Ściernice listkowe do szlifierki

Tarcze listkowe służą do wstępnej i końcowej obróbki obiektów. Ich wielkość ziarna (wielkość ziaren ściernych frakcji głównej) wynosi od 40 do 2500, elementy ścierne (ścierniwa) to syntetyczny korund i cyrkon, a ich średnica wynosi od 15 do 500 milimetrów. Maksymalna jakość kół stwarza warunki do minimalnych wibracji i dobrej wydajności sprzętu. To narzędzie daje dobre wyniki przy obróbce cienkich blach i wytrzymałych materiałów, przestrzeni wewnętrznej i szwów. Służą do wsparcia technicznego narzędzi ręcznych i osprzętu statycznego, do maszyn prostych i szlifierek kątowych.

Dysze krzywkowe doskonale nadają się do czyszczenia żelaza z farby lub rdzy, szlifowania szwów, spawania i usuwania zadrapań podczas obróbki metalu poprzez cięcie lub tłoczenie. Wykorzystywane są również w przygotowaniu drewna do nakładania farby lub lakieru. Zasada działania różnych tarcz jest taka sama - usunięcie górnej pokrywy materiału za pomocą ścierniwa nałożonego na podstawę. Producenci produkują szeroką gamę krążków ściernych wyłącznie do polerowania powierzchni i szlifowania czołowego. Dostępne są również modyfikacje umożliwiające czyszczenie wewnętrznych, ukrytych pustych przestrzeni. Krążek z płatków ma doskonałą plastyczność.

Tarcze listkowe rozpoznaje się po wielkości ścierniwa. Ziarnistość papieru ściernego na kole jest inna. Istnieje kilka typowych rozmiarów ziaren - 40, 60, 80, 120. Zgodnie z krajowymi przepisami im większa liczba, tym większy rozmiar ziarna. Wręcz przeciwnie, według zagranicznych standardów, duża liczba odpowiada drobniejszemu rozmiarowi ziarna. Kupując tarczę, nie należy zapominać, że przy dużym rozmiarze ziarna szlifowanie będzie grubsze, a obrabiany samolot będzie szorstki.

Dostępnych jest wiele opcji ściernic. Przeanalizujmy najpopularniejsze. Tarcza lamelkowa końcowa (KLT), przeznaczona do obróbki elementów wykonanych z żelaza, drewna, tworzywa sztucznego. Głównym obszarem roboczym jest krawędź koła. Produkowane są koła o uziarnieniu 500 i średnicy 115-180 milimetrów, zwłaszcza koło jezdne - 125 mm. Rozmiar siedziska to 22 mm. Może być stosowany do głębokiej pracy. Służy zarówno do obróbki wstępnej, jak i do końcowego odpędzania. Istnieją zakrzywione, a nawet równomierne modyfikacje tarcz, co umożliwia zmianę głębokości wlotu formacji. Idealny do obróbki powierzchni przed nałożeniem farby.

Istnieją 2 opcje dla KLT:

• prosty, do dużych powierzchni podczas szlifowania płaszczyzn i łączenia płaskich powierzchni;
• stożkowe, do szlifowania szwów, krawędzi i połączeń doczołowych.

Złożone koło (KLS) lub paczka płatków (KLP) jest produkowane w postaci żelaznej podstawy z dużą liczbą fragmentów. Produkt nadaje się do szerokiej gamy materiałów, w tym metalu i plastiku. Maksymalna średnica sięga 500 milimetrów, służy do mechanicznej i ręcznej obróbki samolotów, wielkość gniazda do lądowania wynosi od 30 do 100 milimetrów. Wielkość ziarna ściernego - do 500.Te koła są przeznaczone do obróbki dużych płaszczyzn. Opcja zmiennej prędkości zapewnia doskonałe wyniki polerowania powierzchni.

Tarcza łopatkowa z trzpieniem (KLO) zawiera w swojej strukturze trzpień, za pomocą którego jest montowany w narzędziu. Ćwiczona do szlifowania powierzchni wewnętrznych. Rozbudowana skala typowych rozmiarów umożliwia dobranie próbki do dowolnej powierzchni elementów do szlifowania. Wielkość ziaren ściernych KLO waha się od 40 do 500, średnica od 15 do 150 milimetrów. Ten model ściernicy umożliwia osiągnięcie dobrego poziomu szlifowania.

