Jak prawidłowo pracować z młynkiem?

Zadowolony
  1. Jak wyciąć drzewo?
  2. Jak ciąć płytki ceramiczne?
  3. Praca z metalem
  4. Cięcie szkła
  5. Praca z kamieniami sztucznymi i naturalnymi
  6. Jak wyciąć balon?
  7. Jak ostrzyć łańcuch piły łańcuchowej?
  8. Cechy szlifowania podłóg
  9. Inżynieria bezpieczeństwa

Dom każdego mężczyzny powinien zawsze mieć różnego rodzaju narzędzia, które pozwolą szybko i łatwo naprawić coś w domu. Należą do nich młotek, gwoździe, piła do metalu i inne. Jednym z przedmiotów jest szlifierka kątowa, która w zwykłych ludziach od dawna nazywana jest szlifierką. Jej głównym celem jest szlifowanie i polerowanie różnych powierzchni i materiałów. Ale aby te procesy były jak najbardziej efektywne, powinieneś wiedzieć, jak prawidłowo pracować z młynkiem.

Jak wyciąć drzewo?

Na początek często zdarza się, że trzeba dociąć deski lub przyciąć kawałek drewna. Do takiej pracy są specjalne dyski jednego rodzaju. Ta tarcza to rozwiązanie z bocznymi zębami, które zwiększają rzaz. Należy go stosować bardzo ostrożnie, jeśli chodzi o cięcie desek o grubości nie większej niż 40 milimetrów lub wykonywanie nacięć na nożu. W żadnym wypadku nie należy używać tarcz okrągłych, ponieważ są one zaprojektowane do pracy przy prędkościach nieprzekraczających 3 tysięcy obrotów.

A przy szlifierce prędkość pracy jest znacznie wyższa. Tak, a dyski z niego są zwykle tworzone, chociaż z twardej stali, ale jest niezwykle kruche i zwykle natychmiast zapada się po zacięciu.

Jak ciąć płytki ceramiczne?

Jeśli mówimy o cięciu płytek ceramicznych lub istnieje potrzeba cięcia gresu porcelanowego, można to zrobić za pomocą tarczy stalowej z drobnoziarnistą powłoką diamentową. Inną podobną opcją jest cięcie na sucho. Takie dyski mogą być solidne i podzielone na segmenty. Domowe zastosowanie takich rozwiązań pozwala na cięcie płytek ceramicznych bez czynników chłodniczych w ciągu 1-1,5 minuty. Następnie należy pozostawić dysk do ostygnięcia na biegu jałowym. Jeśli mówimy o twardym dysku, to doskonale tnie płytki ceramiczne na chodniki.

Praca z metalem

Metal to materiał, dla którego instrument został pierwotnie zaprojektowany. Za pomocą szlifierki można łatwo wyciąć szynę, okucia, żeliwo, różne metale. Możesz również bez problemu odciąć rurkę. Należy powiedzieć, że cięcie metalu wymaga maksymalnej uwagi i staranności. Ponadto wymagane są specjalne krążki wykonane z twardego drutu, aby oczyścić powierzchnię z kamienia lub rdzy. Jeśli musisz pracować z tym materiałem, powinieneś przestrzegać kilku zasad.

  • W pracy konieczne jest przerwanie cięcia co 5-7 minut. Będzie to szczególnie ważne w przypadku instrumentu domowego, który nie nadaje się do szczególnie wytężonej pracy. A od tego w dużej mierze zależeć będzie trwałość urządzenia i dysków.
  • Przedmioty obrabiane należy mocować tak bezpiecznie, jak to możliwe, za pomocą zacisków lub imadła.
  • Przy cięciu grubego metalu najlepiej go schłodzić. Można to zrobić, zalewając go zimną wodą.
  • Jeśli tnie się aluminium, to w celu zmniejszenia tarcia i lepszego chłodzenia tarczy można wrzucić do cięcia trochę nafty. Ale tutaj powinieneś być ostrożny pod względem bezpieczeństwa przeciwpożarowego.

Podczas pracy z metalem główną uwagę należy zwrócić na tarczę tnącą. Należy uważać, aby nie został ściśnięty przez krawędzie metalowego przedmiotu obrabianego. Najlepiej będzie, jeśli cięty kawałek będzie wydawał się wisieć w powietrzu. Mówimy o przypadkach, gdy praca jest wykonywana z materiałami takimi jak rury, kątowniki, okrągłe drewno, okucia i tak dalej. Nie będzie również zbyteczne, aby zauważyć, że cięcie profili metalowych - różne szyny, narożniki nie powinny być wykonywane jednocześnie, ale należy wyciąć każdą oddzielną część.

