Bułgarski: wskazówki dotyczące wyboru i zakresu modeli

Prawdopodobnie nie ma takiego mistrza, w którego codziennym życiu nie byłoby młynka. Jednocześnie nie wszyscy wiedzą, jakie to narzędzie, jakie pełni funkcje i w jakich przypadkach może, a w jakich nie może być używane. O wszystkich tych i innych kwestiach porozmawiamy w naszym artykule.

Pojęcie „szlifierki” jest znane wszystkim, ale początkowo narzędzie to nazywano szlifierką kątową (skróconą szlifierką kątową), ponieważ zostało stworzone specjalnie do obróbki narożników wewnętrznych na styku płaszczyzn. Pierwsze produkty przybyły do ​​republik Związku Radzieckiego z zaprzyjaźnionej Bułgariigdzie zostały wykonane - stamtąd wzięła się popularna nazwa „bułgarski”. Oczywiście nie znajdziesz tego słowa na opakowaniu, wskazuje ono wyłącznie na poprawną nazwę narzędzia - szlifierka kątowa.

Warto zauważyć, że oprócz „szlifierki” ta jednostka miała wiele ciekawszych nazw.

• "Fortuna" - jeden z pierwszych modeli młynków, które pojawiły się w ZSRR. Od razu zakochała się nawet w mężczyznach ze względu na ich wyjątkową wygodę i funkcjonalność, a nazwa ta stopniowo przeniosła się na wiele innych szlifierek kątowych.

• "Małpa" - w życiu codziennym ta definicja jest rzadko używana, najczęściej słyszy się ją wśród profesjonalistów. Tak zabawna nazwa pojawiła się dzięki żartowi - wśród profesjonalistów, którzy używają takiego mechanizmu, istnieje legenda, że ​​od ciągłej pracy z nim ręce zaczynają się wydłużać, a ludzie stają się jak wielkie małpy.

• "Turbinka" - kolejna dość powszechna nazwa związana ze specyfiką działania szlifierek kątowych. Faktem jest, że samochody wydają dźwięk przypominający odgłos turbin lotniczych. W poprzednich latach, mijając zakłady produkcyjne, w których pracowali ze szlifierkami, można by pomyśleć, że przygotowują samoloty, dlatego tak nietypowy przydomek stał się popularny w fabrykach. Jednak wśród ludzi zakorzenił się tylko w niektórych miejscowościach.

• Flexy - w Rosji i byłych republikach radzieckich rzadko można usłyszeć taką nazwę młynka, ale w krajach Europy Zachodniej od razu staje się jasne, o jakim instrumencie mówimy. Nazwa powstała prawie sto lat temu, kiedy narzędzie było produkowane wyłącznie w Niemczech, a jednym z najpopularniejszych modeli był MS-6-flexen, który niemal natychmiast otrzymał zdrobniałą nazwę „flexi”. Po latach zaprzestano produkcji tego modelu, ale definicja pozostała i przeszła na wszystkie inne szlifierki kątowe.

Klasyczna szlifierka to ręczne elektronarzędzie z tarczą ścierną. Jego zadaniem jest obróbka połączeń metalu i innych powierzchni, choć specjaliści wykorzystują to narzędzie do rozwiązywania innych problemów, na przykład do cięcia blach, a także kształtek i rur.Jeśli zastąpisz arkusz roboczy tarczą szlifierską, zamiast szlifierki otrzymasz wysokowydajne narzędzie do polerowania. W tym typie szlifierka stosowana jest podczas nadawania płaskich powłok na lustrzany połysk oraz podczas obróbki rur pod balustradami.

Szlifierka jest szeroko rozpowszechniona w pracy z płytkami ceramicznymi, w tym przypadku stosuje się specjalistyczną tarczę do betonu. Lista funkcji jakie wykonuje szlifierka jest dość szeroka, a każdy rodzaj obróbki materiału wymaga pewnego zakresu:

• szlifowanie - do powierzchni metalowych o grubości 5–6 mm;
• płatek - do mielenia;
• tarcza tnąca - do pracy na metalu o grubości 2 mm;
• koło do ceramiki i betonu komórkowego;
• tarcza do cięcia drewna;
• koło łańcuchowe do drewna.

