Jak prawidłowo umieścić dysk na młynku?

Tarcza „szlifierki” (szlifierki kątowej) jest jedną z jej głównych części roboczych. To właśnie płyta determinuje wykorzystanie instrumentu. Dzięki niemu maszyna ta może być używana do cięcia, szlifowania lub polerowania różnych materiałów. Tarcze w zależności od przeznaczenia różnią się między sobą: od wiórów ściernych - do metalu, frezów do stali i pił tarczowych - do obróbki drewna, z napylaniem diamentowym - do kamienia i płytek, wszelkiego rodzaju szczotek, szczotek i ściernic - do polerowanie różnych powierzchni.

Tarcza „szlifierka” jest materiałem eksploatacyjnym, nie będziesz w stanie na nim zaoszczędzić w trakcie pracy. Tarcza będzie się stopniowo zużywać (wypalać) i należy ją wymienić. Planując pracę, musisz być na to przygotowany i lepiej wcześniej zaopatrzyć się w kilka dysków wymiennych.

Instalowanie dysku na UMSH nie jest takie trudne. Możesz to zmienić po prostu postępując zgodnie z instrukcjami, chociaż są tutaj pewne niuanse.

Przede wszystkim musisz zainstalować płytę we właściwym kierunku. Jest to szczególnie ważne, jeśli można go odłączyć. Zwykle strona dysku z etykietą, na której wskazane jest oznaczenie, a zatem zakres jego zastosowania, nieznacznie różni się od strony przeciwnej. Może nie pojawić się od razu, ale przy długotrwałej intensywnej pracy różnica nie tylko będzie zauważalna - będzie oczywista.

Po stronie, po której przyklejona jest etykieta, umieszczona jest szeroka podkładka dociskowa, na którą podczas dokręcania (montażu dysku) działa ruchoma nakrętka. Nakrętka ślizga się po wypolerowanej powierzchni podkładki, bez niej dokręcanie lub odkręcanie będzie trudniejsze, ponieważ materiał ścierny mocno przytrzyma nakrętkę i będzie wymagał więcej wysiłku. Jest to szczególnie ważne w przypadku konieczności szybkiej wymiany tarczy lub gdy jest ona uszkodzona (zakleszczona).

W przypadku pił tarczowych lub innych produktów, które mają zęby lub znaczną różnicę z dwóch stron, zwykle nie ma problemu z instalacją. Na przykład tarczy szlifierskiej nie można naprawić, wręcz przeciwnie: po prostu nie będą mogły działać.

Tarcze do kamienia, w tym diamentowe, mają specjalny wskaźnik obrotu w postaci strzałki: podczas ich instalowania należy je przymocować, biorąc pod uwagę, gdzie będzie się obracał pręt.

Podczas instalacji należy również wziąć pod uwagę rozmiar dysku. W żadnym wypadku nie należy lekceważyć bezpieczeństwa i zdejmować osłony ochronnej - lepiej wybrać tarczę o odpowiedniej średnicy. Czasami na „młynek” o mniejszych wymiarach wkładają zużytą tarczę z dużego urządzenia. Jednak zużyta tarcza z reguły gorzej tnie, powierzchnia robocza jest ograniczona do około połowy promienia tarczy, struktura jest nieco inna. Płyta pali się szybciej i wykonuje mniej pracy. Ta operacja może być uzasadniona, jeśli średnica łodygi jest taka sama. Ale nie będziesz mógł tego zmienić z powrotem.

Podczas instalacji żadne zanieczyszczenia nie powinny dostać się pod dysk. Oczywiście nakrętka zaciskowa może dobrze ściskać małe przedmioty, coś wbije się w powierzchnię koła. Ale niezauważalne przekrzywienie spowoduje przemieszczenie płaszczyzny obrotu i w efekcie silne drgania całego mechanizmu, może spowodować zniszczenie tarczy i oczywiście nie należy liczyć na dokładne cięcie w tym Obudowa.

Nakrętkę mocującą należy odkręcić kluczem dostarczonym z narzędziem. Aby zapobiec obracaniu się łodygi, należy ją zablokować, naciskając specjalny przycisk. Należy odkręcić nakrętkę trzymając wciśnięty przycisk.

Po skręceniu nakrętki na zwolniony trzpień nakłada się krążek przednią stroną na zewnątrz i należy się upewnić, że jest on zainstalowany dokładnie w gnieździe.

