montażu i demontażu.

Sprawdź położenie dolnej nakrętki zabezpieczającej, na której spoczywa tarcza. Jego szczelina musi pasować do szczeliny wału szlifierki. Wsuń okrąg na wał. Strona zawierająca dane do znakowania musi być widoczna.

Przykręć górną nakrętkę zabezpieczającą. Trzymając go ręką, spróbuj obrócić krążek w kierunku jego ruchu. W procesie cięcia metalu różnica w kierunkach obrotu tarczy i nakrętki powoduje efekt samozacisku. Podczas montażu nie jest konieczne dokręcanie górnej nakrętki kluczem.

Poczekaj, aż obrót całkowicie się zatrzyma. Odłącz szlifierkę od sieci. Włóż „rogi” specjalnego klucza w otwory górnej przeciwnakrętki i naciśnij przycisk blokady.

Obróć klucz przeciwnie do ruchu wskazówek zegara. Gdy nakrętka zostanie wyjęta (z powodu siły początkowej), można ją odkręcić ręcznie. Każda szlifierka kątowa jest wyposażona w łącznik uchwytu. Nie pracować z usuniętym uchwytem.

Przed rozpoczęciem pracy należy zastanowić się, w jaki sposób zostanie przeprowadzone cięcie (położenie „szlifierki” w przestrzeni w stosunku do miejsca cięcia), określić wektor kierunku przepływu iskier, który będzie towarzyszył zanurzeniu dysk w metal. Usuń wszystkie łatwopalne przedmioty i substancje z linii iskry. W razie potrzeby wykończone powierzchnie wystawione na działanie iskier należy przykryć sprzętem ochronnym.

Sprawdź samo elektronarzędzie pod kątem wody, brudu, piasku i integralności przewodu zasilającego. Przeprowadź uruchomienie próbne, aby sprawdzić, czy urządzenie pracuje płynnie i czy tarcza tnąca może się swobodnie obracać. Oceń cięty przedmiot: musi być mocno zamocowany, nie może mieć naprężeń deformujących i znajdować się z dala od przewodów elektrycznych.

Oczy należy chronić specjalnymi goglami, które dają szeroki i wyraźny widok. Okulary z przyciemnianymi soczewkami nie są zalecane. Najbezpieczniejszą ochroną twarzy jest przezroczysta maska ​​z pleksiglasu. Jeśli tarcza pęknie podczas cięcia, jej fragmenty są rozrzucane w kierunku początkowej siły odśrodkowej z dużą prędkością. Ta maska ​​ochroni przednią część głowy przed dostaniem się do niej. Narządy słuchu również potrzebują ochrony. W tym celu stosuje się słuchawki budowlane lub silikonowe zatyczki do uszu.

Wyposażenie operatora LBM musi spełniać następujące środki bezpieczeństwa:

• szaty wykonane z trwałego i naturalnego materiału;
• Umiarkowanie luźne, ale zbyt długie rękawy są niedopuszczalne;
• ściśle przylegające do dłoni rękawiczki, wykonane z mocnego materiału, który utrzyma podstawowy krój;
• zamknięte buty z kompozytowymi wstawkami na palcach.

W momencie włączenia „szlifierki” należy ją przytrzymać z przyłożeniem siły wystarczającej do pokonania momentu rozruchowego. Szlifierka kątowa wypuszczona z rąk w momencie uruchomienia może zaszkodzić zdrowiu operatora i uszkodzić wykończone powierzchnie. Utrzymuj działającą „szlifierkę” prosto, unikając gwałtownego obracania jej ciała. Powoli zbliż obracającą się tarczę do metalowego elementu. Zanurz się bez wysiłku, pozwalając, aby ciężar własny urządzenia wytworzył wymagany współczynnik tarcia.

Gdy ściernica jest zanurzona w materiale o 10-20%, należy zwrócić uwagę na gładkość cięcia. Jeśli szlifierka kątowa drga i próbuje ciągnąć do przodu, warto zmienić kąt nachylenia jej korpusu lub zmniejszyć nacisk tarczy na metal. Jeśli metalowy przedmiot ma naprężenia wewnętrzne, odetnij 90% i zakończ proces ręcznie. W przeciwnym razie uwolnienie naprężeń metalu w czasie piłowania może prowadzić do ostrego zatarcia ostrza i jego zniszczenia.

W kolejnym filmie znajdziesz testy tarcz tnących do szlifierki oraz porównanie popularnych marek.