Młynek zawiera kilka podstawowych elementów. Przyjrzyjmy się im bardziej szczegółowo. Korpus narzędzia. Wykonany jest z solidnych materiałów polimerowych ze wzmocnieniem. Takie kompozycje charakteryzują się zwiększoną wytrzymałością, odpornością na zużycie i niekorzystnymi wpływami zewnętrznymi. Na zewnątrz na powierzchni znajduje się przycisk zasilania, uzupełniony wyłącznikiem zasilania. Niektóre modele mają okna, szczelnie zamknięte włazy - jest to wygodne, gdy konieczna jest wymiana szczotek napędowych.

• Silnik elektryczny. Silnik zasilany jest z akumulatora lub z sieci AC. Zazwyczaj w szlifierkach kątowych stosuje się specjalne napędy, które zapewniają zwiększone obroty wału. Aby skutecznie schłodzić uzwojenia, a także inne elementy znajdujące się w przedniej osi, zamontowano na niej mały wentylator. Silnik jest często nazywany sercem szlifierki. W takim przypadku napięcie uzyskane z zasilacza podawane jest do kolektora wirnika przez uzwojenie stojana za pomocą szczotek węglowych. Sekcje takich uzwojeń są przymocowane do wirnika, wyprowadzenia z nich są umieszczone na powierzchni zwory wirnika. Modele budżetowe z reguły obracają się z tą samą prędkością, ale mocniejsze mają regulowany obrót.

• Reduktor. Urządzenie jednostopniowe umieszczone w oddzielnej, zamkniętej obudowie. Z reguły jest wykonany ze stopów aluminium lub magnezu, w tym kół zębatych stożkowych, których wały osadzone są na łożyskach kulkowych. Kontakt głównych części ze sobą odbywa się dzięki obudowie wypełnionej specjalnym smarem.

• Wrzeciono. Składa się z wałka metrycznego oraz grubościennej podkładki i nakrętki, które są wymagane do zabezpieczenia ściernicy. W większości przypadków na obudowie skrzyni biegów znajduje się przycisk, który pozwala utrzymać wał w pozycji statycznej, co jest ważne podczas demontażu i montażu nowego sprzętu. W profesjonalnych modelach urządzenie jest dodatkowo wyposażone w sprzęgło rozdzielcze, które zatrzymuje ruch części roboczej elektronarzędzia, gdy koło z jakiegoś powodu zacznie się zacinać w materiale. Jeśli nie ma sprzęgła, dysk po prostu pęka, a jego fragmenty odlatują w różnych kierunkach, co może prowadzić do obrażeń pracowników.

• Pokrywa ochronna. Ta część obejmuje większość ściernicy i niezawodnie chroni operatora przed snopem iskier powstających podczas intensywnej pracy. Obudowa ma za zadanie zapobiegać urazom pracowników oraz uszkodzeniom pobliskich przedmiotów lub sprzętu przez fragmenty materiału, które w znacznych ilościach rozpraszają się we wszystkich kierunkach podczas przetwarzania.

• Dźwignia. To urządzenie ma gwint, który wkręca się w obudowę skrzyni biegów w jednej z wymaganych pozycji. Jest to konieczne dla wygody trzymania narzędzia i bezpiecznego trzymania go w czasie pracy. W wersji klasycznej młynek posiada dwa uchwyty - główny i prowadzący, który jest przymocowany do gearboxa. Jeśli masz narzędzie jednoręczne, wcale nie oznacza to, że będziesz musiał trzymać szlifierkę tylko jedną ręką - tak nie jest.Druga ręka zostanie umieszczona na korpusie młynka.

• Modele jednoręczne mają zwykle średnicę 115 i 125 mm. Ich główną zaletą jest stosunkowo niewielka długość, dzięki czemu szlifierki kątowe można stosować w najbardziej niedostępnych miejscach, np. przy pracach blacharskich. Minus jest oczywisty – takie młynki są dość trudne do utrzymania podczas pracy. Z tego powodu przy wyborze jednostki o dużej średnicy warto preferować produkty z dwoma uchwytami, ponieważ jest to znacznie wygodniejsze i, co najważniejsze, bezpieczniejsze.