W zestawie do nowej „szlifierki” zawsze znajduje się określona ilość przekładek kartonowych - podczas montażu tarczy należy je ułożyć tak, aby znajdowały się pomiędzy tarczą a elementami dociskowymi. Te uszczelki pomogą odkręcić zepsuty lub zacięty dysk.

Ponadto nakrętka jest ręcznie dokręcana do oporu i dokręcana specjalnym kluczem. To wszystko, młynek jest gotowy do pracy.

Tarcze, zwłaszcza te przeznaczone do cięcia, szybko się wypalają i należy je wymienić.

Przyda się raz jeszcze przypomnieć o konieczności odłączenia „szlifierki” od sieci. Pracę należy wykonywać z szybko obracającymi się częściami i lepiej się zabezpieczyć.

Jeśli musisz wymienić zużyty dysk, musisz wykonać kilka prostych operacji.

• Tarcza jest przymocowana do wrzeciona trzpienia za pomocą gwintowanej nakrętki. W zestawie każdej szlifierki kątowej znajduje się specjalny klucz, na którego ramionach zamocowane są kołki, które przylegają do otworów kołnierza.
• Wrzeciono mocuje się specjalnym przyciskiem, którego zawleczka po naciśnięciu wchodzi w otwór skrzyni biegów, tym samym ją mocując. Po naciśnięciu przycisku prawą ręką, jednocześnie lewą ręką odkręć nakrętkę mocującą kluczem. Jeśli nakrętka przesunęła się ze swojego miejsca, odkręć ją ręcznie. To wszystko, teraz dysk można wyjąć.

• Są chwile, kiedy klucz z jakiegoś powodu nie był pod ręką. Co robić? Najłatwiejszym wyjściem jest zaprzestanie pracy. Ale, jak mówią, to nie jest nasza metoda. Możliwe jest również odkręcenie nakrętki mocującej „szlifierki” bez klucza. Często używa się do tego klucza do rur (gazu). Na takim kluczu znajduje się urządzenie, które go rozprowadza. Konieczne jest dokręcenie nakrętki i mocowanie skrzyni biegów „szlifierki” za pomocą przycisku, odsunięcie jej z miejsca. Następnie można go odkręcić ręcznie.

• Nakrętka posiada otwory do mocowania kołkami na rogach klucza, można ją odkręcić uderzając młotkiem w dłuto lub pręt wciskany w otwór.
• Czasami można odepchnąć nakrętkę, po prostu stukając w jej krawędź młotkiem w kierunku skręcania. Jednak w takim przypadku może dojść do uszkodzenia kołnierza, zwłaszcza otworów pod kołki klucza, w przyszłości może nie być możliwe nałożenie klucza na taką nakrętkę.
• Bardzo dobry wynik uzyskuje się przy użyciu gwoździa do wykonania klucza. Lepiej wybrać duży gwóźdź, od 100 mm. Za pomocą młotka i szczypiec gwóźdź ma kształt litery U. Za pomocą piły do ​​metalu lub dłuta odcina się czubek i główkę gwoździa. Z tak improwizowanym kluczem możesz spróbować oderwać nakrętkę. Możesz zgiąć końce takiego klucza, wtedy zamieni się on w rodzaj klucza otwartego, ale będzie to wymagało dużo pracy. W łuk utworzony przez wygięty gwóźdź można również włożyć bramkę, na przykład młotek lub inny gwóźdź.

Co zrobić, jeśli koło na młynku się zacięło? Może się to zdarzyć na przykład, gdy w wyniku pracy odcięte kawałki obrabianego przedmiotu mocno zaciskają obracającą się tarczę. To często prowadzi do jego zniszczenia.

Odkręcenie nakrętki dokręconej w wyniku obrotu może być bardzo trudne, jeśli kółko jest ugryzione.

• Jedną z tych metod byłoby użycie dwóch kluczy gazowych naraz. W takim przypadku resztki krążka należy złamać szczypcami. Jednym kluczem musisz zacisnąć część trzpienia znajdującą się pod tarczą, a drugim odkręcić kołnierz.
• Czasami, aby uzyskać dostęp do klucza gazowego do pręta „szlifierki”, konieczne jest zdemontowanie gearboxa.