W przypadku grubych detali wszystkie cięcia powinny być zwykle proste. Jeśli istnieje potrzeba wykonania określonego konturu typu krzywoliniowego, należy najpierw wykonać segmenty prostoliniowe przez nacięcia i usunąć niepotrzebne części. Podczas pracy z metalem nie naciskaj zbyt mocno na urządzenie. Zbyt duża siła może spowodować uszkodzenie.

Cięcie szkła

Zanim zaczniesz ciąć szkło, powinieneś zrozumieć cechy takiego przezroczystego i pozornie delikatnego materiału. Szkło ma całkiem dobre właściwości wytrzymałościowe, choć na pierwszy rzut oka może się wydawać, że tak nie jest. Charakteryzuje się nie tylko dobrą wytrzymałością, ale także twardością, odpornością na ciepło i dobrymi właściwościami optycznymi. Cięcie szklanej butelki w domu po prostu nie zadziała. Musisz mieć określone narzędzie i określone warunki.

Należy powiedzieć, że szkło za pomocą szlifierki kątowej można tylko piłować. I można to zrobić szybko. Ale do tego powinieneś mieć tarczę wykonaną ze stali, wyposażoną w natrysk diamentowy do cięcia betonu, granitu lub innych materiałów budowlanych. Podczas cięcia obszar cięcia powinien być stale podlewany zimną wodą. Ze względu na dużą wytrzymałość szkła w miejscu cięcia będzie dużo ciepła. Wysokie temperatury będą miały negatywny wpływ na cięte krawędzie i ostrze. A dzięki chłodzeniu cięcie będzie gładsze, a diamentowe odkurzanie nie będzie się szybko ścierać. Ta metoda pozwala na pracę z niemal każdym rodzajem szkła do użytku domowego.

Praca z kamieniami sztucznymi i naturalnymi

Szereg kategorii kamieni, w tym marmur, beton, granit i inne, ma wysoką wytrzymałość. Nawet najmocniejszy młynek nie we wszystkich przypadkach sobie z tym poradzi. Do cięcia kamieni używaj specjalnych narzędzi tnących. Mówimy o opcjach cut-off z rozpylaniem diamentowym, o których była już mowa wcześniej. Oparty jest na wysokowytrzymałej płycie stalowej, na zewnątrz której znajdują się pewne segmenty. Ząbkowane końce segmentów pokryte są wiórami diamentowymi o wysokiej wytrzymałości. Podczas pracy takie kręgi napotykają na silne nagrzewanie, dlatego są specjalne szczeliny do chłodzenia, które nazywane są perforacjami. Podczas skręcania zimne powietrze przepływa przez szczeliny do obszaru cięcia, co chłodzi obrabiany materiał i ostrze. Dzięki opcjom diamentowym można łatwo ciąć najmocniejsze kamienie wykończeniowe z naturalną podstawą:

  • granit;
  • fliz;
  • marmur.

Ale sztuczne rozwiązania są również dobrze cięte tą metodą. Podobnie jak w przypadku tego samego betonu, jego wiek będzie bardzo ważny, ponieważ im jest starszy, tym zwykle jest silniejszy. Ważne jest również, jaki rodzaj wypełniacza został użyty do stworzenia materiału. Ogólnie rzecz biorąc, beton może być obsługiwany tylko przez potężną, prawdziwie profesjonalną szlifierkę kątową, która ma tarcze ścierne na bazie diamentów i możliwość zmiany prędkości. Załóżmy, że dziś istnieją tylko dwie metody cięcia kamieni pochodzenia naturalnego i sztucznego:

  • suchy;
  • mokry.

W pierwszym przypadku powstaje duża ilość pyłu. W drugim przypadku będzie dużo brudu. W zależności od ilości pracy należy preferować tę lub inną metodę. Jeśli mówimy o jednorazowej pracy, to bez problemu można sobie poradzić z opcją suchą.Jeśli jest znacznie więcej pracy, powinieneś skorzystać z drugiej opcji. Ponadto użycie wody może zmniejszyć powstawanie pyłu, poprawić warunki cięcia i zmniejszyć zużycie tarczy diamentowej.

Jak wyciąć balon?