Szlifierka kątowa napędzana jest silnikiem elektrycznym, który zwykle włączany jest przez naciśnięcie wbudowanego przełącznika lub specjalnego zatrzasku. Urządzenie zasilane jest z sieci AC lub z baterii, która może być wbudowana lub wymienna. Większość modeli jest wyposażona w silniki kolektorowe, a uzwojenie rozrusznika w nich ma wysoką rezystancję indukcyjną, co znacznie zmniejsza prądy robocze.

Wał skrzyni biegów obraca się i zaczyna obracać koło zębate główne, które z kolei napędza napędzane koło zębate i przenosi swoją siłę na wrzeciono. Sprzęgło między kołami zębatymi może być dwojakiego rodzaju - śrubowe lub ostrogowe. Preferowana jest pierwsza opcja, ponieważ zapewnia wyjątkową niezawodność i pomaga zminimalizować poziom hałasu.

Bardziej nowoczesne modele wykorzystują sprzęgło dzielone, które mieści się między skrzynią biegów a silnikiem. Jego głównym zadaniem jest zmniejszenie ryzyka odbicia w przypadku nagłego zatrzymania kręgu, gdy zostanie on przypadkowo zablokowany. Zapobiega to obrażeniom operatora i uszkodzeniom głównych elementów narzędzia.

Wybór schematu konstrukcyjnego, w którym płaszczyzna obrotu koła lub szczotki przebiega równolegle do osi szlifierki, jest dość łatwy do wytłumaczenia - przy włączeniu narzędzia generowany jest znaczny moment obrotowy, który ma tendencję do obracania się mechanizm z boku. Wysiłek ten jest łatwo i szybko kompensowany przez operatora obsługującego szlifierkę dzięki optymalnemu ustawieniu rąk tak, aby były prostopadłe do osi.

Za pomocą szlifierki wykonuje się cały kompleks manipulacji w celu szlifowania różnych rodzajów materiałów:

• metale nieżelazne i żelazne oraz ich stopy;
• kamień naturalny i jego sztuczna imitacja;
• cegły ceramiczne i silikatowe;
• panele betonowe i cementowe;
• płytki wykończeniowe;
• drewno.

Należy pamiętać, że nie można używać szlifierki kątowej do cięcia szkła i drewna, ponieważ narzędzie rozwija się z dość dużą prędkością liniową, a jednocześnie w strefie styku następuje znaczne nagrzewanie, a często też zapłon. W najbardziej zaawansowanych modelach koła do drewna wyposażone są w lutowanie z różnych materiałów ogniotrwałych, dzięki czemu minimalizuje się możliwość przegrzania. W ten sposób młynek znalazł szerokie zastosowanie:

• w branży budowlanej;
• w instalacji różnych konstrukcji;
• podczas układania rurociągów;
• w zakładach obróbki metali;
• w serwisach samochodowych.

W gospodarstwie domowym często stosowane są również szlifierki kątowe, zwłaszcza przez właścicieli prywatnych domów i domków letniskowych. Za pomocą tego narzędzia powierzchnie ze wszystkich powyższych materiałów są cięte i polerowane, spawane szwy są obrabiane i odkamieniane. Takie operacje są dość proste, nie zajmują dużo czasu i umożliwiają obejście się bez nadmiernych obciążeń udarowych na złączu.

Modele młynków znacznie różnią się od siebie, więc raczej trudno jest wziąć pod uwagę ogólne zalety lub wady. Generalnie do zalet należy zaliczyć ergonomię szlifierek kątowych, możliwość pracy z różnymi materiałami, a także funkcje cięcia i szlifowania powierzchni.Wśród niedociągnięć należy zauważyć, że narzędzia są bardzo traumatyczne - w przypadku nieprzestrzegania norm bezpieczeństwa istnieje ryzyko poważnych uszkodzeń, z których część może nawet doprowadzić do śmierci.

