Jakie są tarcze do drewna do szlifierki i jak ich prawidłowo używać?

Szlifierka jest jednym z najpopularniejszych narzędzi do obróbki różnych powierzchni - czy to metalu, kamienia czy betonu. Nazywana jest również szlifierką kątową. Zazwyczaj szlifierki kątowe służą do obróbki elementów metalowych lub kamiennych. Ale w niektórych przypadkach szlifierka może być również używana jako narzędzie do obróbki drewna.

To pytanie zadaje sobie większość posiadaczy szlifierek kątowych. Tak, szlifierki można używać do obróbki powierzchni drewnianych. Ale nie zawsze. Ze względu na swoje przeznaczenie szlifierka nie jest przeznaczona do obróbki drewna. Nie tak dawno na rynek narzędzi stolarskich zaczęto dostarczać specjalne przystawki, które są zalecane do wykonywania prac przy obróbce drewna.

Główne operacje, które można wykonać za pomocą tego narzędzia na powierzchniach drewnianych, to szlifowanie i obróbka zgrubna. Do ich realizacji warto zastosować specjalne dysze. Ważne jest, aby pamiętać - w żadnym wypadku nie należy ciąć drewna w kółko na metalu lub kamieniu. Może to w najlepszym przypadku doprowadzić do złamania narzędzia, a nawet obrażeń. Brzeszczoty mogą utknąć w obrabianym przedmiocie, a narzędzie może po prostu wylecieć z ręki. Ponadto tarcze tnące mają tendencję do przegrzewania się podczas cięcia drewna. W takim przypadku koło może się rozpaść i uderzyć w twarz.

Ściernice z powłoką diamentową są przeznaczone do powierzchni metalowych. Wyróżniają się wysoką wytrzymałością i trwałością. Ten rodzaj przystawki może również ostrzyć tępe narzędzia. Nie zaleca się cięcia drewna za pomocą tego koła. Tarcze ścierne są przeznaczone do szlifowania i mają różne wielkości ziarna. Materiał ścierny to materiał, który tworzy podstawę koła. Dość często jako takie składniki składowe można stosować elektrokorund lub węglik krzemu.

Piły są przeznaczone do cięcia i mają dużą klasyfikację. Mogą być zaprojektowane do różnych materiałów. Ale nie wszystkie te typy są zalecane do cięcia lub obróbki materiałów drewnianych. Istnieją oddzielne opcje mocowania do drewna.

Drewno należy ciąć szlifierką, wyłącznie za pomocą specjalnie do tego przeznaczonych metalowych krążków, które mają zęby na krawędziach. Istnieje kilka opcji tarcz, których można użyć do rzeźbienia w drewnie. Zazwyczaj drewno jest płytko cięte szlifierką. Do cięcia dużych przedmiotów lepiej jest użyć piły tarczowej, która jest specjalnie zaprojektowana do obróbki tych materiałów. Ale niektóre przystawki do szlifierek umożliwiają cięcie lub obróbkę małych przedmiotów.

Wśród opcji wycinania kółek na drewnie warto zwrócić uwagę na dwie.

• Okrągły okrąg. Ta dysza to koło z zębami. Zwykle mają one maksymalną średnicę do 180 mm. Na dużych okręgach jest lutowanie. Są kręgi bardziej zwarte, które nie mają lutowania. Ogólnie rzecz biorąc, okrągłe tarcze są uważane za „niebezpieczną” opcję mocowania na szlifierce do cięcia półwyrobów drewnianych.Dlatego wskazane jest wybieranie krążków okrągłych, które zapewniają ochronę przed zakleszczeniem się w materiale. Wynika to z faktu, że zęby w tej wersji dysku są lekko rozstawione.
• Koła łańcuchowe. Modele te najlepiej nadają się do pracy z młynkiem do gatunków drzewiastych. Ryzyko zakleszczenia narzędzia w obrabianym przedmiocie jest zminimalizowane. Na obrotowej podstawie takiej dyszy naciągnięty jest łańcuch, stosowany w piłach łańcuchowych. W takim przypadku pasowanie łańcucha na kole nie jest stałe, co zmniejsza ryzyko obsługi narzędzia. Oznacza to, że nawet jeśli łańcuch wyleci z koła podczas pracy, samo koło nie pęknie i nie rozleci się, jak może się to zdarzyć w przypadku innych modeli.