Wielu z nas ma do czynienia z obecnością pustej butli z gazem, tlenem lub propanem. Większość ludzi go wyrzuci, chociaż można z niego stworzyć wiele przydatnych rzeczy. Ale w tym przypadku nie będzie można obejść się bez cięcia metalu. Te instrukcje są ogólnie odpowiednie dla każdej butli, czy to gazu, propanu, tlenu, czy czegoś innego. Najpierw należy przygotować szereg materiałów i akcesoriów, a mianowicie:

  • szlifierka z tarczą tnącą;
  • kompresor;
  • piła do metalu;
  • pompa;
  • wąż do podlewania;
  • lejek budowlany;
  • bezpośrednio używany cylinder.

Tak więc, jeśli masz pod ręką wszystko, czego potrzebujesz, możesz zacząć wykonywać daną pracę. Najpierw konieczne jest uwolnienie pozostałego gazu z butli. Konieczne jest przestawienie zaworu do pozycji otwartej do oporu i upewnienie się, że wewnątrz pojemnika nie ma resztek gazu. Jeśli nie ma dźwięków, możesz namydlić otwór wylotowy zaworu, a przy braku bąbelków będzie jasne, że wnętrze jest puste.

Cylinder umieściliśmy z jednej strony, aby ułatwić jego piłowanie. Najpierw odpiłowaliśmy zawór. Bierzemy piłę do metalu i przycinamy mosiężną część jak najbliżej miejsca, w którym odbywa się dokowanie z głównym kontenerem. Nikt nie zapewni dodatkowej pomocy, więc podczas cięcia inna osoba wylewała wodę na miejsce cięcia, aby nie zaczęły lecieć iskry. Pojemnik należy teraz napełnić wodą za pomocą lejka. Podczas napełniania pojemnikiem należy wstrząsnąć, aby pozostały kondensat zniknął ze ścian. Wodę należy wylać na samą górę, po czym wszystko należy wylać. Lepiej to robić w miejscach, w których nie ma pomieszczeń mieszkalnych, ponieważ pozostałości niektórych gazów mają bardzo silny nieprzyjemny zapach.

Teraz przystępujemy do właściwego piłowania pojemnika. Potrzebujemy już młynka. Grubość metalu w cylindrze zwykle nie przekracza czterech milimetrów, dzięki czemu za pomocą szlifierki kątowej można sobie z tym poradzić w 15-20 minut. Aby bezpiecznie ciąć, nie należy czekać, aż wewnętrzna powierzchnia cylindra wyschnie, ale natychmiast rozpocząć piłowanie, gdy jest on mokry. Woda na ścianach posłuży jako smar do dysku.

Jak ostrzyć łańcuch piły łańcuchowej?

Ostrzenie łańcucha piły łańcuchowej może wykonywać tylko użytkownik z dużym doświadczeniem w obsłudze szlifierki kątowej, który zna zasady ostrzenia łańcuchów do pił elektrycznych i łańcuchowych. Taka praca jest wymagana od czasu do czasu, jeśli aktywnie używasz piły łańcuchowej. Najlepiej zrobić to za pomocą małego młynka wyposażonego w obudowę ochronną.

Ostrzenie należy wykonywać bezpośrednio na wysięgniku piły łańcuchowej. Ponadto, aby naostrzyć łańcuch piły łańcuchowej, zwróć uwagę na początek ostrzenia pierwszego zęba. Na szlifierce montujemy specjalną tarczę ostrzącą, która zwykle ma grubość około 2,5 milimetra. W tym procesie potrzebny jest dobry wzrok i najdokładniejsze ruchy rąk za pomocą szlifierki, aby w żadnym wypadku nie spowodować fizycznego uszkodzenia ogniwa nośnego łańcucha. Jeśli ostrzenie łańcucha piły za pomocą szlifierki zostanie wykonane prawidłowo, posłuży do kolejnych 5-6 ostrzeń.

Cechy szlifowania podłóg

Innym obszarem, w którym może być wymagana szlifierka, jest szlifowanie podłóg betonowych. Teraz proces ten staje się coraz bardziej popularny, ponieważ nadaje pokryciu podłogowemu spektakularny i przyjemny wygląd. Szlifowanie posadzek betonowych za pomocą szlifierki będzie jednym z rodzajów obróbki, które w niektórych przypadkach są potrzebne do usunięcia starej powłoki i wyrównania podłoża, aby można było wykonać jastrych przed nałożeniem różnych impregnatów, farb i tak dalej.

Wstępne szlifowanie należy przeprowadzić 3-5 dni po odlaniu podłoża. Ostateczne szlifowanie należy przeprowadzić po ostatecznym utwardzeniu powierzchni podłogi. Za pomocą rozważanego procesu możliwe jest usunięcie wszelkiego rodzaju zanieczyszczeń, wyrównanie obszarów, które uległy deformacji lub w których występują pęknięcia, zwisy lub odpryski. A po szlifowaniu posadzka betonowa będzie wyglądać świeżo i będzie miała zwiększoną przyczepność.