Jeśli mówimy obiektywnie, to młynki są warunkowo podzielone na domowe i profesjonalne. Te pierwsze mają długi okres aktywności zawodowej iw zdecydowanej większości przypadków nadają się do pracy przez pół godziny przy 10-minutowych wizytach z krótkimi przerwami. Takiego narzędzia należy używać nie dłużej niż 2 godziny dziennie. Profesjonalne narzędzie pozbawione jest tej wady - mechanizm zapewnia nieprzerwaną pracę przez cały dzień, więc urządzenie jest niezastąpione dla profesjonalnych mechaników i budowniczych. Spośród minusów należy przede wszystkim wyróżnić dość wysoki koszt, a także dużą masę w porównaniu z modelami domowymi.

Najmocniejsze i najbardziej niezawodne szlifierki elektryczne, akumulatorowe i benzynowe produkowane są w USA, Japonii i Niemczech. Według analityków największy udział w sprzedaży pochodzi z: produkty japońskich marek Hitachi i Makita, a także na szlifierkach kątowych Niemiecka firma Bosch... Jednostki wymienionych marek łączą najlepszy stosunek ceny do jakości, wyróżniają się praktycznością, zwiększoną wydajnością i trwałością.

Liderami rynku są również amerykańska firma DeWalt, szwedzki DWT i rosyjski Interskol. Nawiasem mówiąc, to narzędzie domowe jest najczęściej kupowane do domu - te szlifierki mają dość niski koszt w porównaniu z importowanymi odpowiednikami. Należy zauważyć, że w ostatnich latach instrumenty krajowe jako całość znacznie poprawiły się na poziomie modeli europejskich, dlatego w przypadku rzadkiego używania w życiu codziennym można bezpiecznie wybrać instrumenty rosyjskie. Pozwoli to zaoszczędzić znaczną kwotę bez ryzyka związanego z wydajnością.

To solidny, niezawodny, ale jednocześnie stosunkowo niedrogi model, ale niska cena nie jest osiągana w żaden sposób dzięki oszczędnościom na metalu - waga narzędzia to 1,8 kg, a to nawet bez tarczy. Moc to 730 kW - ten parametr wystarcza do intensywnej pracy z kołami 115 mm - można je ciąć, szlifować i czyścić bez przeciążania silnika.

Model ten zapewnia system szybkiej wymiany szczotek, ale nie można tego przypisać wadom, ponieważ szczotki „żyją” na Hitachi przez dość długi czas. Świadczy o tym doświadczenie użytkowników na całym świecie. Istnieją jednak roszczenia do ochrony przed kurzem, ale należy wziąć pod uwagę fakt, że narzędzie należy do gospodarstwa domowego, a nie profesjonalnego, więc nie trzeba obawiać się ciągłego odkurzania.

Część motoryczna jest bardzo dobrze wyważona, dzięki czemu instrument może być używany przez długi czas unikając tzw. choroby wibracyjnej. Poziom hałasu jest umiarkowany, rączkę można łatwo przesunąć z prawej strony gearboxa na lewą i odwrotnie. Nie ma pionowego gwintowanego otworu. Zawiera adapter i statyw. Do zalet modelu należą zatem:

• wysoka jakość wykonania;
• doskonałe wyważenie;
• wystarczająca charakterystyka mocy.

Jest to budżetowa szlifierka kątowa segmentu, która charakteryzuje się dobrą wydajnością. Silnik o mocy 700 W jest zaprojektowany na 11 tys. obrotów, co ułatwia obsługę kół 115 mm podczas cięcia metalu. Model charakteryzuje się przemyślaną ergonomią oraz dużą ilością otworów wentylacyjnych zapobiegających przegrzewaniu się mechanizmu. Spośród minusów można zauważyć znaczny poziom hałasu podczas pracy.

Model charakteryzuje się dużą prędkością obrotową, a ruch wrzeciona można regulować w szerokim zakresie. System wyposażony jest we wbudowaną elektronikę, która odpowiada za stałą prędkość przy zmiennym obciążeniu, a także za łagodny start i zapobieganie przegrzaniu. Szlifierka zawiera sprzęgło bezpieczeństwa i szczotki węglowe, które wyłączają mechanizm w przypadku braku prądu. W takim modelu prawie nie ma wad, poza tym, że dość wysoki koszt

To bardzo mocny, ale jednocześnie dość kompaktowy młynek. Moc to 1300 W, ale waga nie przekracza 2,5 kg, co umożliwia trzymanie narzędzia jedną ręką. Silnik wykorzystuje elektroniczne mechanizmy sterujące, które zapewniają płynny rozruch i utrzymują stałą prędkość pod wpływem zmiennego obciążenia. Ta sama prędkość waha się od 2800 do 11500, co daje dodatkowe korzyści przemawiające za wyborem tego modelu.