Warto również zwrócić uwagę na dyski z małą i dużą liczbą zębów. W takim przypadku ich liczba będzie zależeć od średnicy koła. Małe tarcze (do 150 mm) mają 3 zęby. Większe dyski mają 4 zęby. Do obróbki drewna wskazane jest stosowanie tarcz o małej średnicy, czyli z 3 zębami. Duże tarcze są zwykle używane przez specjalistów do obróbki dużych przedmiotów. Małe krążki nadają się do standardowych prac domowych. Ogólnie rzecz biorąc, te przystawki bardzo dobrze radzą sobie z cięciem drewna.

Osobno musisz porozmawiać o tarczach wykonanych ze specjalnego materiału - węglika wolframu. Są stosunkowo nowe, ale dzięki nim możliwe stało się cięcie drewna szlifierką. Zewnętrznie dysza jest okręgiem podzielonym na segmenty tnące. Oznacza to, że w takim kręgu nie ma samych zębów. Dużą zaletą tego typu kółek jest ich wysoka wytrzymałość. Tarcza z łatwością tnie drewno o dowolnej wytrzymałości, a nawet obecność gwoździ lub innych metalowych produktów w obrabianym przedmiocie nie przeszkadza w jego pracy - koło z węglika wolframu tnie również małe metalowe części. Koszt takiej dyszy do cięcia drewna jest znacznie wyższy niż w poprzednich opcjach, ale gwarantowane jest bezpieczeństwo i wysoka jakość pracy z tym dyskiem.

Kolejna kategoria modeli kół do szlifierki to obróbka zgrubna. Dysze te są przeznaczone do obróbki na powierzchni przedmiotu obrabianego. Na przykład, aby usunąć korę, usuń duże ilości brudu lub wypoziomuj obrabiany przedmiot. Same operacje obróbki są znacznie bezpieczniejsze niż cięcie drewna. Dlatego można bezpiecznie używać szlifierek kątowych do obróbki drewna, ale nie zapominaj o specjalnych przystawkach. Zwyczajowo rozróżnia się kilka rodzajów dysz do obróbki zgrubnej. Wśród nich są tarcze do obróbki zgrubnej z kolcami lub grysem ściernym. Noże ścierne są dostępne w różnych rozmiarach. Dzięki nim możesz szlifować obrabiany przedmiot od końca lub usuwać górne warstwy.

Ponadto opcje obróbki zgrubnej dla dysz obejmują dyski ze skręconym drutem. Są one czasami nazywane „szczotkami do sznurka”. Te załączniki mogą być dwojakiego rodzaju. Pierwszy wygląda jak kubek z przymocowanym do niego drutem, a drugi to krążek z drutem wokół krawędzi. Za pomocą tych urządzeń wygodnie jest usunąć z powierzchni obrabianego przedmiotu starą farbę, rdzę itp. Również kółka ze skręconym drutem służą do szczotkowania powierzchni drzewa. Ma to na celu nadanie powierzchni antycznego wyglądu. Dysze z drutem same w sobie są płaszczyzną dysku, ponieważ pełnią zasadniczo te same funkcje.

Wśród dysz do obierania znajdują się koła płatków. Taka tarcza zgarniająca ma na swojej powierzchni kilka warstw papieru ściernego lub innej taśmy ściernej. Ważne jest, aby wziąć pod uwagę taki wskaźnik, jak wielkość ziarna papieru ściernego. Do obróbki zgrubnej warto użyć kół z grubym papierem ściernym. Z takim kołem warto pracować ostrożnie, ponieważ łatwo można uszkodzić powierzchnię. Aby uzyskać bardziej delikatne i miękkie wykończenie, użyj średniego do drobnego papieru ściernego.

Na rynku oferują również współcześni producenci lepkie dyski. To całkiem nowy model akcesorium do obróbki drewna. Istotą tego koła jest obecność na nim rzepu, na którym można przymocować taśmę peelingującą o dowolnej wielkości ziarna. Ta wersja nasadki jest uniwersalna, ponieważ rzepy można wykorzystać również do mocowania materiałów do obróbki metalu lub innych powierzchni.

