Tarcze do szlifierek do betonu: cechy i rodzaje

Szlifierka jest wygodna do cięcia takich twardych materiałów jak cegła czy beton, płytki ceramiczne. Kompaktowe i wygodne narzędzie pozwala w najbardziej ciasnych warunkach precyzyjnie dociąć materiał na wymiar, dopasować spoiny poszczególnych produktów oraz wykonać wykończenie (szlifowanie i polerowanie) na miejscu. Ale do pracy z tak twardymi materiałami, jak beton, będziesz musiał użyć specjalnych narzędzi. Tarcze nieodpowiednie (na przykład do cięcia metalu) mogą być wykonane ze zbyt miękkiego materiału i natychmiast matowieją podczas pracy z betonem.

Aby wykonać szczelinę w betonowej konstrukcji, potrzebujesz specjalnie zaprojektowanej tarczy. Ze względu na dużą twardość ceramiki i kamienia powłoka tnąca tarcz do szlifierki do betonu wykonana jest z wiórów diamentowych. Takie dyski są kilkakrotnie droższe niż te wykonane z litego ścierniwa. W przypadku krążków do betonu i ceramiki podkład krążka jest wykonany z wytrzymałej stali do długotrwałej obróbki. Żaroodporny materiał stalowej podstawy tarczy pozwala na długą pracę narzędzia nawet w słabych warunkach chłodzenia. Na zewnętrzną krawędź metalowego krążka nakładana jest wielowarstwowa powłoka z mieszanki proszku diamentowego i lepkiej bazy.

Każde narzędzie ścierne spełnia tylko jedną funkcję - usunięcie części obrabianego materiału. W takim przypadku powierzchnia robocza narzędzia sama się pogarsza. Na przykład tarczę szlifierską do szlifierki na betonie można całkowicie „zjeść” w zaledwie pół godziny. Beton jest generalnie „trudnym” materiałem. Kamienie o dość dużej twardości są połączone w tej konstrukcji budowlanej z lepkim podkładem wiążącym.

Ponadto w konstrukcjach żelbetowych tarcza szlifierki może stykać się z metalowymi elementami zbrojenia ramy. Do cięcia takich konstrukcji budowlanych stosuje się specjalne rodzaje narzędzi. Tarcze do cięcia betonu zbrojonego spełniają zarówno wymagania dotyczące wysokiej twardości, jak i zdolności do obróbki twardego materiału. Do cięcia naturalnego piasku i kamienia, które są wypełniaczami masy żelbetowej wymagana jest twardość. Do cięcia zbrojenia metalowego wymagana jest wytrzymałość i zdolność do radzenia sobie z lepkimi materiałami.

Inne parametry będą miały znaczenie przy szlifowaniu powierzchni betonowych: dostatecznie drobna i jednolita wielkość ziarna ścierniwa oraz bardzo równa powierzchnia obszaru roboczego nasadki szlifierskiej. Tarcze zdolne do cięcia betonu zbrojonego wyróżniają się złożoną wielopłatową konstrukcją. Podział krawędzi skrawającej na oddzielne sektory pozwala na intensywne użytkowanie narzędzia bez obawy o zmianę jego kształtu i zakleszczenie pod wpływem ciepła. Szerokie szczeliny między sektorami (lamele) ułatwiają szybkie usuwanie ścinków i umożliwiają wnikanie wody do krawędzi roboczych lameli.

Bardzo pożądane jest zaopatrzenie w wodę podczas cięcia betonu zbrojonego. Funkcje wody są wieloaspektowe:

• pomaga zmyć zanieczyszczenia;
• chłodzi narzędzie;
• jest środkiem smarnym w procesie skrawania.

Do szlifowania betonu stosuje się tarcze ścierne o specjalnej konstrukcji.Z reguły nie mają one kształtu krążka, ale miseczki lub półkuli. Pozwala to rzemieślnikowi obsługiwać skomplikowane powierzchnie. Tarcze do szlifowania betonu są zwykle wykonane z proszku diamentowego. Prowadzi to do tego, że takie płyty są bardzo drogie. Ale wysoka wydajność pracy z takim narzędziem w pełni uzasadnia koszty.