Tarcza listkowa do szlifierek kątowych (szlifierki kątowe, szlifierki). Ta tarcza lamelkowa jest stworzona bezpośrednio do montażu na szlifierce kątowej. Średnice tarcz są różne, od 115 do 230 milimetrów, w tym tarcza o strukturze płatka do małej szlifierki kątowej. Dobór średnicy odbywa się proporcjonalnie do typowego rozmiaru narzędzia. Idealne tarcze są przeznaczone do szlifierki kątowej 125 mm. Średnica gniazda do lądowania dla szczególnie wymagających modeli ma znormalizowany parametr - 22, 23 milimetry. Grubość koła w pobliżu jego środka wynosi od 1,2 do 2 milimetrów, biorąc pod uwagę wymiary koła.

Tarcza ścierna do szlifierki kątowej do metalu podzielona jest na niezależne sektory - płatki, od których pochodzi jej nazwa. Płatki pokryte są cienką warstwą okruchów z syntetycznego korundu wytopionego łukiem elektrycznym z cyrkonu, przymocowanych do podłoża za pomocą żywicy epoksydowej. Obiecującą innowacją był najnowszy rozwój rosyjskich specjalistów - okrąg z rozpylaniem małych cząstek pokona technologię szlifowania impulsowego elektrycznego, utrwalonego przez niezwykle mocne lutowanie, co wydłuża żywotność.

Jeśli potrzebujesz obrobić dużą ilość powierzchni drewnianych, na przykład przygotowując podłogę do malowania lub rekonstruując front domu z drewna, takie urządzenie jak szlifierka kątowa jest idealne. W takich sytuacjach należy ćwiczyć tarczę o strukturze płatkowej do szlifierki kątowej do drewna, wykonaną z płatków z pyłem ściernym, osadzoną na solidnej podstawie, wyłożonej zakładką, zamykającą poprzednią na 3/4 długości.

Koła różnią się wielkością ścierniwa, która jest wskazana na produkcie. Dyski są klasyfikowane według celu. Do usuwania szorstkości stosuje się krążki o małym ziarnie, do wyeliminowania średniej chropowatości i starego koloru potrzebny jest krążek o dużym uziarnieniu. Rozmiar kół wynosi od 115 do 180 milimetrów, w tym 125 milimetrów.

Tarcze, w zależności od wielkości ścierniwa, są w stanie szybko usunąć nierówną warstwę, podczas gdy płaszczyzna jest chropowata. Możesz również całkowicie usunąć wszelkie nierówności za pomocą niewielkiej warstwy usuniętego materiału. Za prawidłowe uważa się naprzemienne używanie kół z dużym i małym ziarnem. Twardość dysku umożliwia zastosowanie większej siły podczas czyszczenia w celu zwiększenia wydajności.

Podczas szlifowania przedmiotów wykonanych z drewna o niestandardowej konstrukcji stosuje się koła, w których paski szmerglowe znajdują się wzdłuż promienia. Ale użycie takich narzędzi zakłada obecność pewnych umiejętności. Początkowo trzeba wypracować siłę docisku i stopień nachylenia urządzenia.

Metal jest szlifowany na różne potrzeby. Z reguły jest przetwarzany do malowania lub do późniejszego polerowania. Wybór tarczy uzależniony jest od stopnia szlifowania oraz stanu technicznego metalu. Tylko część ściernicy musi być używana podczas procesu szlifowania. Na powierzchni nie powinno być nieoczyszczonych obszarów. Zaleca się zagruntować obrabiane powierzchnie.Wilgoć obecna w atmosferze może szybko pokryć stal i wywołać korozję.

Kupując koło do szlifierki, te aspekty są ważne.

• Średnica koła powinna odpowiadać maksymalnej możliwej dla danego urządzenia. W innym rozwoju wydarzeń materiał eksploatacyjny może się rozpadać z powodu przekroczenia maksymalnej dozwolonej prędkości obrotowej. Żywotność narzędzia może być niewystarczająca do obracania dużego dysku. W przypadku korzystania z dużej płyty osłona bezpieczeństwa musi zostać usunięta, a to jest niebezpieczne.
• Zaleca się wybór kół specjalnych – uniwersalnych np. do drewna.
• Warto wziąć pod uwagę maksymalną dopuszczalną prędkość liniową, informacja o tym jest naniesiona na pojemnik lub boczną powierzchnię koła. Tryb pracy szlifierki kątowej jest wybierany zgodnie z tym wskaźnikiem.

Duży wybór tarcz różnego typu do szlifierki kątowej umożliwia realizację wielu zadań. Z listy dostarczonej przez producentów wystarczy wybrać odpowiednią konfigurację, materiał i średnicę koła. Jednocześnie należy pamiętać, że wysoka cena wiąże się z najwyższą niezawodnością dysku, a co za tym idzie z wielokrotnym wzrostem żywotności urządzenia.

Więcej informacji na temat ściernic listkowych do szlifierki można znaleźć w poniższym filmie.