• Istnieją recenzje smaru penetrującego: nakrętka potraktowana taką kompozycją powinna się obrócić w ciągu kilku minut.
• Są też bardziej egzotyczne metody. Na przykład podgrzewanie zaciętej nakrętki za pomocą palnika gazowego. Podgrzana nakrętka będzie łatwiejsza do obracania w wyniku ekspansji.
• Czasami, aby uniknąć nadmiernego uderzenia w części „szlifierki”, lepiej jest całkowicie pokruszyć resztki tarczy, zdjąć osłonę ochronną i wyciąć piłą do metalu wszystkie resztki koła między urządzeniami dociskowymi.

• Proste urządzenie oszczędza problem zaciętej nakrętki - podkładki kartonowe lub blaszane. Często sprzedawane są z młynkiem. Ale z czasem mogą zostać zgubione lub stać się całkowicie bezużyteczne. Wykonanie domowych pralek wcale nie jest trudne. Najlepiej jednak ich nie zaniedbywać.

Jeśli musiałeś użyć klucza gazowego, musisz pamiętać o bardzo mocnym ramieniu takiego klucza io wysiłku, jaki przykłada się do części „szlifierki”. Jeśli nie będziesz działać ostrożnie, blokada wrzeciona może zostać zerwana lub skrzynia biegów może zostać uszkodzona.

Wszelkie manipulacje tarczą szlifierki kątowej należy wykonywać przy całkowicie odłączonym zasilaniu (wtyczkę należy wyjąć z gniazdka). Każde przypadkowe naciśnięcie przycisku start spowoduje włączenie silnika elektrycznego, a prędkość obrotowa pręta jest bardzo wysoka. W takim przypadku nie da się uniknąć obrażeń.

Praca z szlifierką wiąże się z dużą ilością odpadów w postaci wiórów metalowych lub drewnianych oraz pyłu. Przed rozpoczęciem pracy należy założyć specjalne okulary ochronne: ochronią oczy przed fragmentami samego koła tnącego w przypadku zacięcia i zniszczenia.

Okulary są potrzebne nie tylko jako element bezpieczeństwa. Jeśli oczy są chronione, większą uwagę można zwrócić bezpośrednio na pracę „szlifierki”, aby zapewnić prawidłowe cięcie lub wybór prawidłowego trybu pracy. Pozwoli to na najbardziej efektywne wykorzystanie materiałów eksploatacyjnych (kół tnących), zminimalizuje występowanie nienormalnych sytuacji z tarczą gryzienia lub jej zniszczeniem.

Maska ochronna, która całkowicie zakrywa twarz, doskonale zastąpi okulary - jest to szczególnie ważne dla niedowidzącego mistrza, który nosi okulary dioptrii, których nie należy nosić w okularach ochronnych.

Tarcza na „szlifierce” może być montowana zarówno „od ciebie”, jak i „do ciebie”, w zależności od kierunku obrotu i odpowiednio przepływu wiórów. Nie ma to zasadniczego znaczenia w pracy. Jednak „szlifierka” z kółkiem „na sobie”, podczas gryzienia dysku, ma tendencję do wyskakiwania z nacięcia do przodu, a nie na tego, kto go używa. Jest to szczególnie ważne podczas pracy z potężnymi narzędziami, ale nawet mała szlifierka kątowa może stanowić poważne zagrożenie.

Specjalnie zamontowany przedłużacz z gniazdem wtykowym, najlepiej bez uziemienia, pomoże szybko zatrzymać pracę maszyny, która uciekła z rąk.

„Bułgar” jest narzędziem do obróbki zgrubnej i nie warto dążyć do uzyskania idealnej powierzchni w wyniku swojej pracy, najważniejsze jest wykonanie zgrubnego cięcia, które później, w razie potrzeby, można obrabiać w inny sposób.

Aby pracować bez zacisków i zakleszczania, lepiej nie ciąć długich metalowych przedmiotów do końca, pozostawiając w cięciu 1–2 mm metalu: później łatwo je oderwać, co praktycznie nie wpłynie na jakość obrabianego przedmiotu.

Lepiej jest umieszczać małe przedmioty w imadle lub dociskać je zaciskiem do stołu warsztatowego lub innej niezawodnej poziomej powierzchni. Jakość cięcia i bezpieczeństwo zależą od gęstości prasowania.

W następnym filmie możesz zobaczyć, jak prawidłowo umieścić płytę na młynku.