Kolejna kategoria przystawek służy do polerowania lub szlifowania powierzchni drewnianych.

Do szlifowania to samo Dyski na rzepy lub drobnoziarniste płatki. Do miękkiej obróbki i polerowania powierzchni drewna należy używać dysz pokrytych filcem. Oznacza to, że takie dyski są obracającym się kołem, na którym znajduje się gęsto sprasowana wełna. Ponadto modele te mogą być drobnowłose, grubowłose lub uniwersalne - półgrubowłose.

Podstawa każdej jakościowej pracy zależy od odpowiedniego narzędzia. A dyski do szlifierki powinny mieć duże znaczenie, ponieważ jest to główna część, która przeprowadzi obróbkę drewna. Wiele wypadków przy pracy z szlifierką zdarza się właśnie z winy niewłaściwie dobranej tarczy. Przekrzywiona lub zablokowana dysza w obrabianym przedmiocie sprawia, że ​​szlifierka jest niekontrolowana - wylatuje z rąk i łatwo może spowodować uszkodzenie. Albo dysk może rozpaść się na małe kawałki, które rozlatują się z dużą prędkością. Konsekwencje takich przypadków są najsmutniejsze. Zwykle dzieje się tak z powodu końcówek z defektami, odpryskami lub pęknięciami. Dlatego przy wyborze odpowiedniego brzeszczotu należy wziąć pod uwagę kilka czynników.

• Rodzaj pracy. Na początek warto zdecydować się na rodzaj operacji, do których musisz użyć tarczy na szlifierce. Odmiany kręgów w zależności od rodzaju pracy zostały już przedstawione powyżej.
• Należy również wziąć pod uwagę średnicę tarczy. Zwykle liczba ta zaczyna się od 115 i kończy na 230 mm. Ale dysze o dużej średnicy są często używane do pracy z produktami metalowymi. Do pracy z drewnem kółka o średnicy 125 mm są uważane za opcję uniwersalną. Ten rozmiar jest idealny do prac domowych. Średnice kół powyżej 150 mm są powszechnie stosowane przez profesjonalnych stolarzy na dużych powierzchniach.

• Średnica koła zależy również od wielkości samej szlifierki. Wskazane jest instalowanie tarcz o mniejszej średnicy na małej szlifierce. Wewnętrzna średnica kół może się również różnić, zwłaszcza jeśli narzędzie jest stare. Obecny standard ID to 22,2 mm.

• Liczba i położenie zębów. Ten czynnik będzie zależał od rodzaju drewna, z którym będziesz pracować. Uniwersalną opcją jest koło z trzema zębami do szlifierki. Za pomocą tej dyszy można ciąć drewno wzdłuż, w poprzek, a także wykonywać różne nacięcia i rowki. Tarcza z naprzemiennie fazowanymi zębami chroni przed brakiem wiórów na materiale. Ponadto takie dyski są przeznaczone do obróbki różnych gatunków drewna. Dysze o prostych zębach są zalecane do zastosowań w drewnie iglastym.

Do obróbki płyty wiórowej można używać tarcz z zębami trapezowymi.

• Grubość dysku. Średnia grubość tarczy szlifierki do obróbki drewna wynosi 2 mm. Tutaj należy wziąć pod uwagę, jak szerokie należy wykonać cięcie na samym przedmiocie obrabianym. Na przykład podczas pracy z tarczą łańcuchową cięcie będzie bardzo szerokie - do 8 mm, ponieważ sama tarcza jest dość szeroka. Dlatego do cienkich cięć warto stosować dysze o małej szerokości.W związku z tym średnica również odgrywa tutaj rolę - im większa, tym większa grubość dyszy.
• Oględziny. Jeśli wszystko zależy od rodzaju pracy i wybranego modelu dyszy, należy to dokładnie zbadać. Nikt nie jest odporny na podróbki, dlatego warto wybrać dysk bez wad zewnętrznych - bez odprysków, z wszystkimi zębami, bez pęknięć.