Ten model młynków wyróżnia przemyślany system chłodzenia oraz zabezpieczenie przed przeciążeniem. Silnik jest wyważony, wzmocniony uchwytem antywibracyjnym, co ogólnie ułatwia obsługę urządzenia. Poziom hałasu gearboxa jest minimalny, a waga urządzenia to zaledwie 2,2 kg, dzięki czemu możesz obsługiwać szlifierkę kątową nawet jedną ręką. Model ten posiada wysoki stopień ochrony przed kurzem, dzięki czemu może pracować nawet w najtrudniejszych warunkach fabrycznych bez ryzyka przedwczesnego zerwania. Ale jest też wada – układ elektroniczny jest dość prymitywny i nie oznacza regulacji i utrzymywania prędkości na tym samym poziomie.

Spośród całej gamy profesjonalnych modeli ten rosyjski młynek jest najtańszy. Jednocześnie, zdaniem kupujących, nie ma w nim absolutnie nic do narzekania - produkt wyróżnia się szeroką funkcjonalnością, niezawodnością obwodu, podwyższoną jakością i doskonałą charakterystyką mocy. Moc 2600 W zapewnia prędkość wrzeciona 6500 obr./min, dzięki czemu konfiguracja może obsługiwać najbardziej czasochłonne operacje bez przeciążania systemu.

Produkt wyposażony jest w przycisk miękkiego startu i blokadę włącz-wyłącz. dzięki temu obsługa takiego mechanizmu staje się tak wygodna i bezpieczna, jak to tylko możliwe. Jednak ergonomia tego urządzenia jest dość kiepska. Faktem jest, że masa urządzenia wynosi 6,8 kg, więc nawet najbardziej rozwiniętej fizycznie osobie trudno jest utrzymać ją w dłoniach przez długi czas.

Duża popularność szlifierek wynika przede wszystkim z ich niezawodności i wyjątkowej użyteczności. Projekt tego narzędzia obejmuje szereg dodatkowych systemów zaprojektowanych w celu zapewnienia zwiększonej wydajności i pełnego bezpieczeństwa pracy. Szerokość możliwości każdego produktu jest określana przez producenta na etapie projektowania, a obecność różnego rodzaju opcji bezpośrednio wpływa na cenę modeli. Dlatego rozważymy wszystkie główne dodatkowe urządzenia, które można wyposażyć w te urządzenia.

W momencie włączenia silnika z reguły następuje skok obciążenia w uzwojeniu silnika o współczynnik 7-9, co często powoduje jego uszkodzenie, a także wywołuje moment wstrząsowy, który przechodzi do skrzyni biegów i wrzeciona przez wał. System skutecznego ograniczania prądu rozruchowego polega na stworzeniu takiego mechanizmu, w którym napięcie na uzwojeniu rośnie powoli. Stosowanie szlifierek kątowych w tym przypadku staje się znacznie bezpieczniejsze, zwiększają się środki na wykorzystanie silnika elektrycznego, zapewniona jest również skuteczna ochrona przekładni.

Gdy tarcza tnąca styka się z powierzchnią roboczą, powstaje tarcie, które znacznie zwiększa obciążenie silnika i zmniejsza prędkość obrotową. System utrzymywania zadanej liczby obrotów koła jest w pewnym stopniu kompensowany oporami i warunkuje utrzymanie prędkości skrawania. Stabilizacja prędkości obrotowej jest tworzona za pomocą stałego mikroukładu.

Opracowano dwie główne metody utrzymania wymaganej liczby obrotów szlifierki kątowej w czasie jej pracy pod obciążeniem - prądem lub częstotliwością ruchu wrzeciona. W pierwszej wersji dołączony jest czujnik zużycia prądu przemiennego - ustawia wszystkie niezbędne parametry, a wraz ze wzrostem prądu obwód stopniowo zwiększa napięcie na uzwojeniach.