Do szlifowania betonu wystarczy średniej wielkości szlifierka kątowa o średnicy tarczy 16-18 centymetrów i mocy około 1400 watów. Aby uzyskać dobry wynik, nie należy spieszyć się z wykonaniem pracy. Zwykle najlepszym wypełniaczem do mielenia będzie tłuczeń skalny typu metamorficznego lub drobnoziarnistego.

Jeśli na betonie znajdują się jakiekolwiek powłoki, należy je zdemontować, aby wypoziomować całą płaszczyznę. Jeśli występują szwy skurczowe lub pęknięcia, należy je naprawić, a następnie dodatkowo przeszlifować. Przed przystąpieniem do pracy należy upewnić się, że w wierzchniej warstwie nie ma zbrojenia lub znajduje się siatka typu metalowego o funkcjach wzmacniających.

Szlifowanie betonu należy przeprowadzić dopiero 14 dni po ostatecznym wyschnięciu jastrychu. W tym okresie materiał zyskuje na sile. Po przygotowaniu można przeprowadzić szlifowanie. W pierwszej kolejności podłogę należy potraktować specjalną mieszanką, która reaguje z wodorotlenkiem wapnia. Z tego powodu na powierzchni materiału pojawi się substancja typu spoiwa na bazie mineralnej, zamykając pory i zwiększając jego wytrzymałość i odporność na wilgoć.

Używając tarcz o uziarnieniu około 400 i wyższym, łatwo jest uformować dość mocną warstwę betonu, która wytrzyma dość duże obciążenia. To ostatni etap prac, po którym nie trzeba już obrabiać powierzchni. Jeśli chcesz, możesz go wypolerować tylko za pomocą diamentów o dużej ziarnistości.

Inżynieria bezpieczeństwa

Jak widać, młynek jest dość niebezpiecznym narzędziem. Aby uniknąć obrażeń, musisz przestrzegać pewnych zasad obchodzenia się z nim:

  • należy stosować różnego rodzaju sprzęt ochronny;
  • przed przystąpieniem do pracy należy sprawdzić solidność i wierność zamocowania obudowy, aby nie odpadła podczas pracy, bo dzięki niemu iskry powinny lecieć od osoby, a jeśli obudowa odpadnie, mogą się uruchomić wlatując w niego;
  • konieczne jest mocne trzymanie narzędzia w dłoni, aby nie wyślizgnęło się podczas pracy;
  • konieczne jest używanie wyłącznie całych płyt bez wad i tylko do pracy z jakimś materiałem;
  • tarczę ochronną należy trzymać między kręgiem a osobą, aby zapewnić ochronę, gdy koło jest zdeformowane;
  • przed rozpoczęciem pracy możesz sprawdzić wydajność narzędzia na biegu jałowym przez około minutę;
  • Przed użyciem należy sprawdzić wszystkie dysze, aby określić, czy nadają się do użytku;
  • dysze robocze, aby nie spadły, muszą być stale naprawiane;
  • jeżeli istnieje możliwość regulacji prędkości obrotowej, to należy ustawić obroty zalecane do cięcia lub szlifowania materiału roboczego;
  • cięcie powinno odbywać się wyłącznie przy określonych prędkościach;
  • aby cięcie odbywało się bez pyłu, w trakcie procesu należy w miejscu, w którym odbywa się cięcie, nalewać wodę;
  • przerwy powinny być robione od czasu do czasu;
  • dopiero po zatrzymaniu koła narzędzie można odłożyć;
  • jeśli z jakiegoś powodu dysza robocza jest zablokowana, należy natychmiast wyłączyć szlifierkę;
  • piłowanie drewna powinno być bardzo ostrożne, ponieważ uderzenie w gałąź może spowodować szarpnięcie narzędzia;
  • przewód zasilający powinien być umieszczony z dala od obracającej się części, aby nie został przerwany lub spowodowany zwarciem;
  • niemożliwe jest zainstalowanie przystawek z piły tarczowej ze względu na to, że są one zaprojektowane na inną prędkość obrotową wrzeciona.

Więcej informacji na temat prawidłowej i bezpiecznej pracy z szlifierką znajdziesz w następnym filmie.

bez komentarza

Komentarz został wysłany pomyślnie.

Kuchnia

Sypialnia

Meble