Wśród głównych producentów dostarczających koła do szlifierki na rynek krajowy warto wyróżnić następujące marki.

• „Śmigacz Graff”. Ten model akcesoriów ma trzy duże zęby, przeznaczone do obróbki drewna i niektórych bardziej wytrzymałych materiałów. Wykonany jest z węglika wolframu, dzięki czemu jest wysoce niezawodny. Nawet przy dłuższej pracy i silnym tarciu o obrabiany przedmiot tarcza nie nagrzewa się i nie wypacza.

• "Cedr". Te wielozębne tarcze krajowego producenta wykonane są ze stali o wysokiej wytrzymałości. Tarcza długo nie szlifuje i z powodzeniem radzi sobie nawet z twardymi gatunkami drewna.

• "Wir". Ten producent sprawdził się również z najlepszych stron. Wysokiej jakości tarcze do drewna mają podwyższony poziom odporności na zużycie i idealnie równe cięcie dzięki wysokiej jakości szlifowaniu samej dyszy.

Przy wyborze tarczy do szlifierki należy zwrócić uwagę na certyfikat jakości EAC. W końcu wszystkie dyski są produkowane zgodnie ze ściśle ustalonym GOST. Nie zaleca się zabierania podejrzanych modeli, które nie przeszły certyfikacji lub od nieznanych producentów.

Nawet profesjonaliści nie są ubezpieczeni od wypadków. Może dlatego stali się profesjonalistami, bo stosowali techniki bezpiecznej pracy? To jest główny składnik każdej pracy.

• Podczas pracy z szlifierką należy nosić okulary ochronne lub maskę oraz pracować w odzieży ochronnej.
• Zdecydowanie odradza się pracę z uszkodzonym załącznikiem.
• Musisz trzymać młynek ściśle obiema rękami.
• Nie pracuj w warunkach dużej wilgotności. W końcu młynek jest zasilany z sieci, a prąd i woda to raczej zła kombinacja.
• Przed rozpoczęciem pracy sprawdź izolację przewodu na narzędziu.
• Usuń łatwopalne materiały i łatwopalne ciecze z obszaru roboczego.
• Musisz tylko pracować z osłoną ochronną na narzędziu.
• Wskazane jest noszenie respiratora, ponieważ podczas obróbki materiału powstaje duża ilość pyłu.

Podczas pracy z szlifierką istnieją oficjalnie ustalone wymagania dotyczące ochrony pracy. Przed rozpoczęciem pracy wskazane jest uważne ich przeczytanie. Poniżej znajdują się główne kryteria dopuszczenia do pracy ze szlifierkami kątowymi.

• Pracownik musi mieć ukończone 18 lat i przejść badania lekarskie, wstępne i odpowiednie przeszkolenie do pracy z narzędziem. Znajomość pierwszej pomocy jest ważnym kryterium dla pracownika.
• Przed rozpoczęciem pracy niezwykle ważne jest bezpieczne zamocowanie obrabianego przedmiotu. Nie ma potrzeby próbować trzymać go jedną ręką, a młynka drugą. Możesz do tego użyć imadła. Niezwykle ważne jest, aby pamiętać, że materiał nie powinien mieć zagięć w obszarze cięcia lub obróbki.
• Konieczne jest upewnienie się, że przewód z urządzenia znajduje się poza obszarem przetwarzania, aby go przypadkowo nie przeciąć. Jeśli to możliwe, stój tak, aby iskry lub kurz nie spadały na ubranie i twarz.