Kontrola częstotliwości zakłada użycie czujnika termometrycznego - kontroluje prędkość szlifierki, aw momencie spadku tego wskaźnika obwód zaczyna intensywnie zwiększać napięcie, co w rezultacie prowadzi do ustalenia optymalnej prędkości obrotowej oprzyrządowania. Dobór odpowiedniej opcji utrzymywania stałej prędkości obrotowej następuje na etapie tworzenia urządzenia. Odbywa się to z uwzględnieniem wszystkich zalet i wad każdej metody. Preferowana jest obecność takiego systemu, ale nie wszystkie modele są w niego wyposażone.

Podczas prac naprawczych i regulacyjnych okresowo pojawiają się sytuacje, w których z tego czy innego powodu dochodzi do nieoczekiwanej przerwy w dostawie prądu. Jeśli zasilanie zostanie przywrócone, maszyna może się ponownie uruchomić, często powodując obrażenia operatora. Aby temu zapobiec, w najnowocześniejszych modelach wzmocniono mechanizm blokujący ponowne zamknięcie. W takich przypadkach ponowne uruchomienie narzędzia jest możliwe tylko poprzez ponowne przytrzymanie przycisku startu szlifierki kątowej, a jest to wykonalne tylko wtedy, gdy użytkownik weźmie szlifierkę kątową we własne ręce. Oznacza to, że takie działania powodują, że wszystkie kolejne działania człowieka będą z pewnością przemyślane.

Podczas pracy szlifierek kątowych zużycie szczotek i tarcz jest nierównomierne, co często prowadzi do znacznego niewyważenia, co powoduje silne drgania – w efekcie dokładność wykonywanych operacji może być mocno zakwestionowana. Aby temu zaradzić, stosowane są najbardziej zaawansowane rozwiązania techniczne, w szczególności specjalne konstrukcje łożysk z minimalną liczbą kulek. Należy zauważyć, że takie dodatkowe urządzenie znacznie zwiększa koszt modelu, dlatego jest używane głównie do produktów profesjonalnych.

Podczas pracy szlifierki obciążenie napędu czasami zaczyna przekraczać normę. Aby całkowicie wyeliminować prawdopodobieństwo wystąpienia takich przeciążeń i wynikających z nich awarii, szlifierki kątowe są wyposażone w dodatkowe układy, które przymusowo wyłączają dopływ prądu. W takim przypadku mechanizm po prostu przestaje działać i aby go ponownie uruchomić, należy najpierw wyłączyć urządzenie, a następnie ponownie je włączyć.

Podczas szlifowania powierzchni lub cięcia twardych materiałów za pomocą szlifierki często powstaje duża ilość pyłu, który wraz ze strumieniem mas powietrza wnika w głąb korpusu i powoduje przedwczesne zużycie części. Łożyska, a także zewnętrzne powierzchnie wirnika i zespołu szczotek są szczególnie narażone na kurz. Cząsteczki metalu mogą nawet zniszczyć uzwojenie. Zabezpieczenie szlifierki wiąże się z wprowadzeniem nowych rozwiązań konstrukcyjnych:

• montaż siatek na otworach wentylacyjnych lub zastosowanie specjalnych urządzeń filtrujących;
• ochrona uzwojeń stojana i montaż opasek kordowych;
• montaż łożysk zamkniętych;
• utrzymanie szczelności obudowy skrzyni biegów;
• wypełnienie uzwojenia trwałymi związkami epoksydowymi.

W momencie zakleszczenia korpusu roboczego czasami powstaje moment obrotowy, który jest kierowany na obrót szlifierki. W takim przypadku należy dołożyć znacznych starań, aby mocno trzymać narzędzie w dłoniach. Często takie naruszenie w pracy szlifierki prowadzi do obrażeń. System zapobiegania odrzutom jest realizowany w jednej z dwóch opcji: za pomocą obwodów elektrycznych lub mechanicznie. W pierwszym przypadku zainstalowany jest system ciągłej kontroli parametrów prądu, aw drugim dołączone są różne sprzęgła, które wyzwalają się wraz ze wzrostem wartości rezystancji obracającego się wału. W obu przypadkach zasilanie instrumentu jest odcięte.