Szlifierka kątowa (szlifierka kątowa) jest podstawą szerokiej gamy ręcznych elektronarzędzi. Za pomocą przystawek różnych urządzeń i różnych kształtów szlifierek kątowych można wykonać prawie wszystkie operacje budowlane z dowolnymi materiałami. Przystawka do szlifowania pomoże uzyskać równą i gładką powierzchnię materiału. Krążek ścierny do odcinania jest niezastąpiony, jeśli trzeba przyciąć metalowy profil lub płytkę dokładnie na wymiar. Tarcza szlifierska do szlifierek kątowych ułatwi usuwanie topnika po spawaniu oraz pozwoli na przygotowanie powierzchni materiału konstrukcyjnego do malowania.

Cała gama narzędzi ściernych do szlifierek dostępna jest w szerokiej gamie przystawek. Prymitywy mają postać prostego dysku. Do specjalnych rodzajów obróbki stosuje się dysze ścierne w postaci stożków, kulek i kubków. Wybierając dyszę do szlifierek kątowych, zwracaj uwagę nie tylko na materiał narzędzia ściernego. Wskazówki dotyczące niektórych specjalnych rodzajów prac różnią się nie tylko twardością „zębów”, ale także właściwościami spoiwa.

Podczas gdy twarda ceramika wymaga krążków i miseczek o wysokiej wytrzymałości, beton wymaga nakładek o średniej lub niskiej twardości. Chroni to instrument przed przegrzaniem i przedłuża jego żywotność. Szlifowanie powierzchni odbywa się w kilku kolejnych etapach. Dlatego tarcze szlifierskie są dostępne z doskonałymi rozmiarami ziarna do cięcia. Szlifowanie należy rozpocząć od tarcz o najgrubszej wielkości ziarna. Szlifowanie końcowe wykonujemy najgładszymi tarczami z najmniejszymi ścierniwami.

W przypadku betonu zbrojonego będziesz musiał użyć narzędzia o wysokiej wydajności. Do obróbki masywnych konstrukcji budowlanych zwykle stosuje się ciężkie szlifierki, które umożliwiają pracę z tarczami o średnicy 230 mm. Zazwyczaj do prac budowlanych w zupełności wystarcza szlifierka, pozwalająca na użycie sprzętu o średnicy do 125 mm. Jest to najszerzej akceptowany standard dla profesjonalnych narzędzi i szlifierek kątowych do szerokiego zastosowania.

Jeśli konieczne jest wykonanie płytkich cięć (jeśli głębokość cięcia nie jest planowana na więcej niż 3-5 cm), do cięcia metalu nadają się szerokie tarcze korundowe. Aby pracować na dużych głębokościach, będziesz musiał zaopatrzyć się w specjalne tarcze zaprojektowane specjalnie do pracy na żelbecie. Przy wyborze przystawki narzędziowej do szlifierki kątowej ważnym punktem jest również wielkość wrzeciona szlifierki. Najczęściej spotykane węzły mają średnicę 22 i 23 mm. Różnica na pierwszy rzut oka jest niewielka, ale może prowadzić do niedokładnego zamocowania narzędzia, zniekształcenia podczas pracy i zakleszczenia.

Jest dobry sposób na przymocowanie tarcz i dysz o różnych średnicach do wrzeciona szlifierki: użyj „pierścieni adaptacyjnych”. Dysponując szlifierką z wrzecionem 22 mm, za pomocą pierścienia adaptera można stosować tarcze ze standardem podbierania 23 mm Kompaktowe szlifierki kątowe mają zazwyczaj nie tylko małe wrzeciona, ale także osłony ochronne o zmniejszonych wymiarach. Przed zakupem akcesoriów do niego upewnij się, że zewnętrzna średnica krążka lub kubka pozwoli na użycie go z ochraniaczem.