• Podczas pracy z szlifierką zaleca się stosowanie odkurzacza o specjalnej konstrukcji. To urządzenie usuwa kurz z miejsca pracy. Niektóre młynki są wyposażone w specjalne odpylacze. Po pracy samo narzędzie należy oczyścić z kurzu przecierając lekko wilgotną szmatką, a następnie wysuszyć. Niedopuszczalne jest wnikanie wilgoci do wnętrza urządzenia.
• Szlifierkę należy prowadzić po obrabianym przedmiocie ściśle w kierunku obrotu koła.Ustaw młynek na podłodze lub innych powierzchniach dopiero po całkowitym zatrzymaniu się tarczy.
• Nie rozpoczynaj cięcia starą farbą lub dużą warstwą brudu. Najpierw należy dokładnie zeszlifować powierzchnię, a następnie rozpocząć cięcie.
• Praca z szlifierką powinna być wykonywana wyłącznie na suchym drewnie. Nie używaj surowca. Musisz poczekać, aż całkowicie wyschnie.
• Nie powinieneś rozpoczynać pracy przy spadkach napięcia w sieci.
• Podczas włączania szlifierki należy odczekać kilka sekund, aż narzędzie nabierze pełnej prędkości.
• Nie zaleca się stawania w kierunku ruchu młynka. Jeśli to możliwe, warto zająć stabilną pozycję nieco z boku.

Podczas pracy z niektórymi załącznikami należy również przestrzegać pewnych wytycznych.

• Do szorstkiej i powierzchniowej obróbki materiału użyj szczotki sznurkowej. Dzięki niemu możesz również ustawić pożądany kształt produktu. Do cięcia zgrubnego lub piłowania można użyć tarcz łańcuchowych.
• Do cięć ukośnych zaleca się stosowanie krążków końcowych.
• Dzięki filcowym krążkom można uzyskać najgładszą możliwą powierzchnię. Najlepiej nadają się do pielęgnacji przyszłych podłóg.
• Również w kręgach na drzewie na szlifierce można wykonywać operacje frezowania.

• Jeśli konieczne będzie zdjęcie osłony ochronnej, robi się to po prostu. Zasadniczo podczas cięcia dowolnego materiału nie wolno zdejmować osłony. To jedyna ochrona między dłonią a tarczą, która obraca się z prędkością do 11 000 obr./min. Ale podczas szlifowania lub skrobania czasami może przeszkadzać całun. W niektórych szlifierkach obudowa jest mocowana za pomocą kilku śrub, które należy odkręcić. A niektóre szlifierki mają specjalny zatrzask, który trzeba odpiąć i obrócić obudowę wzdłuż rowka, aż zostanie wyjęta.
• Podczas pracy należy wziąć pod uwagę taki wskaźnik, jak głębokość cięcia materiału. Jeśli musisz wyciąć gruby przedmiot, to znaczy wymagane jest głębokie cięcie, szlifierka nie jest zalecana. W tym celu lepiej użyć specjalnych pił lub maszyn. Szlifierki do drewna są zwykle przeznaczone do płytkich cięć, rowków itp.
• Drewno to materiał niejednorodny. Musisz pracować na drewnie z różnymi załącznikami. Dlatego zaleca się zakup kilku różnych ostrzy tnących, aby wykonywać różne operacje w zależności od materiału.

• Nie naciskaj niepotrzebnie młynka. Prędkość obrotowa tarczy jest bardzo duża, dzięki czemu narzędzie poradzi sobie z cięciem samodzielnie i bez zbędnego nacisku. Dysk można przekrzywić pod dużym obciążeniem.
• Od czasu do czasu istnieje potrzeba zmiany załączników. Może to być spowodowane awarią dysku lub koniecznością wymiany go na inny w celu wykonania nowej pracy. Ale czasami zdarza się, że nakrętka mocująca na szlifierce zaciska się bardzo mocno i prawie niemożliwe jest jej odkręcenie. Aby to zrobić, możesz wykonać kilka prostych kroków. Weź tępy przedmiot i uderz w tarczę w kierunku obrotów młynka.

W niektórych typach młynków znajduje się specjalny przycisk, za pomocą którego można wyjąć tarczę bez użycia klucza. Kopaczka jest zaciśnięta, a tarcza obraca się ręcznie w kierunku jazdy. Następnie po prostu zdejmuje się dyszę i można wymienić dysk. Ogólnie rzecz biorąc, aby uniknąć niepotrzebnego zaciskania nakrętki, można zastosować małą sztuczkę - między nakrętkę a krążek włożyć kawałek grubego papieru lub tektury. W tym przypadku nakrętka nie trzyma tarczy zbyt mocno i można ją odkręcić bez większego wysiłku.

W następnym filmie znajdziesz test koła do drewna dla szlifierki.