Ta opcja może być dostosowywana na różne sposoby przez poszczególnych producentów, niezależnie od konkretnego schematu. Istnieją jednak ogólne zasady, według których wymiana obudowy ochronnej odbywa się bez użycia klucza i jednocześnie dość szybko. Jest to bardzo wygodne. Gdy np. trzeba eksploatować młynek w trybie intensywnym i trzeba ciągle zmieniać położenie osłonki – w takiej sytuacji wystarczy delikatnie odgiąć dźwignię i przesunąć osłonkę do wymaganej pozycji. Jeśli używane są starsze modele, które wymagają klucza, regulacja jest trudniejsza i bardziej techniczna, nie wspominając o tym, że trwa znacznie dłużej.

Częstotliwość ruchu wrzeciona regulowana jest za pomocą koła umieszczonego na pełnym korpusie szlifierki. W najtańszych modelach takiej opcji często nie ma, jednak, o czym świadczą opinie użytkowników, przy wykonywaniu większości rodzajów prac jej obecność jest niezwykle istotna. Na przykład podczas szlifowania plastiku - jeśli rotacja jest zbyt intensywna, obrabiane powierzchnie mogą się po prostu spalić.

Przy długotrwałym użytkowaniu szlifierek kątowych czasami pojawiają się silne wibracje. W celu ochrony operatora przed jego szkodliwymi skutkami stosuje się specjalny uchwyt tłumiący drgania, choć nie wszystkie modele są w takie urządzenie wyposażone – zwykle tylko najdroższe domowe opcje lub profesjonalne narzędzia. Wiele osób uważa, że ​​ta część nie jest szczególnie ważna, ale eksperci zalecają zwrócenie na nią szczególnej uwagi, ponieważ praca z nią urządzenia staje się miękka i płynna. LBM znajduje zastosowanie w pracy z szeroką gamą urządzeń. Rynek akcesoriów do szlifierek jest duży i może zadowolić zarówno doświadczonego rzemieślnika, jak i każdego rzemieślnika domowego.

Absolutnie wszystkie produkowane narzędzia są wykorzystywane do przetwarzania tylko niektórych rodzajów materiałów i nie mogą być używane do innych. Ponadto wybór sprzętu powinien być dokonany z uwzględnieniem parametrów samej maszyny. Np. zabronione jest używanie wiertnicy, której średnica jest większa niż maksymalny możliwy rozmiar kół dla każdej konkretnej odmiany szlifierki kątowej.

Oprzyrządowanie obejmuje ściernice do cięcia. Są niezbędne do cięcia szerokiej gamy materiałów. Podczas pracy z nimi konieczne jest jak najdokładniejsze utrzymanie kąta między powierzchnią materiału a samym narzędziem.Ponadto należy zawsze pamiętać, że wszystkie tarcze tnące nadają się tylko do bezpiecznie zamocowanych elementów. Są podzielone na diamenty i ścierniwo.

Materiały ścierne są potrzebne do cięcia blachy, betonu i kamienia naturalnego. Oznaczenie takich kręgów jest oznaczone literami alfabetu łacińskiego i cyframi.

• Litery wskazują rodzaj materiału, z którego wykonany jest okrąg: A – oznacza elektrokorund, C – węglik krzemu, AC – diament.
• Liczbowo wskazuje bezpośrednio frakcję ziarna, a zatem specjalizację koła. Tak więc dla stali ten parametr będzie wyższy, a dla metali nieżelaznych nieco niższy.
• Ostatnie oznaczenie literowe wskazuje na siłę wiązania, im bliżej końca alfabetu, tym większy wyliczony parametr.

Tarcze diamentowe mają dość wąską specjalizację i są potrzebne do pracy ze ściśle określonymi rodzajami materiałów:

• „Beton” jest wymagany w przypadku wyrobów betonowych;
• „Asfalt” - do materiałów o dużej zawartości materiałów ściernych;
• „Materiał budowlany” - do pracy z materiałami ceramicznymi i silikatowymi;
• „Granit” - do różnych supertwardych powierzchni.