Profesjonalne narzędzie przeznaczone jest do pracy z tarczami szlifierskimi i tnącymi o średnicy zewnętrznej 125 mm. Kompaktowe półprofesjonalne maszyny mogą mieć ograniczenie średnicy używanego sprzętu 115 mm.Ultrakompaktowe szlifierki (zwłaszcza akumulatorowe) mogą mieć osłonę ochronną, która nie pozwala na użycie przystawek szlifierskich i tnących większych niż 95 mm. Rozważ to przy zakupie.

Praca ze szlifierką kątową jest czynnością niebezpieczną. Szczególną uwagę należy zwrócić na zgodność oznakowania narzędzia i dopuszczalne naprężenie na nim. W przypadku przystawek do szlifierki ważnym parametrem jest maksymalna dopuszczalna prędkość narzędzia. W przypadku tarcz i dysz ściernych jest to koniecznie zawarte w oznaczeniu narzędzia i można to sprawdzić u sprzedawcy przed zakupem sprzętu do szlifierki kątowej. Nigdy nie kupuj przystawek o dopuszczalnej prędkości obrotowej mniejszej niż parametr „bieg jałowy” Twojej szlifierki!

Najczęściej używanym rodzajem narzędzia do szlifierki jest prosta ściernica cylindryczna. Może być stosowany z równym powodzeniem do szlifowania płaskich i zakrzywionych powierzchni, dokładnego dopasowania współpracujących powierzchni, a nawet do zgrubnego cięcia długich profili „na wymiar”. Jeśli konieczne jest wycięcie w betonowej ścianie otworu pod domowe gniazdko elektryczne, niezbędna będzie diamentowa przecinarka do betonu w formie kubka lub korony. Kubek szlifierski jest najczęstszym rodzajem sprzętu do szlifierek kątowych i umożliwia szlifowanie nie tylko płaskich powierzchni, ale także elementów o skomplikowanych kształtach.

Gdzie jest specjalizacja tarcz tnących. Są płaskie i cienkie. Takie tarcze zużywają się mniej przy długich cięciach, stąd nazwa „cięcie”. To oni są wykorzystywani, jeśli trzeba wyciąć kawałek metalowego profilu lub materiału arkuszowego, uzyskując kawałki o dokładnie określonej długości. Ale takie narzędzie znacznie gorzej toleruje siły końcowe. Jeśli ostrze jest przekrzywione na głębokości cięcia, w najlepszym razie narzędzie się zakleszczy. W niefortunnym zbiegu okoliczności dysk może pęknąć i rozpaść się na raniące fragmenty.

Zawsze wybieraj szlifierkę w zależności od rodzaju pracy, którą zamierzasz wykonać. Jeśli konieczne jest cięcie mocnej konstrukcji wykonanej ze zbrojonego betonu, racjonalne jest użycie drogiej specjalistycznej tarczy - wieloostrzowej konstrukcji z cienką krawędzią tnącą wykonaną z materiałów diamentowych lub węglikowych. Ale prawie wszystkie rodzaje jastrychów cementowych są z powodzeniem piłowane za pomocą metalowych tarcz tnących.

Do pracy na betonie w przypadku „cięcia na mokro” lepiej stosować tarcze wielołopatkowe z szerokimi szczelinami między lamelami. Jeśli dopływ wody jest niepożądany lub niemożliwy, lepiej jest ciąć solidnymi tarczami o cienkim profilu. Jednocześnie należy dołożyć starań do narzędzia krótkimi, pewnymi ruchami szlifierki. Po każdym cięciu narzędzie należy wyłączyć i wyjąć do ostygnięcia. W tym czasie konieczne jest wyczyszczenie szczotką nagromadzonego kurzu i wiórów betonowych z obszaru roboczego.

Aby uzyskać informacje o tym, jak wybrać tarcze do szlifierki do betonu, zobacz następny film.