Biorąc pod uwagę ogromną różnicę parametrów technicznych i eksploatacyjnych dla różnych modeli szlifierek kątowych, pytanie o to, jak dobrać odpowiednie narzędzie, szczególnie dla amatorów, może być dość trudne. Eksperci zalecają, aby kupując młynek do domu, letniej rezydencji lub garażu, skoncentrować się na następujących parametrach.

• Prędkość obrotowa. Szybkość obrotu dysku zależy bezpośrednio od jego wielkości. Optymalną wartość przyjmuje się w granicach 80 m / s. Jeśli częstotliwość obrotów jest znacznie wyższa, powoduje to zniszczenie tarczy, a odchylenia w kierunku zmniejszania prowadzą do jej szybkiego zużycia.
• Moc. Nominalna dopuszczalna moc dla szlifierek kątowych waha się od 650 do 2700 W i zależy również od wielkości średnicy tarczy, więc mocniejsze maszyny mają znacznie większe tarcze. W takim przypadku silnik wytwarza siłę na ostrej krawędzi skrawającej, co wystarcza do uzyskania niezbędnego efektu na powierzchni roboczej. Nawiasem mówiąc, modele bezszczotkowe mają większą moc.
• Średnica narzędzia. Pamiętaj, aby z góry zdecydować, jakiego rozmiaru potrzebujesz dla swojego zestawu, ponieważ surowo zabrania się robienia kółek większych niż dopuszczalny rozmiar. Oczywiście technicznie można to zrobić, zdejmując osłonę ochronną, ale takie manipulacje prowadzą do obrażeń osoby.

Kolejną kwestią jest to, że wielkość oprzyrządowania jest bezpośrednio związana z parametrami głębokości cięcia, co jest niezwykle ważne w przypadku, gdy planujesz ciąć duże materiały, np. krawężniki. Przy średnicy koła 125 mm głębokość cięcia wynosi tylko 30–40 mm. Wynika to z tego, że wymiary gearboxa uniemożliwiają całkowite zanurzenie tarczy w obrabianym materiale. Oczywiście możliwe jest wykonanie nacięć z obu stron, ale dość problematyczne jest „skręcenie” takiego podziału na części o naprawdę wysokiej jakości, a zajmuje to dużo czasu. Dlatego lepiej jest zwracać uwagę na produkty z dużymi dyskami - od 250 mm.

Ważne jest, aby z góry zdecydować, jakiego modelu potrzebujesz - profesjonalnego lub domowego. Wszystko zależy od stopnia intensywności użytkowania. Urządzenia gospodarstwa domowego mogą być używane tylko do 2 godzin (z przerwami) dziennie, podczas gdy urządzenie profesjonalne nadaje się do użytku przez cały dzień pracy. Dodatkowo profesjonalne narzędzie jest wzmocnione specjalną ochroną przed kurzem, hałasem i wibracjami.

Podczas używania szlifierek kątowych należy ściśle przestrzegać wszystkich instrukcji i norm bezpieczeństwa. Nie zapominajmy, że prędkość ruchu dysku waha się od 6600 do 13300 obrotów, więc gdy krąg zostaje zniszczony, jego fragmenty rozpraszają się w różnych kierunkach z ogromną prędkością i siłą.Dlatego podstawową zasadą bezpiecznej pracy jest nie zdejmowanie osłony ochronnej i używanie specjalnych okularów, aby zanieczyszczenia nie dostały się do oczu. Wskazane jest również noszenie rękawic ochronnych i zawsze osłony na tkanki miękkie twarzy i szyi.

Zabronione jest przebywanie ludzi w płaszczyźnie obrotu kół szlifierki, nie można dotykać ruchomych części elementów rękoma podczas pracy. Jeśli zajdzie potrzeba korekty przedmiotu, najpierw wyłącz szlifierkę kątową, dokonaj wszystkich niezbędnych poprawek, a dopiero potem włącz ją ponownie. Do pracy z różnymi materiałami należy używać ściśle specjalistycznego sprzętu. Napęd sieciowy musi być umieszczony w taki sposób, aby zminimalizować ryzyko uszkodzenia.

Aby uzyskać informacje na temat rozwiązywania głównych usterek młynka, zobacz następny film.